本發(fā)明涉及濕巾制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種水可沖散型自然降解的濕巾及其制備方法的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
濕巾是人們?nèi)粘Ｓ闷罚猛痉浅V泛，可用于個人消費和商用的多種場合，如民航、家庭、酒店、餐廳、外出旅行等，以其方便性逐步受到人們的青睞。隨著人們衛(wèi)生習(xí)慣的養(yǎng)成和生活質(zhì)量的提高，濕巾會逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵贰Ｊ袌錾系臐窠泶笾驴梢苑譃閮深悾阂活愂潜旧硪呀?jīng)被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有護(hù)膚的成分，只能做皮膚濕潤保養(yǎng)的。另一類是不僅本身被消毒，而且對別的物品也可起到消毒作用的消毒濕巾，可以用做皮膚擦傷、劃傷等的消毒或殺菌。濕巾存在隨用隨取、即用即棄、方便衛(wèi)生的優(yōu)點。但是丟棄后的濕巾存在不易降解的問題，特別是誤入下水管道等位置時，極難清理。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種水可沖散型自然降解的濕巾及其制備方法，能夠使?jié)窠碓跐窠硪簼舛缺凰疀_降低后自然降解，分散效果好，可快速降解，基材不出現(xiàn)成團(tuán)現(xiàn)象，加強(qiáng)濕巾的可沖散性。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種水可沖散型自然降解的濕巾，包括濕巾液載體和濕巾精華液，所述濕巾液載體采用以木質(zhì)素為原料的可鈍化水溶性膠對粘膠纖維、木漿漿粕纖維進(jìn)行噴灑膠合制成，所述濕巾精華液浸潤在濕巾液載體上。
作為優(yōu)選，所述粘膠纖維為扁平截面的粘膠短纖維。
作為優(yōu)選，所述濕巾液載體的結(jié)構(gòu)為上層扁平截面的粘膠短纖維網(wǎng)，中間木漿漿粕纖維網(wǎng)，下層扁平截面的粘膠短纖維網(wǎng)。
作為優(yōu)選，所述可鈍化水溶性膠包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分：木質(zhì)素30～40份；明膠5～10份；氨水3～5份；檸檬酸鈉2～5份；無味乙醇10～20份；硼砂3～5份；去離子水40～50份。
作為優(yōu)選，所述可鈍化水溶性膠的水溶性可以被一定濃度的鹽所鈍化，所述濕巾精華液中含有一定濃度的鹽。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種水可沖散型自然降解的濕巾的制備方法，依次包括以下步驟：
步驟一：稱取如下質(zhì)量份數(shù)的各組分：木質(zhì)素30～40份；明膠5～10份；氨水3～5份；檸檬酸鈉2～5份；無味乙醇10～20份；硼砂3～5份；去離子水40～50份；
步驟二：將木質(zhì)素、明膠、氨水、檸檬酸鈉、無味乙醇、硼砂、去離子水混合攪拌均勻，攪拌溫度40～50℃，攪拌時間2～3分鐘，靜置保溫20分鐘，重復(fù)上述操作三次，得到可鈍化水溶性膠；
步驟三：采用粘膠纖維和木漿漿粕纖維噴涂步驟二制備的可鈍化水溶性膠制成上層為扁平截面的粘膠短纖維網(wǎng)，中間是木漿漿粕纖維網(wǎng)，下層為扁平截面的粘膠短纖維網(wǎng)的濕巾液載體；
步驟四：準(zhǔn)備濕巾精華液，在濕巾精華液中混合入一定濃度的鹽水，調(diào)整濕巾精華液中鹽水的濃度到2～5％，完成濕巾精華液的混合；
步驟五：將步驟三制備的濕巾液載體浸沒在步驟三混合后的濕巾精華液中，加熱到70～80℃，保溫10～20分鐘，降溫到20～25℃，靜置4～5小時，取出濕巾液載體抽樣送檢，檢驗合格后裝袋密封，完成成品制備。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過采用木漿纖維層與粘膠纖維層用水溶性膠進(jìn)行粘合成復(fù)合材料，在濕巾配液中加入一定濃度的水溶性膠的鈍化物，當(dāng)濕巾基材中鈍化物濃度被降低時，水溶性膠溶解，實現(xiàn)可沖散。由于扁平截面的粘膠纖維彎曲剛度小，與木漿纖維復(fù)合后分散效果好。采用以木質(zhì)素為原料的可鈍化水溶性膠對纖維網(wǎng)進(jìn)行噴灑膠合。膠的水溶性可以被一定濃度的鹽所鈍化。濕巾精華液含有一定濃度的鹽，以保證濕巾基材的濕粘接強(qiáng)度。濕巾用完丟棄用水沖散時濕巾中鹽濃度大量降低時，水溶性膠溶解，纖維網(wǎng)層之間粘結(jié)度降低，可快速降解，基材不出現(xiàn)成團(tuán)現(xiàn)象，加強(qiáng)濕巾的可沖散性。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
【具體實施方式】
本發(fā)明一種水可沖散型自然降解的濕巾，包括濕巾液載體和濕巾精華液，所述濕巾液載體采用以木質(zhì)素為原料的可鈍化水溶性膠對粘膠纖維、木漿漿粕纖維進(jìn)行噴灑膠合制成，所述濕巾精華液浸潤在濕巾液載體上，所述粘膠纖維為扁平截面的粘膠短纖維，所述濕巾液載體的結(jié)構(gòu)為上層扁平截面的粘膠短纖維網(wǎng)，中間木漿漿粕纖維網(wǎng)，下層扁平截面的粘膠短纖維網(wǎng)，所述可鈍化水溶性膠包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分：木質(zhì)素30～40份；明膠5～10份；氨水3～5份；檸檬酸鈉2～5份；無味乙醇10～20份；硼砂3～5份；去離子水40～50份，所述可鈍化水溶性膠的水溶性可以被一定濃度的鹽所鈍化，所述濕巾精華液中含有一定濃度的鹽。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種水可沖散型自然降解的濕巾的制備方法，依次包括以下步驟：
步驟一：稱取如下質(zhì)量份數(shù)的各組分：木質(zhì)素30～40份；明膠5～10份；氨水3～5份；檸檬酸鈉2～5份；無味乙醇10～20份；硼砂3～5份；去離子水40～50份；
步驟二：將木質(zhì)素、明膠、氨水、檸檬酸鈉、無味乙醇、硼砂、去離子水混合攪拌均勻，攪拌溫度40～50℃，攪拌時間2～3分鐘，靜置保溫20分鐘，重復(fù)上述操作三次，得到可鈍化水溶性膠；
步驟三：采用粘膠纖維和木漿漿粕纖維噴涂步驟二制備的可鈍化水溶性膠制成上層為扁平截面的粘膠短纖維網(wǎng)，中間是木漿漿粕纖維網(wǎng)，下層為扁平截面的粘膠短纖維網(wǎng)的濕巾液載體；
步驟四：準(zhǔn)備濕巾精華液，在濕巾精華液中混合入一定濃度的鹽水，調(diào)整濕巾精華液中鹽水的濃度到2～5％，完成濕巾精華液的混合；
步驟五：將步驟三制備的濕巾液載體浸沒在步驟三混合后的濕巾精華液中，加熱到70～80℃，保溫10～20分鐘，降溫到20～25℃，靜置4～5小時，取出濕巾液載體抽樣送檢，檢驗合格后裝袋密封，完成成品制備。
本發(fā)明工作過程：
本發(fā)明通過采用木漿纖維層與粘膠纖維層用水溶性膠進(jìn)行粘合成復(fù)合材料，在濕巾配液中加入一定濃度的水溶性膠的鈍化物，當(dāng)濕巾基材中鈍化物濃度被降低時，水溶性膠溶解，實現(xiàn)可沖散。由于扁平截面的粘膠纖維彎曲剛度小，與木漿纖維復(fù)合后分散效果好。采用以木質(zhì)素為原料的可鈍化水溶性膠對纖維網(wǎng)進(jìn)行噴灑膠合。膠的水溶性可以被一定濃度的鹽所鈍化。濕巾精華液含有一定濃度的鹽，以保證濕巾基材的濕粘接強(qiáng)度。濕巾用完丟棄用水沖散時濕巾中鹽濃度大量降低時，水溶性膠溶解，纖維網(wǎng)層之間粘結(jié)度降低，可快速降解，基材不出現(xiàn)成團(tuán)現(xiàn)象，加強(qiáng)濕巾的可沖散性。
上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。