專利名稱：組合支架的制作方法
技術領域：
組合支架技術領域[0001]本實用新型涉及一種支撐架，尤其涉及一種用于空調、護欄及護窗安裝的組合式組合支架。
背景技術：
[0002]在日常生活中，空調、護欄和防護窗等物件通常采用支架安裝在豎直或傾斜的固定面上?，F(xiàn)有的支架一般是將多個支撐采用組合焊接制成，其人工成本和生產(chǎn)設備成本較高，焊接產(chǎn)生的廢物也對環(huán)境有一定的污染，且在焊接時容易出現(xiàn)漏焊、虛焊，加上焊接處容易生銹，時間長了會造成支架的連接失效，使支架失去支撐固定能力，導致被支撐物掉落下來造成損壞的安全隱患；還有采用緊固件將各支撐以組合連接形式而形成的三角支架， 但目前此種三角支架中支撐結構的設計還不夠合理，其性價比不高，需以較高的耗材來保證良好的支撐性，此外，現(xiàn)有支撐的制作工藝較為復雜，進一步增大了生產(chǎn)成本。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、成本低廉、制作方便、支撐穩(wěn)定性和可靠性高的組合支架。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案[0005]一種組合支架，包括豎支撐和通過緊固件與所述豎支撐相連的斜支撐，所述斜支撐的兩側均設有加強筋。[0006]作為本實用新型的進一步改進[0007]所述豎支撐上還設有橫支撐，所述豎支撐、橫支撐和斜支撐相互連接形成三角形的支架。[0008]所述豎支撐和橫支撐的兩側均設有加強筋。[0009]所述斜支撐的一端設有可通過緊固件與豎支撐連接的第一斜安裝邊，所述斜支撐的另一端設有可通過緊固件與被支撐物或橫支撐連接的第二斜安裝邊。[0010]所述斜支撐上加強筋的一端與第一斜安裝邊相抵或與豎支撐上的加強筋相抵，所述斜支撐上加強筋的另一端與第二斜安裝邊相抵或與橫支撐上的加強筋相抵。[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于[0012]本實用新型的組合支架僅通過相連的豎支撐和斜支撐即可實現(xiàn)對空調、護欄及護窗等被安裝物的支撐，與現(xiàn)有的支架相比，其結構更加簡單、成本低廉，且在斜支撐的兩相對側邊上均設置加強筋，又能使組合支架的支撐性能大大提高，保證對被支撐物的支撐穩(wěn)定性和支撐可靠性；本實用新型的組合支架還可以設置一個橫支撐，豎支撐、橫支撐和斜支撐相互連接形成三角形的支架，可進一步加強組合支架的支撐性能；斜支撐的兩端均設有斜安裝邊，方便組合支架的組合安裝，斜支撐上的加強筋與斜安裝邊相抵或與其他支撐上的加強筋相抵，安裝后，斜支撐上的加強筋可直接將被支撐物或橫支撐的載荷傳遞到豎支撐上，從而減小第一斜安裝邊和第二斜安裝邊折彎處受到的折彎力矩，使組合支架的承載CN 202273569 U說明書2/3頁 能力更強，且在支撐時可以防止斜安裝邊與斜支撐之間的夾角變化，保證支撐穩(wěn)定性。


[0013]圖1為本實用新型實施例1的主視結構示意圖。[0014]圖2為本實用新型實施例1中豎支撐的側視結構示意圖。[0015]圖3為本實用新型實施例1中斜支撐的立體結構示意圖。[0016]圖4為本實用新型實施例2的立體結構示意圖。[0017]圖5為本實用新型實施例2中豎支撐和橫支撐的立體結構示意圖。[0018]圖6為本實用新型實施例3的立體結構示意圖。[0019]圖7為本實用新型實施例3中斜支撐的立體結構示意圖。[0020]圖中各標號表示[0021]1、豎支撐；2、斜支撐；21、第一斜安裝邊；22、第二斜安裝邊；3、橫支撐；4、加強筋。
具體實施方式
[0022]以下將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0023]實施例1 [0024]如圖1至圖3所示，本實施例的組合支架包括豎支撐1和通過緊固件與豎支撐1 相連的斜支撐2，斜支撐2的兩端分別設有第一斜安裝邊21和第二斜安裝邊22，兩斜安裝邊之間設有兩條加強筋4且兩條加強筋4連接于斜支撐2的兩相對側邊上，各加強筋4對應于第一斜安裝邊21的一端均與第一斜安裝邊21相抵，各加強筋4對應于第二斜安裝邊 22的一端均與第二斜安裝邊22相抵，同時在豎支撐1上設置有兩條加強筋4以增強其強度，該組合支架在使用時，斜支撐2的第一斜安裝邊21通過緊固件與豎支撐1連接固定，連接固定后第一斜安裝邊21位于豎支撐1的兩條加強筋4之間，豎支撐1固定裝設在安裝面上，被支撐物由豎支撐1的上端和第二斜安裝邊22支撐，且第二斜安裝邊22和被支撐物之間通過緊固件相互連接固定，該組合支架結構簡單，可以對被支撐物形成穩(wěn)固的支撐，各支撐的結構設計合理，斜支撐2上的加強筋4可直接將被支撐物或橫支撐3的載荷傳遞到豎支撐1上，從而減小第一斜安裝邊21和第二斜安裝邊22折彎處受到的折彎力矩，使組合支架的承載能力更強，且在支撐時可以防止斜安裝邊與斜支撐之間的夾角變化，保證支撐穩(wěn)定性。在其他實施例中，斜支撐2上兩條加強筋4對應于第一斜安裝邊21的一端也可以分別對應與豎支撐1的兩條加強筋4相抵。[0025]本實施例中，豎支撐1和斜支撐2均采用片狀金屬板制成，各支撐及其上的加強筋 4聚可通過將預制成特定形狀的金屬板進行彎折來得到，制作簡單方便，進一步降低了生產(chǎn)成本。[0026]實施例2 [0027]如圖4和圖5所示，本實施例的組合支架包括通過緊固件相互連接形成三角形的支架的豎支撐1、斜支撐2和橫支撐3，橫支撐3用于支撐被支撐物，方便被支撐物的安裝， 且可提高被支撐物的支撐穩(wěn)定性，組合支架由三個支撐組合形成三角形，具有更高的支撐能力，本實施例中的豎支撐1與橫支撐3呈直角相交布置，且相互連接成一個整體，豎支撐 1、斜支撐2和橫支撐3上均設有兩條加強筋4，斜支撐2的兩端分別設有第一斜安裝邊214和第二斜安裝邊22，斜支撐2上兩條加強筋4對應于第一斜安裝邊21的一端與第一斜安裝邊21相抵，對應于第二斜安裝邊22的一端與第二斜安裝邊22相抵，本實施例的斜支撐 2與實施例1中的斜支撐2相同(參見圖3)。組合支架在使用時，豎支撐1固定裝設在組合支架安裝面上，斜支撐2的第一斜安裝邊21通過緊固件與豎支撐1連接固定，且第一斜安裝邊21位于豎支撐1兩條加強筋4之間，斜支撐2的第二斜安裝邊22通過緊固件與橫支撐3連接固定，且第二斜安裝邊22位于橫支撐3兩條加強筋4之間。[0028]本實施例中，斜支撐2采用一件片狀金屬板制成，而豎支撐1和橫支撐3則采用一件片狀金屬板制成一整體件。[0029]實施例3 [0030]如圖6和圖7所示，本實施例的組合支架也包括通過緊固件相互連接形成三角形支架的豎支撐1、斜支撐2和橫支撐3，豎支撐1和橫支撐3采用與實施例2中相同的豎支撐1和橫支撐3，且也為一整體件(參見圖5)，斜支撐2在實施例2中斜支撐2的基礎上做一定改進，使兩條加強筋4的兩端均不與對應的斜安裝邊相抵，但保證各支撐在組合形成組合支架后，斜支撐2上兩條加強筋4對應豎支撐1的一端分別對應與豎支撐1的兩條加強筋4相抵，而兩條加強筋4對應橫支撐3的一端分別對應與橫支撐3的兩條加強筋4相抵，該種斜支撐2的加強筋4也可直接將被支撐物或橫支撐3的載荷傳遞到豎支撐1上，從而減小第一斜安裝邊21和第二斜安裝邊22折彎處受到的折彎力矩，使組合支架的承載能力更強，且在支撐時可以防止斜安裝邊與斜支撐之間的夾角變化，保證支撐穩(wěn)定性。顯然， 對斜支撐2的改進只需在實施例2中斜支撐2的基礎上將兩條加強筋4設計得更短，同時使兩者之間的距離適當增大即可。[0031]上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內(nèi)容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種組合支架，包括豎支撐(1)和通過緊固件與所述豎支撐(1)相連的斜支撐(2)， 其特征在于所述斜支撐(2)的兩側均設有加強筋(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合支架，其特征在于所述豎支撐(1)上還設有橫支撐(3)，所述豎支撐(1)、橫支撐(3)和斜支撐(2)相互連接形成三角形的支架。
3.根據(jù)權利要求2所述的組合支架，其特征在于所述豎支撐(1)的兩側和橫支撐(3) 的兩側均設有加強筋(4)。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的組合支架，其特征在于所述斜支撐(2)的一端設有可通過緊固件與豎支撐(1)連接的第一斜安裝邊(21)，所述斜支撐(2)的另一端設有可通過緊固件與被支撐物或橫支撐(3 )連接的第二斜安裝邊(22 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的組合支架，其特征在于所述斜支撐(2)上加強筋(4)的一端與第一斜安裝邊(21)相抵或與豎支撐(1)上的加強筋(4)相抵，所述斜支撐(2)上加強筋(4)的另一端與第二斜安裝邊(22)相抵或與橫支撐(3)上的加強筋(4)相抵。
專利摘要本實用新型公開了一種組合支架，包括豎支撐和通過緊固件與豎支撐相連的斜支撐，斜支撐的兩側均設有加強筋。本實用新型具有結構簡單、成本低廉、制作方便、支撐穩(wěn)定性和可靠性高等優(yōu)點。
文檔編號E06B9/01GK202273569SQ201120407918
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月24日
發(fā)明者謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司