專利名稱：全鋼套裝門的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種套裝門，特別是一種具有防火功能的全鋼套裝門。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)有技術(shù)中的金屬套裝門，通常采用門扇內(nèi)板與門扇外板焊接制造，兩門板焊接到一個強度更大的金屬框架上。由于焊點較多，并不易于操作，而且影響美觀。再者由于是金屬材質(zhì)，所以隔熱效果較差。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型提供了一種全鋼套裝門，能夠有較 好的阻燃、隔熱效果，并且結(jié)構(gòu)牢固、易于安裝。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案一種全鋼套裝門，包括門扇內(nèi)板、門扇外板，所述門扇內(nèi)板和門扇外板兩側(cè)分別通過一內(nèi)置扣條連接，該內(nèi)置扣條兩側(cè)分別與門扇內(nèi)板和門扇外板扣接固連。進一步的，所述門扇內(nèi)板與門扇外板的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別具有相向向內(nèi)彎折的卷邊，所述內(nèi)置扣條的兩側(cè)設有與門扇內(nèi)板和門扇外板的卷邊相扣合的勾部，該門扇內(nèi)板與門扇外板通過卷邊和勾部扣合連接。進一步的，所述門扇內(nèi)板與門扇外板的上、下兩側(cè)邊沿具有相向向內(nèi)彎折且相互吻合的卷邊。進一步的，所述門扇內(nèi)板與門扇外板以及內(nèi)置扣條均采用鋼制材料一體成型。進一步的，所述門扇內(nèi)板與門扇外板之間形成一個中空隔層，該中空隔層內(nèi)填充耐熱防火的阻燃物。本實用新型的有益效果是門扇內(nèi)板和門扇外板通過內(nèi)置扣條扣接固連，與傳統(tǒng)的焊接結(jié)構(gòu)相比，能夠更有效的阻燃、隔熱，并且結(jié)構(gòu)牢固、易于安裝，鋼制材料與傳統(tǒng)的木質(zhì)材料相比，更加環(huán)保，并且降低了生產(chǎn)成本，且門扇表面無焊接點，可采用雙面鋼制花邊，表面更美觀。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為門扇內(nèi)板和門扇外板兩側(cè)分別通過一內(nèi)置扣條連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為內(nèi)置扣條放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為門扇與內(nèi)置扣條扣接連接的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為門扇內(nèi)板與門扇外板上下兩側(cè)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。如圖I所示，本實用新型的全鋼套裝門，包括門扇內(nèi)板I、門扇外板4。所述門扇內(nèi)板I與門扇外板4的左側(cè)邊和右側(cè)邊具有相向向內(nèi)彎折的卷邊11 ;如圖2所示，所述內(nèi)置扣條2的兩端設有與門扇內(nèi)板I和門扇外板4的卷邊11相吻合的勾部21 ;如圖3所示，該門扇內(nèi)板I與門扇外板4由內(nèi)置扣條2扣合連接 ；如圖4所示，該門扇內(nèi)板I、門扇外板4的上、下兩側(cè)邊沿分別具有相向向內(nèi)彎折且對應吻合的卷邊12，在裝配時，門扇內(nèi)板I、門扇外板4上下卷邊12對齊后，通過點焊定位，使得門扇內(nèi)板、門扇外板兩端對齊，左、右兩側(cè)邊沿的卷邊21通過內(nèi)置扣條由上至下扣合連接。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于安裝。優(yōu)選的是，所述門扇內(nèi)板I、門扇外板4的卷邊12沿門扇內(nèi)板I、門扇外板4的邊緣順序向內(nèi)彎折四個90度，且每次向內(nèi)彎折的橫向長度小于前一個彎折的橫向長度。所述內(nèi)置扣條2的勾部21由沿門扇內(nèi)板I、門扇外板4的邊緣順序向內(nèi)彎折90度，再反方向彎折三個90度，且每次向內(nèi)彎折的橫向長度小于前一個彎折的橫向長度，且內(nèi)置扣條2整體勾部21與卷邊11扣合后相吻合。所述門扇內(nèi)板I、門扇外板4的卷邊12沿水平方向向內(nèi)彎折三個90度。采用該結(jié)構(gòu)形式后，本實用新型的全鋼套裝門當門扇向火面受熱后，熱量通過門扇外板4傳遞至內(nèi)置扣條2，再由內(nèi)置扣條2傳遞至門扇內(nèi)板4，在熱量傳遞過程中，門扇卷邊11和內(nèi)置扣條勾部21之間有縫隙，所以大大減少了熱量的傳遞，起到較好的阻燃、隔熱效果。優(yōu)選的是，所述門扇內(nèi)板I與門扇外板4的中間隔層3可填充耐熱防火的阻燃材料，以達到更好的阻熱效果。本實用新型的門扇內(nèi)板I、門扇外板4和內(nèi)置扣條2均采用鋼制材料一體成型的鋼制材料。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種全鋼套裝門，包括門扇內(nèi)板(I)、門扇外板(4)，其特征在于所述門扇內(nèi)板(I)和門扇外板(4)兩側(cè)分別通過一內(nèi)置扣條(2)連接，該內(nèi)置扣條(2)兩側(cè)分別與門扇內(nèi)板(I)和門扇外板(4)扣接固連。
2.如權(quán)利要求I所述的全鋼套裝門，其特征在于所述門扇內(nèi)板(I)與門扇外板(4)的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別具有相向向內(nèi)彎折的卷邊(11)，所述內(nèi)置扣條(2)的兩側(cè)分別設有與門扇內(nèi)板(I)和門扇外板(4)的卷邊相扣合的勾部(21)，該門扇內(nèi)板(I)、門扇外板(4)與內(nèi)置扣條通過卷邊(11)和勾部(21)扣合連接。
3.如權(quán)利要求I所述的全鋼套裝門，其特征在于所述門扇內(nèi)板(I)與門扇外板(4)的上、下兩側(cè)邊沿分別具有相向向內(nèi)彎折且對應吻合的卷邊(12)。
4.如權(quán)利要求I所述的全鋼套裝門，其特征在于所述門扇內(nèi)板(I)與門扇外板(4)以及內(nèi)置扣條(2)均采用鋼制材料一體成型。
5.如權(quán)利要求2所述的全鋼套裝門，其特征在于所述門扇內(nèi)板(I)與門扇外板(4)之間形成一個中空隔層(3)，該中空隔層(3)內(nèi)填充有耐熱防火阻燃物。
專利摘要本實用新型公開了一種套裝門，所述門扇包括門扇內(nèi)板、門扇外板組成，門扇內(nèi)板和門扇外板兩側(cè)分別通過一內(nèi)置扣條連接，該內(nèi)置扣條兩端分別與門扇內(nèi)板和門扇外板扣接固連。本實用新型的全鋼套裝門具有較好的阻燃、隔熱系統(tǒng)，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于安裝。
文檔編號E06B5/16GK202788531SQ20122049340
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者劉 東 申請人:墊江縣和欣鋼質(zhì)門有限公司