本發(fā)明涉及蠶絲枕芯的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種嬰兒純桑蠶絲枕芯的制備方法。

背景技術(shù)：

枕頭是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚拇采嫌闷?，枕頭的舒適度直接關(guān)系人的睡眠質(zhì)量。近些年，市場(chǎng)上出現(xiàn)了以蠶絲為填充物制成的蠶絲枕頭，蠶絲是世界上公認(rèn)的最柔軟、健康的天然纖維，具有透氣性好、吸濕性強(qiáng)。同時(shí)，醫(yī)學(xué)研究報(bào)告顯示：蠶絲對(duì)人體在睡眠中的血液循環(huán)和新陳代謝具有良好的調(diào)節(jié)作用，并具有安定人類神經(jīng)的作用，可預(yù)防失眠，消除疲勞。因此現(xiàn)有技術(shù)將蠶絲應(yīng)用于填充被褥和枕頭，形成蠶絲被或蠶絲枕。這種蠶絲枕具有柔軟、親膚等優(yōu)點(diǎn)，倍受消費(fèi)者的喜愛。公開文獻(xiàn)也報(bào)道了一些蠶絲枕，例如：

1、中國專利：一種蠶絲枕芯的制備方法，申請(qǐng)?zhí)枺?00910186368.0，申請(qǐng)日：2009.10.28，申請(qǐng)人：吳江市英聯(lián)絲綢技術(shù)有限公司，地址：215228 江蘇省吳江市東方絲綢市場(chǎng)分場(chǎng)賓館區(qū)3-4號(hào)，發(fā)明人：翁金根，摘要：該發(fā)明公開了一種蠶絲枕芯的制備方法，包括以下步驟，在真絲外套中裝入長(zhǎng)蠶絲纖維，所述長(zhǎng)蠶絲纖維圍繞在外，其內(nèi)部形成空腔，短蠶絲纖維與中空螺旋纖維相混合均勻后，充入所述空腔中，即形成所述蠶絲枕芯。通過該發(fā)明方法制得的蠶絲枕芯在使用時(shí)，與人體接觸的部分都是蠶絲材料，因此使用起來很柔軟、絲滑，很舒服，蠶絲枕芯中有短蠶絲纖維與中空螺旋纖維的混合物，中空螺旋纖維具有很好的回彈性， 則使用后的枕芯能回彈至原先形狀，不會(huì)發(fā)生塌陷，便于長(zhǎng)時(shí)間的使用，而且加了中空螺旋纖維，可增強(qiáng)蠶絲枕芯的透氣性。

2、中國專利：一種蠶絲枕頭，申請(qǐng)?zhí)枺?01420140475.6，申請(qǐng)日：2014.03.27，專利權(quán)人：江蘇順?biāo)嚱z綢有限責(zé)任公司，地址：210000 江蘇省南京市江寧區(qū)東山街道土山路688號(hào)，發(fā)明人：顧明麗、葛宇清、尹頌杰、陳莉莉，摘要：該實(shí)用新型公開了一種蠶絲枕頭，包括蠶絲的內(nèi)芯和外袋，所述內(nèi)芯中填充有彈性體，所述內(nèi)芯和外袋之間鋪設(shè)有多層由蠶絲垂直交錯(cuò)排列的蠶絲織層并絎縫在內(nèi)芯上，枕頭的外周由棉布包邊；有益效果：該實(shí)用新型最大限度的利用蠶絲本身質(zhì)地的柔軟、順滑及透氣性，結(jié)合枕頭內(nèi)部構(gòu)造，滿足人體工學(xué)要求，使睡眠更加舒適。

3、中國專利：一種蠶絲枕芯，申請(qǐng)?zhí)枺?00910186367.6，申請(qǐng)日：2009.10.28，申請(qǐng)人：吳江市英聯(lián)絲綢技術(shù)有限公司，地址：215228 江蘇省吳江市東方絲綢市場(chǎng)分場(chǎng)賓館區(qū)3-4號(hào)，發(fā)明人：翁金根，摘要：該發(fā)明公開了一種蠶絲枕芯，包括真絲外套、填充在外套中的填充物，所述填充物包括長(zhǎng)蠶絲纖維，所述長(zhǎng)蠶絲纖維中包裹有短蠶絲纖維與中空螺旋纖維的混合物。該蠶絲枕芯使用時(shí)，與人體接觸的部分都是蠶絲材料，因此使用起來很柔軟、絲滑，很舒服，蠶絲枕芯中有短蠶絲纖維與中空螺旋纖維的混合物，中空螺旋纖維具有很好的回彈性，則使用后的枕芯能回彈至原先形狀，不會(huì)發(fā)生塌陷，便于長(zhǎng)時(shí)間的使用。

4、中國專利：抗菌蠶絲枕，申請(qǐng)?zhí)枺?01110141989.4，申請(qǐng)日：2011.05.26，申請(qǐng)人：高健，地址：226221 江蘇省啟東市北新鎮(zhèn)通港街278號(hào)，發(fā)明人：高健，摘要：該發(fā)明公開了一種抗菌蠶絲枕，包括枕套、枕芯包裹面料和枕芯填充物，所述枕套采用竹纖維布料制成，所述枕芯包裹面料經(jīng)過中藥液體浸泡后晾干，所述枕芯填充物是蠶絲。該發(fā)明的抗菌蠶絲枕，枕芯包裹面料經(jīng)過中藥浸泡后具備潤(rùn)肺清熱、化痰止咳、補(bǔ)脾益氣、清熱除煩等多重功效，枕芯填充物為蠶絲則具備既能夠促進(jìn)睡眠，增強(qiáng)人體活力，以及防螨抗菌、柔和親膚等多重保健功效。

5、中國專利：蠶絲枕頭，申請(qǐng)?zhí)枺?00920187704.9，申請(qǐng)日：2009.09.16，專利權(quán)人：蘇州市大有家用紡織品有限公司，地址：215011江蘇省蘇州市新區(qū)向陽路68號(hào)，發(fā)明人：蔣華鋒，摘要：該實(shí)用新型公開了一種蠶絲枕頭，包括枕套和位于枕套內(nèi)的枕芯，所述枕套的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有上夾層和下夾層，所述上夾層和下夾層內(nèi)填充有蠶絲。該實(shí)用新型在枕套內(nèi)設(shè)置上夾層和下夾層，并且在其中填充蠶絲，枕套中間部分用普通的枕芯填充，降低了蠶絲枕頭的成本，使得用戶以較低的價(jià)格就能很好地享受到蠶絲枕的保健作用。

目前，蠶絲枕所采用的蠶絲綿是使用蠶繭或繅絲副產(chǎn)品加工而成，絲綿制作過程為熟蠶吐絲結(jié)繭→烘繭→制綿→練綿→洗綿→整理→烘綿，傳統(tǒng)加工方法會(huì)因烘繭造成蛹油污染繭層，得到的絲綿片含油較高；制綿、練綿等加工過程中需要添加化學(xué)助劑，會(huì)有少量的化學(xué)殘留，并影響了蠶絲綿質(zhì)量。隨著人們生活水平的提高，對(duì)孩子的身心健康日趨關(guān)注，對(duì)嬰兒用品的標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求，現(xiàn)有的蠶絲枕已不能滿足人們的需求，因此，研制開發(fā)一種更天然環(huán)保、更柔軟親膚的嬰兒純桑蠶絲枕是客觀需要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品質(zhì)量好，無化學(xué)物質(zhì)殘留的嬰兒純桑蠶絲枕芯是客觀需要的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種嬰兒純桑蠶絲枕芯的制備方法，采用的工藝步驟為：

（1）將排空糞尿的熟蠶放到吐絲網(wǎng)上，熟蠶的密度為800-900條/㎡；將熟蠶放到吐絲網(wǎng)或吐絲板上前，必須待其排便完，才能放到吐絲網(wǎng)或吐絲板上，讓其吐絲，可避免熟蠶在吐絲前排便污染吐絲網(wǎng)，從而污染蠶絲；蠶寶寶到了五齡末期，就逐漸體現(xiàn)出老熟的特征：先是排出的糞便由硬變軟，由墨綠色變成葉綠色；食欲減退，食桑量下降；前部消化管空虛，胸部呈透明狀；繼而完全停食，體驅(qū)縮短，腹部也趨向透明，蠶體頭胸部昂起，口吐絲縷，左右上下擺動(dòng)尋找營(yíng)繭場(chǎng)所，這樣的蠶就稱為熟蠶。

（2）待熟蠶吐絲結(jié)束后，將蠶絲從吐絲網(wǎng)上剝離，得到平整的毛綿片；

（3）用溫度98-100℃、質(zhì)量百分濃度為4％的雙氧水溶液練煮30-40分鐘，對(duì)毛綿片進(jìn)行脫膠處理，直至絲膠含量為2.5-3.5％；

（4）用清水將脫膠后的綿片清洗干凈，再放置到脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；

（5）浸泡后的綿片經(jīng)脫水、除雜整形處理后，進(jìn)行烘干，得到干綿片，備用；烘干溫度為65-85度，回潮率控制在12%以下；

（6））將干綿片根據(jù)需要的重量稱重，將干綿片拉扯，使綿片蓬松；

（7）根據(jù)工藝的需要對(duì)綿片進(jìn)行裁剪；

（8）單獨(dú)留出一張絲綿，其余綿片一張一張的拉開，并縱橫交錯(cuò)鋪疊在平臺(tái)上，鋪疊完成后，按所需的枕芯形狀大小進(jìn)行折疊，折好后將上下層絲綿粘合，得到枕芯雛形，并對(duì)上下兩面進(jìn)行檢查整理，去除雜質(zhì)；

（9）再拉開單獨(dú)留出的那張絲綿，將雛形枕芯全方位包裹并粘合固定，然后整理邊角，使枕芯成型。

（10）將成型后的枕芯上下面各加放一層防跑絲紗布，避免跑絲；

（11）將放好防跑絲紗布的枕芯外套一層枕套；

（12）最后將枕套與枕芯進(jìn)行絎縫，從而使枕芯與枕套之間貼緊固定，避免絲綿移動(dòng)變形即可。

所述的質(zhì)量百分濃度為4％的雙氧水溶液是由雙氧水、硅酸鈉、乙二胺四醋酸鈉鹽和清水配制而成，雙氧水、硅酸鈉和乙二胺四醋酸鈉鹽的重量比為（2-3）:（0.5-0.8）:（0.2-0.3）。

所述的胎套采用高支高密純棉布制成。

所述的吐絲網(wǎng)的網(wǎng)眼寬度為2-5毫米，吐絲網(wǎng)的厚度為1-2毫米。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明的嬰兒純桑蠶絲枕芯所采用的蠶絲加工流程短，從熟蠶吐絲開始制作，人為打破蠶吐絲的正常習(xí)性，改變蠶營(yíng)繭需要的傳統(tǒng)簇具條件，以平面狀的吐絲網(wǎng)代替，使熟蠶在網(wǎng)上直接吐絲形成平面狀的蠶絲綿片，代替了熟蠶吐絲結(jié)繭→烘繭→制綿的傳統(tǒng)絲綿加工過程，加工更簡(jiǎn)便；傳統(tǒng)加工方法會(huì)因烘繭造成蛹油污染繭層，得到的絲綿片含油較高，而由熟蠶直接吐絲成綿的絲綿片無筋條、無蛹油，品質(zhì)更優(yōu)良。

2、傳統(tǒng)的制綿、練綿等加工過程中需要添加化學(xué)助劑，會(huì)有少量的化學(xué)殘留，并造成一定程度的環(huán)境污染，本發(fā)明提供的嬰兒純桑蠶絲枕芯的制作方法以熟蠶吐出的平面絲綿作為原料，采用了獨(dú)特的煮綿法，得到的蠶絲綿無化學(xué)殘留，更天然環(huán)保，特別適用于制作嬰兒枕芯，比用傳統(tǒng)蠶絲綿制作的枕芯更柔軟護(hù)膚、更天然環(huán)保、安全。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例1

采用以下步驟完成可制得嬰兒純桑蠶絲枕芯：

（1）將排空糞尿的熟蠶放到吐絲網(wǎng)上，熟蠶的密度為800-900條/㎡；

（2）待熟蠶吐絲結(jié)束后，將蠶絲從吐絲網(wǎng)上剝離，得到平整的毛綿片；

（3）用溫度98-100℃、質(zhì)量百分濃度為4％的雙氧水溶液練煮30-40分鐘，對(duì)毛綿片進(jìn)行脫膠處理，直至絲膠含量為2.5-2.8％；

（4）用清水將脫膠后的綿片清洗干凈，再放置到脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；

（5）浸泡后的綿片經(jīng)脫水、除雜整形處理后，進(jìn)行烘干，得到干綿片，備用；烘干溫度為65-85度，回潮率控制在12%以下；

（6））將干綿片根據(jù)需要的重量稱重，將干綿片拉扯，使綿片蓬松；

（7）根據(jù)工藝的需要對(duì)綿片進(jìn)行裁剪；

（8）單獨(dú)留出一張絲綿，其余綿片一張一張的拉開，并縱橫交錯(cuò)鋪疊在平臺(tái)上，鋪疊完成后，按所需的枕芯形狀大小進(jìn)行折疊，折好后將上下層絲綿粘合，得到枕芯雛形，并對(duì)上下兩面進(jìn)行檢查整理，去除雜質(zhì)；

（9）再拉開單獨(dú)留出的那張絲綿，將雛形枕芯全方位包裹并粘合固定，然后整理邊角，使枕芯成型。

（10）將成型后枕芯上下面各加放一層防跑絲紗布，避免跑絲；

（11）將放好防跑絲紗布的枕芯外套一層枕套；

（12）最后將枕套與枕芯進(jìn)行絎縫，從而使枕芯與枕套之間貼緊固定，避免絲綿移動(dòng)變形即可。

所述的質(zhì)量百分濃度為4％的雙氧水溶液是由雙氧水、硅酸鈉、乙二胺四醋酸鈉鹽和清水配制而成，雙氧水、硅酸鈉和乙二胺四醋酸鈉鹽的重量比為2:0.5:0.2。

所述的胎套采用高支高密純棉布制成。

所述的吐絲網(wǎng)的網(wǎng)眼寬度為2-5毫米，吐絲網(wǎng)的厚度為1-2毫米。

實(shí)施例2

采用以下步驟完成可制得嬰兒純桑蠶絲枕芯：

（1）將排空糞尿的熟蠶放到吐絲網(wǎng)上，熟蠶的密度為800-900條/㎡；

（2）待熟蠶吐絲結(jié)束后，將蠶絲從吐絲網(wǎng)上剝離，得到平整的毛綿片；

（3）用溫度98-100℃、質(zhì)量百分濃度為4％的雙氧水溶液練煮30-40分鐘，對(duì)毛綿片進(jìn)行脫膠處理，直至絲膠含量為2.8-3.2％；

（4）用清水將脫膠后的綿片清洗干凈，再放置到脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；

（5）浸泡后的綿片經(jīng)脫水、除雜整形處理后，進(jìn)行烘干，得到干綿片，備用；烘干溫度為65-85度，回潮率控制在12%以下；

（6））將干綿片根據(jù)需要的重量稱重，將干綿片拉扯，使綿片蓬松；

（7）根據(jù)工藝的需要對(duì)綿片進(jìn)行裁剪；

（8）單獨(dú)留出一張絲綿，其余綿片一張一張的拉開，并縱橫交錯(cuò)鋪疊在平臺(tái)上，鋪疊完成后，按所需的枕芯形狀大小進(jìn)行折疊，折好后將上下層絲綿粘合，得到枕芯雛形，并對(duì)上下兩面進(jìn)行檢查整理，去除雜質(zhì)；

（9）再拉開單獨(dú)留出的那張絲綿，將雛形枕芯全方位包裹并粘合固定，然后整理邊角，使枕芯成型。

（10）將成型后枕芯上下面各加放一層防跑絲紗布，避免跑絲；

（11）將放好防跑絲紗布的枕芯外套一層枕套；

（12）最后將枕套與枕芯進(jìn)行絎縫，從而使枕芯與枕套之間貼緊固定，避免絲綿移動(dòng)變形即可。

所述的質(zhì)量百分濃度為4％的雙氧水溶液是由雙氧水、硅酸鈉、乙二胺四醋酸鈉鹽和清水配制而成，雙氧水、硅酸鈉和乙二胺四醋酸鈉鹽的重量比為2.5:0.7:0.25。

所述的胎套采用高支高密純棉布制成。

所述的吐絲網(wǎng)的網(wǎng)眼寬度為2-5毫米，吐絲網(wǎng)的厚度為1-2毫米。

實(shí)施例3

采用以下步驟完成可制得嬰兒純桑蠶絲枕芯：

（1）將排空糞尿的熟蠶放到吐絲網(wǎng)上，熟蠶的密度為800-900條/㎡；

（2）待熟蠶吐絲結(jié)束后，將蠶絲從吐絲網(wǎng)上剝離，得到平整的毛綿片；

（3）用溫度98-100℃、質(zhì)量百分濃度為4％的雙氧水溶液練煮30-40分鐘，對(duì)毛綿片進(jìn)行脫膠處理，直至絲膠含量為3.2-3.5％；

（4）用清水將脫膠后的綿片清洗干凈，再放置到脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；

（5）浸泡后的綿片經(jīng)脫水、除雜整形處理后，進(jìn)行烘干，得到干綿片，備用；烘干溫度為65-85度，回潮率控制在12%以下；

（6））將干綿片根據(jù)需要的重量稱重，將干綿片拉扯，使綿片蓬松；

（7）根據(jù)工藝的需要對(duì)綿片進(jìn)行裁剪；

（8）單獨(dú)留出一張絲綿，其余綿片一張一張的拉開，并縱橫交錯(cuò)鋪疊在平臺(tái)上，鋪疊完成后，按所需的枕芯形狀大小進(jìn)行折疊，折好后將上下層絲綿粘合，得到枕芯雛形，并對(duì)上下兩面進(jìn)行檢查整理，去除雜質(zhì)；

（9）再拉開單獨(dú)留出的那張絲綿，將雛形枕芯全方位包裹并粘合固定，然后整理邊角，使枕芯成型。

（10）將成型后枕芯上下面各加放一層防跑絲紗布，避免跑絲；

（11）將放好防跑絲紗布的枕芯外套一層枕套；

（12）最后將枕套與枕芯進(jìn)行絎縫，從而使枕芯與枕套之間貼緊固定，避免絲綿移動(dòng)變形即可。

所述的質(zhì)量百分濃度為4％的雙氧水溶液是由雙氧水、硅酸鈉、乙二胺四醋酸鈉鹽和清水配制而成，雙氧水、硅酸鈉和乙二胺四醋酸鈉鹽的重量比為3:0.8:0.3。

所述的胎套采用高支高密純棉布制成。

所述的吐絲網(wǎng)的網(wǎng)眼寬度為2-5毫米，吐絲網(wǎng)的厚度為1-2毫米。

應(yīng)用實(shí)施例

1、廣西橫縣某絲綢公司，利用本發(fā)明的方法制備得到的純桑蠶絲枕芯給員工的10名嬰兒體驗(yàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，10名嬰兒晚上睡覺時(shí)，利用傳統(tǒng)方法制備得的桑蠶絲枕，平均變換姿勢(shì)17.5次；睡覺利用本發(fā)明的方法制備得到的純桑蠶絲枕芯，平均變換姿勢(shì)7.8次；睡眠質(zhì)量得到了明顯提高。

上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述實(shí)例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。