立式百葉窗以及百葉窗的傾斜離合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的立式百葉窗，其操作裝置具有：根據(jù)操作繩(5)的操作使角度調(diào)節(jié)軸(16)旋轉(zhuǎn)的傾斜裝置(38、45、53)和根據(jù)操作繩(5)操作使輸送繩來回移動的葉片輸送裝置(63)，并且，傾斜裝置具有離合裝置(61)，在作用于角度調(diào)節(jié)軸(16)的轉(zhuǎn)矩增大時，離合裝置(61)將操作繩(5)的操作力向角度調(diào)節(jié)軸(16)的傳遞切斷。
【專利說明】立式百葉窗以及百葉窗的傾斜離合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是通過操作共同的操作繩而實施葉片的輸送操作和角度調(diào)節(jié)操作的立式百葉窗以及百葉窗的傾斜離合裝置(tilt clutch device)。
【背景技術(shù)】
[0002]在立式百葉窗中，多個滑輪以能夠移動的方式支撐于吊軌內(nèi)，且從各滑輪上分別懸掛支撐有葉片。而且，通過操作裝置的操作而沿著吊軌輸送各葉片或使各葉片呈同相地進行轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)κ覂?nèi)的采光量進行調(diào)節(jié)。
[0003]作為上述立式百葉窗的操作裝置的一例，提出了如下構(gòu)成的操作裝置:即，通過操作從吊軌的一端垂下的環(huán)狀操作繩，使葉片轉(zhuǎn)動至呈全閉合狀態(tài)后再開始進行葉片的輸送操作這一構(gòu)成。
[0004]專利文獻I中公開的立式百葉窗中，通過使從操作裝置上垂下的珠鏈(beadchain)在橫向上改變位置，從而能夠?qū)θ~片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作進行切換。
[0005]專利文獻2中公開的立式百葉窗中，使齒輪沿著通過鏈子的操作而被旋轉(zhuǎn)的螺旋軸進行移動，通過該齒輪的移動而能夠?qū)θ~片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作進行切換。
[0006]【現(xiàn)有技術(shù)文獻】
[0007]【專利文獻】
[0008]專利文獻1:日本公報、特表2008-531891號
[0009]專利文獻2:日本公報、特開昭49-89332號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]在專利文獻I所公開的立式百葉窗中，為了對葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作進行切換，而需要進行使珠鏈在橫向上改變位置這一操作。因此，葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作的切換作業(yè)變得復雜。
[0011]在專利文獻2所公開的立式百葉窗中，由于是使具有螺旋槽的螺旋軸旋轉(zhuǎn)從而使滑輪移動的構(gòu)成，因此進行葉片的輸送操作時所需的操作力增大。另外，由于是通過使螺旋軸旋轉(zhuǎn)而使齒輪移動由此對葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作進行切換這一構(gòu)成，因此進行齒輪的移動操作時所需的操作力變大。
[0012]而且，對葉片的轉(zhuǎn)動操作和輸送操作進行切換的時機與葉片的實際角度無關(guān)，而是由齒輪相對于螺旋軸的移動位置來決定。因此，當在葉片的角度不一致的狀態(tài)下實施葉片的轉(zhuǎn)動操作和輸送操作時，會發(fā)生在所有葉片被統(tǒng)一為同一規(guī)定角度之前便已開始葉片的輸送操作這一,清況。
[0013]另外，在將葉片的角度統(tǒng)一調(diào)整為使葉片呈全閉合狀態(tài)時，由于在先行變?yōu)槿]合狀態(tài)的葉片所處的滑輪中螺旋軸在與葉片懸掛軸發(fā)生摩擦的狀態(tài)下進行空轉(zhuǎn)，因此存在為了操作鏈子而所需的操作力增大這一問題。
[0014]本發(fā)明的目的在于提供一種可實現(xiàn)下述效果的立式百葉窗以及百葉窗的傾斜離合裝置，即，在利用共同的操作繩來實施葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作的立式百葉窗中，能夠順利地對葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作進行切換，并且，能夠減小進行葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作所需的操作力。
[0015]1.本發(fā)明提供的立式百葉窗，其具有:吊軌，支撐于所述吊軌上的多個滑輪，懸掛支撐于各所述滑輪上的葉片，角度調(diào)節(jié)軸，該角度調(diào)節(jié)軸以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐于所述吊軌內(nèi)且插入所述滑輪中，并且根據(jù)所述角度調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)而能夠?qū)Ω魉鋈~片進行轉(zhuǎn)動操作，以能夠來回移動的方式支撐于所述吊軌內(nèi)且使所述滑輪沿著所述吊軌移動的輸送繩，以及操作裝置，該操作裝置設(shè)置于所述吊軌的一端，并且根據(jù)操作繩的操作而使所述角度調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)且使所述輸送繩來回移動；在該立式百葉窗中，所述操作裝置具備傾斜裝置和葉片輸送裝置，所述傾斜裝置根據(jù)所述操作繩的操作而使所述角度調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)，所述葉片輸送裝置根據(jù)所述操作繩的操作而使所述輸送繩來回移動；所述傾斜裝置具備離合裝置，在作用于所述角度調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)矩增大時，所述離合裝置將所述操作繩的操作力向所述角度調(diào)節(jié)軸的傳遞切斷。
[0016]2.所述葉片輸送裝置具備輸送延遲裝置，所述輸送延遲裝置使所述輸送繩的來回移動動作在所述角度調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)停止之后再開始進行。
[0017]3.所述離合裝置具備利用切換彈簧的作用力而相互卡合的傾斜離合器和傾斜離合軸，所述離合裝置利用所述傾斜離合軸使所述角度調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)，并且，在作用于所述角度調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)矩增大時，所述離合裝置能夠?qū)顾銮袚Q彈簧的作用力而解除所述傾斜離合器和所述傾斜離合軸之間的卡合，其中，所述傾斜離合軸是在所述操作繩的操作下經(jīng)由所述傾斜離合器而旋轉(zhuǎn)。
[0018]4.所述離合裝置利用被解除了與所述傾斜離合軸之間的卡合的所述傾斜離合器，使向所述角度調(diào)節(jié)軸傳遞轉(zhuǎn)矩的離合簧空轉(zhuǎn)。
[0019]5.所述輸送延遲裝置具備:在所述操作繩的操作下進行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換齒輪，驅(qū)動所述輸送繩進行來回移動的轉(zhuǎn)換帶輪，以及傳遞盤，所述傳遞盤位于所述轉(zhuǎn)換齒輪和所述轉(zhuǎn)換帶輪之間，并且，在所述轉(zhuǎn)換齒輪旋轉(zhuǎn)了事先設(shè)定的角度之后將所述轉(zhuǎn)換齒輪的旋轉(zhuǎn)傳遞至所述轉(zhuǎn)換帶輪。
[0020]6.在所有所述滑輪的一半以上滑輪中使所述葉片呈全閉合狀態(tài)或呈從該全閉合狀態(tài)翻轉(zhuǎn)大致180度后的反向全閉合狀態(tài)時，所述離合裝置能夠解除所述傾斜離合器和所述傾斜離合軸之間的卡合。
[0021]7.另外，本發(fā)明提供一種百葉窗的傾斜離合裝置，該傾斜離合裝置具備:具有輸入部的傾斜軸，離合簧，該離合簧設(shè)置于所述傾斜軸的輸入部上，且能夠向所述傾斜軸傳遞通過操作而輸入的轉(zhuǎn)矩、或切斷所述轉(zhuǎn)矩向所述傾斜軸的傳遞，對所述傾斜軸傳遞所述轉(zhuǎn)矩的傾斜離合軸，以及將所述轉(zhuǎn)矩向所述傾斜軸的傳遞切斷的傾斜離合器；在該百葉窗的傾斜離合裝置中，所述傾斜離合軸具有朝向徑向外側(cè)延伸的凸緣和設(shè)置于該凸緣上的執(zhí)行片，在所述轉(zhuǎn)矩為規(guī)定值以下的轉(zhuǎn)矩時，所述執(zhí)行片與所述離合簧相抵接，由此將所述離合簧緊固于所述傾斜軸；所述傾斜離合器具有朝向徑向外側(cè)延伸的凸緣和設(shè)置于該凸緣上的解除片，在所述轉(zhuǎn)矩為超過規(guī)定值的轉(zhuǎn)矩時，所述解除片與所述離合簧相抵接，由此將所述離合簧相對于所述傾斜軸的緊固解除。
[0022]8.所述傾斜離合器一直接收通過操作而被輸入的轉(zhuǎn)矩，在向所述傾斜軸傳遞所述轉(zhuǎn)矩時，所述傾斜離合器與所述傾斜離合軸呈一體地進行旋轉(zhuǎn)，并且從所述傾斜離合軸向所述離合簧傳遞所述轉(zhuǎn)矩，在所述轉(zhuǎn)矩向所述傾斜軸的傳遞被切斷時，所述傾斜離合器與所述傾斜離合軸進行相對旋轉(zhuǎn)，并且從所述傾斜離合器向所述離合簧傳遞所述轉(zhuǎn)矩。
[0023]9.所述離合簧為受扭螺旋彈簧，所述受扭螺旋彈簧具有兩個朝向徑向外側(cè)突出的端部，兩個所述端部將所述受扭螺旋彈簧的整個外周劃分為兩個周面部，所述執(zhí)行片配置于用于使所述受扭螺旋彈簧縮徑的一個所述周面部上，所述解除片配置于用于使所述受扭螺旋彈簧擴徑的另一個所述周面部上。
[0024]10.所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器能夠沿軸向進行相對移動，在所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器之間，設(shè)有能夠?qū)⑺鰞A斜離合軸和所述傾斜離合器相互卡合的卡合部，所述傾斜離合裝置設(shè)有施力裝置，在所述轉(zhuǎn)矩為規(guī)定值以下的轉(zhuǎn)矩時，所述施力裝置對所述傾斜離合器施力，以保持利用所述卡合部將所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器卡合的狀態(tài)。
[0025]11.所述卡合部具有卡合凹部和卡定突部，所述卡合凹部設(shè)置在所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器中的一者上，所述卡定突部設(shè)置在所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器中的另一者上，所述卡合凹部的圓周方向上的側(cè)面形成為斜面。
[0026]12.所述傾斜離合裝置具有與所述傾斜離合器呈一體地進行旋轉(zhuǎn)的傳遞齒輪，所述傳遞齒輪將所述傾斜離合器的旋轉(zhuǎn)傳遞給輸送葉片的輸送裝置或升降葉片的升降軸。
[0027](發(fā)明效果)
[0028]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供可實現(xiàn)下述效果的立式百葉窗，S卩，在利用共同的操作繩來實施葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作的立式百葉窗中，能夠順利地對葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作進行切換，并且，能夠減小進行葉片的輸送操作和轉(zhuǎn)動操作所需的操作力。
[0029]另外，根據(jù)本發(fā)明的百葉窗的傾斜離合裝置，能夠根據(jù)被輸入離合簧的轉(zhuǎn)矩的大小而向傾斜軸傳遞該轉(zhuǎn)矩或切斷該轉(zhuǎn)矩向傾斜軸的傳遞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是表示立式百葉窗的主視圖。
[0031]圖2是表示滑輪的剖視圖。
[0032]圖3是表示操作裝置的剖視圖。
[0033]圖4是表示操作裝置的剖視圖。
[0034]圖5是表示傾斜裝置的分解立體圖。
[0035]圖6是表示傾斜裝置的動作的剖視圖。
[0036]圖7是表示傾斜裝置的動作的剖視圖。
[0037]圖8是表示傾斜離合器和傾斜離合軸的動作的側(cè)視圖。
[0038]圖9是表示傾斜離合器和傾斜離合軸的動作的側(cè)視圖。
[0039]圖10是表示傾斜離合器和傾斜離合軸的動作的側(cè)視圖。
[0040]圖11是表示輸送延遲裝置的分解立體圖。
[0041]圖12是表示傳遞盤的立體圖。
[0042]圖13是表示轉(zhuǎn)換帶輪的俯視圖。
[0043]圖14是表示另一例的側(cè)視圖。[0044](符號說明)
[0045]I…吊軌
[0046]2、2a …滑輪
[0047]3…葉片
[0048]4…操作裝置
[0049]5…珠鏈(操作繩)
[0050]6…輸送繩
[0051]16…角度調(diào)節(jié)軸
[0052]38…傾斜離合器(傾斜裝置、傾斜離合裝置、離合裝置)
[0053]44…切換彈簧(離合裝置、施力裝置)
[0054]45…傾斜離合軸(傾斜離合裝置)
[0055]61…離合簧(離合裝置、傾斜離合裝置)
[0056]63…轉(zhuǎn)換齒輪(葉片輸送裝置) [0057]64a、64b…傳遞盤(輸送延遲裝置)
[0058]65…轉(zhuǎn)換帶輪(葉片輸送裝置)
【具體實施方式】
[0059]以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的一【具體實施方式】進行說明。
[0060]在圖1所示的立式百葉窗中，多個滑輪2以能夠移動的方式被支撐在吊軌(hangerrail) I內(nèi)，且從各滑輪2上分別懸掛支撐有葉片3。
[0061]從設(shè)置于上述吊軌I的一端的操作裝置4上垂下珠鏈(ball chain)5，通過操作該珠鏈5，使懸掛支撐于各滑輪2上的葉片3進行轉(zhuǎn)動，或使各滑輪2在吊軌I內(nèi)移動。對于這樣的葉片的轉(zhuǎn)動操作和輸送操作，首先使葉片3轉(zhuǎn)動至呈全閉合狀態(tài)，然后再沿著吊軌I輸送各葉片3。
[0062]關(guān)于上述葉片3的輸送操作，當使引導滑輪(lead runner) 2a移動時，后續(xù)的滑輪2隔開相等的間隔而被依次拉動或推回，其中，引導滑輪2a安裝在根據(jù)上述珠鏈5的操作而在吊軌I內(nèi)來回移動的輸送繩6的一處位置上。
[0063]在圖1中，當引導滑輪2a向吊軌I的右端側(cè)移動時，后續(xù)的滑輪2經(jīng)由圖2所示的隔板46隔開相等的間隔而被依次拉動，從而向吊軌I的右端側(cè)拉出葉片3。
[0064]另外，當引導滑輪2a向吊軌I的左端側(cè)移動時，后續(xù)的滑輪2被引導滑輪2a依次推回至吊軌I的左端側(cè)，從而將葉片3折疊(收容)于吊軌I的左端側(cè)。
[0065]在各葉片3的下端部上懸掛支撐有配重7,并且利用底繩(bottom code)7a將各配重7連接，由此能夠防止葉片3因風吹動等而發(fā)生晃動。
[0066]根據(jù)圖2對上述滑輪2的具體結(jié)構(gòu)進行說明。
[0067]在上述滑輪2中，從其殼體8的中央部至一側(cè)范圍內(nèi)形成有朝向上方開口的空心狀的長方體部9，蝸桿(worm) 11以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支撐在形成于該長方體部9的側(cè)壁10上的軸承孔(未圖示)中。以上述蝸桿11相對于軸承孔在蝸桿11的徑向和旋轉(zhuǎn)軸方向上相隔少許間隙的方式，將上述蝸桿11支撐于軸承孔中。
[0068]在上述殼體8的中央部且在上述長方體部9中，由具有彈性的合成樹脂形成的懸掛軸12以其軸心朝向上下方向并以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐于軸承部13中，與上述蝸桿11嚙合的蝸輪(worm wheel) 14以相對于懸掛軸12始終不能旋轉(zhuǎn)的方式被嵌合在該懸掛軸12的上部。
[0069]上述長方體部9的側(cè)壁10之間的間隔形成為比上述蝸輪14的直徑稍窄。而且，在側(cè)壁10上形成有仿照蝸輪14的外周面進行挖切而成的保持部15，并將蝸輪14以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐于保持部15中。
[0070]角度調(diào)節(jié)軸16以相對于蝸桿11能夠沿軸向相對移動且不能相對旋轉(zhuǎn)的方式插通于上述蝸桿11的中心部。因此，當角度調(diào)節(jié)軸16旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)由蝸桿11和蝸輪14而使懸掛軸12旋轉(zhuǎn)。
[0071]上述懸掛軸12的頂端部形成分岔狀(叉形)，并且，在該分岔部分的頂端形成有朝向懸掛軸12的徑向兩側(cè)呈楔狀地突出的擋塊部17。上述蝸輪14形成為在中心部設(shè)有貫通孔18的筒狀。
[0072]而且，當使擋塊部17朝向縮徑方向撓曲而插入上述貫通孔18中且使擋塊部17在貫通孔18的一端側(cè)(圖2中的上端側(cè))露出時，擋塊部17卡合于蝸輪14的一端邊緣。于是，蝸輪14以相對于懸掛軸12不能沿軸向相對移動的方式被支撐于凸緣部19與擋塊部17之間，其中，凸緣部19設(shè)置在懸掛軸12長度方向上的中間部位置處。
[0073]在上述蝸輪14的上部外周面上形成有與蝸桿11嚙合的齒。蝸輪14的下部形成為具有與其齒頂相同外形的圓筒狀，在蝸輪14的上部與下部之間的邊界部上形成有階梯部20。而且，當懸掛軸12相對于殼體8欲向上方移動時，由于階梯部20與蝸桿11的齒卡合，因此懸掛軸12不容易從上方脫落。
[0074]在上述懸掛軸12的凸緣部19的底面上，在相對于底面中心呈90度的范圍內(nèi)形成有厚度比凸緣部19厚的被旋轉(zhuǎn)限制部21。另外，上述軸承部13上形成有與上述被旋轉(zhuǎn)限制部21相抵接的旋轉(zhuǎn)限制部22。
[0075]而且，在被旋轉(zhuǎn)限制部21和旋轉(zhuǎn)限制部22的作用下，在葉片3從全閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)動至反向全閉合狀態(tài)時的、懸掛軸12的轉(zhuǎn)動范圍，被設(shè)定為大致180度的范圍，其中，上述反向全閉合狀態(tài)是將葉片3從上述全閉合狀態(tài)翻轉(zhuǎn)大致180度后的狀態(tài)。
[0076]在上述懸掛軸12的凸緣部19的上部形成有摩擦生成部23，該摩擦生成部23朝向懸掛軸12的徑向突出且用于確保與上述蝸輪14的內(nèi)周面之間的摩擦。而且，在摩擦生成部23與蝸輪14的內(nèi)周面之間所產(chǎn)生的摩擦力的作用下，使懸掛軸12和蝸輪14始終呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0077]另外，當在使葉片3轉(zhuǎn)動至全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)之后蝸桿11進一步向同一方向旋轉(zhuǎn)時，蝸輪14相對于懸掛軸12呈空轉(zhuǎn)狀態(tài)。因此，在葉片3的角度不一致時，通過持續(xù)進行角度調(diào)節(jié)軸16的轉(zhuǎn)動操作，從而能夠使所有葉片3均轉(zhuǎn)動至全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)。
[0078]在上述滑輪2中，在殼體8的兩側(cè)沿水平方向延伸的滾軸24上以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐有滾子25，該滾子25將朝向上述吊軌I的內(nèi)側(cè)突出的肋部26作為導軌而在吊軌I內(nèi)移動。
[0079]在圖2中，在上述滑輪2的殼體8的左右兩側(cè)形成有能夠供上述輸送繩6插入的透孔27。在利用在吊軌I內(nèi)以能夠轉(zhuǎn)動的方式來回移動的輸送繩6實施滑輪2的移動操作的繩操作方式的立式百葉窗中，將輸送繩6插入該透孔27中。
[0080]上述懸掛軸12在與上述蝸輪14嵌合的狀態(tài)下從上方插入殼體8的軸承部13中。蝸桿11相對于形成在長方體部9的側(cè)壁10上的軸承孔以在徑向和軸向上相隔少許間隙的方式被殼體8支撐，并且，蝸桿11不斷避開蝸輪14的同時與蝸輪14嵌合。
[0081]另外，在蝸桿11的外周面上形成有呈螺旋狀相連的齒，蝸輪14的齒與蝸桿11上的該齒嚙合，因此，通過該嚙合，能夠始終防止蝸輪14從上方脫落。
[0082]在從殼體8上拆下懸掛軸12時，向上方提拉懸掛軸12。于是，蝸輪14推開蝸桿11而向上方移動從而與蝸桿11分離，由此能夠從上方抽出懸掛軸12。
[0083]在上述懸掛軸12的底端部形成有用于懸掛支撐上述葉片3的鉤部28。上述鉤部28形成為朝向下方開口的分岔狀(叉形)，由此形成支撐片29a和引導片29b。
[0084]而且，在支撐片29a與引導片29b之間保持有葉片吊架(slat hanger) 30的支撐軸31，并且，從該葉片吊架30上懸掛支撐有上述葉片3。
[0085]如圖1所示，在上述葉片吊架30的兩端部上，形成有使該葉片吊架30的厚度增大而成的檐狀的引導部30a。
[0086]在對葉片3進行折疊操作時，是在各葉片3呈全閉合狀態(tài)下、即各葉片3被轉(zhuǎn)動呈朝向沿著吊軌I的方向的狀態(tài)下進行折疊。另外，對于位于葉片吊架30中央部的形成有上述支撐軸31的懸掛部，其周邊部30b的厚度較厚且形成為凸緣狀。
[0087]另外，在進行葉片3的折疊操作時，葉片吊架30的端部容易卡在上述周邊部30b上，但是，在本實施方式中，即使葉片吊架30的端部與上述周邊部30b相抵接，也能夠利用引導部30a而使葉片吊架30的兩端部不會卡在上述周邊部30b上。
[0088]接著，對上述操作裝置4的具體結(jié)構(gòu)進行說明。
[0089]如圖3所示，操作齒輪33以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支撐于操作裝置4的殼體32的側(cè)面上，并且，在該操作齒輪33的輸入軸上鑲嵌安裝有帶輪(pulley) 34。
[0090]在上述帶輪34上懸掛安裝有上述珠鏈5，由此通過操作珠鏈5而使帶輪34旋轉(zhuǎn)。而且，隨著帶輪34朝向正向或反向旋轉(zhuǎn)，操作齒輪33也向正向或反向旋轉(zhuǎn)。
[0091]以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐于上述殼體32上的傳遞齒輪35，與上述操作齒輪33嚙合，由此，隨著操作齒輪33的旋轉(zhuǎn)，傳遞齒輪35也進行旋轉(zhuǎn)。
[0092]如圖5所示，上述傳遞齒輪35形成為筒狀，傾斜齒輪(tilt gear) 36的軸部37以相對于傳遞齒輪35不能相對旋轉(zhuǎn)的方式被嵌合在傳遞齒輪35的內(nèi)周面上。因此，傳遞齒輪35和傾斜齒輪36在同一旋轉(zhuǎn)軸心上呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0093]上述傾斜齒輪36形成為筒狀，同樣形成為筒狀的傾斜離合器(tilt clutch) 38的末端側(cè)的軸部39以相對于傾斜齒輪36不能相對旋轉(zhuǎn)的方式被嵌合在傾斜齒輪36的內(nèi)周面上。即，上述傾斜離合器38的末端部的軸部39形成為分岔狀(叉形)，且將該軸部39嵌合在上述傾斜齒輪36的內(nèi)周面上。因此，傾斜齒輪36和傾斜離合器38在同一旋轉(zhuǎn)軸心上呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0094]在上述傾斜離合器38的軸向中間部上形成有凸緣部40，在形成于凸緣部40中央部的貫通孔41的周圍，相對于貫通孔41的中心呈等角度地形成有三個卡合凹部42。各卡合凹部42的圓周方向側(cè)面以使卡合凹部42的內(nèi)外部分平緩連接的方式形成為斜面。詳細而言，各卡合凹部42的圓周方向側(cè)面，以隨著靠近傾斜離合器38的凸緣部40而使圓周方向上的兩側(cè)面之間的間隔變寬的方式進行傾斜。
[0095]在上述凸緣部40的一側(cè)上，朝向傾斜離合器38的前端側(cè)延伸的離合解除片43在相對于凸緣部40的中心大致100度的范圍內(nèi)延伸設(shè)置。
[0096]另外，在上述傾斜離合器38與上述傾斜齒輪36之間，配設(shè)有由螺旋彈簧構(gòu)成的切換彈簧(switching spring) 44,由此利用以傾斜齒輪36為支點的切換彈簧44的作用力，使傾斜離合器38—直朝向前端側(cè)。因此，切換彈簧44作為施力裝置(或施力部件)發(fā)揮作用。
[0097]傾斜離合軸(tilt clutch shaft)45的末端側(cè)的軸部47被插入上述傾斜離合器38的中心部。在傾斜離合軸45的末端側(cè)上形成有筒狀的軸部47，該軸部47能夠插入上述傾斜離合器38的軸部39內(nèi)，且能夠插入上述傾斜齒輪36的軸部37內(nèi)，并且，利用從傾斜齒輪36的末端側(cè)擰入傾斜離合軸45的軸部47的螺釘47a，使軸部47相對于傾斜齒輪36以不能沿軸向移動的方式被支撐。
[0098]在上述傾斜離合軸45的軸向中間部上形成有凸緣部48，在該凸緣部48的處于軸部47側(cè)的側(cè)面上，形成有能夠與上述傾斜離合器38的卡合凹部42卡合的三個卡定突部49。
[0099]在上述凸緣部48的一側(cè)上，朝向傾斜離合軸45的前端側(cè)延伸的離合執(zhí)行片50在相對于凸緣部48的中心大致100度的范圍內(nèi)延伸設(shè)置。另外，在離合執(zhí)行片50的前端邊緣中央部上形成有截面呈半圓形的凹部51。
[0100]在傾斜離合軸45中的相比凸緣部48更為前端側(cè)的中心部上，形成有比上述軸部47細的軸部52。
[0101]上述傾斜離合軸45的軸部52以能夠旋轉(zhuǎn)的方式嵌合在筒狀的傾斜軸53的末端側(cè)的筒部54(輸入部)中。在上述傾斜軸53的軸向中間部上形成有凸緣部55，并且，從該凸緣部55朝向末端側(cè)形成有上述筒部54。而且，傾斜離合軸45的軸部52以能夠旋轉(zhuǎn)的方式嵌合在筒部54內(nèi)。
[0102]在上述凸緣部55的末端側(cè)上形成有從上述筒部54的外周面朝向徑向外側(cè)延伸的卡合槽56，且該卡合槽56形成為相對于通過傾斜軸53的軸心向徑向延伸的一條直線呈線對稱。相比凸緣部55形成于更前端側(cè)的筒部57的直徑形成為大于末端側(cè)的筒部54的直徑，并且，在筒部57的中心部上形成有嵌合孔58，上述角度調(diào)節(jié)軸16以相對于嵌合孔58不能進行相對旋轉(zhuǎn)的方式嵌合在嵌合孔58內(nèi)。
[0103]而且，嵌合于嵌合孔58內(nèi)的角度調(diào)節(jié)軸16與傾斜軸53呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0104]在上述傾斜軸53的筒部54上嵌合有由金屬形成為圓筒狀的離合環(huán)(clutchring) 59。在離合環(huán)59的一端邊緣上形成有朝向軸向突出的一對突起60，且該一對突起60卡合于上述傾斜軸53的卡合槽56中。因此，離合環(huán)59與傾斜軸53呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0105]在上述離合環(huán)59的外周面上安裝有由受扭螺旋彈簧構(gòu)成的離合簧(clutchspring) 61,并且如圖8所示，該離合簧61的兩端部62a、62b以朝向徑向外側(cè)突出的方式彎曲，且該兩端部62a、62b之間的間隔是相對于離合環(huán)59的中心隔開約130度的間隔。兩端部62a、62b將離合簧61的整個外周劃分為兩個周面部。在其中一個周面部上配置有離合執(zhí)行片50，在不存在離合執(zhí)行片50的另一個周面部上配置有離合解除片43。
[0106]在本實施方式中，傾斜離合器38、切換彈簧44以及離合簧61構(gòu)成離合裝置(或是離合部)。另外，傾斜離合器38、傾斜離合軸45以及離合簧61構(gòu)成傾斜離合裝置。
[0107]另外，如圖9所示，當傾斜離合器38和傾斜離合軸45呈一體地進行旋轉(zhuǎn)而離合執(zhí)行片50的一端與離合簧61的端部62a、62b中的一個端部相抵接時,離合簧61被縮徑,從而離合簧61與離合環(huán)59之間的摩擦增大。其結(jié)果是，傾斜離合軸45的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由離合環(huán)59被傳遞至傾斜軸53。
[0108]即，傾斜離合軸45具有離合執(zhí)行片50，在被輸入離合簧61的轉(zhuǎn)矩為規(guī)定值以下的轉(zhuǎn)矩時，離合執(zhí)行片50與離合簧61的端部62a、62b的一個端部相抵接，由此將離合簧61與傾斜軸53緊固。因此，通過離合執(zhí)行片50的緊固動作，將轉(zhuǎn)矩傳遞至傾斜軸53。
[0109]另外，如圖10所示，當傾斜離合器38的離合解除片43與離合簧61的端部62a、62b中的一個端部相抵接時，離合簧61被擴徑，從而離合簧61與離合環(huán)59之間的摩擦減小。其結(jié)果是，傾斜離合器38和傾斜離合軸45的旋轉(zhuǎn)不會被傳遞至離合環(huán)59和傾斜軸53。
[0110]即，傾斜離合器38具有離合解除片43，在被輸入離合簧61的轉(zhuǎn)矩為超過規(guī)定值的轉(zhuǎn)矩時，離合解除片43與離合簧61的端部62a、62b中的一個端部相抵接，由此解除離合簧61相對于傾斜軸53的緊固。因此，通過離合解除片43的解除動作，將轉(zhuǎn)矩向傾斜軸53的傳遞切斷。
[0111]上述傾斜齒輪36與位于該傾斜齒輪36側(cè)旁的轉(zhuǎn)換齒輪(open-close gear) 63 Ba合。該轉(zhuǎn)換齒輪63形成為在外周面上具有斜齒輪(helical gear)的筒狀,并且,轉(zhuǎn)換齒輪63以其旋轉(zhuǎn)軸心相對于殼體32垂直且以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐于殼體32上。因此，以旋轉(zhuǎn)軸心朝向水平方向的方式進行旋轉(zhuǎn)的傾斜齒輪36的旋轉(zhuǎn)，被轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)軸心朝向垂直方向的旋轉(zhuǎn)。
[0112]如圖4和圖11所示，上述轉(zhuǎn)換齒輪63的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由兩個傳遞盤(transferplate)64a、64b被傳遞至轉(zhuǎn)換帶輪(open-close pulley)65。轉(zhuǎn)換帶輪65經(jīng)由帶輪擋圈(pulley collar)66a以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支撐于從上述殼體32的底面向上方延伸的支撐筒66上，在轉(zhuǎn)換帶輪65的頂面上形成有將上述轉(zhuǎn)換齒輪63的中心軸67以能夠旋轉(zhuǎn)的方式加以支撐的支撐孔68。
[0113]另外，在上述支撐孔68的周圍形成有朝向上方突出的突部69。上述突部69形成在相對于轉(zhuǎn)換帶輪65的中心呈25度的范圍內(nèi)。
[0114]上述傳遞盤64a、64b形成為圓盤狀,且在中心部形成有能夠供上述轉(zhuǎn)換齒輪63的中心軸67插入的支撐孔70。在上述傳遞盤64a、64b的頂面上、且在上述支撐孔70的外周偵牝分別形成有突部71a、71b。該突部71a、71b形成在相對于傳遞盤64a、64b的中心呈25度的范圍內(nèi)。
[0115]如圖12所示，在上述傳遞盤64a的底面上形成有能夠收容傳遞盤64b的突部71b的凹部72，并且，在該凹部72內(nèi)形成有與上述突部71b相抵接的突部73。突部73形成在相對于傳遞盤64a的中心呈25度的范圍內(nèi)。
[0116]在上述傳遞盤64b的底面上形成有能夠收容上述轉(zhuǎn)換帶輪65的突部69的凹部74，并且，在該凹部74內(nèi)形成有與上述突部69相抵接的突部75。突部75形成在相對于傳遞盤64b的中心呈25度的范圍內(nèi)。
[0117]如圖4所示，在上述轉(zhuǎn)換齒輪63內(nèi)，在上述中心軸67的一側(cè)形成有朝向下方突出的突部76，該突部76形成在相對于轉(zhuǎn)換齒輪63的中心呈45度的范圍內(nèi)，且與上述傳遞盤64a的突部71a位于同一轉(zhuǎn)動軌跡上。
[0118]通過上述構(gòu)成，轉(zhuǎn)換帶輪65和轉(zhuǎn)換齒輪63以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支撐于殼體32的支撐筒66上，傳遞盤64a、64b以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被轉(zhuǎn)換齒輪63的中心軸67所支撐。
[0119]而且，當隨著上述傾斜齒輪36的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)換齒輪63也進行旋轉(zhuǎn)時，在轉(zhuǎn)換齒輪63的突部76與傳遞盤64a的突部71a相抵接之后，轉(zhuǎn)換齒輪63和傳遞盤64a呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0120]另外，當傳遞盤64a和轉(zhuǎn)換齒輪63呈一體地進行旋轉(zhuǎn)時，在傳遞盤64a的背面(底面)的突部73與傳遞盤64b的突部71b相抵接之后，轉(zhuǎn)換齒輪63和傳遞盤64a、64b呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0121]另外，當轉(zhuǎn)換齒輪63和傳遞盤64a、64b呈一體地進行旋轉(zhuǎn)時，在傳遞盤64b的背面(底面)的突部75與轉(zhuǎn)換帶輪65的突部69相抵接之后，轉(zhuǎn)換齒輪63與傳遞盤64a、64b以及轉(zhuǎn)換帶輪65呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0122]通過如上述那樣動作，當轉(zhuǎn)換齒輪63的旋轉(zhuǎn)方向變?yōu)榉聪驎r，在轉(zhuǎn)換齒輪63旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度以上之后，轉(zhuǎn)換齒輪63的旋轉(zhuǎn)被傳遞至轉(zhuǎn)換帶輪65。而且，該規(guī)定角度被設(shè)定為超過下述角度:即，在上述角度調(diào)節(jié)軸16旋轉(zhuǎn)大致一周時轉(zhuǎn)換齒輪63所旋轉(zhuǎn)的角度，換言之，在上述葉片3從全閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)動至反向全閉合狀態(tài)的期間內(nèi)轉(zhuǎn)換齒輪63所旋轉(zhuǎn)的角度。
[0123]如圖13所示，在上述轉(zhuǎn)換帶輪65上懸掛安裝(掛裝)有上述輸送繩6，由此通過轉(zhuǎn)換帶輪65的旋轉(zhuǎn)而使輸送繩6在上述吊軌I內(nèi)來回移動。
[0124]接著，對上述那樣構(gòu)成的立式百葉窗的操作裝置4的作用進行說明。
[0125]在從吊軌I垂下的各葉片3以相對于吊軌I例如呈直角方向的打開形態(tài)被加以懸掛支撐的狀態(tài)下，向下方操作珠鏈5的一頭時，帶輪34被旋轉(zhuǎn)。
[0126]帶輪34的旋轉(zhuǎn)從操作齒輪33經(jīng)傳遞齒輪35而傳遞至傾斜齒輪36。隨著傾斜齒輪36的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換齒輪63也進行旋轉(zhuǎn)，但是，由于由傳遞盤64a、64b和轉(zhuǎn)換帶輪65構(gòu)成的輸送延遲裝置動作的影響，使得轉(zhuǎn)換帶輪65不會立即旋轉(zhuǎn)。
[0127]隨著傾斜齒輪36的旋轉(zhuǎn)，傾斜離合器38也進行旋轉(zhuǎn)，并且，傾斜離合軸45也與傾斜離合器38呈一體地進行旋轉(zhuǎn)。
[0128]如圖9所示，當通過傾斜離合軸45的旋轉(zhuǎn)而使得離合執(zhí)行片50的一端與離合簧61的端部62a、62b中的一個端部相抵接時，離合簧61與離合環(huán)59之間的摩擦增大，從而傾斜離合軸45的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由離合簧61和離合環(huán)59而被傳遞至傾斜軸53。
[0129]于是，角度調(diào)節(jié)軸16被旋轉(zhuǎn)，從而使懸掛支撐于各滑輪2、2a的葉片3進行轉(zhuǎn)動。
[0130]當在各葉片3轉(zhuǎn)動至呈全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)的狀態(tài)下，進一步向同一方向操作珠鏈5而欲使角度調(diào)節(jié)軸16向同一方向旋轉(zhuǎn)時，在各滑輪2、2a中懸掛軸12的被旋轉(zhuǎn)限制部21與軸承部13的旋轉(zhuǎn)限制部22相抵接，從而阻止懸掛軸12旋轉(zhuǎn)。于是，蝸輪14在與懸掛軸12的摩擦生成部23發(fā)生摩擦的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)，因此作用于角度調(diào)節(jié)軸16的轉(zhuǎn)矩增大。
[0131]這樣，傾斜離合器38的卡合凹部42從傾斜離合軸45的卡定突部49上脫離，從而傾斜離合器38沿軸向滑動而從圖6所示的狀態(tài)變?yōu)閳D7所示的狀態(tài)。[0132]而且，傾斜離合器38相對于傾斜離合軸45進行相對旋轉(zhuǎn)，且如圖10所示，傾斜離合器38的離合解除片43與離合簧61的端部62a、62b中的一個端部相抵接。
[0133]由此，離合簧61與離合環(huán)59之間的摩擦減小，從而離合簧61在離合環(huán)59的外周面上進行空轉(zhuǎn)。因此，傾斜離合器38的旋轉(zhuǎn)未被傳遞至傾斜軸53。
[0134]當在各葉片3轉(zhuǎn)動至呈全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)的狀態(tài)下，進一步向同一方向拉動珠鏈5時，變?yōu)檗D(zhuǎn)換齒輪63的旋轉(zhuǎn)被傳遞至轉(zhuǎn)換帶輪65的狀態(tài)。而且，通過轉(zhuǎn)換帶輪65的旋轉(zhuǎn)，輸送繩6在吊軌I內(nèi)來回移動并使引導滑輪2a移動，從而進行葉片的拉出操作或折疊操作。
[0135]當在將葉片3拉出或折疊至所希望位置之后向反方向操作珠鏈5時，恢復為通過傾斜齒輪36的旋轉(zhuǎn)而使傾斜軸53旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，由此使角度調(diào)節(jié)軸16旋轉(zhuǎn),從而使各葉片3轉(zhuǎn)動。
[0136]切換彈簧44的作用力也可以被設(shè)定為:當在所有葉片3均轉(zhuǎn)動至呈全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)后將珠鏈5向同一方向轉(zhuǎn)動時，使傾斜離合器38和傾斜離合軸45之間的卡合解除。
[0137]但是，在本實施方式中切換彈簧44的作用力設(shè)定為:當在超過總?cè)~片數(shù)量一半片數(shù)的葉片3轉(zhuǎn)動至呈全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)后將珠鏈5向同一方向轉(zhuǎn)動時，使傾斜離合器38和傾斜離合軸45之間的卡合解除。
[0138]通過上述構(gòu)成，如圖1所示，在片數(shù)多的第一葉片群Gl和片數(shù)少于第一葉片群Gl的第二葉片群G2中葉片3的角度不同時，實施如下所述的操作。
[0139]即，朝向先使第一葉片群Gl變?yōu)槿]合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動葉片3，從而使第一葉片群Gl呈全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)。此時，第二葉片群G2未被轉(zhuǎn)動呈全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)。
[0140]接著，使葉片3反向轉(zhuǎn)動，而使第二葉片群G2首先變?yōu)槿]合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)。然后，進一步向同一方向操作珠鏈5而使葉片3轉(zhuǎn)動,從而將第一葉片群Gl轉(zhuǎn)動至呈全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)，由此使所有葉片3的角度均一致。
[0141]此時，僅在第二葉片群G2的滑輪2中使蝸輪14相對于懸掛軸12呈空轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而使作用于角度調(diào)節(jié)軸16的轉(zhuǎn)矩不會大幅增大。因此，傾斜離合器38和傾斜離合軸45之間的卡合狀態(tài)被維持，從而能夠進行第一葉片群Gl的葉片3的轉(zhuǎn)動操作。
[0142]通過如上述那樣設(shè)定切換彈簧44的作用力，能夠減輕使所有葉片3的角度一致時所需的操作力。
[0143]根據(jù)如上述那樣構(gòu)成的立式百葉窗，能夠得到以下所示的效果。
[0144](I)能夠通過對共同的珠鏈5進行操作而實施葉片3的輸送操作和葉片3的角度調(diào)節(jié)操作。
[0145](2)在進行葉片3的角度調(diào)節(jié)操作時，能夠停止葉片3的輸送操作。
[0146](3)能夠在將葉片3轉(zhuǎn)動至全閉合狀態(tài)或反向全閉合狀態(tài)之后，進行葉片3的輸送操作。
[0147](4)在進行葉片3的角度調(diào)節(jié)操作時，通過由傳遞盤64a、64b和轉(zhuǎn)換帶輪65構(gòu)成的輸送延遲裝置的動作，而使轉(zhuǎn)換帶輪65不會立即發(fā)生旋轉(zhuǎn)。而且，由于滑動阻力幾乎不會作用于傳遞盤64a、64b與轉(zhuǎn)換帶輪65之間，因此不會增大進行葉片的角度調(diào)節(jié)操作時的操作力。
[0148](5)在角度調(diào)節(jié)軸16的轉(zhuǎn)矩增大時,通過利用切換彈簧44的作用力而卡合的傾斜離合器38和傾斜離合軸45以及離合簧61的作用，能夠使離合簧61相對于離合環(huán)59進行空轉(zhuǎn)從而使角度調(diào)節(jié)軸16停止旋轉(zhuǎn)。因此，在進行葉片的輸送操作時，由于在滑輪2、2a中不會使蝸輪14進行空轉(zhuǎn)，因此能夠減輕進行葉片的輸送操作時所需的操作力。
[0149](6)通過調(diào)整切換彈簧44的作用力，能夠減輕使葉片3的角度一致的操作中所需的操作力。
[0150](7)在進行葉片3的折疊操作時，即使葉片吊架30的端部與形成于葉片吊架30中央部的懸掛部的周邊部30b相抵接，也能夠利用引導部30a而使葉片吊架30的兩端部不會卡在上述周邊部30b上。
[0151](8)由于輸送繩6被插入各滑輪2的透孔27內(nèi)并在吊軌I內(nèi)來回移動，因此能夠防止輸送繩6在吊軌I內(nèi)發(fā)生纏繞。
[0152]上述實施方式也可以以下述形態(tài)實施。
[0153](I)如圖14所示，端鎖(end lock)80嵌合于角度調(diào)節(jié)軸16的端部上，并且，在該端鎖80的一端側(cè)的外周面上形成有陽螺紋82，且在該端鎖80的軸向中間部上形成有突部81。在吊軌I的端蓋(end cap)83上形成有軸承部84，在該軸承部84的內(nèi)周面上形成有陰螺紋85。另外，在軸承部84的頂端上形成有突部86，且在安裝于端蓋83的端殼(endcase) 87的插通孔88內(nèi)形成有突部89。然后，將端鎖80擰入軸承部84中，從而隨著角度調(diào)節(jié)軸16的旋轉(zhuǎn)而使端鎖80沿軸向移動。
[0154]而且，在例如葉片呈全閉合狀態(tài)時使端鎖80的突部81與突部86相抵接，由此阻止角度調(diào)節(jié)軸16旋轉(zhuǎn)，在葉片呈反向全閉合狀態(tài)時使端鎖80的突部81與端殼87的突部89相抵接，由此阻止角度調(diào)節(jié)軸16旋轉(zhuǎn)。
[0155]通過上述構(gòu)成，在葉片呈全閉合狀態(tài)時和反向全閉合狀態(tài)時，能夠阻止角度調(diào)節(jié)軸16繼續(xù)進一步向同一方向旋轉(zhuǎn)，從而通過上述操作裝置使離合簧61相對于離合環(huán)59空轉(zhuǎn)。
[0156](2)切換彈簧44的作用力也可以根據(jù)各葉片3的重量或葉片3的片數(shù)而進行適當變更。
[0157](3)使葉片的轉(zhuǎn)動操作停止時的葉片的角度不限于在全閉合位置或反向全閉合位置，也可以對各滑輪設(shè)定任意的角度。
[0158](4)本實施方式中的傾斜離合裝置也可以適用于能夠沿上下方向升降葉片的百葉窗中。該情況下，也可以將傾斜齒輪36連接于沿上下方向升降葉片的升降軸上，從而使傾斜齒輪36的轉(zhuǎn)矩傳遞至升降軸上。
【權(quán)利要求】
1.一種立式百葉窗,其具有: 吊軌， 支撐于所述吊軌上的多個滑輪， 懸掛支撐于各所述滑輪上的葉片， 角度調(diào)節(jié)軸，其以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐于所述吊軌內(nèi)且插入所述滑輪中，并且，根據(jù)所述角度調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)而能夠?qū)Ω魉鋈~片進行轉(zhuǎn)動操作， 輸送繩，其以能夠來回移動的方式支撐于所述吊軌內(nèi)且使所述滑輪沿著所述吊軌移動，以及 操作裝置，其設(shè)置于所述吊軌的一端，并且，根據(jù)操作繩的操作而使所述角度調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)且使所述輸送繩來回移動， 所述立式百葉窗的特征在于， 所述操作裝置具備傾斜裝置和葉片輸送裝置， 所述傾斜裝置根據(jù)所述操作繩的操作而使所述角度調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)， 所述葉片輸送裝置根據(jù) 所述操作繩的操作而使所述輸送繩來回移動； 所述傾斜裝置具備離合裝置， 在作用于所述角度調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)矩增大時，所述離合裝置將所述操作繩的操作力向所述角度調(diào)節(jié)軸的傳遞切斷。
2.如權(quán)利要求1所述的立式百葉窗，其特征在于， 所述葉片輸送裝置具備輸送延遲裝置， 所述輸送延遲裝置使所述輸送繩的來回移動動作在所述角度調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)停止之后開始進行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的立式百葉窗，其特征在于， 所述離合裝置具備利用切換彈簧的作用力而相互卡合的傾斜離合器和傾斜離合軸， 所述離合裝置利用所述傾斜離合軸使所述角度調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)，并且，在作用于所述角度調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)矩增大時，所述離合裝置能夠?qū)顾銮袚Q彈簧的作用力而解除所述傾斜離合器和所述傾斜離合軸之間的卡合，其中，所述傾斜離合軸是在所述操作繩的操作下經(jīng)由所述傾斜離合器而旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的立式百葉窗，其特征在于， 所述離合裝置利用被解除了與所述傾斜離合軸之間的卡合的所述傾斜離合器，使向所述角度調(diào)節(jié)軸傳遞轉(zhuǎn)矩的離合簧空轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求2~4中任意一項所述的立式百葉窗，其特征在于， 所述輸送延遲裝置具備: 轉(zhuǎn)換齒輪，其在所述操作繩的操作下進行旋轉(zhuǎn)， 轉(zhuǎn)換帶輪，其驅(qū)動所述輸送繩進行來回移動，以及 傳遞盤，其位于所述轉(zhuǎn)換齒輪和所述轉(zhuǎn)換帶輪之間，并且，在所述轉(zhuǎn)換齒輪旋轉(zhuǎn)了事先設(shè)定的角度之后將所述轉(zhuǎn)換齒輪的旋轉(zhuǎn)傳遞至所述轉(zhuǎn)換帶輪。
6.如權(quán)利要求3所述的立式百葉窗，其特征在于， 在所有所述滑輪的一半以上滑輪中使所述葉片呈全閉合狀態(tài)或呈從該全閉合狀態(tài)翻轉(zhuǎn)大致180度后的反向全閉合狀態(tài)時，所述離合裝置能夠解除所述傾斜離合器和所述傾斜離合軸之間的卡合。
7.一種百葉窗的傾斜離合裝置，所述傾斜離合裝置具備: 具有輸入部的傾斜軸， 離合簧，其設(shè)置于所述傾斜軸的所述輸入部上，且能夠向所述傾斜軸傳遞通過操作而輸入的轉(zhuǎn)矩、或切斷所述轉(zhuǎn)矩向所述傾斜軸的傳遞， 傾斜離合軸，其對所述傾斜軸傳遞所述轉(zhuǎn)矩，以及 傾斜離合器，其將所述轉(zhuǎn)矩向所述傾斜軸的傳遞切斷； 所述百葉窗的傾斜離合裝置的特征在于， 所述傾斜離合 軸具有朝向徑向外側(cè)延伸的凸緣和設(shè)置于該凸緣上的執(zhí)行片，在所述轉(zhuǎn)矩為規(guī)定值以下的轉(zhuǎn)矩時，所述執(zhí)行片與所述離合簧相抵接，由此將所述離合簧緊固于所述傾斜軸； 所述傾斜離合器具有朝向徑向外側(cè)延伸的凸緣和設(shè)置于該凸緣上的解除片，在所述轉(zhuǎn)矩為超過規(guī)定值的轉(zhuǎn)矩時，所述解除片與所述離合簧相抵接，由此將所述離合簧相對于所述傾斜軸的緊固解除。
8.如權(quán)利要求7所述的百葉窗的傾斜離合裝置，其特征在于， 所述傾斜離合器一直接收通過操作而被輸入的轉(zhuǎn)矩， 在向所述傾斜軸傳遞所述轉(zhuǎn)矩時，所述傾斜離合器與所述傾斜離合軸呈一體地進行旋轉(zhuǎn)，并且從所述傾斜離合軸向所述離合簧傳遞所述轉(zhuǎn)矩， 在所述轉(zhuǎn)矩向所述傾斜軸的傳遞被切斷時，所述傾斜離合器與所述傾斜離合軸進行相對旋轉(zhuǎn)，并且從所述傾斜離合器向所述離合簧傳遞所述轉(zhuǎn)矩。
9.如權(quán)利要求7或8所述的百葉窗的傾斜離合裝置，其特征在于， 所述離合簧為受扭螺旋彈簧， 所述受扭螺旋彈簧具有兩個朝向徑向外側(cè)突出的端部，兩個所述端部將所述受扭螺旋彈簧的整個外周劃分為兩個周面部， 所述執(zhí)行片配置于用于使所述受扭螺旋彈簧縮徑的一個所述周面部上， 所述解除片配置于用于使所述受扭螺旋彈簧擴徑的另一個所述周面部上。
10.如權(quán)利要求7或8所述的百葉窗的傾斜離合裝置，其特征在于， 所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器能夠沿軸向相對移動， 在所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器之間，設(shè)有能夠?qū)⑺鰞A斜離合軸和所述傾斜離合器相互卡合的卡合部， 所述傾斜離合裝置設(shè)有施力裝置， 在所述轉(zhuǎn)矩為規(guī)定值以下的轉(zhuǎn)矩時，所述施力裝置對所述傾斜離合器施力，從而保持利用所述卡合部將所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器卡合的狀態(tài)。
11.如權(quán)利要求10所述的百葉窗的傾斜離合裝置，其特征在于， 所述卡合部具有卡合凹部和卡定突部， 所述卡合凹部設(shè)置在所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器中的一者上，所述卡定突部設(shè)置在所述傾斜離合軸和所述傾斜離合器中的另一者上， 所述卡合凹部的圓周方向上的側(cè)面形成為斜面。
12.如權(quán)利要求7~11中任意一項所述的百葉窗的傾斜離合裝置，其特征在于，所述傾斜離合裝置具有與所述傾斜離合器呈一體地進行旋轉(zhuǎn)的傳遞齒輪， 所述傳遞齒輪將所述傾斜離合器的旋轉(zhuǎn)傳遞給輸送葉片的輸送裝置或升降葉片的升降 軸。
【文檔編號】E06B9/36GK103620151SQ201280031569
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月1日
【發(fā)明者】河合英治 申請人:立川窗飾工業(yè)株式會社