專利名稱：鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種鎖。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用在卷簾門上的鎖的在實際使用的時候，當卷簾門拉下來貼到地面上后，需要手動將鎖鎖緊，而如果將該鎖安裝到自動卷簾門上后，當卷簾門自動轉(zhuǎn)下來后，還是需要手動將鎖鎖緊，在使用的時候十分不便，感覺很麻煩。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種安裝在卷簾門上，當卷簾門落下并貼在地面上后可以自動鎖緊的鎖。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種鎖，包括殼體和設(shè)置在殼體上的鎖芯，鎖芯的一端伸出殼體，另一端位于殼體內(nèi)，鎖芯上設(shè)置有驅(qū)動鎖芯鎖緊的第三扭簧，所述殼體左右外部分別設(shè)置有鎖爪，兩鎖爪的同一端和鎖芯之間分別通過連接件相連，殼體下部設(shè)置有推桿，推桿的一端位于殼體下側(cè)，另一端位于殼體內(nèi)，推桿和鎖芯之間通過轉(zhuǎn)動裝置相連，當推桿向上移動，轉(zhuǎn)動裝置使得鎖芯轉(zhuǎn)動并鎖緊，而推桿向下移動，鎖芯不轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)動裝置包括設(shè)置在推桿上的齒條和設(shè)置在鎖芯上且與齒條配合的飛輪，推桿上設(shè)置有將推桿向殼體外推動的彈簧。所述轉(zhuǎn)動裝置包括鉸接在鎖芯邊緣上的撥片，撥片的一側(cè)邊上開設(shè)有卡口，撥片的一側(cè)設(shè)置有可卡入撥片上卡口的立柱，撥片的一側(cè)設(shè)置有拉簧，拉簧的一端與撥片相連，另一端固定在殼體上，拉簧和立柱位于撥片的同側(cè)，撥片的下方設(shè)置有大致呈L形的撥桿，撥桿的中部鉸接在殼體上，撥桿的一端與撥片的下端相抵，并且當撥桿轉(zhuǎn)動時，撥桿的端部推動撥片轉(zhuǎn)動并使得撥片上的卡口脫離立柱，撥桿的另一端端部的一側(cè)設(shè)置有擺桿，撥桿位于撥片和擺桿之間，擺桿的中部鉸接的殼體上，擺桿的一端與撥桿相抵，推桿位于殼體內(nèi)的那端端部鉸接有連桿，連桿的一端鉸接在殼體上，連桿上設(shè)置有撥塊，撥塊與擺桿的另一端相抵，且撥塊推動擺桿轉(zhuǎn)動后能脫離擺桿，擺桿上設(shè)置有驅(qū)動擺桿推動撥桿轉(zhuǎn)動的第一扭簧。所述轉(zhuǎn)動裝置包括鉸接在鎖芯邊緣上的撥片，撥片的一側(cè)邊上開設(shè)有卡口，撥片的一側(cè)設(shè)置有可卡入撥片上卡口的立柱，撥片的一側(cè)設(shè)置有拉簧，拉簧的一端與撥片相連，另一端固定在殼體上，拉簧和立柱位于撥片的同側(cè)，撥片的下方設(shè)置有大致呈V形的撥桿，撥桿的中部鉸接在殼體上，撥桿的一端外側(cè)邊與撥片的下端相抵，并且當撥桿轉(zhuǎn)動時，撥桿的端部推動撥片轉(zhuǎn)動并使得撥片上的卡口脫離立柱，撥桿的另一端端部的一側(cè)設(shè)置有連桿，連桿的一端鉸接在殼體上，另一端與推桿鉸接，連桿上設(shè)置有撥塊，撥塊與撥桿的端部相抵，且撥塊推動撥桿轉(zhuǎn)動后能脫離撥桿。
所述連桿上設(shè)置有推動連桿轉(zhuǎn)動從而帶動推桿向下移動的第二扭簧。[0009]所述撥片的一側(cè)設(shè)置有擋桿，擋桿的一端與立柱相連，擋桿與殼體的內(nèi)壁平行，撥片位于擋桿和殼體的內(nèi)壁之間。所述連接件包括鉸接在鎖芯上的兩短臂，兩短臂在鎖芯上的鉸接點關(guān)于鎖芯的中心對稱，短臂的一端分別鉸接有長臂，兩長臂的一端分別從殼體的兩側(cè)伸出并與對應(yīng)的鎖爪絞接。所述短臂和長臂之間通過銷軸鉸接，殼體上設(shè)置有兩腰形孔，兩腰形孔位于鎖芯的兩側(cè)，且銷軸的一端分別伸入對應(yīng)的腰形孔中并滑動，鎖爪上也分別設(shè)置有豎直方向上的腰形孔。本實用新型的有益效果是:利用推桿接觸到地面時向殼體內(nèi)收縮，從而推動鎖芯轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)鎖的自動鎖緊，實現(xiàn)其自動化，極大的提高了鎖的使用方便性。

圖1是本實用新型鎖第一種實施方式外觀圖；圖2是圖1處于打開狀態(tài)且去掉殼體一個端面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2處于半鎖狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2 處于鎖緊狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2中的A向視圖；圖6是圖2中B-B剖視圖；圖7是本實用新型鎖第二種實施方式去掉殼體一個端面時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、殼體，2、鎖芯，3、左鎖爪，4、右鎖爪，5、推桿，6、撥片，7、卡口，8、立柱，9、拉簧，10、撥桿，11、擺桿，12、連桿，13、撥塊，14、第一扭簧，15、第二扭簧，16、左短臂，17、右短臂，18、左銷軸，19、左長臂，20、右銷軸，21、右長臂，22、左腰形孔，23、右腰形孔，24、第一腰形孔，25、第二腰形孔，26、擋桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。如圖1、圖2所示，本實用新型所述的鎖的第一種實施方式，包括殼體I和設(shè)置在殼體I上的鎖芯2。鎖芯2的一端伸出殼體1，另一端位于殼體I內(nèi)，鎖芯2上設(shè)置有驅(qū)動鎖芯鎖緊的第三扭簧(圖中未畫出)，即第三扭簧驅(qū)動鎖芯2逆時針轉(zhuǎn)動。所述殼體I左右外部分別設(shè)置有鎖爪——左鎖爪3和右鎖爪4，左鎖爪3和右鎖爪4的上端和鎖芯2之間分別通過連接件相連，殼體I下部設(shè)置有推桿5，推桿5的一端位于殼體I下側(cè)，另一端位于殼體I內(nèi)，推桿4和鎖芯2之間通過轉(zhuǎn)動裝置相連，當推桿4向上移動，轉(zhuǎn)動裝置使得鎖芯2轉(zhuǎn)動并鎖緊，而推桿4向下移動，鎖芯不轉(zhuǎn)。下面介紹一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的轉(zhuǎn)動裝置。如圖2、圖6所示，所述轉(zhuǎn)動裝置包括鉸接在鎖芯2左半邊邊緣上的撥片6，撥片6的外側(cè)邊上開設(shè)有卡口 7，撥片6的外側(cè)設(shè)置有可卡入撥片6上卡口 7的立柱8，撥片6的一側(cè)設(shè)置有拉簧9,拉簧9的一端與撥片6相連,另一端固定在殼體I上，拉簧9和立柱8位于撥片的同側(cè)，即拉簧9對撥片6施加拉力使得撥片6的外側(cè)邊抵在立柱8上，或撥片6上的卡口 7卡住立柱8。撥片6的下方設(shè)置有大致呈L形的撥桿10，撥桿10的中部鉸接在殼體I上，撥桿10的上端右側(cè)與撥片6的下端相抵，并且當撥桿10轉(zhuǎn)動時，撥桿10的端部推動撥片6順時針轉(zhuǎn)動并使得撥片6上的卡口 7脫離立柱8，撥桿10的下端端部的右側(cè)設(shè)置有擺桿11，即撥桿10位于撥片6和擺桿11之間。如圖5所示，擺桿11的中部鉸接的殼體I上，擺桿11的左端與撥桿10的右端上側(cè)邊相抵，推桿5位于殼體I內(nèi)的那端端部鉸接有連桿12，連桿12的右端鉸接在殼體I上，連桿12上設(shè)置有撥塊13，撥塊13與擺桿11的右端下側(cè)邊相抵，且撥塊13推動擺桿11轉(zhuǎn)動后能脫離擺桿11，擺桿11上設(shè)置有驅(qū)動擺桿11逆時針轉(zhuǎn)動的第一扭簧14。為了保證推桿5能自動復(fù)位，所述連桿12上設(shè)置有推動連桿12轉(zhuǎn)動從而帶動推桿5向下移動的第二扭簧15，即第二扭簧15使得連桿12逆時針轉(zhuǎn)動。在實際生產(chǎn)的時候，可以采用如下結(jié)構(gòu)簡單的連接件，所述連接件包括鉸接在鎖芯2上的兩短臂——左短臂16和右短臂17，左短臂16在鎖芯2上的鉸接點與右短臂17在鎖芯2上的鉸接點關(guān)于鎖芯2的中心對稱，且左短臂16在鎖芯2上的鉸接點位于鎖芯2的上邊緣，右短臂17在鎖芯2上的鉸接點位于鎖芯2的下邊緣。左短臂16的左端通過左銷軸18鉸接有左長臂19 ;右短臂17的右端通過右銷軸20鉸接有右長臂21。左長臂19的左端伸出殼體I并與左鎖爪3的上端鉸接；右長臂21的右端伸出殼體I并與右鎖爪4的上端鉸接。為了保證鎖芯2在轉(zhuǎn)動的時候，連接件能正常工作，而不會產(chǎn)生卡死的現(xiàn)象，殼體I上設(shè)置有兩腰形孔一左腰形孔22和右腰形孔23，左腰形孔22和右腰形孔23位于鎖芯2的兩側(cè)，且左銷軸18的一端伸入左腰形孔22中并滑動；右銷軸20的一端伸入右腰形孔23中并可以滑動，左鎖爪3上設(shè)置有豎直方向的第一腰形孔24 ;右鎖爪4上設(shè)置有豎直方向的第二腰形孔25。為了保證撥片6在轉(zhuǎn)動的過程中不會脫軌，即撥片6的下端跟撥桿10的上端脫離，所述撥片6的一側(cè)設(shè)置有擋桿26，擋桿26的一端與立柱8相連，擋桿26與殼體I的內(nèi)壁平行，撥片6位于擋桿26和殼體I的內(nèi)壁之間。即擋桿26限制了撥片6在鎖芯2軸向上的移動距離，從而保證撥片6不會脫離撥桿10。當然在實際生產(chǎn)的時候，還可以采用第二種實施方式，第二種實施與第一種實施方式結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別僅在于轉(zhuǎn)動裝置的不同，在此就只詳細介紹轉(zhuǎn)動裝置的結(jié)構(gòu)了。如圖7所示，所述轉(zhuǎn)動裝置包括鉸接在鎖芯2左半邊邊緣上的撥片6，撥片6的左側(cè)邊上開設(shè)有卡口 7，撥片6的左側(cè)設(shè)置有可卡入撥片6上卡口 7內(nèi)的立柱8，撥片6的左側(cè)設(shè)置有拉簧9,拉簧9的右端與 撥片6相連,左端固定在殼體I上，拉簧9和立柱8位于撥片的同偵牝即拉簧9對撥片6施加拉力使得撥片6的外側(cè)邊抵在立柱8上，或撥片6上的卡口 7卡住立柱8。撥片6的下方設(shè)置有大致呈V形的撥桿10，撥桿10的中部鉸接在殼體I上，撥桿10的上端外側(cè)邊與撥片6的下端相抵，并且當撥桿10順時針轉(zhuǎn)動時，撥桿10的上端端部推動撥片6逆時針轉(zhuǎn)動并使得撥片6上的卡口 7脫離立柱8，撥桿10的下端端部的一側(cè)設(shè)置有連桿12，連桿12的左端鉸接在殼體I上，右端與推桿5鉸接，連桿12上設(shè)置有撥塊13，撥塊13與撥桿10的下端的外側(cè)邊相抵，且撥塊13推動撥桿10逆時針轉(zhuǎn)動后能脫離撥桿10。當然在實際生產(chǎn)的時候，還可以采用如下第三種實施方式的轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括設(shè)置在推桿6上的齒條和設(shè)置在鎖芯2上且與齒條配合的飛輪，推桿6上設(shè)置有將推桿6向殼體I外推動的彈簧。利用推桿6向上移動來推動飛輪轉(zhuǎn)動，從而使得鎖芯2轉(zhuǎn)動鎖緊，而當鎖打開時，推桿6又不會阻礙鎖芯2的轉(zhuǎn)動，并且推桿6會從殼體I中自動伸出，為下一次鎖緊做準備。因其結(jié)構(gòu)簡單，在此就不再畫圖了。下面以本實用新型的第一種實施方式為例來詳細介紹下其工作原理:如圖2所示，此時鎖處于打開狀態(tài)，即撥片6上的卡口 7卡住立柱8。將所述的鎖固定在卷簾門的下邊緣，利用兩螺栓分別穿過第一腰形孔24和第二腰形孔25后固定在卷簾門上，那么左鎖爪3和右鎖爪4就會分別繞螺栓轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)鎖爪的張開和鎖緊兩種狀態(tài)。在關(guān)閉卷簾門時，即向下拉動卷簾門，當卷簾門的下邊緣接近地面時，推桿5的下端首先與地面接觸，隨著卷簾門的繼續(xù)下移，推桿5在地面的作用下，相對的縮入殼體I中，即推桿5向上移動，連桿12在推桿5的作用下繞連桿12在殼體I上的鉸接點作順時針轉(zhuǎn)動，連桿12上的撥塊13與擺桿11的右端相抵，并推動擺桿11繞擺桿11在殼體I上的鉸接點逆時針轉(zhuǎn)動，擺桿11的左端推動撥桿10繞撥桿10在殼體I上的鉸接點作順時針轉(zhuǎn)動，然后撥桿10的上端驅(qū)動撥片6繞其在鎖芯2上的鉸接點作逆時針轉(zhuǎn)動，如圖3所示，即撥片6上的卡口 7脫離立柱8，撥片6的下端隨之沿撥桿10的上端內(nèi)側(cè)面向下并向右移動，當推桿5向上移動至極限位置時，撥塊13脫離擺桿11的瞬間，第三扭簧立即驅(qū)動鎖芯2逆時針轉(zhuǎn)動，撥片6在拉簧9和鎖芯2轉(zhuǎn)動的雙重作用下復(fù)位，但是立柱8不卡入卡口 7中。即撥片6在拉簧9的作用下，撥片6的下端沿撥桿10的上端內(nèi)側(cè)面斜向左上方移動直至撥片6的左側(cè)面與立柱相抵，同時撥桿10在撥片6的作用下逆時針轉(zhuǎn)動一個角度，這樣就能保證立柱8不會卡入卡口 7。擺桿11在撥桿10的作用下順時針轉(zhuǎn)動一個角度，在第一扭簧14的作用下，撥片6、撥桿10和擺桿11依次保持著很好的接觸。隨著鎖芯2的逆時針轉(zhuǎn)動，左長臂19、左銷軸18和左短臂16向左移動；右長臂21、右銷軸20和右短臂17向右移動，從而使得左鎖爪3繞第一腰形孔24內(nèi)的螺栓逆時針轉(zhuǎn)動，右鎖爪3繞第二腰形孔25內(nèi)的螺栓順時針轉(zhuǎn)動，即實現(xiàn)鎖緊一圖4所示，因為圖中未畫地面，故該圖4中的推桿5已經(jīng)復(fù)位。開鎖時，只要轉(zhuǎn)動順時針鎖芯2，撥片6在鎖芯2的作用下斜向上移動，由于撥片6在拉簧9的作用下，其左側(cè)邊始終貼在立柱8上的，因此當立柱8相對的移到卡口 7處時，立柱8立即卡入卡口 7中，使得鎖芯2停止轉(zhuǎn)動，其它相應(yīng)的零件也相應(yīng)的復(fù)位，如圖1所示，保持鎖打開的狀態(tài)。撥塊13脫離擺桿11的時候，推桿5在連桿12和第二扭簧15的作用下本來已經(jīng)能復(fù)位，由于推桿5的下端是抵在地面上的，而且卷簾門時處于關(guān)閉狀態(tài)的，因此推桿5無法實現(xiàn)復(fù)位，當打開卷簾門時，推桿5會立即復(fù)位。本實用新型的第二種實施方式工作過程與第一種實施方式大致相同，其改變之處是撥塊13對擺桿11的作用轉(zhuǎn)換到了撥塊13對撥桿10左下端的作用，其工作原理還是相同的，在此就不再贅述了·。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，反應(yīng)靈活，能實現(xiàn)自動鎖緊，很好的解決了自動鎖緊的功能，如果將其應(yīng)用到自動卷簾門上后，用戶也不用帶卷簾門下來后，在還要將其鎖緊了，使用十分方便。
權(quán)利要求1.鎖，包括殼體和設(shè)置在殼體上的鎖芯，鎖芯的一端伸出殼體，另一端位于殼體內(nèi)，其特征在于:所述鎖芯上設(shè)置有驅(qū)動鎖芯鎖緊的第三扭簧，殼體左右外部分別設(shè)置有鎖爪，兩鎖爪的同一端和鎖芯之間分別通過連接件相連，殼體下部設(shè)置有推桿，推桿的一端位于殼體下側(cè)，另一端位于殼體內(nèi)，推桿和鎖芯之間通過轉(zhuǎn)動裝置相連，當推桿向上移動，轉(zhuǎn)動裝置使得鎖芯轉(zhuǎn)動并鎖緊，而推桿向下移動，鎖芯不轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動裝置包括設(shè)置在推桿上的齒條和設(shè)置在鎖芯上且與齒條配合的飛輪，推桿上設(shè)置有將推桿向殼體外推動的彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動裝置包括鉸接在鎖芯邊緣上的撥片，撥片的一側(cè)邊上開設(shè)有卡口，撥片的一側(cè)設(shè)置有可卡入撥片上卡口的立柱，撥片的一側(cè)設(shè)置有拉簧，拉簧的一端與撥片相連，另一端固定在殼體上，拉簧和立柱位于撥片的同側(cè)，撥片的下方設(shè)置有大致呈L形的撥桿，撥桿的中部鉸接在殼體上，撥桿的一端與撥片的下端相抵，并且當撥桿轉(zhuǎn)動時，撥桿的端部推動撥片轉(zhuǎn)動并使得撥片上的卡口脫離立柱，撥桿的另一端端部的一側(cè)設(shè)置有擺桿，撥桿位于撥片和擺桿之間，擺桿的中部鉸接的殼體上，擺桿的一端與撥桿相抵，推桿位于殼體內(nèi)的那端端部鉸接有連桿，連桿的一端鉸接在殼體上，連桿上設(shè)置有撥塊，撥塊與擺桿的另一端相抵，且撥塊推動擺桿轉(zhuǎn)動后能脫離擺桿，擺桿上設(shè)置有驅(qū)動擺桿推動撥桿轉(zhuǎn)動的第一扭簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動裝置包括鉸接在鎖芯邊緣上的撥片，撥片的一側(cè)邊上開設(shè)有卡口，撥片的一側(cè)設(shè)置有可卡入撥片上卡口的立柱，撥片的一側(cè)設(shè)置有拉簧，拉簧的一端與撥片相連，另一端固定在殼體上，拉簧和立柱位于撥片的同側(cè)，撥片的下方設(shè)置有大致呈V形的撥桿，撥桿的中部鉸接在殼體上，撥桿的一端外側(cè)邊與撥片的下端相抵，并且當撥桿轉(zhuǎn)動時，撥桿的端部推動撥片轉(zhuǎn)動并使得撥片上的卡口脫離立柱，撥桿的另一端端部的一側(cè)設(shè)置有連桿，連桿的一端鉸接在殼體上，另一端與推桿鉸接，連桿上設(shè)置有撥塊，撥塊與撥桿的端部相抵，且撥塊推動撥桿轉(zhuǎn)動后能脫離撥桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鎖，其特征在于:所述連桿上設(shè)置有推動連桿轉(zhuǎn)動從而帶動推桿向下移動的第二扭簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鎖，其特征在于:所述撥片的一側(cè)設(shè)置有擋桿，擋桿的一端與立柱相連，擋桿與殼體的內(nèi)壁平行，撥片位于擋桿和殼體的內(nèi)壁之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖，其特征在于:所述連接件包括鉸接在鎖芯上的兩短臂，兩短臂在鎖芯上的鉸接點關(guān)于鎖芯的中心對稱，短臂的一端分別鉸接有長臂，兩長臂的一端分別從殼體的兩側(cè)伸出并與對應(yīng)的鎖爪鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖，其特征在于:所述短臂和長臂之間通過銷軸鉸接，殼體上設(shè)置有兩腰形孔，兩腰形孔位于鎖芯的兩側(cè)，且銷軸的一端分別伸入對應(yīng)的腰形孔中并滑動，鎖爪上也分別設(shè)置有豎直方向上的腰形孔。
專利摘要本實用新型公開了一種安裝在卷簾門上，當卷簾門落下并貼在地面上后可以自動鎖緊的鎖，包括殼體和設(shè)置在殼體上的鎖芯，鎖芯的一端伸出殼體，另一端位于殼體內(nèi)，所述鎖芯上設(shè)置有驅(qū)動鎖芯鎖緊的第三扭簧，殼體左右外部分別設(shè)置有鎖爪，兩鎖爪的同一端和鎖芯之間分別通過連接件相連，殼體下部設(shè)置有推桿，推桿的一端位于殼體下側(cè)，另一端位于殼體內(nèi)，推桿和鎖芯之間通過轉(zhuǎn)動裝置相連，當推桿向上移動，轉(zhuǎn)動裝置使得鎖芯轉(zhuǎn)動并鎖緊，而推桿向下移動，鎖芯不轉(zhuǎn)。本實用新型的優(yōu)點是利用推桿接觸到地面時向殼體內(nèi)收縮，從而推動鎖芯轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)鎖的自動鎖緊，實現(xiàn)其自動化，極大的提高了鎖的使用方便性。
文檔編號E05B15/00GK203113927SQ201320143338
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者肖忠全 申請人:肖忠全