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一種拆裝式座椅的制作方法

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一種拆裝式座椅的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及家具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種拆裝式座椅,一種拆裝式座椅,由座椅本體、坐墊支撐架和椅腿組成,座椅本體包括用于承接人體臀股部的坐墊,坐墊支撐架在上方可與坐墊相拆裝,坐墊支撐架在下方可與椅腿相拆裝,坐墊支撐架包括由四根中空金屬管相互銜接而形成的具有平整上表面的承重框架及固定在承重框架下表面用于與椅腿連接的支撐體,四根中空金屬管向承重框架中心弧形內(nèi)凹,且內(nèi)凹中空金屬管依次首尾銜接,在銜接處形成相鄰中空金屬管以側(cè)壁相貼的結(jié)構(gòu);支撐體按上下方向以其上端焊接于相鄰中空金屬管上與相貼側(cè)壁相鄰的底壁的下表面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固、承載能力強(qiáng)、不易變形、生產(chǎn)方便、便于拆裝、成本低。
【專利說(shuō)明】一種拆裝式座椅
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種拆裝式座椅。
【背景技術(shù)】
[0002]座具,其最重要的功能是便于人們休息,并使使用者能夠以舒適的坐姿就坐,一個(gè)設(shè)計(jì)合理的座具主體支撐結(jié)構(gòu)直接影響座具的品質(zhì),成本、輕便性、使用壽命等。
[0003]據(jù)《古書解讀初探》所述,椅子起源于我國(guó)魏晉和隋朝,至宋、元時(shí)期,出現(xiàn)了一種常用的座具,叫做胡床,又名馬扎,胡床簡(jiǎn)便易攜,但其坐墊部分中間缺少支撐,人坐下后坐墊會(huì)出現(xiàn)明顯的凹陷,久坐會(huì)導(dǎo)致坐姿變形,進(jìn)而影響使用者的健康和使用體驗(yàn)。
[0004]和胡床支撐結(jié)構(gòu)類似,現(xiàn)有技術(shù)常用中空不銹鋼相互焊接用作椅墊支撐承重框架,焊接方式為不銹鋼管截面貼合焊接,由于是空心管,其截面的焊接無(wú)法提供足夠的焊接坡口面,因此焊接強(qiáng)度不高,并且焊接出來(lái)的支撐框架多為矩形,以此為座具支撐結(jié)構(gòu)同樣會(huì)出現(xiàn)坐墊向中間凹陷的問(wèn)題。
[0005]隨后出現(xiàn)了網(wǎng)狀(布狀)結(jié)構(gòu)坐墊,將網(wǎng)狀(布狀)坐墊置于兩根或更多荊條組成的支撐架之上,此種坐墊輕便透氣又富有彈性,并能夠提供一定的支撐性能,如專利02256548.5提到的結(jié)構(gòu)。但此種結(jié)構(gòu)也存在有支撐不夠穩(wěn)固、坐墊隨時(shí)間久會(huì)向中間凹陷的問(wèn)題。專利00813517.7提供了一種技術(shù)方案在之前的基礎(chǔ)上解決了支撐和凹陷的問(wèn)題,但其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜、成本較高并且較為笨重。
[0006]外觀專利201330232826.7公開(kāi)了一種椅子支撐結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)在椅墊承重框架上采用了與本專利類似的弧形金屬管焊接結(jié)構(gòu),兩根弧形不銹鋼管內(nèi)凹處側(cè)壁相互焊接,焊接點(diǎn)位于支撐面中間,這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能較好的防止坐墊向中間凹陷,但是相互焊接的管道是否實(shí)心直接影響到該結(jié)構(gòu)的成本及焊接價(jià)值,在不銹鋼管焊接處也并未考慮到對(duì)此焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)化,因此其焊接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有限,其可拆卸性同樣未經(jīng)考慮,且偏離坐墊中心區(qū)域的坐墊邊側(cè)區(qū)域容易變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固、承載能力強(qiáng)、不易變形、生產(chǎn)方便、便于拆裝、成本低的拆裝式座椅。
[0008]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種拆裝式座椅,由座椅本體、坐墊支撐架和椅腿組成,所述座椅本體包括用于承接人體臀股部的坐墊,所述坐墊支撐架在上方可與所述坐墊相拆裝,所述坐墊支撐架在下方可與所述椅腿相拆裝,坐墊支撐架包括由四根中空金屬管相互銜接而形成的具有平整上表面的承重框架及固定在所述承重框架下表面用于與椅腿連接的支撐體,四根所述中空金屬管向所述承重框架中心弧形內(nèi)凹,且所述內(nèi)凹中空金屬管依次首尾銜接,在所述銜接處形成相鄰中空金屬管以側(cè)壁相貼的結(jié)構(gòu);所述支撐體按上下方向以其上端焊接于所述相鄰中空金屬管上與所述相貼側(cè)壁相鄰的底壁的下表面。 上述技術(shù)方案中,承重框架可以通過(guò)在中空金屬管上開(kāi)有安裝連接孔并用螺栓擰緊等方式固定座椅的坐墊,便于拆裝;支撐體可以通過(guò)開(kāi)槽、開(kāi)孔等方式連接椅腿,便于拆裝,又可節(jié)省運(yùn)輸空間,節(jié)省生產(chǎn)成本;中空金屬管本身弧形的結(jié)構(gòu)形狀使得其單個(gè)韌性、強(qiáng)度都比較好,然后,多根中空金屬管組合形成的承載框架的整體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)由外邊向承重框架中心弧形凹陷的趨勢(shì),但又由于各個(gè)中空金屬管均是向中心凹陷,導(dǎo)致相鄰中空金屬管抵靠的一側(cè)反而是弧形外凸一側(cè),具有很好的抵靠作用,該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于,當(dāng)人體由座椅坐墊上邊側(cè)向座椅坐墊中心方向有橫向施力的動(dòng)作過(guò)程的坐入時(shí),是順著中空金屬管由內(nèi)凹部位向前行進(jìn),同時(shí),又有相鄰中空金屬管弧形外凸側(cè)的抵靠作用,對(duì)中空金屬管具有很好的保護(hù)作用,并緩解該種坐入姿勢(shì)產(chǎn)生的剪切力或者其他因素對(duì)其造成的影響導(dǎo)致變形等問(wèn)題出現(xiàn),以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,又當(dāng)人坐在中間位置身體向外挪的時(shí)候,施力方向其實(shí)也是順著中空金屬管由內(nèi)行進(jìn),同樣對(duì)中空金屬管具有很好的保護(hù)作用,同樣可以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,還有,當(dāng)人靜坐的時(shí)候,人體的重心由于個(gè)人坐姿原因處于座椅坐墊中心區(qū)域位置,如果采用現(xiàn)有技術(shù)中方框形結(jié)構(gòu)支撐架,支撐架是一個(gè)支點(diǎn),人體重心上的重力實(shí)質(zhì)上與支撐架之間形成一個(gè)杠桿力,人坐在座椅坐墊中心區(qū)域時(shí),力臂較長(zhǎng),將這個(gè)杠桿力作用集中到中心區(qū)域,使得座椅坐墊中心區(qū)域有很強(qiáng)的下陷趨勢(shì),使用不久就會(huì)容易造成其中心區(qū)域變形,另一種情況是,人體的重心由于個(gè)人坐姿原因處于座椅坐墊邊側(cè)位置,如果采用現(xiàn)有技術(shù)中散射狀的支撐架,同樣由于支架結(jié)構(gòu)導(dǎo)致長(zhǎng)力臂的杠桿力作用,在邊側(cè)會(huì)形成較大下陷趨勢(shì),容易造成邊緣變形,而本申請(qǐng)的支撐結(jié)構(gòu)形成的支撐點(diǎn)的位置,使得座椅坐墊安裝上后,不管人坐在那個(gè)位置,其重力方向與支撐結(jié)構(gòu)間的力臂都會(huì)變得很短,杠桿效應(yīng)很小,不容易變形,而且本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用材少、成本低;相鄰中空金屬管以側(cè)壁相貼的結(jié)構(gòu)使得銜接處的區(qū)域內(nèi)靠中間位置具有上下兩個(gè)貼近的側(cè)壁的支撐,相比現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)鋼管口首尾焊接銜接的支撐架結(jié)構(gòu),其銜接處內(nèi)其實(shí)還是空心的沒(méi)有上下間的支撐結(jié)構(gòu),容易在使用過(guò)程中受座椅坐墊和椅腿的作用等變形,而本申請(qǐng)中該銜接處的設(shè)計(jì),本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加強(qiáng)了,而且又在上下間產(chǎn)生較好的支撐作用,在加上支撐體如果在該區(qū)域的下表面焊接后,其與座椅坐墊在使用過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間受人體坐壓力也不容易產(chǎn)生變形等問(wèn)題。
[0009]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,支撐體的焊接面以所述相貼側(cè)壁之間的貼縫為中線。使得焊接面對(duì)稱地分布在貼縫兩側(cè),保證受力的均勻度,達(dá)到更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,同時(shí)相鄰側(cè)壁的位置也正好與支撐體的中心位置相對(duì),整體結(jié)構(gòu)間的支撐效果會(huì)更好。
[0010]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,支撐體為數(shù)量與中空金屬管相等的設(shè)有與其長(zhǎng)度方向相交叉的固定孔的至少上端實(shí)心的柱狀金屬部件。該優(yōu)選使得支撐體便于與椅腿進(jìn)行拆裝連接,又可以節(jié)省物流運(yùn)輸空間,節(jié)省成本,同時(shí)這個(gè)支撐體本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,連接后的支撐效果也較好,穩(wěn)定性更高。
[0011]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,相鄰中空金屬管在其銜接處的上表面及隨所述相鄰中空金屬管弧形內(nèi)凹而逐漸擴(kuò)大間距的所述貼縫的起始部互相焊接,所述中空金屬管橫截面呈矩形或正方形。銜接處上表面上的焊接部位可以使得承載框架對(duì)上表面所在平面方向上剪切力起到較好的抵抗效果,使其不容易出現(xiàn)上表面所在平面方向上金屬管的偏離、錯(cuò)位等問(wèn)題,同理,銜接處隨所述相鄰中空金屬管弧形內(nèi)凹而逐漸擴(kuò)大間距的所述貼縫的起始部的焊接部位可以使得承載框架不容易出現(xiàn)垂直于上表面的平面所在方向上的金屬管之間的偏離、錯(cuò)位等問(wèn)題,達(dá)到非常好的固定連接效果,而且采用截面為矩形或正方形的金屬管便于焊接,而且連接強(qiáng)度和固定效果均維持好,支撐能力也可較好。
[0012]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,中中空金屬管在銜接處背離向承重框架內(nèi)凹一側(cè)延伸形成延伸段頭管。一方面,可以保持相鄰金屬管銜接后銜接處兩端的延展性都能較好,起到一定的平衡效果,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,另一方面,如果相鄰的延伸段頭管之間是緊緊挨著倚靠住,間隙值在0-0.5mm之間,則會(huì)有一個(gè)很好的面擋作用,特別是當(dāng)人體作出一些非規(guī)范坐姿時(shí),例如,將一個(gè)椅腿翹起導(dǎo)致整個(gè)座椅傾斜時(shí),實(shí)質(zhì)上該承重框架的位置靠上部分的金屬管會(huì)對(duì)位置靠下部分的金屬管有壓靠作用,而此時(shí)延伸段頭管可以有效緩解此壓靠作用產(chǎn)生的變形等問(wèn)題,另一種情況是相鄰的延伸段頭管之間具有更大的間隙,那么可以在此處進(jìn)行焊接,使得承重框架出現(xiàn)垂直于上表面的平面所在方向上的金屬管之間的偏離、錯(cuò)位等問(wèn)題的可能性進(jìn)一步降低,保證結(jié)構(gòu)的牢固度和使用穩(wěn)定性。
[0013]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,相鄰中空金屬管的延伸段頭管的側(cè)壁之間的間隙由銜接處向延伸方向逐漸增大,最大間隙值不大于中空金屬管管壁厚度的3倍。使得結(jié)構(gòu)的平衡性更好,而且能在該縫隙由銜接向外的起始部分方便焊接,達(dá)到更好的結(jié)構(gòu)牢固度和穩(wěn)定性。
[0014]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,中空金屬管延伸有的延伸段頭管靠承重框架外側(cè)管口設(shè)有封口端蓋。該優(yōu)選有效保護(hù)了金屬管內(nèi)部的結(jié)構(gòu),使其不易受損,如果才有塑膠材料制作,還有一定的減少噪音的效果,并有微小的上下間支撐效果,另外,看上去也比較美觀。
[0015]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,相鄰中空金屬管的延伸段頭管的下部外壁配有可同時(shí)將相鄰延伸段頭管進(jìn)行橫向定位的橫向定位塊,所述橫向定位塊上由其上表面沿豎直向下方向開(kāi)設(shè)有與延伸段頭管的下部至少一段連續(xù)管段形狀相吻合的嵌入槽。該優(yōu)選中,由于本身金屬管為非直線型的管道,所以嵌入槽也是非直線型的,而且當(dāng)相鄰兩個(gè)金屬管的延伸段頭管在豎直方向嵌入同一塊橫向定位塊后,就會(huì)形成對(duì)很好的預(yù)定位效果,并使得金屬管橫向位置固定,如果當(dāng)其中一處銜接處需要焊接的時(shí)候,其他銜接處的相鄰延伸段頭管由橫向定位塊定位,該需焊接的銜接處就不需要橫向定位塊定位,以免采用不是耐高溫的材料而在焊接時(shí)出現(xiàn)高溫變形或者直接反應(yīng)的情況出現(xiàn),而且,此時(shí)整個(gè)承重框架結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上已形成并已經(jīng)有很好的固定作用,另外,定位的精確性高,保證整個(gè)框架的平整性,又有利于焊接的操作,并且焊接操作同時(shí)也不會(huì)來(lái)影響整體框架結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中造成的錯(cuò)位、焊接不良等問(wèn)題,按照該方式,對(duì)各個(gè)銜接處進(jìn)行焊接固定,不僅提升產(chǎn)品質(zhì)量,而且還能節(jié)省人工和資金成本,當(dāng)然,當(dāng)焊接銜接處時(shí),其他已經(jīng)有焊接好的銜接處時(shí),該已經(jīng)焊好的銜接處可以不需要橫向定位塊進(jìn)行定位,最后,全部焊接后,橫向定位塊可以取下來(lái)進(jìn)行重復(fù)利用,當(dāng)然也可以留在承重框架上起到一個(gè)二次固定效果,還可以通過(guò)設(shè)計(jì)與封口端蓋形成一個(gè)統(tǒng)一風(fēng)格,達(dá)到更好的美觀效果。
[0016]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,封口端蓋位于管外部分的下端與橫向定位塊下端之間通過(guò)過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)連接在一起。由于橫向定位塊在橫向方向由于嵌入槽側(cè)壁橫向阻隔的作用對(duì)金屬管的定位固定效果比較好,在豎直方向上,如果金屬管受到豎直方向的不良作用力,還是會(huì)容易出現(xiàn)上下方向位置移動(dòng)等問(wèn)題,影響承重框架結(jié)構(gòu)對(duì)位精度、焊接便利程度、整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等,如果與封口端蓋進(jìn)行連接后,由于封口端蓋對(duì)金屬管上下位置進(jìn)行了鎖定,其上下定位效果好,橫向的定位效果差,容易從管口移出,而兩者結(jié)合后正好克服了各自的定位不足,形成一個(gè)非常穩(wěn)定的定位固定結(jié)構(gòu),保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的精密度和牢固度,通過(guò)橫向定位塊的定位和封口端蓋連接后的定位,確保了整個(gè)承重框架的足夠好的定位效果,在焊接過(guò)程中大大減少了外來(lái)不良作用力的影響,另外,焊接完成后,橫向定位塊可以與封口端蓋一起留在金屬管上,又因?yàn)橛羞^(guò)渡連接結(jié)構(gòu),使得三者形成一體起到對(duì)承重框架的較好固定效果,而且其一體性好,通過(guò)顏色等進(jìn)行統(tǒng)一風(fēng)格的設(shè)計(jì),具有更好的美觀度。
[0017]作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選,承重框架只包含首尾銜接的四根中空金屬管,形成至少左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu),左右相對(duì)的中空金屬管對(duì)應(yīng)部位之間的最小間距為其最大間距的1/3?1/2 ;所述左右相對(duì)的中空金屬管上各設(shè)有兩個(gè)分別靠近其管口的用于安裝連接坐墊的安裝連接孔,左右相對(duì)的中空金屬管上其中一個(gè)安裝連接孔與其所接近的管口的距離大于或等于另一個(gè)安裝連接孔與其所接近的管口的距離的1.5倍。該優(yōu)選使得金屬管銜接后,形成的承重框架的內(nèi)外區(qū)域進(jìn)行合理的分隔,使得無(wú)論人體采取何種坐姿,均可以對(duì)座椅坐墊變形和本身結(jié)構(gòu)變形起到很好的預(yù)防作用,同時(shí)也便于安裝、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
[0018]本發(fā)明的有益效果:1、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,耗材少,制造方便,生產(chǎn)成本低;
2、整體結(jié)構(gòu)便于拆裝,物流空間大大節(jié)省,適用范圍更廣;
3、支撐架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,支撐效果好,承載能力強(qiáng);
4、支撐架結(jié)構(gòu)不容易變形、錯(cuò)位,與其安裝后的座椅坐墊也不易變形,平整度高,使用更加舒適;
5、美觀度高,具有一定的減噪功能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的組裝狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中坐墊支撐架的俯視時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中坐墊支撐架的仰視時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的坐墊支撐架優(yōu)選方式一的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的坐墊支撐架優(yōu)選方式二的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5中I處的放大圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的其中一種過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)組裝示意圖;
圖8是本發(fā)明實(shí)施例3的其中另一種過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)組裝示意圖。
[0020]圖中:11、中空金屬管,1、承重框架,2、支撐體,20、固定孔,110、延伸段頭管,3、封口端蓋,4、橫向定位塊,40、嵌入槽,5、安裝連接孔,31、扣入體,32、外擋體,60、上焊接部,61、內(nèi)凹側(cè)焊接部,62、下焊接部,63、延伸焊接部,7、折板,8、延伸板,91、椅腿,92、坐墊,910、插槽,911、穿孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0022]實(shí)施例1,如圖1、2、3所示,一種拆裝式座椅,由座椅本體、坐墊支撐架和椅腿91組成,座椅本體包括用于承接人體臀股部的坐墊92,坐墊支撐架在上方可與坐墊相拆裝,坐墊支撐架在下方可與椅腿91相拆裝,坐墊支撐架,包括4根中空金屬管11相互銜接而形成的具有平整上表面的承重框架I及固定在承重框架I下表面用于與椅腿91連接的支撐體2,支撐體2同樣可以采用鋼鐵材料制成,中空金屬管11可以優(yōu)選采用鋼管,中空金屬管11向承重框架I中心弧形內(nèi)凹,且內(nèi)凹中空金屬管11依次首尾銜接,在銜接處形成相鄰中空金屬管11以側(cè)壁相貼的結(jié)構(gòu);支撐體2按上下方向以其上端焊接于相鄰中空金屬管11上與相貼側(cè)壁相鄰的底壁的下表面。承重框架I可以通過(guò)在中空金屬管11上開(kāi)有安裝連接孔5并用螺栓擰緊等方式固定坐墊92,坐墊92上開(kāi)有相應(yīng)的孔,便于拆裝;支撐體2可以通過(guò)開(kāi)槽、開(kāi)孔等方式連接椅腿。支撐體2的焊接面以相貼側(cè)壁之間的貼縫為中線。一種優(yōu)選方式,支撐體2為數(shù)量與中空金屬管11相等的設(shè)有與其長(zhǎng)度方向相交叉的固定孔20的至少上端實(shí)心的柱狀金屬部件,椅腿91在支撐方向上開(kāi)有供支撐體2插入的插槽910并與支撐方向交叉方向開(kāi)設(shè)有穿過(guò)椅腿91及其內(nèi)部的插槽910與固定孔20相對(duì)應(yīng)的穿孔911,可通過(guò)螺栓穿過(guò)固定孔20和穿孔911并用螺母進(jìn)行安裝固定。相鄰中空金屬管11在其銜接處的上表面及隨相鄰中空金屬管11弧形內(nèi)凹而逐漸擴(kuò)大間距的貼縫的起始部互相焊接,中空金屬管11橫截面呈矩形或正方形。承重框架I只包含首尾銜接的四根中空金屬管11,形成至少左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu),左右相對(duì)的中空金屬管11對(duì)應(yīng)部位之間的最小間距為其最大間距的1/3?1/2。左右相對(duì)的中空金屬管11上各設(shè)有兩個(gè)分別靠近其管口的用于安裝連接坐墊的安裝連接孔5,左右相對(duì)的中空金屬管11上其中一個(gè)安裝連接孔5與其所接近的管口的距離大于或等于另一個(gè)安裝連接孔5與其所接近的管口的距離的1.5倍,一方面便于用戶或商家等自行安裝座具承重墊時(shí),防止出現(xiàn)座具承重墊前后位置顛倒等問(wèn)題,另一方面保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,也利于座具承重墊傾斜設(shè)置時(shí)的支撐。
[0023]優(yōu)選的一種生產(chǎn)方法為在生產(chǎn)過(guò)程中,先切割截取所需要的結(jié)構(gòu)尺寸的中空金屬管11和支撐體2并開(kāi)好各自用于連接的孔洞等結(jié)構(gòu),隨后,相鄰中空金屬管11在其銜接處的上表面首先進(jìn)行焊接,形成上焊接部60,再隨相鄰中空金屬管11弧形內(nèi)凹而逐漸擴(kuò)大間距的貼縫的起始部的相鄰?fù)鈧?cè)壁之間進(jìn)行焊接形成內(nèi)凹側(cè)焊接部61,再以支撐體2相鄰中空金屬管11相貼側(cè)壁之間的貼縫為中線,將支撐體2上端焊接于相鄰中空金屬管11上與相貼側(cè)壁相鄰的底壁的下表面上形成下焊接部62,當(dāng)然,可以對(duì)每個(gè)銜接處分別依次進(jìn)行上焊接部60、內(nèi)凹側(cè)焊接部61和下焊接部62的焊接操作,也可以,對(duì)所有銜接處統(tǒng)一先進(jìn)行上焊接部60的焊接操作,然后統(tǒng)一進(jìn)行內(nèi)凹側(cè)焊接部61的焊接操作,最后在統(tǒng)一進(jìn)行下焊接部62的焊接操作,即可生產(chǎn)出該坐墊支撐架,通過(guò)坐墊支撐架再連接椅腿91以及包括坐墊92在內(nèi)的座椅本體。
[0024]實(shí)施例2,如圖4、5、6所示,其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:中空金屬管11在銜接處背離向承重框架I內(nèi)凹一側(cè)延伸形成延伸段頭管110,中空金屬管11延伸有的延伸段頭管110靠承重框架I外側(cè)管口設(shè)有封口端蓋3。優(yōu)選方式一,相鄰的延伸段頭管110之間設(shè)計(jì)成緊緊挨著倚靠住,間隙值在0-0.5mm之間,則會(huì)有一個(gè)很好的面擋作用,特別是當(dāng)人體作出一些非規(guī)范坐姿時(shí),例如,將一個(gè)椅腿翹起導(dǎo)致整個(gè)座椅傾斜時(shí),實(shí)質(zhì)上該承重框架的位置靠上部分的金屬管會(huì)對(duì)位置靠下部分的金屬管有壓靠作用,而此時(shí)延伸段頭管110可以有效緩解此壓靠作用產(chǎn)生的變形等問(wèn)題;優(yōu)選方式二,相鄰的延伸段頭管110之間具有更大的間隙,那么可以在此處進(jìn)行焊接,形成延伸焊接部63,使得承重框架I出現(xiàn)垂直于上表面的平面所在方向上的金屬管之間的偏離、錯(cuò)位等問(wèn)題的可能性進(jìn)一步降低,保證結(jié)構(gòu)的牢固度和使用穩(wěn)定性,更優(yōu)選的,相鄰中空金屬管11的延伸段頭管110的側(cè)壁之間的間隙由銜接處向延伸方向逐漸增大,最大間隙值不大于中空金屬管11管壁厚度的3倍,相鄰中空金屬管11的壁厚設(shè)置為1_,則最大間隙值不大于3_。進(jìn)一步的,相鄰中空金屬管11的延伸段頭管110的下部外壁配有可同時(shí)將相鄰延伸段頭管110進(jìn)行橫向定位的橫向定位塊4,橫向定位塊4上由其上表面沿豎直向下方向開(kāi)設(shè)有與延伸段頭管110的下部至少一段連續(xù)管段形狀相吻合的嵌入槽40。采用對(duì)每個(gè)銜接處分別依次進(jìn)行所有焊接作業(yè),延伸焊接部63與下焊接部62作為同一步驟中的兩個(gè)焊接操作,不需分先后順序,整個(gè)焊接工藝中,當(dāng)其中一處銜接處需要焊接前,其他銜接處的相鄰延伸段頭管110由橫向定位塊4預(yù)先定位,該需焊接的銜接處就不需要橫向定位塊4定位,以免如采用不是耐高溫的塑膠類材料而在焊接時(shí)高溫變形或者直接反應(yīng)的情況出現(xiàn),而且,此時(shí)整個(gè)承重框架I結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上已形成并已經(jīng)有很好的固定作用,另外,定位的精確性高,保證整個(gè)框架的平整性,又有利于焊接的操作,并且焊接操作同時(shí)也不會(huì)來(lái)影響整體框架結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中造成的錯(cuò)位、焊接不良等問(wèn)題,按照該方式,對(duì)各個(gè)銜接處進(jìn)行焊接固定,不僅提升產(chǎn)品質(zhì)量,而且還能節(jié)省人工和資金成本,當(dāng)然,當(dāng)焊接銜接處時(shí),其他已經(jīng)有焊接好的銜接處時(shí),該已經(jīng)焊好的銜接處可以不需要橫向定位塊4進(jìn)行定位,全部焊接好后,橫向定位塊4可以取下來(lái)進(jìn)行重復(fù)利用,當(dāng)然也可以留在承重框架I上起到一個(gè)二次固定效果,還可以通過(guò)設(shè)計(jì)與封口端蓋3形成一個(gè)統(tǒng)一風(fēng)格,達(dá)到更好的美觀效果。封口端蓋3可以采用塑膠材料蓋體。另外,封口端蓋3可以優(yōu)選采用具有扣入金屬管口的扣入體31和位于管口外的被金屬管道中外側(cè)的外擋體32的結(jié)構(gòu),封口端蓋3可以最后扣入中空金屬管11進(jìn)行封口作業(yè)即完工,進(jìn)一步的,相鄰中空金屬管11相鄰管口處的封口端蓋3可以設(shè)置成連體結(jié)構(gòu),是一個(gè)一體連接的部件,通過(guò)一體成型等方式制造,該結(jié)構(gòu)的好處在于,在焊接過(guò)程中,可以在橫向定位塊4進(jìn)行定位時(shí)扣入封口端蓋3 —體連接結(jié)構(gòu)的連體端蓋,使得相鄰中空金屬管11并到一起,有一個(gè)定位效果,特別是在上下方向使得相鄰中空金屬管11上下位置比較牢固的固定,保證相鄰中空金屬管不會(huì)產(chǎn)生上下錯(cuò)位以達(dá)到較好的平整度,另外,橫向也有一定摩擦阻力的起到一定防移動(dòng)的作用,精確定位并進(jìn)行焊接工作,另外,與橫向定位塊4類似,如果采用的端蓋材料是塑膠類的,在焊接某個(gè)銜接處時(shí),此處也不用扣入端蓋,其他銜接處上均可扣入端蓋預(yù)固定,以免焊接對(duì)端蓋進(jìn)行高溫變形或者直接反應(yīng)的情況出現(xiàn),焊接好后,每個(gè)銜接處都應(yīng)扣入端蓋即可生產(chǎn)出該坐墊支撐架,通過(guò)坐墊支撐架再連接椅腿91以及包括坐墊92在內(nèi)的座椅本體。
[0025]實(shí)施例3,如圖7、8所示,其與實(shí)施例2的區(qū)別在于:封口端蓋3位于管外部分的下端與橫向定位塊4下端之間通過(guò)過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)連接在一起。由于橫向定位塊4在橫向方向由于嵌入槽40側(cè)壁橫向阻隔的作用對(duì)金屬管的定位固定效果比較好,在豎直方向上,如果金屬管受到豎直方向的不良作用力,還是會(huì)容易出現(xiàn)上下方向位置移動(dòng)等問(wèn)題,影響承重框架I結(jié)構(gòu)對(duì)位精度、焊接便利程度、整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等,如果與封口端蓋3進(jìn)行連接后,由于封口端蓋3對(duì)金屬管上下位置進(jìn)行了鎖定,其上下定位效果好,橫向的定位效果差,容易從管口移出,而兩者結(jié)合后正好克服了各自的定位不足,形成一個(gè)非常穩(wěn)定的定位固定結(jié)構(gòu),保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的精密度和牢固度,通過(guò)橫向定位塊4的定位和封口端蓋3連接后的定位,確保了整個(gè)承重框架的足夠好的定位效果,在焊接過(guò)程中大大減少了外來(lái)不良作用力的影響,另外,焊接完成后,橫向定位塊4可以與封口端蓋3—起留在金屬管上,又因?yàn)橛羞^(guò)渡連接結(jié)構(gòu),使得三者形成一體起到對(duì)承重框架I的較好固定效果,而且其一體性好,通過(guò)顏色等進(jìn)行統(tǒng)一風(fēng)格的設(shè)計(jì),具有更好的美觀度。過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)可以通過(guò)一塊折板7,在與封口端蓋3或者橫向定位塊4的連接處設(shè)有開(kāi)榫頭,然后在封口端蓋3和橫向定位塊4上開(kāi)榫槽,便可實(shí)現(xiàn),或者是直接在封口端蓋3 —體成型一塊延伸板8,在延伸板8上設(shè)有與橫向定位塊4連接的榫頭,橫向定位塊4上開(kāi)有相應(yīng)的榫槽,也可實(shí)現(xiàn)。上述的封口端蓋3、橫向定位塊4和折板7優(yōu)選采用同樣的材料,例如塑膠板材類。另外,同一銜接處相鄰的封口端蓋3的可以采用一體成型形成連體端蓋的結(jié)構(gòu),以取得更好的定位固定效果。
【權(quán)利要求】
1.一種拆裝式座椅,由座椅本體、坐墊支撐架和椅腿組成,所述座椅本體包括用于承接人體臀股部的坐墊,所述坐墊支撐架在上方可與所述坐墊相拆裝,所述坐墊支撐架在下方可與所述椅腿相拆裝,其特征在于:坐墊支撐架包括由四根中空金屬管(11)相互銜接而形成的具有平整上表面的承重框架(I)及固定在所述承重框架(I)下表面用于與椅腿連接的支撐體(2),四根所述中空金屬管(11)向所述承重框架(I)中心弧形內(nèi)凹,且所述內(nèi)凹中空金屬管(11)依次首尾銜接,在所述銜接處形成相鄰中空金屬管(11)以側(cè)壁相貼的結(jié)構(gòu);所述支撐體(2)按上下方向以其上端焊接于所述相鄰中空金屬管(11)上與所述相貼側(cè)壁相鄰的底壁的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:支撐體(2)的焊接面以所述相貼側(cè)壁之間的貼縫為中線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:支撐體(2)為數(shù)量與中空金屬管(11)相等的設(shè)有與其長(zhǎng)度方向相交叉的固定孔(20)的至少上端實(shí)心的柱狀金屬部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:相鄰中空金屬管(11)在其銜接處的上表面及隨所述相鄰中空金屬管(11)弧形內(nèi)凹而逐漸擴(kuò)大間距的所述貼縫的起始部互相焊接,所述中空金屬管(11)橫截面呈矩形或正方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:中空金屬管(11)在銜接處背離向承重框架(I)內(nèi)凹一側(cè)延伸形成延伸段頭管(110)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:相鄰中空金屬管(11)的延伸段頭管(110)的側(cè)壁之間的間隙由銜接處向延伸方向逐漸增大,最大間隙值不大于中空金屬管(11)管壁厚度的3倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:中空金屬管(11)延伸有的延伸段頭管(110)靠承重框架(I)外側(cè)管口設(shè)有封口端蓋(3 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:相鄰中空金屬管(11)的延伸段頭管(110)的下部外壁配有可同時(shí)將相鄰延伸段頭管(110)進(jìn)行橫向定位的橫向定位塊(4),所述橫向定位塊(4)上由其上表面沿豎直向下方向開(kāi)設(shè)有與延伸段頭管(110)的下部至少一段連續(xù)管段形狀相吻合的嵌入槽(40)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:封口端蓋(3)位于管外部分的下端與橫向定位塊(4 )下端之間通過(guò)過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種拆裝式座椅,其特征在于:承重框架(I)只包含首尾銜接的四根中空金屬管(11),形成至少左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu),左右相對(duì)的中空金屬管(11)對(duì)應(yīng)部位之間的最小間距為其最大間距的1/3?1/2 ;所述左右相對(duì)的中空金屬管(11)上各設(shè)有兩個(gè)分別靠近其管口的用于安裝連接坐墊的安裝連接孔(5),左右相對(duì)的中空金屬管(11)上其中一個(gè)安裝連接孔(5)與其所接近的管口的距離大于或等于另一個(gè)安裝連接孔(5)與其所接近的管口的距離的1.5倍。
【文檔編號(hào)】A47C4/02GK103989337SQ201410237018
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】潘琦 申請(qǐng)人:浙江德慕家具有限公司
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