設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木門。一種設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，包括木質(zhì)的門本體、合頁(yè)和沿水平方向環(huán)繞并固定在門本體上的金屬環(huán)，門本體的側(cè)面設(shè)有缺口，金屬環(huán)穿過所述缺口，金屬環(huán)位于缺口的部位設(shè)有螺紋孔，合頁(yè)包括設(shè)有第一葉片部安裝孔的第一葉片，第一葉片通過穿過第一葉片部安裝孔后螺紋連接在螺紋孔內(nèi)的螺絲同金屬環(huán)固定在一起，第一葉片位于缺口內(nèi)，門本體的下端面上設(shè)有支撐滾珠，支撐滾珠突出于門本體的下端面。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的木門合頁(yè)處容易產(chǎn)生變形、合頁(yè)容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門連接縫隙大的問題，并具有合頁(yè)連接處不容易產(chǎn)生變形、合頁(yè)不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門合攏時(shí)門連接縫隙小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木門，尤其涉及一種設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門。

【背景技術(shù)】
[0002]木門有著低碳環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。木門的基本結(jié)構(gòu)包括木質(zhì)的門本體和連接在門本體的高度方向的側(cè)面上的合頁(yè)，合頁(yè)是通過釘子釘在門本體的側(cè)面上的，使用時(shí)通過合頁(yè)鉸接在墻壁中的門框中?，F(xiàn)有的木門存在以下不足:門的重量是僅通過合頁(yè)進(jìn)行承受的，合頁(yè)處容易產(chǎn)生變形而導(dǎo)致門開合不暢甚至不能夠關(guān)閉到門框中；由于木頭的質(zhì)地比較松軟，連接釘子的地方容易產(chǎn)生潰敗而使得合頁(yè)脫落；合頁(yè)是突出于門本體的側(cè)面的，當(dāng)門關(guān)上時(shí)，門本體同門洞框之間的縫隙(以下稱為門連接縫隙)較大，從而導(dǎo)致門關(guān)上時(shí)的密閉性和隔音效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種合頁(yè)連接處不容易產(chǎn)生變形、合頁(yè)不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門合攏時(shí)門連接縫隙小的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，解決了現(xiàn)有的木門合頁(yè)處容易產(chǎn)生變形、合頁(yè)容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門連接縫隙大的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，包括木質(zhì)的門本體、合頁(yè)和金屬環(huán)，所述金屬環(huán)沿水平方向環(huán)繞并固定在所述門本體上，所述門本體的側(cè)面設(shè)有缺口，所述金屬環(huán)穿過所述缺口，所述金屬環(huán)位于所述缺口的部位設(shè)有螺紋孔，所述合頁(yè)包括第一葉片、第二葉片和合頁(yè)軸，所述第一葉片和第二葉片通過所述合頁(yè)軸鉸接在一起，所述第一葉片設(shè)有第一葉片部安裝孔，所述第一葉片通過穿過所述第一葉片部安裝孔后螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)的螺絲同所述金屬環(huán)固定在一起，所述第一葉片位于所述缺口內(nèi)，所述門本體的下端面上設(shè)有支撐滾珠，所述支撐滾珠突出于所述門本體的下端面，所述支撐滾珠同所述門本體球面配合可滾動(dòng)地連接在一起。使用時(shí)，門本體通過合頁(yè)鉸接而實(shí)現(xiàn)連接的同時(shí)、還通過支撐滾珠支撐在地面上，從而使得門本體的固定由懸臂梁的結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)變?yōu)閮啥耸芰Φ姆绞剑瑥亩档秃享?yè)連接處的受力而避免合頁(yè)處產(chǎn)生變形現(xiàn)象。由于通過支撐滾珠支撐且支撐滾珠同門本體之間為球面配合，因此對(duì)支撐滾珠和合頁(yè)轉(zhuǎn)軸之間的相對(duì)位置隨意，都能夠使得開合門時(shí)支撐滾珠能夠輕松通暢地滾動(dòng)；如果設(shè)計(jì)為滾輪則安裝位置不好時(shí)會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng)不暢甚至卡死的現(xiàn)象，滾輪容易對(duì)地面造成損傷。通過設(shè)置金屬環(huán)，合頁(yè)通過螺絲螺紋連接在金屬環(huán)上的螺紋孔中而固定在金屬環(huán)上、金屬環(huán)同門本體也固定在一起來(lái)使得門本體通過金屬環(huán)同合頁(yè)間接連接在一起，而由于金屬的材質(zhì)堅(jiān)硬、金屬環(huán)同螺絲連接的部位不容易產(chǎn)生潰敗也即合頁(yè)和金屬環(huán)之間不容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，金屬環(huán)將門本體抱夾住、因此門本體也不容易同金屬環(huán)之間產(chǎn)生分離現(xiàn)象，從而使得木質(zhì)的門本體不容易同合頁(yè)之間產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。通過在門本體的側(cè)面設(shè)置缺口、并使金屬環(huán)穿過該缺口且合頁(yè)葉片也容置在缺口中，使得門合攏時(shí)門連接縫隙得到縮小。
[0005]作為優(yōu)選，所述門本體對(duì)應(yīng)所述螺紋孔的部位設(shè)有容置坑，所述螺紋孔的朝向門本體的一端的端面上設(shè)有若干位于所述容置坑內(nèi)的彈性止退片，所述彈性止退片沿螺紋孔的周向分布，所述彈性止退片的自由端同所述螺絲抵接在一起。當(dāng)螺絲產(chǎn)生脫離金屬環(huán)的趨勢(shì)時(shí)，止退片的自由端會(huì)配合螺絲上的螺紋而起到防止螺絲退出的作用，使得金屬環(huán)同合頁(yè)之間的連接可靠性更好，也即合頁(yè)更加不容易同門本體之間產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選，所述彈性止退片為金屬結(jié)構(gòu)，所述彈性止退片同所述金屬環(huán)焊接在一起。金屬結(jié)構(gòu)使得彈性止退片的強(qiáng)度好；焊接進(jìn)行連接，使得彈性止退片占用的空間小、占用空間小則在門本體上開設(shè)的容置坑小，從而使得制作方便、門本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降小。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二葉片設(shè)有第二葉片部安裝孔，所述第一葉片部安裝孔的軸線同所述第二葉片部安裝孔的軸線之間的距離大于所述螺絲頭部的直徑。當(dāng)門合攏時(shí)，第一葉片和第二葉片是疊接在一起的，該技術(shù)方案能夠避免連接合頁(yè)和門的螺絲同連接合頁(yè)和門洞框的螺絲頂在一起，不頂在一起則使得門同門框之間能夠更加緊密地連接在一起，起到進(jìn)一步降低門連接縫隙的作用。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接螺絲的螺紋端同所述門本體螺紋連接在一起。連接螺絲還能夠起到將門本體和金屬環(huán)固定在一起的作用，使得門本體同金屬環(huán)之間更加不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，也即使得門本體同合頁(yè)之間的連接更加可靠。
[0009]作為優(yōu)選，所述支撐滾珠上套設(shè)有刮套，所述刮套同所述門本體固接在一起。在開合門本體的過程中，刮套能夠?qū)⒅螡L珠表面上的污物刮除掉，被免污物進(jìn)入支撐滾珠同門本體的配合面而導(dǎo)致滾動(dòng)不暢。
[0010]作為優(yōu)選，所述刮套同所述支撐滾珠之間為球面配合。刮套去除支撐滾珠表面污物時(shí)的效果好。
[0011]作為優(yōu)選，所述刮套同所述支撐滾珠的配合面上設(shè)有環(huán)形安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有烘干燈，所述安裝槽沿刮套的周向延伸。當(dāng)支撐滾珠表面的污物潮濕時(shí)，則不容易被刮套刮干凈。設(shè)置烘干燈能夠?qū)⒅螡L珠表面上的污物烤干以增加污物的脆性、使得污物能夠較徹底地被刮套刮下，對(duì)支撐滾珠的清潔效果好。
[0012]作為優(yōu)選，所述安裝槽的下側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形納污槽，所述納污槽沿刮套的周向延伸。能夠避免污物再次進(jìn)入支撐滾珠和門本體的配合面而劃傷該配合面。
[0013]作為優(yōu)選，所述納污槽內(nèi)側(cè)面朝向所述滾珠傾斜且延伸至所述支撐滾珠。掉下的污物能夠更加順暢地進(jìn)入到納污槽中。
[0014]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置金屬環(huán)沿周向完全包裹在木質(zhì)的門本體上、合頁(yè)通過螺紋連接在金屬環(huán)上的螺絲而固定在金屬環(huán)上，來(lái)將合頁(yè)同門本體連接在一起，門本體同合頁(yè)之間不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象；合頁(yè)用螺絲而不是焊接或釘子連接、連接省力且方便；設(shè)置缺口而使得合頁(yè)的葉片位于缺口中，能夠降低門連接縫隙；通過在門的下端上設(shè)置支撐滾珠輔助合頁(yè)對(duì)門本體進(jìn)行支撐，使得門本體的連接由懸臂梁的結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)變?yōu)閮啥酥蔚姆绞剑屎享?yè)連接處不容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象，合頁(yè)不容易產(chǎn)生變則能夠保持門本體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的通暢性；通過支撐滾珠支撐且支撐滾珠同門本體之間為球面配合，無(wú)論支撐滾珠和合頁(yè)轉(zhuǎn)軸之間的相對(duì)位置如何，都能夠保持開合門時(shí)支撐滾珠輕松通暢地滾動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
[0017]圖3為圖1的B處的局部放大示意圖。
[0018]圖中:門本體1、容置坑11、缺口 12、上托片21、下托片22、螺紋孔23、彈性止退片24、合頁(yè)3、第一葉片31、第一葉片部安裝孔311、第二葉片32、第二葉片部安裝孔321、合頁(yè)軸33、螺絲34、螺絲頭部341、刮套4、安裝槽41、烘干燈42、納污槽43、納污槽內(nèi)側(cè)面44、支撐滾珠5。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]參見圖1，一種設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，包括門本體1、金屬環(huán)2、合頁(yè)3和支撐滾珠5。
[0021]門本體I為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，即為實(shí)木制作或木屑?jí)褐贫伞ｉT本體I的側(cè)面設(shè)有缺口12。缺口 12沿門本體的厚度方向貫穿門本體I。缺口 12有兩個(gè)。兩個(gè)缺口 12沿上下方向分布。
[0022]金屬環(huán)2有兩個(gè)。金屬環(huán)2沿水平方向環(huán)繞并固定在門本體I上。兩個(gè)金屬環(huán)2——對(duì)應(yīng)地穿過兩個(gè)缺口 12。金屬環(huán)2設(shè)有上托片21和下托片22。上托片21和下托片22都位于缺口 12內(nèi)。
[0023]合頁(yè)3有兩個(gè)。合頁(yè)3包括第一葉片31、第二葉片32和合頁(yè)軸33。第一葉片31和第二葉片32通過合頁(yè)軸33鉸接在一起。第二葉片32設(shè)有第二葉片部安裝孔321。兩個(gè)合頁(yè)3中的第一葉片31——對(duì)應(yīng)地連接在兩個(gè)金屬環(huán)2的位于缺口 12的部位上。第一葉片31位于缺口 12內(nèi)。合頁(yè)3位于上托片21和下托片22之間。
[0024]支撐滾珠5設(shè)置在門本體I的下端面支撐滾珠2穿過該避讓孔而突出于門本體I的下端面。支撐滾珠5上套設(shè)有刮套4。刮套4同門本體I固接在一起。
[0025]參見圖2，第一葉片31設(shè)有第一葉片部安裝孔311。第一葉片部安裝孔311有兩個(gè)。第一葉片311內(nèi)陷在缺口 12內(nèi)。金屬環(huán)2位于缺口的部位設(shè)有螺紋孔23。螺紋孔23有兩個(gè)。門本體I對(duì)應(yīng)螺紋孔23的部位設(shè)有容置坑11。螺紋孔23的朝向門本體I的一端的端面上設(shè)有若干彈性止退片24。彈性止退片24容置在容置坑11內(nèi)。彈性止退片24沿螺紋孔23的周向分布。彈性止退片24為金屬結(jié)構(gòu)。彈性止退片24同金屬環(huán)2焊接在一起。第一葉片31通過螺絲34穿過第一葉片部安裝孔311后螺紋連接在螺紋孔23內(nèi)而固定在金屬環(huán)2上。螺絲4穿過金屬環(huán)2后同門本體I也螺紋連接在一起。彈性止退片24的自由端同螺絲34抵接在一起且伸入到螺絲的螺紋槽中。第一葉片部安裝孔311的軸線同第二葉片部安裝孔321的軸線之間的距離大于螺絲頭部341的直徑，使得門合攏時(shí)，固定兩個(gè)葉片的螺絲不頂在一起。
[0026]參見圖3，支撐滾珠5同門本體I之間為球面配合。刮套4同門本體I密封固接在一起。刮套4同支撐滾珠5之間為球面配合。刮套4密封套設(shè)在支撐滾珠5上。刮套4同支撐滾珠5的配合面上設(shè)有環(huán)形安裝槽41。安裝槽41沿刮套4的周向延伸。安裝槽41內(nèi)設(shè)有烘干燈42。烘干燈42紅外燈。安裝槽41的下側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形納污槽43。納污槽43沿刮套4的周向延伸。納污槽內(nèi)側(cè)面44朝向支撐滾珠5傾斜且延伸至支撐滾珠5。
[0027]參見圖1，使用時(shí)，將第二葉片32同門框固定在一起而使得門本體I同門框鉸接在一起，并且支撐滾珠5是支撐在地面上的。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，包括木質(zhì)的門本體和合頁(yè)，其特征在于，還包括金屬環(huán)，所述金屬環(huán)沿水平方向環(huán)繞并固定在所述門本體上，所述門本體的側(cè)面設(shè)有缺口，所述金屬環(huán)穿過所述缺口，所述金屬環(huán)位于所述缺口的部位設(shè)有螺紋孔，所述合頁(yè)包括第一葉片、第二葉片和合頁(yè)軸，所述第一葉片和第二葉片通過所述合頁(yè)軸鉸接在一起，所述第一葉片設(shè)有第一葉片部安裝孔，所述第一葉片通過穿過所述第一葉片部安裝孔后螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)的螺絲同所述金屬環(huán)固定在一起，所述第一葉片位于所述缺口內(nèi)，所述門本體的下端面上設(shè)有支撐滾珠，所述支撐滾珠突出于所述門本體的下端面，所述支撐滾珠同所述門本體球面配合可滾動(dòng)地連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述門本體對(duì)應(yīng)所述螺紋孔的部位設(shè)有容置坑，所述螺紋孔的朝向門本體的一端的端面上設(shè)有若干位于所述容置坑內(nèi)的彈性止退片，所述彈性止退片沿螺紋孔的周向分布，所述彈性止退片的自由端同所述螺絲抵接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述彈性止退片為金屬結(jié)構(gòu)，所述彈性止退片同所述金屬環(huán)焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述第二葉片設(shè)有第二葉片部安裝孔，所述第一葉片部安裝孔的軸線同所述第二葉片部安裝孔的軸線之間的距離大于所述螺絲頭部的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述螺絲的螺紋端同所述門本體螺紋連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述支撐滾珠上套設(shè)有刮套，所述刮套同所述門本體固接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述刮套同所述支撐滾珠之間為球面配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述刮套同所述支撐滾珠的配合面上設(shè)有環(huán)形安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有烘干燈，所述安裝槽沿刮套的周向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述安裝槽的下側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形納污槽，所述納污槽沿刮套的周向延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)有金屬環(huán)及支撐滾珠的木門，其特征在于，所述納污槽內(nèi)側(cè)面朝向所述滾珠傾斜且延伸至所述支撐滾珠。
【文檔編號(hào)】E06B3/36GK204139869SQ201420572965
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】徐登文 申請(qǐng)人:江山惠企科技服務(wù)有限公司