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用于玻璃門的防夾手護(hù)罩的制作方法

文檔序號:11804934閱讀:2602來源:國知局
用于玻璃門的防夾手護(hù)罩的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及玻璃門安全防護(hù)裝置,具體地說是一種用于玻璃門的防夾手護(hù)罩。



背景技術(shù):

玻璃門是現(xiàn)代化建筑的常用門扇設(shè)備,商場、辦公樓等公共場合較大型的玻璃門,由于門體重量較大等原因,為了提高鉸鏈的牢固性及耐用程度,玻璃門門軸的鉸接點(diǎn)通常設(shè)置在門的上下邊緣,距離門扇鉸鏈側(cè)邊緣幾厘米~十幾厘米,見附圖5,圖中所示門扇鉸鏈位置(門軸)兩側(cè)在水平面內(nèi)形成杠桿機(jī)構(gòu)。因此,當(dāng)玻璃門打開后,鉸鏈側(cè)邊緣與玻璃門框之間形成較大的間隙A,人體一旦將手或身體的其他部分伸入該間隙內(nèi),門關(guān)閉過程中,肢體會被牢牢卡夾在縫隙A內(nèi),特別是小孩被夾傷的幾率較大。為了保證門扇閉在合狀態(tài)下不會隨意擺動,并使門體關(guān)閉過程緩慢,門軸處均裝有復(fù)位用的地簧,該復(fù)位地簧產(chǎn)生的閉合力非常大,一旦肢體被夾傷將造成極為嚴(yán)重的身體傷害。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為防止玻璃門閉合時發(fā)生上述意外,本發(fā)明提供一種用于玻璃門的防夾手護(hù)罩,結(jié)構(gòu)簡單,克服了玻璃門設(shè)計上的缺陷,有效的避免了門體關(guān)閉對人身體產(chǎn)生的傷害。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

用于玻璃門的防夾手護(hù)罩,適用于水平擺動的平開式無框玻璃門,包括垂直裝配在玻璃門鉸鏈側(cè)邊緣的護(hù)罩,護(hù)罩為圓柱體或截面為扇形的柱體,圓柱體或扇形柱體的底面以玻璃門的門軸為圓心、門軸至門體鉸鏈側(cè)邊緣或邊縫為半徑;在開門狀態(tài)下,護(hù)罩柱體與門框豎邊配合并遮擋門體鉸鏈側(cè)垂直邊及與其相對的門框豎邊之間的縫隙。

進(jìn)一步,所述圓柱體護(hù)罩為一體結(jié)構(gòu)的圓柱形、或由兩個水平截面為半圓形的柱體對合而成。

進(jìn)一步,所述扇形柱體的護(hù)罩為水平截面呈半圓形的柱體。

進(jìn)一步,所述水平截面呈半圓形的護(hù)罩為一體結(jié)構(gòu)或由兩個水平截面為扇形的柱體拼合而成。

進(jìn)一步,所述的護(hù)罩為中空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步,所述的護(hù)罩與玻璃門卡裝并通過連接件連接、或通過膠粘接固定。

進(jìn)一步,所述連接件結(jié)構(gòu)由弧形段的支承板及平直段的固定板連結(jié)而成。

進(jìn)一步,所述連接件的支承板一端與固定板端部連接。

進(jìn)一步,所述連接件的弧形支承板兩端分別連接一固定板。

進(jìn)一步,所述連接件結(jié)構(gòu)為:兩塊固定板并列連接在支承板的弧形內(nèi)側(cè)中段。

本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單合理,成本低廉,適用于水平轉(zhuǎn)動的無框平開玻璃門,本裝置既可用于新裝的門體,也可對在用的玻璃門進(jìn)行加裝改造,利用柱狀護(hù)罩填充并遮蔽玻璃門鉸鏈側(cè)邊緣與門框邊緣間的縫隙,防止人體的肢體伸入該縫隙導(dǎo)致的傷害,克服了常見玻璃門的設(shè)計缺陷,消除了玻璃門邊框夾人的安全隱患。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為現(xiàn)有技術(shù)中門體與門框邊緣間縫隙的示意圖。

具體實施方式

圖中:1、護(hù)罩,2a、C形連接件,2b、T形連接件,2c、角形連接件,3、門框,4、門體,5、鉸鏈。

實施例1

本發(fā)明適用于鉸鏈設(shè)置在門體上下邊緣的水平擺動平開式無框玻璃門。從圖1可知,本裝置包括垂直裝配在玻璃門鉸鏈側(cè)邊緣的護(hù)罩1,本實施例中的護(hù)罩1為一體結(jié)構(gòu)的中空圓柱體,該圓柱體底面以玻璃門的門軸(鉸鏈5)為圓心、以門軸至門體鉸鏈側(cè)邊縫處(門體鉸鏈側(cè)邊緣及對應(yīng)于該邊緣的門框之間的狹縫,制作時應(yīng)考慮并預(yù)留護(hù)罩1柱面的厚度小于該狹縫)為半徑。

所述的護(hù)罩與玻璃門卡裝并通過連接件連結(jié)。本實施例采用的連接件結(jié)構(gòu)為二個平板狀的直段固定板連結(jié)在C型的弧形段支承板端部,構(gòu)成C形連接件2a,該C形連接件的外徑與圓柱體護(hù)罩內(nèi)徑相同。使用連接件安裝護(hù)罩需在門體邊緣開孔。

圓柱體護(hù)罩側(cè)部開槽,C形連接件2a嵌裝在護(hù)罩1內(nèi),護(hù)罩槽口與C形連接件2a開口相對應(yīng),并卡裝在玻璃門門體4鉸鏈側(cè)垂直邊緣,使護(hù)罩的中軸線與門軸同心,并通過螺栓緊固。

在開門狀態(tài)下,護(hù)罩1的柱體與門框邊板3的豎邊對置配合,使柱體的曲面?zhèn)缺谡诒尾⑻钛a(bǔ)門體鉸鏈側(cè)垂直邊緣及與其相對的門框豎邊之間的縫隙,以阻擋人的肢體伸入該縫隙造成意外傷害。

實施例2

從圖2可知,本實施例與實施例1不同之處在于,所述的連接件為T形連接件2b,T形連接件2b結(jié)構(gòu)為兩塊平板狀固定板呈T形并列固定在支承板弧形內(nèi)側(cè)的中段,兩塊固定板的間距與圓柱體護(hù)罩側(cè)部槽口寬度以及玻璃門門體厚度相同;玻璃門插入護(hù)罩槽口及T形連接件2b的兩固定板間通過螺栓固定。

本實施例的其他技術(shù)特征與實施例1相同。

實施例3

從圖3可知,本實施例與實施例1及實施例2不同之處在于,所述的護(hù)罩1由兩個水平截面為半圓形的中空柱體對合而成,兩半圓形柱體夾裝在門體4鉸鏈側(cè)垂直邊緣,并保證對合后兩柱體形成的圓柱軸線與門軸重合(半圓形柱體設(shè)計時應(yīng)考慮玻璃門厚度)。

本實施例的連接件采用角形連接件2c,該連接件由一弧形支承板與平板狀固定板端部連接而呈銳角結(jié)構(gòu),角形連接件2c的弧段曲率與護(hù)罩內(nèi)徑相同。角形連接件2c卡入護(hù)罩1柱體的半圓形角部,通過螺栓固定。

本實施例的其他技術(shù)特征與實施例1、實施例2相同。

實施例4

本實施例以開度為±90°、較小的玻璃門為例,由于門體面積有限,可采用水平截面為半圓形柱體的護(hù)罩,以減小玻璃門的遮擋面積。

對于在關(guān)閉狀態(tài)下,門體垂直邊與門框豎邊間隔較小的玻璃門,半圓形柱狀護(hù)罩可采用兩個水平截面為直角扇形的中空柱體拼合,通過強(qiáng)力膠粘接固定在門體鉸鏈側(cè)邊緣,并保證開門過程中門框豎邊與罩體弧面相互配合,且不會產(chǎn)生縫隙,見圖4所示。也可采用一體結(jié)構(gòu)的半圓形主體護(hù)罩,并通過T形連接件2b或角形連接件2c與門體固定連接。制作時應(yīng)考慮門體厚度。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對實施方式進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì),均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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