專利名稱：一次性成型中空竹材門板及其加工制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于竹材門板領域，具體涉及一次性成型竹材門板及其加工制作方法。
背景技術：
竹子是我國一種得天獨厚的優(yōu)勢資源，目前在竹材的工業(yè)化利用方面，我國已處于世界領先水平。始于20世紀70年代中期的竹材人造板工業(yè)，經(jīng)過近30年的發(fā)展，已研發(fā)出數(shù)十種竹材人造板產(chǎn)品，建立了千余條竹材人造板生產(chǎn)線，竹材人造板已成為我國一項新興的工業(yè)產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟建設和人民生活中發(fā)揮著重要作用。以竹膠合板為基本特征的竹質(zhì)結構板材產(chǎn)品日益增多，在車輛、建筑、造船等領域獲得了廣泛應用，充分顯示了竹材人造板作為結構用材的優(yōu)良特性。目前，門板大多是實木板、木復合板、木材刨花板、木材碎料板等，由于大量砍伐利用木材，使自然環(huán)境進一步惡化，不利于用自然資源的可持續(xù)發(fā)展，并且木材門板較笨重、 防潮防火性能不佳。竹材膠合板的制作方法有冷壓成型法和熱壓成型法兩種，冷壓成型法缺點是模具多且使用壽命短、內(nèi)應力大、養(yǎng)生時間長；熱壓成型法的優(yōu)點是采用相對較低的壓力，產(chǎn)品內(nèi)應力較小，斷面密度面層高芯層低，在同等質(zhì)量情況下產(chǎn)品力學性能較好，尺寸較穩(wěn)定，但是要使竹材膠合板達到斷面及表面無縫隙，傳統(tǒng)熱壓法產(chǎn)品密度必須達到I. I g / Cm2以上。此外，因為板坯是通過熱平板接觸傳熱獲得加熱，板坯越厚，熱傳遞需要的時間越長，導致表層膠黏劑過分固化而發(fā)脆。由于傳統(tǒng)熱壓產(chǎn)品密度高，這樣就會消耗過多原料，達不到節(jié)約成本的目的；傳統(tǒng)的熱平板接觸傳熱，當板胚較厚時，熱傳遞需要時間長，導致表層膠黏劑過分固化發(fā)脆，就會出現(xiàn)加壓加熱時間長耗能大，竹材板質(zhì)地不均勻的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種環(huán)保、輕便、防潮防火性能佳的竹材門板，以及一種節(jié)約原料、節(jié)能，且產(chǎn)品質(zhì)地均勻的制作方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一次性成型竹材門板及其加工制作方法。一次性成型竹材門板，包括門板本體，所述門板本體為用竹材壓制的高密度竹材板。由于門板的材質(zhì)是竹材，與傳統(tǒng)的木質(zhì)門板相比，竹材門板質(zhì)量輕便、環(huán)保，且竹材防火防潮性能優(yōu)于木材。所述門板本體上有凹凸花紋。這樣就能使門板更美觀，還可以根據(jù)不同的審美觀涉及不同的凹凸花紋。一次性成型竹材門板的加工制作方法，制作步驟為截斷、碾壓處理、干燥、浸膠、干燥、組胚和熱壓，所述熱壓方法是采用高頻熱壓的方式，通過對上壓板和下壓板施加電壓，在兩板之間形成一個電場，板胚中水分子被極化排列，當外加電場高頻率變化時，水分子也被迫跟隨外電場高速旋轉和震動，使分子間產(chǎn)生劇烈的摩擦和碰撞，導致材料的介電損耗急劇增加而發(fā)熱，促使膠黏劑快速干燥固化膠合。由于高頻加熱的方式能夠使板胚內(nèi)的水分子跟隨外電場高速旋轉和震動，不存在與板接觸近的對方加熱較快的問題，就能夠使板胚內(nèi)的水分子均勻震動產(chǎn)熱，縮短加熱時間，使板胚質(zhì)地均勻，根據(jù)實驗證明當產(chǎn)品密度達到O. 95g / cm2時就能使竹材膠合板達到斷面及表面無縫隙，由于產(chǎn)品密度降低，這樣就能節(jié)約原料，從而達到節(jié)約原料、節(jié)能，且產(chǎn)品質(zhì)地均勻的目的。進一步，限制浸膠是將干燥后的竹材浸潰固體含量30%的酚醛樹脂2min。這樣就能夠保證竹材浸膠充分且適宜。
再進一步，限制高頻熱壓中振蕩功率為120kw，振蕩頻率為6. 78MHzο這樣就能夠保證板胚加熱更均勻，產(chǎn)品質(zhì)地更均勻。


圖I是竹材門板結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明
本發(fā)明提供了一次性成型竹材門板及其加工制作方法。如圖I所示，一次性成型竹材門板,包括門板本體I,所述門板本體I為用竹材壓制的高密度竹材板；所述門板本體I上有凹凸花紋2。一次性成型竹材門板的加工制作方法，制作步驟為截斷、碾壓處理、干燥、浸膠、干燥、組胚和熱壓，其中浸膠是將干燥后的竹材浸潰固體含量30%的酚醛樹脂2min，所述熱壓方法是采用高頻熱壓的方式，振蕩功率為120kw，振蕩頻率為6. 78MHz，通過對上壓板和下壓板施加電壓，在兩板之間形成一個電場，板胚中水分子被極化排列，當外加電場高頻率變化時，水分子也被迫跟隨外電場高速旋轉和震動，使分子間產(chǎn)生劇烈的摩擦和碰撞，導致材料的介電損耗急劇增加而發(fā)熱，促使膠黏劑快速干燥固化膠合。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明思想的前提下，還可以作出若干改變，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
權利要求
1.一次性成型竹材門板，包括門板本體，其特征在于所述門板本體為用竹材壓制的高密度竹材板。
2.根據(jù)權利要求I所述的一次性成型竹材門板，其特征在于所述門板本體上有凹凸花紋。
3.—次性成型竹材門板的加工制作方法，制作步驟為截斷、碾壓處理、干燥、浸膠、干燥、組胚和熱壓，其特征在于所述熱壓方法是采用高頻熱壓的方式，通過對上壓板和下壓板施加電壓，在兩板之間形成一個電場，板胚中水分子被極化排列，當外加電場高頻率變化時，水分子也被迫跟隨外電場高速旋轉和震動，使分子間產(chǎn)生劇烈的摩擦和碰撞，導致材料的介電損耗急劇增加而發(fā)熱，促使膠黏劑快速干燥固化膠合。
4.根據(jù)權利要求3所述的一次性成型竹材門板的加工制作方法，其特征在于所述浸膠是將干燥后的竹材浸潰固體含量30%的酚醛樹脂2min。
5.根據(jù)權利要求3所述的一次性成型竹材門板的加工制作方法，其特征在于所述高頻熱壓中振蕩功率為120kw,振蕩頻率為6. 78MHzο
全文摘要
本發(fā)明公開了一次性成型竹材門板及其加工制作方法，提供了一種環(huán)保、輕便、防潮防火性能佳的竹材門板，以及一種節(jié)約原料、節(jié)能，且產(chǎn)品質(zhì)地均勻的制作方法；一次性成型竹材門板，包括門板本體，所述門板本體為用竹材壓制的高密度竹材板，其加工制作方法的制作步驟為截斷、碾壓處理、干燥、浸膠、干燥、組胚和熱壓，所述熱壓方法是采用高頻熱壓的方式。本發(fā)明主要用于竹材門板的生產(chǎn)，屬于竹材門板領域。
文檔編號E06B3/70GK102877759SQ201210341039
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月16日 優(yōu)先權日2012年9月16日
發(fā)明者張善元 申請人:張善元