靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，包括托盤架、椅背固定架、鎖定機構(gòu)和氣彈簧，所述椅背固定架通過定軸轉(zhuǎn)動安裝在托盤架上，托盤架的兩側(cè)壁上開設(shè)有圓弧槽，圓弧槽和定軸同軸線設(shè)置，椅背固定架的兩側(cè)之間連接有滑軸，所述滑軸穿入圓弧槽，所述定軸的兩端分別與椅背固定架的兩側(cè)連接，定軸上套設(shè)有扭簧，其中扭簧的一個連接端和托盤架連接，扭簧的另一個連接端和椅背固定架連接，所述氣彈簧的兩端分別鉸接椅背固定架和托盤架。本實用新型可以給與用戶持續(xù)均勻背部支撐，避免了不流暢的阻力感覺，提高用戶使用感受。
【專利說明】靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種椅子的結(jié)構(gòu)，特別涉及一種靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上的椅子結(jié)構(gòu)多樣，其中可調(diào)節(jié)椅背角度的座椅，以其舒適的姿勢，受到了越來越多的消費者的青睞，這種可躺下的座椅主要依靠固定椅子底座的托盤和固定椅子椅背的椅背固定架之間的轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)以及鎖緊機構(gòu)來實現(xiàn)其躺下椅背以及調(diào)節(jié)椅背傾斜角度的功能，并且在椅背固定架的轉(zhuǎn)軸上通常會安裝扭簧，扭簧在轉(zhuǎn)動的過程中產(chǎn)生一定的反彈扭矩，從而讓用戶在躺下的過程中，椅背可以給與一定的背部支撐，并且在松開鎖緊機構(gòu)后，扭簧也可以讓椅背自動恢復(fù)豎直狀態(tài)。但是由于扭簧在扭轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的扭力和旋轉(zhuǎn)的角度之間是非線性的，因此提供給用戶的背部支撐力度不均勻，讓用戶有一種不順暢的阻力感，使用體驗較差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以給與用戶持續(xù)均勻背部支撐，提高用戶使用感受的靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]該靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，包括托盤架、椅背固定架和鎖定機構(gòu)，所述椅背固定架通過定軸轉(zhuǎn)動安裝在托盤架上，托盤架的兩側(cè)壁上開設(shè)有圓弧槽，圓弧槽和定軸同軸線設(shè)置，椅背固定架的兩側(cè)之間連接有滑軸，所述滑軸穿入圓弧槽，所述定軸的兩端分別與椅背固定架的兩側(cè)連接，定軸上套設(shè)有扭簧，其中扭簧的一個連接端和托盤架連接，扭簧的另一個連接端和椅背固定架連接，還包括氣彈簧，所述氣彈簧的兩端分別鉸接椅背固定架和托盤架。
[0006]作為優(yōu)選，該靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)還包括連接桿，所述椅背固定架的兩側(cè)開設(shè)有連接孔，連接桿穿入所述連接孔，氣彈簧的一端鉸接在連接桿上，氣彈簧的另一端鉸接在滑軸上，氣彈簧設(shè)置于托盤架內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，該靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)還包括連接桿，所述椅背固定架的兩側(cè)開設(shè)有連接孔，連接桿穿入所述連接孔，連接桿上從連接孔伸出的伸出端與氣彈簧的一端鉸接，氣彈簧的另一端鉸接在滑軸的端部。
[0008]作為優(yōu)選，所述定軸上套有彈簧套，扭簧套在彈簧套上，扭簧的一個連接端頂壓在托盤架的固定板上，扭簧的另一個連接端頂壓在滑軸上。
[0009]作為優(yōu)選，所述彈簧套由軸套和在軸套周向均勻間隔分布的間隔條構(gòu)成。
[0010]作為優(yōu)選，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軸、右限位筒、滑片、定片、左限位筒、套筒、彈簧和操作桿，右限位筒、定片、左限位筒、套筒以及彈簧依次套設(shè)在導(dǎo)軸上，滑軸上轉(zhuǎn)動連接多片滑片，滑片上開設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)軸滑動設(shè)置在托盤架上并套于滑槽中，定片與滑片相間設(shè)置，導(dǎo)軸的一端固定有第一擋片，套筒固定在托盤架上，操作桿通過桿軸轉(zhuǎn)動在套筒上，操作桿上具有兩個作用于所述第一擋片的第一工作面和第二工作面，左限位筒的一端固定有第二擋片，套筒上開設(shè)有通孔，左限位筒的另一端從所述通孔穿出，左限位筒的一端置于套筒內(nèi)，所述彈簧的兩端分別作用于第一擋片和第二擋片，第一工作面和桿軸的軸線之間的距離小于第二工作面和桿軸的軸線之間的距離。
[0011]作為優(yōu)選，所述托盤架上還設(shè)置有升降桿安裝座和升降調(diào)節(jié)手柄。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0013]I)通過設(shè)置氣彈簧，氣彈簧在彈性變形的過程中，速度相對緩慢、動態(tài)力變化不大，因此當(dāng)椅背固定架相對托盤架轉(zhuǎn)動的過程中，氣彈簧可以給與用戶持續(xù)均勻的背部支撐，避免了不流暢的阻力感覺，提高用戶使用感受。
[0014]2)氣彈簧通過連接桿和滑軸連接，并設(shè)置在托盤架的內(nèi)部，即保護了氣彈簧不易受損，又，維持了整體的外觀效果。
[0015]3)氣彈簧通過連接桿和滑軸連接，并設(shè)置在托盤架的側(cè)邊，方便安裝和拆卸。
[0016]4)采用壓緊式的鎖緊機構(gòu)，操作簡單，結(jié)構(gòu)牢固，可靠性好。
[0017]5)設(shè)置升降功能安裝部件，以適用于既可升降，又可躺下的椅子結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型實施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實用新型實施例1的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實用新型實施例1的操作桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本實用新型實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0027]實施例1
[0028]參見圖1-圖6，靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，包括托盤架1、椅背固定架2、鎖定機構(gòu)、連接桿6和氣彈簧17，椅背固定架2通過定軸3轉(zhuǎn)動安裝在托盤架I上，托盤架I的兩側(cè)壁上開設(shè)有圓弧槽21，圓弧槽21和定軸3同軸線設(shè)置，椅背固定架2的兩側(cè)之間連接有滑軸4，滑軸4穿入圓弧槽21，定軸3的兩端分別與椅背固定架2的兩側(cè)連接，定軸3上套有彈簧套5，扭簧18套在彈簧套5上，扭簧18的一個連接端頂壓在托盤架I的固定板上，扭簧18的另一個連接端頂壓在滑軸4上。椅背固定架2的兩側(cè)開設(shè)有連接孔，連接桿6穿入連接孔，氣彈簧17的一端鉸接在連接桿6上，氣彈簧17的另一端鉸接在滑軸4上，氣彈簧17設(shè)置于托盤架I內(nèi)。彈簧套5由軸套51和在軸套51周向均勻間隔分布的間隔條52構(gòu)成。
[0029]鎖緊結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軸7、右限位筒8、滑片9、定片10、左限位筒11、套筒12、彈簧13和操作桿14，右限位筒8、定片10、左限位筒11、套筒12以及彈簧13依次套設(shè)在導(dǎo)軸7上，滑軸4上轉(zhuǎn)動連接多片滑片9，滑片9上開設(shè)有滑槽，導(dǎo)軸7滑動設(shè)置在托盤架I上并套于滑槽中，定片10與滑片9相間設(shè)置，導(dǎo)軸7的一端固定有第一擋片15，套筒12固定在托盤架I上，操作桿14通過桿軸143轉(zhuǎn)動在套筒12上，操作桿14上具有兩個作用于第一擋片15的第一工作面141和第二工作面142，左限位筒11的一端固定有第二擋片16，套筒12上開設(shè)有通孔，左限位筒11的另一端從通孔穿出，左限位筒11的一端置于套筒12內(nèi)，彈簧13的兩端分別作用于第一擋片15和第二擋片16，第一工作面141和桿軸143的軸線之間的距離小于第二工作面142和桿軸143的軸線之間的距離。操縱桿上還設(shè)有便于轉(zhuǎn)動操縱桿的滾輪144。
[0030]本實施例在使用的過程中，當(dāng)椅背固定架2相對托盤架I轉(zhuǎn)動的過程中，氣彈簧17可以給與用戶持續(xù)均勻的背部支撐，避免了不流暢的阻力感覺，提高用戶使用感受。
[0031]轉(zhuǎn)動操作桿14可以切換工作面，能夠讓導(dǎo)軸7產(chǎn)生軸向位移，使當(dāng)?shù)诙ぷ髅?42作用于第一擋片15時，滑片9脹緊于右限位筒8與左限位筒11之間，阻止了導(dǎo)軸7在滑槽內(nèi)的滑動，從而限制滑軸4在圓弧槽21內(nèi)的移動，進而使得椅背固定架2和托盤架I相對固定，第一工作面141作用于第一擋片15時，滑片9和導(dǎo)軸7相對松弛；進而使得導(dǎo)軸7可以在滑槽內(nèi)滑動，滑軸4可以在圓弧槽21內(nèi)移動，從而使得椅背固定架2和托盤架I可以相對轉(zhuǎn)動。
[0032]本實施例靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)適用于沙發(fā)、躺椅、座椅等家具結(jié)構(gòu)，也可用于汽車、火車、輪船、飛機等交通工具的座椅，結(jié)構(gòu)簡單合理，適用面廣。
[0033]實施例2
[0034]參見圖7，本實施例2靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其差別在氣彈簧17的設(shè)置位置和實施例1不同，本實施例中椅背固定架2的兩側(cè)開設(shè)有連接孔，連接桿6穿入連接孔，連接桿6上從連接孔伸出的伸出端與氣彈簧17的一端鉸接，氣彈簧17的另一端鉸接在滑軸4的端部。
[0035]實施例3
[0036]參見圖8，本實施例3靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其差別在于托盤架I上還設(shè)置有升降桿安裝座19和升降調(diào)節(jié)手柄20。設(shè)置升降功能的部件，以適用于既可升降，又可躺下的椅子結(jié)構(gòu)。
[0037]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，包括托盤架、椅背固定架和鎖定機構(gòu)，所述椅背固定架通過定軸轉(zhuǎn)動安裝在托盤架上，托盤架的兩側(cè)壁上開設(shè)有圓弧槽，圓弧槽和定軸同軸線設(shè)置，椅背固定架的兩側(cè)之間連接有滑軸，所述滑軸穿入圓弧槽，所述定軸的兩端分別與椅背固定架的兩側(cè)連接，定軸上套設(shè)有扭簧，其中扭簧的一個連接端和托盤架連接，扭簧的另一個連接端和椅背固定架連接，其特征在于:還包括氣彈簧，所述氣彈簧的兩端分別鉸接椅背固定架和托盤架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括連接桿，所述椅背固定架的兩側(cè)開設(shè)有連接孔，連接桿穿入所述連接孔，氣彈簧的一端鉸接在連接桿上，氣彈簧的另一端鉸接在滑軸上，氣彈簧設(shè)置于托盤架內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括連接桿，所述椅背固定架的兩側(cè)開設(shè)有連接孔，連接桿穿入所述連接孔，連接桿上從連接孔伸出的伸出端與氣彈簧的一端鉸接，氣彈簧的另一端鉸接在滑軸的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定軸上套有彈簧套，扭簧套在彈簧套上，扭簧的一個連接端頂壓在托盤架的固定板上，扭簧的另一個連接端頂壓在滑軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧套由軸套和在軸套周向均勻間隔分布的間隔條構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軸、右限位筒、滑片、定片、左限位筒、套筒、彈簧和操作桿，右限位筒、定片、左限位筒、套筒以及彈簧依次套設(shè)在導(dǎo)軸上，滑軸上轉(zhuǎn)動連接多片滑片，滑片上開設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)軸滑動設(shè)置在托盤架上并套于滑槽中，定片與滑片相間設(shè)置，導(dǎo)軸的一端固定有第一擋片，套筒固定在托盤架上，操作桿通過桿軸轉(zhuǎn)動在套筒上，操作桿上具有兩個作用于所述第一擋片的第一工作面和第二工作面，左限位筒的一端固定有第二擋片，套筒上開設(shè)有通孔，左限位筒的另一端從所述通孔穿出，左限位筒的一端置于套筒內(nèi)，所述彈簧的兩端分別作用于第一擋片和第二擋片，第一工作面和桿軸的軸線之間的距離小于第二工作面和桿軸的軸線之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靠椅彈性底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述托盤架上還設(shè)置有升降桿安裝座和升降調(diào)節(jié)手柄。
【文檔編號】A47C7/00GK203692988SQ201320887670
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王江林, 李義仁, 姚林強 申請人:湖州恒鑫金屬制品有限公司