本發(fā)明涉及一種食物處理用具，特別涉及一種原汁榨汁裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的慢速榨汁機(jī)即原汁機(jī)（JUICE MACHINE）一般包括相互配合的主機(jī)和榨汁裝置，其中該榨汁裝置通常包括：容器，其內(nèi)部為榨汁空間，其上端開(kāi)口，其底部設(shè)有出汁口和出渣口；容器蓋組件，其裝設(shè)在該容器的上端，其設(shè)有與該榨汁空間連通的進(jìn)料口；過(guò)濾網(wǎng)，其裝設(shè)在該容器內(nèi)，用于從渣汁混合液中分離出汁液；螺旋推進(jìn)器，其裝設(shè)在該容器內(nèi)并位于該過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，用于對(duì)果蔬進(jìn)行壓榨，其具有中心軸，其能夠借助該中心軸的下端與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合而旋轉(zhuǎn)，以及刮渣架，其位于該過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)，其上設(shè)有與該過(guò)濾網(wǎng)相配合的刮子。具體而言，為了防止食材顆粒堵塞過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔，通過(guò)使刮渣架及其上的軟膠刮子繞過(guò)濾網(wǎng)不停地相對(duì)旋轉(zhuǎn)，可以使軟膠刮子與過(guò)濾網(wǎng)接觸，以刮走堵塞到網(wǎng)孔內(nèi)的食材顆粒，達(dá)到防止其因堵塞影響榨汁效率和效果的功能。

為了實(shí)現(xiàn)刮渣架帶動(dòng)軟膠刮子繞過(guò)濾網(wǎng)不停地相對(duì)旋轉(zhuǎn)的功能，現(xiàn)有一種常規(guī)的方法是，榨汁裝置在與主機(jī)接駁的螺旋推進(jìn)器的下端設(shè)有一圈外齒，其帶動(dòng)與其配合的固定到容器底部的行星齒輪，再通過(guò)行星齒輪帶動(dòng)下端設(shè)有一圈內(nèi)齒的刮渣架，以此提供刮渣架的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。也就是說(shuō)，常規(guī)的榨汁裝置對(duì)刮渣架的動(dòng)力傳遞是通過(guò)螺旋推進(jìn)器底部傳輸?shù)摹?/p>

現(xiàn)有的另一種方法是，榨汁裝置通過(guò)螺旋推進(jìn)器頂部的螺旋葉長(zhǎng)出類(lèi)似于花鍵的傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，從過(guò)濾網(wǎng)的頂部延伸出來(lái)，并與刮渣架耦合，以此將螺旋推進(jìn)器的扭矩傳遞給刮渣架，由于螺旋推進(jìn)器是旋轉(zhuǎn)部件，過(guò)濾網(wǎng)是靜止部件，螺旋推進(jìn)器頂部的螺旋葉長(zhǎng)出的傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)需要過(guò)濾網(wǎng)提供其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的避讓空間，如此一來(lái)，在壓榨蔬果時(shí)，其碎末就有可能通過(guò)此避讓空間擴(kuò)散到過(guò)濾網(wǎng)的外側(cè)，即是說(shuō)，果汁內(nèi)會(huì)混有未經(jīng)壓榨的蔬果碎末，從而影響到果汁的品質(zhì)和口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提出了一種慢速榨汁裝置，可以提高汁液的清潔度，提升可清潔性，確保汁液干凈、營(yíng)養(yǎng)。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

提供一種慢速榨汁裝置，包括容器、容器蓋組件、用于從渣汁混合液中分離出汁液的過(guò)濾網(wǎng)、用于對(duì)果蔬進(jìn)行壓榨的螺旋推進(jìn)器和刮渣架，所述刮渣架裝設(shè)在所述容器內(nèi)并位于所述過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)。所述螺旋推進(jìn)器的中心軸的上端向上伸入所述容器蓋組件中；所述刮渣架的頂部設(shè)有一圈內(nèi)齒；所述容器蓋組件包括與所述中心軸的上端同軸連接的輸入齒輪、與所述刮渣架的所述內(nèi)齒相配合的輸出齒輪，所述中心軸的旋轉(zhuǎn)至少借助所述輸入齒輪和輸出齒輪帶動(dòng)所述刮渣架的旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地：

所述容器蓋組件包括相互配合的容器蓋下部和容器蓋上部，該容器蓋下部與容器蓋上部圍合出相互之間隔離的容置腔和進(jìn)料口；所述輸入齒輪和中間齒輪裝設(shè)在所述容置腔中。

所述容器蓋下部的底部設(shè)有供所述中心軸的上端伸入所述容置腔的通孔，所述容器蓋下部設(shè)有供所述輸出齒輪的側(cè)面伸出的開(kāi)口。

所述輸出齒輪設(shè)有向上延伸的第一轉(zhuǎn)軸，與所述輸出齒輪同軸連接的中間齒輪設(shè)有向下延伸的第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸插置在所述第二轉(zhuǎn)軸上。

所述容器蓋下部設(shè)有輸出齒輪收容室，用于對(duì)應(yīng)收容所述輸出齒輪及所述第二轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在所述中間齒輪與所述開(kāi)口之間的密封件包括套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)密封圈、套設(shè)在所述內(nèi)密封圈上的密封骨架以及套設(shè)在所述密封骨架上的外密封圈，所述外密封圈的外側(cè)與所述輸出齒輪收容室的側(cè)壁內(nèi)側(cè)相貼合。

所述輸入齒輪設(shè)有向下延伸的第三轉(zhuǎn)軸，所述中心軸的上端插置在所述第三轉(zhuǎn)軸上。

所述容器蓋下部設(shè)有輸入齒輪收容室，用于對(duì)應(yīng)收容所述第三轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在所述輸入齒輪與所述通孔之間的密封件包括套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸上的密封圈，所述密封圈的外側(cè)與該輸入齒輪收容室的側(cè)壁內(nèi)側(cè)相貼合。

所述進(jìn)料口是由設(shè)置在所述容器蓋上部的第一部分和設(shè)置在該容器蓋下部的第二部分組成；所述第一部分的底端插置在所述第二部分上，所述第二部分的側(cè)壁內(nèi)側(cè)并設(shè)有與所述第一部分的底端相配合的臺(tái)階面。

所述容器蓋組件還包括相互嚙合的兩個(gè)中間齒輪，一個(gè)中間齒輪與所述輸入齒輪嚙合，另一個(gè)中間齒輪與所述輸出齒輪同軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明慢速榨汁裝置，通過(guò)將齒輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)巧妙地裝設(shè)到容器蓋組件上，使得對(duì)刮渣架的動(dòng)力傳遞是通過(guò)螺旋推進(jìn)器的頂部來(lái)傳輸，可以提高汁液的清潔度，提升可清潔性，確保汁液干凈、營(yíng)養(yǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的榨汁裝置的立體圖。

圖2為本發(fā)明的榨汁裝置的立體分解圖。

圖3為本發(fā)明的榨汁裝置的剖視圖。

圖4為本發(fā)明的榨汁裝置中容器蓋組件的立體分解圖。

圖5為本發(fā)明的榨汁裝置中移除掉容器蓋上部、容器蓋下部和容器之后的立體圖，示出了扭矩從中心軸傳遞到刮渣架的傳遞原理。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1至圖5，一種慢速榨汁裝置，包括相互配合的主機(jī)和榨汁部分。該主機(jī)設(shè)有電機(jī)和控制電路。該榨汁部分設(shè)有由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作的動(dòng)作機(jī)構(gòu)。一些實(shí)施例中，該榨汁部分是可方便拆卸地與該主機(jī)相配合。

本實(shí)施例中，慢速榨汁裝置包括：容器100，其內(nèi)部為榨汁空間，其上端開(kāi)口，其底部設(shè)有出汁口101和出渣口102；容器蓋組件200，其裝設(shè)在該容器100的上端，其設(shè)有與該榨汁空間連通的進(jìn)料口201；過(guò)濾網(wǎng)400，其裝設(shè)在該容器100內(nèi)，用于從渣汁混合液中分離出汁液；螺旋推進(jìn)器300，其裝設(shè)在該容器100內(nèi)并位于該過(guò)濾網(wǎng)400內(nèi)，用于對(duì)果蔬進(jìn)行壓榨，其具有中心軸301，能夠借助該中心軸301的下端與設(shè)置在該主機(jī)中的一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（圖未示）配合而旋轉(zhuǎn)；以及刮渣架500，其裝設(shè)在該容器100內(nèi)并位于該過(guò)濾網(wǎng)400外側(cè)，其上設(shè)有與該過(guò)濾網(wǎng)400相配合的刮子501。

該螺旋推進(jìn)器300的中心軸301的上端向上伸入該容器蓋組件200中。該刮渣架500的頂部設(shè)有一圈內(nèi)齒502。該容器蓋組件200包括與該中心軸301的上端同軸連接的輸入齒輪210、與該圈內(nèi)齒502相配合的輸出齒輪213以及連接于該輸入齒輪210與該輸出齒輪213之間的兩個(gè)中間齒輪211、212。這兩個(gè)中間齒輪211、212相互嚙合，其中一個(gè)中間齒輪211與該輸入齒輪210嚙合，其中另一個(gè)中間齒輪212與該輸出齒輪213同軸連接。這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)的扭矩傳遞原理，螺旋體組件300內(nèi)的中心軸301扭矩依次傳遞給輸入齒輪210、中間齒輪211、中間齒輪212、輸出齒輪213以及刮渣架500的內(nèi)齒502，從而使該中心軸301的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)該刮渣架500的旋轉(zhuǎn)。

該容器蓋組件200包括相互配合的容器蓋下部203和容器蓋上部202。該容器蓋下部203與容器蓋上部203圍合出相互之間隔離的容置腔和前述的進(jìn)料口201。該輸入齒輪210和兩個(gè)中間齒輪211、212裝設(shè)在該容置腔中。

該容器蓋下部203設(shè)有供該中心軸301的上端伸入該容置腔的通孔。該容器蓋下部203的一側(cè)設(shè)有供該輸出齒輪213的側(cè)面伸出的開(kāi)口。該容器蓋組件200還包括多個(gè)密封件220、221、222及223，用于密封該通孔及該開(kāi)口處的配合間隙。

該輸出齒輪213設(shè)有向上延伸的第一轉(zhuǎn)軸。該中間齒輪212設(shè)有向下延伸的第二轉(zhuǎn)軸。該第一轉(zhuǎn)軸插置在該第二轉(zhuǎn)軸上，二者通過(guò)諸如花鍵之類(lèi)的結(jié)構(gòu)同軸連接。密封件221、222及223設(shè)置在該中間齒輪212與該開(kāi)口之間。

該容器蓋下部203設(shè)有輸出齒輪收容室，用于對(duì)應(yīng)收容該輸出齒輪212及該第二轉(zhuǎn)軸。密封件223是套設(shè)在該第二轉(zhuǎn)軸上的一個(gè)內(nèi)密封圈。密封件222是套設(shè)在該內(nèi)密封圈223上的一個(gè)密封骨架。密封件221是套設(shè)在該密封骨架上的一個(gè)外密封圈，該外密封圈的外側(cè)與該輸出齒輪收容室的側(cè)壁內(nèi)側(cè)相貼合。這種結(jié)構(gòu)，可以有效防止水或者汁液通過(guò)前述的該容器蓋下部203的開(kāi)口進(jìn)入到該容置腔內(nèi)。

該輸入齒輪210設(shè)有向下延伸的第三轉(zhuǎn)軸。該中心軸301的上端插置在該第三轉(zhuǎn)軸上，二者通過(guò)諸如花鍵之類(lèi)的結(jié)構(gòu)同軸固定連接。密封件220設(shè)置在該輸入齒輪210與該通孔之間。

該容器蓋下部203設(shè)有輸入齒輪收容室，用于對(duì)應(yīng)收容該第三轉(zhuǎn)軸。該密封件220為套設(shè)在該第三轉(zhuǎn)軸上的一個(gè)密封圈，該密封圈的外側(cè)與該輸入齒輪收容室的側(cè)壁內(nèi)側(cè)相貼合。這種結(jié)構(gòu)，可以有效防止水或者汁液通過(guò)前述的該容器蓋下部203的通孔進(jìn)入到該容置腔內(nèi)。

該進(jìn)料口201是由設(shè)置在該容器蓋上部202的第一部分和設(shè)置在該容器蓋下部203的第二部分組成。其中，該第一部分的底端插置在該第二部分上，該第二部分的側(cè)壁內(nèi)側(cè)并設(shè)有與該第一部分的底端相配合的臺(tái)階面。這種結(jié)構(gòu)，可以有效防止水或者汁液通過(guò)該進(jìn)料口201進(jìn)入到容器蓋組件200的容置腔內(nèi)。

本發(fā)明慢速榨汁裝置，通過(guò)將齒輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)巧妙地裝設(shè)到容器蓋組件200，使得對(duì)刮渣架500的動(dòng)力傳遞是通過(guò)螺旋推進(jìn)器300的頂部來(lái)傳輸，可以提高汁液的清潔度，提升可清潔性，確保汁液干凈、營(yíng)養(yǎng)。

值得一提的是，本實(shí)施例的圖中展示的傳動(dòng)原理和順序，僅為示意，在實(shí)際應(yīng)用中沒(méi)有限定。另外，本實(shí)施例中的齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的級(jí)數(shù)（即齒輪個(gè)數(shù)）僅為可實(shí)施方案中的一種，實(shí)際使用中可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品需求調(diào)整。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以對(duì)上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改和替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。