門(mén)操作器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及用于打開(kāi)和/或關(guān)閉門(mén)的門(mén)操作器(1)，包括：殼體(2)，具有凸輪盤(pán)(6)的輸出軸(3)；以及第一活塞(7)，其在殼體(2)中被引導(dǎo)并支承抵靠凸輪盤(pán)(6)，其中輸出軸(3)包括安裝在殼體(2)中的第一軸體(32)，并且其中第一軸體(32)利用凸輪盤(pán)(6)可旋轉(zhuǎn)地連接到第一插入式連接部(34)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】門(mén)操作器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種門(mén)操作器，特別是一種用于操作門(mén)的門(mén)關(guān)閉器。
【背景技術(shù)】
[0002]門(mén)操作器具體地被理解為門(mén)關(guān)閉器、伺服輔助門(mén)關(guān)閉器和門(mén)驅(qū)動(dòng)器。在門(mén)關(guān)閉器中，蓄能器通常借助于自動(dòng)致動(dòng)門(mén)扇來(lái)預(yù)加載。再次在沒(méi)有手動(dòng)致動(dòng)的情況下通過(guò)釋放蓄能器可以使門(mén)關(guān)閉。門(mén)關(guān)閉器直接地附接到門(mén)扇、門(mén)橫楣或墻壁。在附接到門(mén)扇的情況下，臂組件附接到門(mén)關(guān)閉器的輸出軸。經(jīng)由該臂組件，力傳輸?shù)綁Ρ冢鄳?yīng)地，傳輸?shù)綑M楣。當(dāng)將門(mén)關(guān)閉器安裝到橫楣或墻壁時(shí)，力經(jīng)由臂組件傳輸?shù)介T(mén)扇。作為替代，同樣可行的是將輸出軸同軸地連接到門(mén)的旋轉(zhuǎn)軸。在具有凸輪驅(qū)動(dòng)器的已知門(mén)操作器的情況下，在開(kāi)啟活塞和阻尼活塞(相應(yīng)地關(guān)閉活塞)之間的有限結(jié)構(gòu)空間中安裝凸輪與輸出軸是有問(wèn)題的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，本發(fā)明的目的是提供一種門(mén)操作器，其在以成本有效的方式制造的同時(shí)容易安裝。而且，本發(fā)明的目的是示出門(mén)操作器的安裝方法。
[0004]該問(wèn)題通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征來(lái)解決。本發(fā)明的有利的進(jìn)一步發(fā)展包括在從屬權(quán)利要求的主題中。
[0005]因而，該問(wèn)題通過(guò)用于打開(kāi)和/或關(guān)閉門(mén)的門(mén)操作器來(lái)解決，該門(mén)操作器包括:殼體；具有凸輪盤(pán)的輸出軸；以及在殼體中被引導(dǎo)并支承抵靠凸輪盤(pán)的活塞。輸出軸包括支撐在殼體中的第一軸體。軸體借助于第一插入式連接部以抗扭方式連接到凸輪盤(pán)。凸輪盤(pán)和第一活塞構(gòu)造成特別是用于將輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成活塞的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。在門(mén)操作器被構(gòu)造成門(mén)關(guān)閉器的情況下，關(guān)閉器彈簧的力例如作用在第一活塞上。作為替代，例如，對(duì)于門(mén)驅(qū)動(dòng)器，活塞可以液壓地移動(dòng)且輸出軸因此可以經(jīng)由凸輪盤(pán)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明，使門(mén)操作器的安裝方便，因?yàn)檩S體和凸輪盤(pán)具有被構(gòu)造成與第一插入式連接部互補(bǔ)的部分。因此，初始地，凸輪盤(pán)可以被插入且隨后軸體可以被引入。
[0006]在優(yōu)選實(shí)施例中，預(yù)期輸出軸包括第二軸體，所述第二軸體支撐在殼體中且以抗扭方式連接到凸輪盤(pán)，其中第一軸體和第二軸體設(shè)置在凸輪盤(pán)的兩個(gè)相反側(cè)。通過(guò)利用兩個(gè)軸體，凸輪盤(pán)支撐在殼體中兩個(gè)相反側(cè)。兩個(gè)軸體中的至少一個(gè)穿過(guò)殼體到外側(cè)使得例如用于將力傳輸?shù)介T(mén)扇或橫楣上的臂組件可以安裝到該軸體。兩個(gè)軸體突出到外側(cè)是優(yōu)選的，使得根據(jù)門(mén)的打開(kāi)方向，臂組件可以可選地安裝到第一軸體或安裝到第二軸體。
[0007]第二軸體可以在沒(méi)有插入式連接部的情況下牢固地附接到凸輪軸，或者可以甚至與凸輪盤(pán)整體制造。作為上述選擇的替代，優(yōu)選地預(yù)期，第二軸體借助于第二插入式連接部以抗扭方式連接到凸輪盤(pán)。輸出軸因此由三個(gè)單獨(dú)的結(jié)構(gòu)部件組成，即，凸輪盤(pán)、第一軸體和第二軸體。
[0008]第一插入式連接部和/或第二插入式連接部?jī)?yōu)選地代表凸輪盤(pán)和第一或第二軸體之間的形配連接。除所述形配連接之外，軸體也可以非形配和/或形配連接到凸輪盤(pán)。為此，特別是焊接優(yōu)選阻力焊接、粘結(jié)或?qū)⒔Y(jié)構(gòu)部件壓在一起是預(yù)期的。
[0009]在優(yōu)選實(shí)施例中，預(yù)期第一插入式連接部包括在第一軸體處的第一延伸部和在凸輪盤(pán)中的凹部，該凹部與第一延伸部互補(bǔ)。作為替代，第一插入式連接部可包括在凸輪盤(pán)處的第一延伸部和在第一軸體中的凹部，該凹部與第一延伸部互補(bǔ)。
[0010]所述構(gòu)造優(yōu)選地同樣對(duì)第二插入式連接部提供。因此，第二插入式連接部可優(yōu)選地包括在第二軸體處的第二延伸部和在凸輪盤(pán)中的第二凹部，第二凹部與第二延伸部互補(bǔ)。作為替代，第二插入式連接部包括在凸輪盤(pán)處的第二延伸部和在第二軸體中的第二凹部，第二凹部與第二延伸部互補(bǔ)。
[0011]應(yīng)理解，通過(guò)與凹部互補(bǔ)的延伸部，延伸部可被引入凹部；且因此允許軸體和凸輪盤(pán)之間的在輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向上的形配連接。
[0012]還優(yōu)選的是:兩個(gè)插入式連接部中的每一個(gè)分別包括若干延伸部和對(duì)應(yīng)地若干凹部。在該情形中，延伸部和凹部可以在軸體和凸輪盤(pán)中兩者中設(shè)置。
[0013]此外，優(yōu)選地預(yù)期，第一延伸部和/或第二延伸部構(gòu)造為多邊形或橢圓形橫截面。當(dāng)利用用于插入式連接部的若干延伸部時(shí)，各個(gè)延伸部可構(gòu)造為具有圓形橫截面的銷(xiāo)。凹部相應(yīng)地構(gòu)造為使得延伸部可被引入且形配連接被建立。
[0014]而且，優(yōu)選地預(yù)期，門(mén)操作器包括在殼體中引導(dǎo)的第二活塞。第一活塞和第二活塞設(shè)置在凸輪盤(pán)的兩個(gè)相反側(cè)，且第一活塞牢固地連接到第二活塞。兩個(gè)活塞特別是借助于若干尤其是兩個(gè)和四個(gè)腹板進(jìn)行連接。
[0015]在該情形中，如果凸輪盤(pán)的橫截面，特別是相對(duì)于輸出軸垂直地測(cè)量的凸輪盤(pán)的最小橫截面，大于同樣相對(duì)于輸出軸垂直地測(cè)量的兩個(gè)腹板之間的凈距離，則是特別且優(yōu)選地預(yù)期的。
[0016]特別是，如果凸輪盤(pán)需要安裝在第一活塞和第二活塞之間，那么如果第一軸體和/或第二軸體僅在定位凸輪盤(pán)之后被引入凸輪盤(pán)內(nèi)則是特別是有利的。凸輪盤(pán)因而可以被橫向地推入第一活塞和第二活塞之間，且軸體隨后從頂部和底部引入凸輪盤(pán)。
[0017]如果提供了在第二活塞內(nèi)的圓柱形中空空間中引導(dǎo)的阻尼活塞，其中阻尼活塞抵靠凸輪盤(pán)支承，則是進(jìn)一步優(yōu)選的。所述阻尼活塞特別地阻尼門(mén)扇的關(guān)閉運(yùn)動(dòng)。
[0018]第一和第二軸體優(yōu)選地實(shí)施為相同的結(jié)構(gòu)部件。
[0019]第一軸體的位于外側(cè)的一側(cè)和/或第二軸體的位于外側(cè)的一側(cè)優(yōu)選地具有多邊形接合部。所述多邊形接合部用于臂組件的安裝。經(jīng)由所述臂組件，門(mén)關(guān)閉器的力被傳輸?shù)介T(mén)扇，相應(yīng)地傳輸?shù)綑M楣。特別地，多邊形接合部構(gòu)造為方形物。在該情形中，第一插入式連接部和/或第二插入式連接部構(gòu)造有這樣的幾何形狀，使得當(dāng)插入第一軸體和/或第二軸體時(shí)，相對(duì)于凸輪盤(pán)的位置而言的多邊形接合部的橫向邊緣的指定位置被實(shí)現(xiàn)。尤其是當(dāng)安裝軸體時(shí)，多邊形接合部的位置被限定為是平行于凸輪或與凸輪成預(yù)定角度。
[0020]軸體優(yōu)選地被制造為冷擠壓部件、車(chē)削部件、銑削部件、鍛造部件或鑄造部件。凸輪盤(pán)優(yōu)選地被制造成沖壓部件、激光切割部件、銑輪廓部件、冷擠壓部件、燒結(jié)部件、鑄造部件或銑削部件。
[0021]以下有利實(shí)施例主要參考門(mén)操作器構(gòu)造作為門(mén)關(guān)閉器。然而，所述有利實(shí)施例也可以適用于其它門(mén)操作器，比如門(mén)驅(qū)動(dòng)器，例如。門(mén)操作器，尤其是被構(gòu)造為門(mén)關(guān)閉器的門(mén)操作器包括在殼體中引導(dǎo)的第一活塞(開(kāi)啟活塞)以及蓄能器，該第一活塞在第一側(cè)上抵靠凸輪盤(pán)支承，該蓄能器作用于第一活塞(開(kāi)啟活塞)并用于存儲(chǔ)用于門(mén)的關(guān)閉能量。而且，門(mén)操作器包括在第二活塞(缸體元件)的圓柱形中空空間內(nèi)引導(dǎo)的阻尼活塞，該阻尼活塞在第二側(cè)抵靠凸輪盤(pán)支承。所述第二活塞(缸體元件)牢固地連接到第一活塞(開(kāi)啟活塞)。第一活塞(開(kāi)啟活塞)在殼體中的引導(dǎo)特別地意味著，第一活塞(開(kāi)啟活塞)的外表面抵靠殼體的內(nèi)表面支承使得第一活塞(開(kāi)啟活塞)在殼體中引導(dǎo)成能夠線(xiàn)性地移動(dòng)。同樣，特別是，阻尼活塞的外表面抵靠圓柱形中空空間的內(nèi)表面支承使得阻尼活塞在第二活塞(缸體元件)中引導(dǎo)成能夠線(xiàn)性地移動(dòng)。第二活塞(缸體元件)和第一活塞(開(kāi)啟活塞)之間的剛性連接特別地意味著，第二活塞(缸體元件)相對(duì)于第一活塞(開(kāi)啟活塞)沒(méi)有自由度。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)的具有凸輪盤(pán)的門(mén)操作器最長(zhǎng)遇到的問(wèn)題是活塞在其引導(dǎo)件內(nèi)被最低限度地傾斜。因此，需要花費(fèi)較大的力來(lái)移動(dòng)活塞。特別是，在門(mén)的打開(kāi)動(dòng)作期間且因此在第一活塞(開(kāi)啟活塞)抵靠關(guān)閉器彈簧移動(dòng)期間，活塞的該最低限度的傾斜在現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用中被消極地注意。這里，在給出的實(shí)施例中，第一活塞(開(kāi)啟活塞)借助于在阻尼活塞處的另外的第二活塞(缸體元件)來(lái)支撐。因此減小了第一活塞(開(kāi)啟活塞)的最低傾斜度限制且因此提高了門(mén)操作器的效率。
[0023]在優(yōu)選實(shí)施例中，預(yù)期蓄能器包括至少一個(gè)關(guān)閉器彈簧。關(guān)閉器彈簧特別是被構(gòu)造為壓縮彈簧。在優(yōu)選實(shí)施例中，關(guān)閉器彈簧的一端直接鄰接第一活塞(開(kāi)啟活塞)的一端，該端背離凸輪盤(pán)。關(guān)閉器彈簧的另一端鄰接殼體，特別是鄰接在前側(cè)處殼體的蓋。
[0024]此外，優(yōu)選地預(yù)期，壓縮彈簧設(shè)置在阻尼活塞的背離凸輪盤(pán)的一側(cè)和殼體之間。壓縮彈簧的第一端鄰接阻尼活塞。壓縮彈簧的另一端特別地鄰接在前側(cè)處殼體中的另一蓋。
[0025]在優(yōu)選實(shí)施例中，預(yù)期第一活塞(開(kāi)啟活塞)包括抵靠凸輪盤(pán)支承的第一壓力輥。第一壓力輥支撐在第一活塞(開(kāi)啟活塞)中以便能夠旋轉(zhuǎn)地移動(dòng)。因此，第一壓力輥允許在第一活塞(開(kāi)啟活塞)和凸輪盤(pán)之間低摩擦地傳遞力。
[0026]此外，阻尼活塞優(yōu)選地包括抵靠凸輪盤(pán)支承的第二壓力輥。第二壓力輥支撐在阻尼活塞中以能夠旋轉(zhuǎn)地移動(dòng)。第二壓力輥允許在阻尼活塞和凸輪盤(pán)之間低摩擦地傳遞力。
[0027]代替第一和/或第二壓力輥，優(yōu)選地，同樣相應(yīng)的摩擦表面可構(gòu)造在第一活塞(開(kāi)啟活塞)處和/或在阻尼活塞處以用于將力傳遞到凸輪盤(pán)上。
[0028]在優(yōu)選實(shí)施例中，預(yù)期第二活塞(缸體元件)的外表面在殼體中引導(dǎo)。特別地，第二活塞(缸體元件)的外表面是圓柱形的。因此，第二活塞(缸體元件)被支撐到相對(duì)于阻尼活塞而言的內(nèi)側(cè)。向外側(cè)，第二活塞(缸體元件)在殼體中被引導(dǎo)成能夠線(xiàn)性地移動(dòng)且因此同樣相對(duì)于殼體被支撐。因?yàn)榈诙钊?缸體元件)被牢固地連接到第一活塞(開(kāi)啟活塞)，第二活塞(缸體元件)的所述雙重支撐同樣使第一活塞(開(kāi)啟活塞)穩(wěn)定并因此防止第一活塞(開(kāi)啟活塞)傾斜，從而提高了門(mén)關(guān)閉器的效率。
[0029]此外，優(yōu)選地預(yù)期，具有凸輪盤(pán)的輸出軸設(shè)置在第一活塞(開(kāi)啟活塞)和第二活塞(缸體元件)之間。因?yàn)榈谝换钊?開(kāi)啟活塞)被牢固地連接到第二活塞(缸體元件)且凸輪盤(pán)位于所述兩個(gè)結(jié)構(gòu)部件之間，所以第一活塞(開(kāi)啟活塞)的支撐在凸輪盤(pán)兩側(cè)上實(shí)現(xiàn)。
[0030]此外，優(yōu)選地預(yù)期，第二活塞(缸體元件)和第一活塞(開(kāi)啟活塞)一起整體制造。在該情形中，特別地預(yù)期，第一活塞(開(kāi)啟活塞)和第二活塞(缸體元件)借助于若干腹板相互連接。特別是提供了兩個(gè)或四個(gè)腹板。凸輪盤(pán)位于所述腹板之間，相應(yīng)地，輸出軸在凸輪盤(pán)與所述腹板之間延伸。在整體制造過(guò)程中，特別是第一活塞(開(kāi)啟活塞)、第二活塞(缸體元件)和所有腹板一起由一件制造。作為替代，同樣優(yōu)選地預(yù)期分開(kāi)地制造第一活塞(開(kāi)啟活塞)和第二活塞(缸體元件)并將它們經(jīng)由腹板相互連接。
[0031]第二活塞(缸體元件)的外徑特別優(yōu)選地對(duì)應(yīng)于第一活塞(開(kāi)啟活塞)的外徑。這是第二活塞(缸體元件)和第一活塞(開(kāi)啟活塞)可在殼體的圓柱形鉆孔中引導(dǎo)的原因，殼體具有恒定直徑。
[0032]此外，止回閥優(yōu)選地位于阻尼活塞中。該止回閥尤其是包括彈簧加載的球。而且，所述止回閥特別是允許過(guò)多的壓力從阻尼活塞的背離凸輪盤(pán)的一側(cè)朝第一活塞(開(kāi)啟活塞)和阻尼活塞之間的無(wú)壓力空間排出。
[0033]優(yōu)選地，在第一活塞(開(kāi)啟活塞)中設(shè)置另外的止回閥。該止回閥也優(yōu)選地包括彈簧加載的球。所述另外的止回閥允許壓力從關(guān)閉器彈簧的接收隔室朝第一活塞(開(kāi)啟活塞)和阻尼活塞之間的無(wú)壓力空間釋放。
[0034]在阻尼活塞的背離凸輪盤(pán)的一側(cè)上，液壓阻尼隔室優(yōu)選地構(gòu)造在殼體中。
[0035]而且，本發(fā)明包括一種用于門(mén)操作器的安裝方法，包括按給定順序的以下步驟:
[0036](i)提供包括第一活塞和第二活塞的結(jié)構(gòu)活塞子組件，其中第一活塞借助于至少兩個(gè)腹板牢固地連接到第二活塞；
[0037](ii)在兩個(gè)腹板的第一側(cè)上在第一活塞和第二活塞之間插入凸輪盤(pán)；
[0038](iii)從兩個(gè)腹板的第二側(cè)將第一軸體引入穿過(guò)兩個(gè)腹板之間；
[0039](iv)接合第一插入式連接部,其中第一插入式連接部的第一部分被構(gòu)造在第一軸體處，且第一插入式連接部的與第一部分互補(bǔ)的第二部分被構(gòu)造在凸輪盤(pán)處。
[0040]插入式連接部的第一部分特別是延伸部。插入式連接部的第二部分特別是在凸輪盤(pán)中的凹部。結(jié)合本發(fā)明的門(mén)操作器描述的有利實(shí)施例將相應(yīng)地優(yōu)選地適用于本發(fā)明的安裝方法。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0041]現(xiàn)將參考一個(gè)實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，在附圖中:
[0042]圖1示出根據(jù)示范性實(shí)施例的本發(fā)明門(mén)操作器，
[0043]圖2示出了在沒(méi)有殼體的情況下根據(jù)示范性實(shí)施例的本發(fā)明門(mén)操作器，
[0044]圖3示出了根據(jù)示范性實(shí)施例的本發(fā)明門(mén)操作器的具有缸體元件(第二活塞)的開(kāi)啟活塞(第一活塞)，
[0045]圖4示出了根據(jù)示范性實(shí)施例的本發(fā)明門(mén)操作器的阻尼活塞，
[0046]圖5示出了根據(jù)示范性實(shí)施例的本發(fā)明門(mén)操作器的開(kāi)啟活塞(第一活塞)和阻尼活塞的截面圖，
[0047]圖6示出根據(jù)示范性實(shí)施例的本發(fā)明門(mén)操作器的具有凸輪盤(pán)的三部分輸出軸的分解圖，
[0048]圖7示出了在安裝狀態(tài)的具有凸輪盤(pán)的輸出軸的詳細(xì)視圖；并且
[0049]圖8示出了圖7的圖示的截面圖。【具體實(shí)施方式】
[0050]在下面，將基于圖1-8詳細(xì)地解釋構(gòu)造為門(mén)關(guān)閉器I的門(mén)操作器。
[0051]圖1示出了門(mén)關(guān)閉器I。門(mén)關(guān)閉器I包括基本上圓柱形的殼體2。殼體2的兩個(gè)前側(cè)端借助于第一蓋4和第二蓋5來(lái)關(guān)閉。門(mén)關(guān)閉器I的輸出軸3從殼體2突出。例如，臂組件將附件到所述輸出軸3。經(jīng)由該臂組件，力被傳輸?shù)介T(mén)扇，相應(yīng)地傳輸?shù)綁Ρ?，或者門(mén)橫楣。
[0052]在圖2中，沒(méi)有示出門(mén)關(guān)閉器I的殼體2。而且，如圖2中能夠看到的，門(mén)關(guān)閉器I包括凸輪盤(pán)6，其以抗扭方式連接到輸出軸3。開(kāi)啟活塞7(第一活塞)位于所述凸輪盤(pán)6的一側(cè)。開(kāi)啟活塞7支撐在殼體2中以能夠線(xiàn)性地移動(dòng)。為此，開(kāi)啟活塞7的包絡(luò)面抵靠殼體2支承。缸體元件8(第二活塞)位于凸輪盤(pán)6的另一側(cè)。缸體元件8經(jīng)由四個(gè)腹板9牢固地連接到開(kāi)啟活塞7。具體地，開(kāi)啟活塞7、缸體元件8和腹板9 一起被整體地制造。
[0053]開(kāi)啟活塞7包括第一壓力輥12 (參見(jiàn)圖3)。所述第一壓力輥12支撐在開(kāi)啟活塞
7中以便借助于第一壓力輥軸11是旋轉(zhuǎn)地可移動(dòng)的。借助于所述第一壓力輥12，開(kāi)啟活塞7抵靠凸輪盤(pán)6支承。阻尼活塞16 (參見(jiàn)圖4)支撐在缸體元件8內(nèi)以便能夠線(xiàn)性地移動(dòng)。所述阻尼活塞16包括在圖2中可見(jiàn)的第二壓力輥14。借助于所述第二壓力輥14，阻尼活塞16抵靠凸輪盤(pán)6支承。
[0054]關(guān)閉器彈簧10 (蓄能器)位于開(kāi)啟活塞7的背離凸輪盤(pán)6的一側(cè)。關(guān)閉器彈簧10構(gòu)造成壓縮彈簧且以一端鄰接開(kāi)啟活塞7并以另一端鄰接殼體2，特別是鄰接第二蓋5。
[0055]凸輪盤(pán)6以抗扭方式連接到輸出軸3或者與輸出軸3整體制造。凸輪盤(pán)6構(gòu)造成心形的。通過(guò)打開(kāi)門(mén)扇，輸出軸3產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。因此凸輪盤(pán)6也旋轉(zhuǎn)。在該情形下,在圖2所示的位置中，凸輪盤(pán)6將開(kāi)啟活塞7向右推。關(guān)閉器彈簧10從而被壓縮。在門(mén)的關(guān)閉動(dòng)作期間，關(guān)閉器彈簧10放松并將開(kāi)啟活塞7向左推。凸輪盤(pán)6從而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，具有第二壓力輥14的阻尼活塞16以阻尼方式作用于凸輪盤(pán)6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0056]圖3示出了開(kāi)啟活塞7和缸體元件8。根據(jù)圖3，在缸體元件8中設(shè)置了圓柱形中空空間15。在該圓柱形中空空間15中，阻尼活塞16(參見(jiàn)圖4)被引導(dǎo)成能夠線(xiàn)性地移動(dòng)。此外，缸體元件8的外表面也構(gòu)造成是圓柱形的。缸體元件8的外表面抵靠殼體2支承。因此,缸體元件8也被引導(dǎo)成能夠相對(duì)于殼體2線(xiàn)性地移動(dòng)。
[0057]而且，圖3示出了缸體元件8的第一外徑26和開(kāi)啟活塞7的第二外徑27。在優(yōu)選實(shí)施例中，第一外徑26與第二外徑27相等使得缸體元件8和開(kāi)啟活塞7能夠在殼體2中的圓柱形鉆孔中引導(dǎo)，該圓柱形鉆孔優(yōu)選地具有恒定直徑。此外，開(kāi)啟活塞7具有開(kāi)啟活塞長(zhǎng)度28。缸體元件8具有缸體長(zhǎng)度29。開(kāi)啟活塞7在殼體2中被引導(dǎo)以在整個(gè)開(kāi)啟活塞長(zhǎng)度28內(nèi)能夠線(xiàn)性地移動(dòng)。缸體元件8在殼體2中被引導(dǎo)成在整個(gè)缸體長(zhǎng)度29上能夠線(xiàn)性地移動(dòng)。在開(kāi)啟活塞7和缸體元件8之間形成了距離31。腹板9在該距離31上延伸且凸輪盤(pán)6設(shè)置在所述距離31內(nèi)。優(yōu)選地，開(kāi)啟活塞長(zhǎng)度28和缸體長(zhǎng)度29包括距離31的至少50%，特別是距離31的至少75%。
[0058]圖4示出了阻尼活塞16。阻尼活塞16被細(xì)分成引導(dǎo)部分17和壓力輥部分18。引導(dǎo)部分17具有阻尼活塞長(zhǎng)度30。而且，引導(dǎo)部分17構(gòu)造有圓柱形外表面。阻尼活塞16特別地在缸體活塞8的圓柱形中空空間15中沿整個(gè)阻尼活塞長(zhǎng)度30被引導(dǎo)成能夠線(xiàn)性地移動(dòng)。壓力輥部分18構(gòu)造成在引導(dǎo)部分17處的延伸部。在該壓力輥部分18中，第二壓力輥14經(jīng)由第二壓力輥軸13支撐以在阻尼活塞16中能夠以旋轉(zhuǎn)的方式移動(dòng)。而且，阻尼活塞16具有中空空間。壓縮彈簧19位于該中空空間中。在阻尼活塞16內(nèi)，壓縮彈簧19的第一端鄰接阻尼活塞16。壓縮彈簧19的第二端鄰接殼體2，特別是鄰接第一蓋4。
[0059]圖5示出了開(kāi)啟活塞7、缸體元件8和阻尼活塞16的截面圖。在該圖示中，阻尼活塞16插入到缸體兀件8內(nèi)。
[0060]而且，圖5示出了阻尼活塞16中的第一止回閥20。第一止回閥20經(jīng)由第一襯套21和第一銷(xiāo)22附接到阻尼活塞16。第一止回閥20允許壓力從阻尼活塞16的背離凸輪盤(pán)6的一側(cè)朝阻尼活塞16和開(kāi)啟活塞7之間的無(wú)壓力隔室釋放。
[0061]第二止回閥23位于開(kāi)啟活塞7中。第二止回閥23經(jīng)由第二襯套24和第二銷(xiāo)25安裝在開(kāi)啟活塞7中。第二止回閥23允許壓力從開(kāi)啟活塞7的背離凸輪盤(pán)6的一側(cè)朝阻尼活塞16和開(kāi)啟活塞7之間的無(wú)壓力隔室釋放。
[0062]借助于開(kāi)啟活塞7和缸體元件8之間的牢固且剛性的連接，一方面，開(kāi)啟活塞7相對(duì)于阻尼活塞16被支撐且另一方面，開(kāi)啟活塞7相對(duì)于殼體2被支撐兩次，即直接經(jīng)由開(kāi)啟活塞7和間接地經(jīng)由缸體元件8被支撐。因此很大程度上避免了開(kāi)啟活塞7的可能傾斜且因此提高了門(mén)關(guān)閉器I的效率。
[0063]圖6、7和8詳細(xì)地示出了門(mén)關(guān)閉器I的具有凸輪盤(pán)6的輸出軸3。在圖6中，以分解圖示出了三部分輸出軸3。圖7詳細(xì)示出了在安裝狀態(tài)的輸出軸3。圖8示出了圖7的圖示的截面。
[0064]輸出軸3包括凸輪盤(pán)6、第一軸體32和第二軸體33。在一端,第一軸體32包括第一延伸部38。在第一軸體32的另一端構(gòu)造了結(jié)構(gòu)連接部40。臂組件安裝到所述結(jié)構(gòu)連接部40。
[0065]第二軸體33在一端包括第二延伸部39。第二軸體33在另一端包括另外的結(jié)構(gòu)連接部40。作為在第一軸體33處的結(jié)構(gòu)連接部40的替代，所述另外的結(jié)構(gòu)連接部40可同樣用于安裝臂組件。
[0066]兩個(gè)軸體32、33分別整體地制造。此處，在圖示的示范性實(shí)施例中，兩個(gè)軸體32、33構(gòu)造成相同的結(jié)構(gòu)部件。
[0067]凸輪盤(pán)6包括第一凹部36和第二凹部37。兩個(gè)凹部36、37設(shè)置在凸輪盤(pán)6的兩個(gè)相反側(cè)。如圖7和8中看到的，第一凹部36與第二凹部37—起構(gòu)造成凸輪盤(pán)6中的通孔。
[0068]第一延伸部38與第一凹部36 —起形成第一插入式連接部34。第二延伸部39與第二凹部37 —起形成第二插入式連接部35。為此，第一延伸部38和第二延伸部39分別構(gòu)造成具有圓角的方形物。以類(lèi)似方式，同樣，第一凹部36和第二凹部37構(gòu)造為具有圓角的內(nèi)方形物。延伸部38、39以及凹部36、37的構(gòu)造可以具有另外的形狀，比如多邊形或多邊緣的或其它多邊形形狀，其中延伸部38、39需要與凹部36、37對(duì)應(yīng)匹配。
[0069]如圖7和8所示，兩個(gè)軸體32、33被引入凸輪盤(pán)6內(nèi)。在該情形下，兩個(gè)軸體32、33和凸輪盤(pán)6之間的形配連接在輸出軸3的旋轉(zhuǎn)方向上在插入式連接部34、35兩者處實(shí)現(xiàn)。
[0070]此外，圖7和8示出了第一軸蓋41和第二軸蓋42。第一軸蓋41和第二軸蓋42是殼體2的部分。軸體32、33中相應(yīng)的一個(gè)被支撐以在所述兩個(gè)軸蓋41、42中能夠旋轉(zhuǎn)地移動(dòng)。
[0071]而且，圖8分別示出了延伸部38、39的長(zhǎng)度，凸輪盤(pán)6的厚度被選擇成使得兩個(gè)延伸部38、39在凸輪盤(pán)6內(nèi)不相互接觸。
[0072]在圖6中，凸輪盤(pán)相對(duì)于輸出軸3垂直的最小直徑44被標(biāo)不。圖3不出了兩個(gè)腹板之間的凈距離43，同樣相對(duì)于輸出軸3垂直地測(cè)量。此處，在圖示的示范性實(shí)施例中，第一活塞7 (開(kāi)啟活塞)經(jīng)由第一腹板9連接到第二活塞8 (缸體元件)。凸輪盤(pán)6位于所述四個(gè)腹板之間?；谕馆啽P(pán)6的直徑44比兩個(gè)腹板9之間的凈距離43大的事實(shí)，與凸輪盤(pán)整體制造的輸出軸在該情形下可以不被安裝。因此論證了本發(fā)明的三部分輸出軸的優(yōu)點(diǎn)。
[0073]附圖標(biāo)記列表
[0074]I 門(mén)關(guān)閉器/門(mén)操作器
[0075]2 殼體
[0076]3 輸出軸
[0077]4 第一蓋
[0078]5 第二蓋
[0079]6 凸輪盤(pán)
[0080]7 開(kāi)啟活塞(第一活塞)
[0081]8 缸體元件(第二活塞)
[0082]9 腹板
[0083]10關(guān)閉器彈簧(蓄能器)
[0084]11第一壓力輥軸
[0085]12第一壓力輥
[0086]13第二壓力輥軸
[0087]14第二壓力輥
[0088]15圓柱形中空空間
[0089]16阻尼活塞
[0090]17引導(dǎo)部分
[0091]18壓力輥部分
[0092]19壓縮彈簧
[0093]20第一止回閥
[0094]21第一襯套
[0095]22 第一銷(xiāo)
[0096]23第二止回閥
[0097]24第二襯套
[0098]25 第二銷(xiāo)
[0099]26第一外徑
[0100]27第二外徑
[0101]28開(kāi)啟活塞長(zhǎng)度
[0102]29缸體長(zhǎng)度
[0103]30阻尼活塞長(zhǎng)度[0104]31距離
[0105]32第一軸體
[0106]33第二軸體
[0107]34第一插入式連接部
[0108]35第二插入式連接部
[0109]36第一凹部
[0110]37第二凹部
[0111]38第一延伸部
[0112]39第二延伸部
[0113]40結(jié)構(gòu)連接部
[0114]41第一軸蓋
[0115]42第二軸蓋
[0116]43第二腹板 的凈距離
[0117]44 直徑
【權(quán)利要求】
1.一種門(mén)操作器(I)，所述門(mén)操作器⑴用于打開(kāi)和/或關(guān)閉門(mén)，所述門(mén)操作器⑴包括: 殼體⑵； 具有凸輪盤(pán)(6)的輸出軸⑶；以及 第一活塞(7)，所述第一活塞(7)在所述殼體(2)中被引導(dǎo)，并且所述第一活塞(7)支承抵靠所述凸輪盤(pán)(6)， 其中所述輸出軸(3)包括被支撐在所述殼體(2)中的第一軸體(32)，并且 其中所述軸體(32)借助于第一插入式連接部(34)以抗扭方式連接到所述凸輪盤(pán)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)操作器，其特征在于所述輸出軸(3)包括第二軸體(33)，所述第二軸體(33)被支撐在所述殼體(2)中，并且所述第二軸體(33)以抗扭方式連接到所述凸輪盤(pán)出)，其中所述第一軸體(32)和所述第二軸體(33)設(shè)置在所述凸輪盤(pán)(6)的兩個(gè)相反側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門(mén)操作器，其特征在于所述第二軸體(33)借助于第二插入式連接部(35)以抗扭方式連接到所述凸輪盤(pán)(6)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的門(mén)操作器，其特征在于 所述第一插入式連接部(34)包括在所述第一軸體(32)處的第一延伸部(38)和在所述凸輪盤(pán)(6)中的與所述第一延伸部(38)互補(bǔ)的第一凹部(36)，或者所述第一插入式連接部(34)包括在所述凸輪盤(pán)(6)處的第一延伸部(38)和在所述第一軸體(32)中的與所述第一延伸部(38)互補(bǔ)的第一凹部(36);和/或 所述第二插入式連接部(35)包括在所述第二軸體(33)處的第二延伸部(39)和在所述凸輪盤(pán)(6)中的與所述第二延伸部(39)互補(bǔ)的第二凹部(37)，或者所述第二插入式連接部(35)包括在所述凸輪盤(pán)(6)處的第二延伸部(39)和在所述第二軸體(33)中的與所述第二延伸部(39)互補(bǔ)的第二凹部(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門(mén)操作器，其特征在于所述第一延伸部(38)和/或所述第二延伸部(39)被構(gòu)造為多邊形或橢圓形橫截面。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的門(mén)操作器，其特征在于在所述殼體(2)中被引導(dǎo)的第二活塞(8)，其中所述第一活塞(7)和所述第二活塞(8)被設(shè)置在所述凸輪盤(pán)(6)的兩個(gè)相反側(cè)，并且其中所述第一活塞(7)牢固地連接到所述第二活塞(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門(mén)操作器，其特征在于在所述第一活塞(7)和所述第二活塞(8)之間的用于將所述第一活塞連接到所述第二活塞(8)的若干特別是兩個(gè)或四個(gè)腹板(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門(mén)操作器，其特征在于所述凸輪盤(pán)(6)的直徑特別是相對(duì)于所述輸出軸(3)垂直地測(cè)量的所述凸輪盤(pán)(6)的最小直徑(44)大于相對(duì)于所述輸出軸(3)垂直地測(cè)量的在兩個(gè)腹板(9)之間的凈距離(43)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的門(mén)操作器，其特征在于在所述第二活塞(8)內(nèi)的圓柱形中空空間(15)中被引導(dǎo)的阻尼活塞(16)，其中所述阻尼活塞(16)支承抵靠所述凸輪盤(pán)(6)。
10.一種用于門(mén)操作器(I)的安裝方法，包括按給定順序的以下步驟: 提供包括第一活塞(7)和第二活塞(8)的結(jié)構(gòu)活塞子組件，其中所述第一活塞(7)借助于至少兩個(gè)腹板(9)牢固地連接到所述第二活塞(8)； 在所述兩個(gè)腹板(9)的第一側(cè)上在所述第一活塞(7)和所述第二活塞(8)之間插入凸輪盤(pán)(6)； 從兩個(gè)腹板(9)的第二側(cè)將第一軸體(32)引入穿過(guò)所述兩個(gè)腹板(9)之間；以及接合第一插入式連接部(34),其中所述第一插入式連接部(34)的第一部分(38)被構(gòu)造在所述第一軸體(32)處，并且所述第一插入式連接部(34)的與所述第一部分(38)互補(bǔ)的第二部分(36)被構(gòu)造在 所述凸輪盤(pán)(6)處。
【文檔編號(hào)】E05F3/10GK103958806SQ201280058829
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月2日
【發(fā)明者】托馬斯·扎盧策基, 亞歷山大·赫爾維格, 薩賓娜·維曼 申請(qǐng)人:多瑪兩合有限公司