本發(fā)明涉及存儲(chǔ)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動(dòng)模塊化冷藏快遞柜。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的冷藏快遞柜為一體式結(jié)構(gòu)，冷機(jī)裝置和保溫箱體離開在制作安裝完成后整體進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中，要保證整體的冷機(jī)裝置和保溫箱體在移動(dòng)的過程中傾斜的角度很小，避免造成壓縮機(jī)受損或者冷凍油流入管道造成油堵，并且整體的冷機(jī)裝置和保溫箱體體型過大，不方便移動(dòng)，不利于大批鋪設(shè)。因此，需要一種可移動(dòng)的模塊化冷藏快遞柜，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種模塊化冷藏快遞柜，其特征在于，所述模塊化冷藏快遞柜包括保溫箱體、用于制冷的冷機(jī)裝置、支腿以及接水盤，所述冷機(jī)裝置與位于所述保溫箱體的頂部的至少一部分頂壁固定連接，所述支腿的頂部與位于所述保溫箱體的底部的底壁連接，所述接水盤設(shè)置在所述保溫箱體的底部的外側(cè)且與所述支腿連接，與所述冷機(jī)裝置連接的所述頂壁與所述保溫箱體通過連接件連接。

可選地，所述保溫箱體包括由位于所述保溫箱體的兩側(cè)的側(cè)壁和位于所述保溫箱體的兩端的端壁圍成的箱體外壁、橫梁和立梁，所述底壁與所述箱體外壁連接，所述頂壁與所述箱體外壁連接，所述立梁的頂端連接至所述端壁，所述立梁的底端連接至所述底壁，所述橫梁的一端連接至所述 立梁，所述橫梁的另一端連接至所述側(cè)壁，所述橫梁的上方設(shè)置有橫向隔板，兩個(gè)所述橫向隔板之間設(shè)置有縱向隔板，以將所述保溫箱體分隔成至少兩個(gè)儲(chǔ)存室，各所述儲(chǔ)存室均設(shè)置有保溫腔門，各所述保溫腔門與所述側(cè)壁連接。

可選地，所述冷機(jī)裝置通過自攻釘與所述頂壁固定形成冷機(jī)總成。

可選地，所述冷機(jī)裝置的四周設(shè)置有冷機(jī)總成外板，所述冷機(jī)總成外板包括冷機(jī)總成前端板、冷機(jī)總成頂板和冷機(jī)總成底板，所述冷機(jī)總成前端板的頂部與所述冷機(jī)總成頂板連接，所述冷機(jī)總成前端板的底部與所述冷機(jī)總成底板連接，所述冷機(jī)總成前端板和所述冷機(jī)總成頂板為一體成型，所述冷機(jī)總成頂板和所述冷機(jī)總成前端板上均設(shè)置有百葉窗，全部或部分所述頂壁形成所述冷機(jī)總成底板。

可選地，所述頂壁設(shè)置有缺口，所述冷機(jī)總成底板與所述缺口相配合。

可選地，所述箱體外壁包括內(nèi)層壁和外層壁，所述內(nèi)層壁和所述外層壁之間設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡層，所述內(nèi)層壁和所述外層壁均為預(yù)涂鋁板，所述內(nèi)層壁、所述外層壁和所述聚氨酯發(fā)泡層通過發(fā)泡一體成型。

可選地，所述立梁上設(shè)置有立梁人機(jī)交互電控裝置，以控制所述冷機(jī)裝置和所述保溫腔門。

可選地，所述頂壁設(shè)置有機(jī)械開鎖裝置，各所述保溫腔門可通過所述機(jī)械開鎖裝置同時(shí)開啟。

可選地，所述橫向隔板設(shè)置有橫向排孔。

可選地，所述縱向隔板設(shè)置有縱向排孔。

根據(jù)發(fā)明的模塊化冷藏快遞柜，所述模塊化冷藏快遞柜包括保溫箱體、用于制冷的冷機(jī)裝置、支腿以及接水盤，冷機(jī)裝置與位于保溫箱體的頂部的至少一部分頂壁固定連接，支腿的頂部與位于保溫箱體的底部的底壁連接，接水盤設(shè)置在保溫箱體的底部的外側(cè)且與支腿連接，與冷機(jī)裝置連接的頂壁與保溫箱體通過連接件連接。根據(jù)本發(fā)明的模塊化冷藏快遞柜將冷機(jī)裝置和保溫箱體兩大模塊分開運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行組裝，并且，保溫箱體的頂部的頂壁與保溫箱體通過連接件連接，并非一體成型結(jié)構(gòu)，方便冷機(jī)裝置后安裝在頂壁或部分頂壁上，可以在運(yùn)輸過程中避免出現(xiàn)冷機(jī)裝置與保溫箱體一體的結(jié)構(gòu)中的與冷機(jī)裝置連接的壓縮機(jī)受損或冷凍油流入管道造成油堵的情況，方便運(yùn)輸，便于大批鋪設(shè)。

附圖說明

本發(fā)明實(shí)施方式的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施方式及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，

圖1為根據(jù)本發(fā)明的模塊化冷藏快遞柜的第一實(shí)施方式的主視圖；

圖2為沿圖1中的線A-A所截的截面圖；

圖3為沿圖1中的線B-B所截的截面圖；

圖4為圖2中的C部局部放大圖；

圖5為根據(jù)本發(fā)明的冷機(jī)總成的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明的模塊化冷藏快遞柜的工作示意圖；

圖7為根據(jù)本發(fā)明的模塊化冷藏快遞柜的第二實(shí)施方式的主視圖；

圖8為根據(jù)本發(fā)明的模塊化冷藏快遞柜的第三實(shí)施方式的主視圖；以及

圖9為圖8中的冷機(jī)總成的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、模塊化冷藏快遞柜 110、保溫箱體

120、220、320、冷機(jī)裝置 130、支腿

140、240、自攻釘 150、250、350、冷機(jī)總成

160、儲(chǔ)存室 170、370、箱體外壁

180、鉸銷 190、接水盤

111、側(cè)壁 112、端壁

113、底壁 114、214、314、頂壁

115、橫梁 116、立梁

118、橫向隔板 119、縱向隔板

151、冷機(jī)總成底板 152、冷機(jī)總成前端板

153、冷機(jī)總成后端板 154、冷機(jī)總成頂板

155、冷機(jī)總成左側(cè)板 156、百葉窗

157、冷機(jī)總成右側(cè)板 117、蒸發(fā)器

161、保溫腔門 171、內(nèi)層壁

172、外層壁 173、聚氨酯發(fā)泡層

181、銷 182、銷座

1111、左側(cè)壁 1112、右側(cè)壁

1121、前端壁 1122、后端壁

1142、機(jī)械開鎖裝置 1151、橫梁的一端

1152、橫梁的另一端 1153、橫梁鎖閉裝置

1161、立梁的頂端 1162、立梁的底端

1163、立梁人機(jī)交互電控裝置 1181、橫向排孔

1191、縱向排孔 3141、缺口

3143、第一頂壁 3144、第二頂壁

1611、角部

具體實(shí)施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明實(shí)施方式可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明實(shí)施方式發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底了解本發(fā)明實(shí)施方式，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實(shí)施方式的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施方式詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。

第一實(shí)施方式

圖1-圖4示意性地示出了本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式的模塊化冷藏快遞柜100的示意圖。

模塊化冷藏快遞柜100包括保溫箱體110、用于制冷的冷機(jī)裝置120、支腿130、接水盤190、自攻釘140和螺栓，支腿130的頂部與保溫箱體110的底部的底壁113連接，以支撐保溫箱體110，支腿130可調(diào)節(jié)其縱向長度，冷機(jī)裝置120設(shè)置在保溫箱體110的頂部，且通過自攻釘140與保溫箱體110的頂壁114固定連接，當(dāng)然，冷機(jī)裝置還可以通過自攻釘與部分頂壁固定連接，這樣可以根據(jù)實(shí)際情況，冷機(jī)裝置可以與全部頂壁固定連接，也可以在頂壁的一部分上選擇合適的位置安裝冷機(jī)裝置。接水盤190設(shè)置在所述保溫箱體110的底部的外側(cè)，接水盤190與支腿130連接，以收集從保溫箱體110中流出的液體。

具體的說，保溫箱體110包括側(cè)壁111、端壁112、底壁113、頂壁114、橫梁115和立梁116。側(cè)壁111包括位于保溫箱體110的兩側(cè)的左側(cè)壁1111、 右側(cè)壁1112，端壁112包括位于保溫箱體110的兩端的前端壁1121、后端壁1122，側(cè)壁111和端壁112共同圍成保溫箱體110的箱體外壁170，箱體外壁170為一體成型；底壁113位于保溫箱體110的底部，并且底壁113與箱體外壁170連接；頂壁114位于保溫箱體110的頂部，并且與冷機(jī)裝置120連接的頂壁114與保溫箱體110通過連接件(未圖示)連接，以形成整個(gè)封閉的保溫箱體110的頂部。這樣，頂壁與保溫箱體是非一體成型結(jié)構(gòu)，方便后安裝的冷機(jī)裝置與頂壁或部分頂壁連接。

立梁116位于保溫箱體110的一端的中心位置，在本實(shí)施方式中，立梁116的頂端1161與位于保溫箱體110的一端的前端壁1121連接，且立梁116與前端壁1121位于一個(gè)縱向面內(nèi)，立梁116的底端1162與底壁113連接，以將保溫箱體110分為左右兩個(gè)區(qū)域；橫梁115與頂壁114和底壁113相互平行，橫梁115的一端1151連接至立梁116，橫梁115的另一端1152連接至左側(cè)壁或者右側(cè)壁，且保溫箱體110內(nèi)可設(shè)置多個(gè)橫梁115，并沿立梁116的縱向長度方向上間隔設(shè)置，在本實(shí)施方式中，分別在保溫箱體110的左右兩個(gè)區(qū)域內(nèi)，沿立梁116的縱向長度方向上均勻間隔設(shè)置5個(gè)橫梁115，將保溫箱體110沿縱向方向分隔為6層。

每個(gè)橫梁115的上方均設(shè)置有一個(gè)橫向隔板118，且通過螺栓與橫向隔板118連接，故保溫箱體110的每一層均具有兩個(gè)橫向隔板118。每一層的兩個(gè)橫向隔板118之間均與一個(gè)縱向隔板119連接，縱向隔板119的前端與立梁116連接，縱向隔板119的后端與平行于前端壁1121的后端壁1122連接，縱向隔板119的底端均與兩個(gè)橫向隔板118連接，故保溫箱體110的每一層均設(shè)置有一個(gè)縱向隔板119。每個(gè)橫向隔板118在靠近側(cè)壁111、后端壁1122和縱向隔板119的位置處設(shè)置有多個(gè)橫向排孔1181，如圖2所示，在橫向隔板118中橫向排孔1181的布置呈U型；如圖3所示，位于保溫箱體110的最下方的兩層的縱向隔板119也設(shè)置有多個(gè)縱向排孔1191。

每一層的兩個(gè)橫向隔板118和一個(gè)縱向隔板119將保溫箱體110的一層分隔為兩個(gè)儲(chǔ)存室160，故在本實(shí)施方式中，保溫箱體110分隔為12個(gè)儲(chǔ)存室160。每個(gè)儲(chǔ)存室160均設(shè)置有一個(gè)保溫腔門161，以封閉儲(chǔ)存室160。在保溫腔門161的角部1611通過鉸銷180與側(cè)壁111連接，鉸銷180包括銷181和銷座182，銷181設(shè)置在角部1611上，銷座182設(shè)置在橫梁115和側(cè)壁111上，銷181和銷座182相互配合，保溫腔門161通過鉸銷 180與側(cè)壁111鉸接，開啟或關(guān)閉儲(chǔ)存室160。當(dāng)然，橫梁115、立梁116橫向隔板118和縱向隔板119的數(shù)量并不局限于本實(shí)施方式中的數(shù)量，本發(fā)明無意對此加以限定，可以根據(jù)實(shí)際情況，將保溫箱體110分隔為不同數(shù)量的儲(chǔ)存室160。

橫梁115上設(shè)置有橫梁鎖閉裝置1153，用于鎖死保溫腔門161。立梁116上設(shè)置有立梁人機(jī)交互電控裝置1163，用于控制冷機(jī)裝置120和保溫腔門161。頂壁114上設(shè)置有機(jī)械開鎖裝置1142，所有保溫腔門161可同時(shí)通過機(jī)械開鎖裝置1142開啟。

如圖5和圖6所示，冷機(jī)裝置120包括壓縮機(jī)和冷凝器等組件，冷機(jī)裝置120與頂壁114固定形成冷機(jī)總成150，在本實(shí)施方式中，冷機(jī)總成150還包括冷機(jī)總成外板和蒸發(fā)器117。冷機(jī)裝置120通過蒸發(fā)器117吹出冷風(fēng)，頂壁114上設(shè)置有不小于蒸發(fā)器117的開孔(未圖示)，以使得冷機(jī)裝置120能夠有效地利用開孔使得冷風(fēng)從蒸發(fā)器中吹出。冷機(jī)總成外板包括冷機(jī)總成底板151、冷機(jī)總成前端板152、冷機(jī)總成后端板153、冷機(jī)總成頂板154和兩側(cè)的冷機(jī)總成左側(cè)板155、冷機(jī)總成右側(cè)板157，蒸發(fā)器位于保溫箱體110的箱體內(nèi)，且與頂壁114連接。冷機(jī)總成底板151、冷機(jī)總成前端板152、冷機(jī)總成后端板153、冷機(jī)總成頂板154和兩側(cè)的冷機(jī)總成左側(cè)板155、冷機(jī)總成右側(cè)板157通過鉚螺母拼裝而成。這樣可以方便快捷組合成冷機(jī)總成外板，節(jié)約材料，便于安裝，并降低運(yùn)輸?shù)闹亓俊?/p>

冷機(jī)總成底板151與冷機(jī)裝置120的底部固定連接，在本實(shí)施方式中，冷機(jī)總成底板151為頂壁114，且冷機(jī)總成底板151設(shè)置有排風(fēng)口；冷機(jī)總成前端板152位于冷機(jī)裝置120的前端，冷機(jī)總成前端板152與保溫腔門161位于同一縱向平面；冷機(jī)總成后端板153位于冷機(jī)裝置120的后端，冷機(jī)總成后端板153與后端壁1122位于同一縱向平面；冷機(jī)總成頂板154位于冷機(jī)裝置120的上方，且冷機(jī)總成頂板154與頂壁114相平行；冷機(jī)總成左側(cè)板155、冷機(jī)總成右側(cè)板157位于冷機(jī)裝置120的左右兩側(cè)，且分別與左側(cè)壁1111和右側(cè)壁1112位于同一縱向平面。

冷機(jī)總成頂板154與冷機(jī)總成前端板152由預(yù)涂鋁板折彎一體成型，且在冷機(jī)總成頂板154和冷機(jī)總成前端板152上均設(shè)置有百葉窗156，以對冷機(jī)總成內(nèi)部通風(fēng)。

箱體外壁170包括內(nèi)層壁171和外層壁172，內(nèi)層壁171和外層壁172之間設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡層173，內(nèi)層壁171和外層壁172均為預(yù)涂鋁板， 內(nèi)側(cè)壁171、外層壁172和聚氨酯發(fā)泡層173通過發(fā)泡一體成型。當(dāng)然，在本發(fā)明中，頂壁114、底壁113、橫梁115、立梁116、保溫腔門161和冷機(jī)總成底板151的結(jié)構(gòu)均可以與箱體外壁170一致，以對保溫箱體110更好的保溫。

如圖6所示，在模塊化冷藏快遞柜中，當(dāng)冷機(jī)裝置120制冷時(shí)，冷機(jī)裝置120吹出冷風(fēng)，冷風(fēng)從頂壁114的右側(cè)向下吹出，冷風(fēng)穿過上四層的橫向隔板118的多個(gè)橫向排孔1181，再穿過位于保溫箱體110最下方的兩層的縱向隔板119的多個(gè)縱向排孔1191進(jìn)入到保溫箱體110的左側(cè)，再自下而上從橫向排孔1181中穿過，進(jìn)入到所述保溫箱體110的左側(cè)的上方的儲(chǔ)存室160中，形成整個(gè)模塊化冷藏快遞柜的風(fēng)冷循環(huán)。

第二實(shí)施方式

在本實(shí)施方式中，為了簡潔的目的，此處省略與第一實(shí)施方式相同部分的描述。在此第二實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式相應(yīng)的構(gòu)件的標(biāo)號(hào)一致，只是第一位數(shù)字由“1”變成“2”。

該實(shí)施方式與第一實(shí)施方式不同的部分在于，如圖7所示，冷機(jī)裝置220通過自攻釘240固定在頂壁214上，形成冷機(jī)總成250，冷機(jī)裝置220的四周不設(shè)冷機(jī)總成外板。這樣，起重吊機(jī)不需將冷機(jī)裝置220高吊起，越過第一實(shí)施例中的冷機(jī)總成外板，可直接水平移動(dòng)將冷機(jī)裝置220平移至頂壁214的上方，再將冷機(jī)裝置220固定在頂壁214上。

第三實(shí)施方式

在本實(shí)施方式中，為了簡潔的目的，此處省略與第二實(shí)施方式相同部分的描述。在此第三實(shí)施方式中，與第二實(shí)施方式相應(yīng)的構(gòu)件的標(biāo)號(hào)一致，只是第一位數(shù)字由“2”變成“3”。

該實(shí)施方式與第二實(shí)施方式不同的部分在于，如圖8和圖9所示，頂壁314上設(shè)置有缺口3141，以將頂壁314分割為與冷機(jī)裝置320固定連接的第一頂壁3143和與箱體外壁370固定連接的第二頂壁3144，缺口3141呈階梯狀第一頂壁3143的邊緣的形狀與缺口3141相配合，以使得第一頂壁3143可以完全放入缺口3141中，并且階梯狀的第一頂壁3143的水平截面的尺寸隨著高度的增加而增大。這樣，可將第一頂壁3143與保溫箱體310分離開，將冷機(jī)裝置320與第一頂壁3143單獨(dú)安裝形成冷機(jī)總成350，再將第一頂壁3143放入缺口3141中，方便快捷，并且降低安裝難度。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文中出現(xiàn)的諸如“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施方式中描述的特征可以單獨(dú)地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施方式，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施方式中不適用或是另有說明。

本發(fā)明已經(jīng)通過上述實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。