門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框的制作方法
【專利摘要】門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框，它涉及一種門窗中空玻璃用的隔條一體框。本實用新型為了解決現(xiàn)有的槽鋁隔條框存在易變形，槽鋁隔條的對接處不封密，導(dǎo)致中空玻璃容易進入水汽，影響中空玻璃的使用性能的問題。所述隔條一體框包括由塑性材料制成的上隔條（1-1）、下隔條（1-2）和兩個側(cè)隔條（1-3），上述四個隔條中的每個隔條的兩端均切割有45度角，所述上隔條（1-1）、下隔條（1-2）以及兩個側(cè)隔條（1-3）的端部45度角兩兩對接并通過超聲波無縫焊接在一起，形成隔條一體框。本實用新型隔條一體框與現(xiàn)有的槽鋁隔條框存在易變形相比，大大提高了隔條整體的整體強度，不易變形；本實用新型用于制作門窗的中空玻璃。
【專利說明】門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種門窗中空玻璃用的隔條一體框，具體涉及一種門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的槽鋁隔條通過四個塑料角碼插接組合形成槽鋁隔條框，導(dǎo)致現(xiàn)有的槽鋁隔條框易變形，而且槽鋁隔條的對接處不封密，導(dǎo)致中空玻璃容易進入水汽，影響中空玻璃的使用性能。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有的槽鋁隔條框存在易變形，槽鋁隔條的對接處不封密，導(dǎo)致中空玻璃容易進入水汽，影響中空玻璃的使用性能的問題，進而提供了一種門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型所述的門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框，包括由塑性材料制成的上隔條、下隔條和兩個側(cè)隔條，上述四個隔條中的每個隔條的兩端均切割有45度角，所述上隔條、下隔條以及兩個側(cè)隔條的端部45度角兩兩對接并通過超聲波無縫焊接在一起，形成隔條一體框。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型的門窗中空玻璃用隔條一體框通過焊接形成一體框，與現(xiàn)有的槽鋁隔條框存在易變形相比，大大提高了隔條整體的整體強度，不易變形。超聲波焊接方式，焊接精度高，可以保證隔條與玻璃緊密接觸，避免了中空玻璃有水汽現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的主視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:如圖1?2所示，本實施方式所述的門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框由塑性材料制成的上隔條1-1、下隔條1-2和兩個側(cè)隔條1-3，上述四個隔條中的每個隔條的兩端均切割有45度角，所述上隔條1-1、下隔條1-2以及兩個側(cè)隔條1-3的端部45度角兩兩對接并通過超聲波無縫焊接在一起，形成隔條一體框。如此設(shè)計，焊接精度高，可以保證隔條與玻璃緊密接觸，避免了中空玻璃有水汽現(xiàn)象的發(fā)生。
[0008]本實施方式中的塑性材料為現(xiàn)有技術(shù)中的材料，超聲波焊接為現(xiàn)有的焊接手段。
[0009]【具體實施方式】二:本實施方式所述隔條一體框的寬度W為12 mm?30 mm。這個范圍的隔條一體框適用于雙玻或三玻中空玻璃。其它組成及連接方式與【具體實施方式】一相同。
[0010]【具體實施方式】三:本實施方式所述隔條一體框的寬度W為18IM1。這個范圍的隔條一體框適用于雙玻中空玻璃。其它組成及連接方式與【具體實施方式】二相同。
【權(quán)利要求】
1.一種門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框，所述隔條一體框包括由塑性材料制成的上隔條(1-1)、下隔條(1-2)和兩個側(cè)隔條(1-3)，其特征在于:上述四個隔條中的每個隔條的兩端均切割有45度角，所述上隔條(1-1)、下隔條(1-2)以及兩個側(cè)隔條(1-3)的端部45度角兩兩對接并通過超聲波無縫焊接在一起，形成隔條一體框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框，其特征在于:所述隔條一體框的寬度W為12 mm?30 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門窗中空玻璃用塑性材料制成的隔條一體框，其特征在于:所述隔條一體框的寬度W為18 mm。
【文檔編號】E06B7/22GK203515258SQ201320684709
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】孫春海 申請人:哈爾濱森鷹窗業(yè)股份有限公司