專利名稱：一種可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗。
背景技術(shù)：
木門(mén)窗以其導(dǎo)熱系數(shù)低、取材、加工方便、可再生、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，成為現(xiàn)有建筑最好的選則之一。目前現(xiàn)有木門(mén)窗生產(chǎn)是在工廠內(nèi)，按門(mén)窗所需尺寸，分別將6米長(zhǎng)材經(jīng)鋸切、刨平、統(tǒng)型、打孔、組框、扇，再合框的門(mén)窗加工模式，成窗運(yùn)輸米用整體運(yùn)輸方式，門(mén)窗的加工和組裝都較為煩瑣、復(fù)雜，搬動(dòng)、運(yùn)輸極不方便，產(chǎn)品保護(hù)困難，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和組裝是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)之一，其在大大增加生產(chǎn)速度的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):—種可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗,包括實(shí)木窗框和窗扇，所述實(shí)木窗框通過(guò)門(mén)窗五金與窗扇連接，所述窗扇內(nèi)設(shè)有中空玻璃，所述實(shí)木窗框和窗扇均包括若干實(shí)木單桿件成品型材，所述實(shí)木單桿件成品型材均為半榫結(jié)構(gòu)，所述實(shí)木單桿件成品型材兩端均設(shè)有圓鉚榫定位孔和T形件連接孔，相鄰實(shí)木單桿件成品型材之間通過(guò)圓鉚榫定位孔中的圓鉚榫定位連接，相鄰實(shí)木單桿件成品型材之間通過(guò)T形件連接孔內(nèi)的T形連接件鎖緊連接。進(jìn)一步的，所述窗扇四周與實(shí)木窗框連接部位設(shè)有發(fā)泡密封膠條和框扇密封膠條。 進(jìn)一步的，所述中空玻璃外側(cè)包裹有環(huán)閉玻璃膠條，所述環(huán)閉玻璃膠條與窗扇之間設(shè)有玻璃墊塊。本實(shí)用新型的有益效果為:門(mén)窗的所有組件均可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，其相互之間兼容性好，摒棄了傳統(tǒng)的工廠化的成窗生產(chǎn)制作方法，實(shí)現(xiàn)了成窗現(xiàn)場(chǎng)組裝，組裝程序簡(jiǎn)單，克服了現(xiàn)有門(mén)窗在組裝煩瑣、復(fù)雜，搬動(dòng)、運(yùn)輸極不方便，產(chǎn)品保護(hù)困難等缺點(diǎn)。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗的剖面圖；圖3是圖2中A處的局部放大圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述相鄰實(shí)木單桿件成品型材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述相鄰實(shí)木單桿件成品型材的分解示意圖。圖中:1、實(shí)木窗框；2、窗扇；3、T形連接件；4、門(mén)窗五金；5、圓鉚榫定位孔；6、T形件連接孔；7、發(fā)泡密封膠條；8、框扇密封膠條；9、玻璃墊塊；10、中空玻璃；11、環(huán)閉玻璃膠條；12、圓鉚榫；13、實(shí)木單桿件成品型材。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，包括實(shí)木窗框I和窗扇2,所述實(shí)木窗框I通過(guò)門(mén)窗五金4與窗扇2連接,所述窗扇2內(nèi)設(shè)有中空玻璃10，所述實(shí)木窗框I和窗扇2均包括若干實(shí)木單桿件成品型材13，所述實(shí)木單桿件成品型材13均為半榫結(jié)構(gòu)，所述實(shí)木單桿件成品型材13兩端均設(shè)有圓鉚榫定位孔5和T形件連接孔6，相鄰實(shí)木單桿件成品型材13之間通過(guò)圓鉚榫定位孔5中的圓鉚榫12定位連接，相鄰實(shí)木單桿件成品型材13之間通過(guò)T形件連接孔6內(nèi)的T形連接件3鎖緊連接。所述窗扇2四周與實(shí)木窗框I連接部位設(shè)有發(fā)泡密封膠條7和框扇密封膠條8。所述中空玻璃10外側(cè)包裹有環(huán)閉玻璃膠條11，所述環(huán)閉玻璃膠條11與窗扇2之間設(shè)有玻璃墊塊9。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，實(shí)現(xiàn)了門(mén)窗現(xiàn)場(chǎng)組裝。其實(shí)木單桿件成品型材搬運(yùn)方便，屏棄了原成窗工廠加工工序、成窗采用整體運(yùn)輸?shù)姆绞?。避免了門(mén)窗搬運(yùn)中的磕碰、損傷。成品保護(hù)好。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，包括實(shí)木窗框(I)和窗扇(2)，所述實(shí)木窗框(I)通過(guò)門(mén)窗五金(4)與窗扇(2)連接，所述窗扇(2)內(nèi)設(shè)有中空玻璃(10)，其特征在于:所述實(shí)木窗框(I)和窗扇(2)均包括若干實(shí)木單桿件成品型材(13)，所述實(shí)木單桿件成品型材(13)均為半榫結(jié)構(gòu)，所述實(shí)木單桿件成品型材(13)兩端均設(shè)有圓鉚榫定位孔(5)和T形件連接孔(6),相鄰的實(shí)木單桿件成品型材(13)之間通過(guò)圓鉚榫定位孔(5)中的圓鉚榫(12)定位連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，其特征在于:相鄰的實(shí)木單桿件成品型材(13)之間通過(guò)T形件連接孔(6)內(nèi)的T形連接件(3)鎖緊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，其特征在于:所述窗扇(2)四周與實(shí)木窗框(I)連接部位設(shè)有發(fā)泡密封膠條(7)和框扇密封膠條(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，其特征在于:所述中空玻璃(10)外側(cè)包裹有環(huán)閉玻璃膠條(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，其特征在于:所述環(huán)閉玻璃膠條(11)與窗扇(2)之間設(shè)有玻璃墊·塊(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可現(xiàn)場(chǎng)組裝的實(shí)木窗，包括實(shí)木窗框和窗扇，所述實(shí)木窗框通過(guò)門(mén)窗五金與窗扇連接，所述實(shí)木窗框和窗扇均包括若干實(shí)木單桿件成品型材，所述實(shí)木單桿件成品型材端頭為半榫結(jié)構(gòu)，所述實(shí)木單桿件成品型材端頭上均設(shè)有圓鉚榫定位孔和T形件連接孔，相鄰實(shí)木單桿件成品型材之間通過(guò)圓鉚榫圓連接定位，相鄰實(shí)木單桿件成品型材之間通過(guò)T形件連接孔內(nèi)的T形連接件鎖緊連接。本實(shí)用新型的有益效果為門(mén)窗的所有組件之間兼容性好，均可先在工廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了成窗現(xiàn)場(chǎng)組裝，摒棄了傳統(tǒng)的工廠化的成窗生產(chǎn)制作方法。同時(shí)，組裝程序簡(jiǎn)單，克服了現(xiàn)有成窗組裝煩瑣、復(fù)雜，搬動(dòng)、運(yùn)輸不方便、產(chǎn)品保護(hù)困難等缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)E06B3/984GK203114018SQ20132011458
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者馬俊清 申請(qǐng)人:北京米蘭之窗節(jié)能建材有限公司