專利名稱：可調整門吊掛裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種吊掛組件，特別涉及一種拉門用吊掛裝置以及一種拉門吊掛方法。
現(xiàn)有技術拉門是通過滑動以水平方式打開的門。拉門通常安裝于頂置門操作裝置諸如軌道、驅動或者致動組件，諸如載人移動車輛或輕軌車上的門。在裝配期間，拉門時常會與頂置軌道、驅動或致動組件錯位?？梢酝ㄟ^調節(jié)門或門板以解決此類錯位，但是此種調節(jié)的量常會受到門板與頂置操作裝置之間累積誤差量的限制。此外，在安裝之前，可能無法將拉門和頂置軌道、驅動或致動組件形成為具有合適尺寸以使門與頂置操作裝置形成最佳對準。在一些情況下，必須將楔形填隙片安裝進頂置組件，以使門與頂置組件之間的對準程度達 到要求。一旦門固定就位并且車輛裝配完成，再去校正門錯位則會費力又費錢。此外，由于過大的力以及對門操作裝置的磨損，任何錯位都可能導致門操作裝置的損壞。所以，對于拉門用吊掛組件存在的一種需求，希望在安裝期間可調節(jié)。

發(fā)明內容
本文提供一種可調整的門吊掛裝置。該門吊掛裝置包括門操作裝置接合部以及與門操作裝置接合部連接的門板接合部。門板接合部適合于可調整方式與門板的一部分接合，使得門板繞門板接合部轉動。本發(fā)明還提供一種吊掛滑動門板的方法。該方法包括提供一種門吊掛裝置，其具有操作裝置接合部以及與操作裝置接合部連接的門板接合部。其他步驟包括，使操作裝置接合部與頂置門操作裝置組件連接，繼而安裝門板，使得門板繞門板接合部轉動。然后，繞門板接合部以樞軸轉動方式調整門板，直至確定門板的期望靜止位置并固定就位。


參照附圖閱讀下面的具體說明時，可以更好地理解本發(fā)明的這些以及其它的特點、方面和優(yōu)點，所有附圖中相同的附圖標號代表相同或類似的部分，附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明一種實施例的門吊掛裝置的圖示；圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的門吊掛裝置和對應的門板頂軌部的橫截面圖示；圖3是如圖I所示門吊掛裝置的圖示，示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的門的操作裝置接合部和門板接合部二者上的多個孔洞；圖4是門吊掛裝置和門板頂軌部的圖示，示出根據(jù)本發(fā)明又一實施例的門板頂軌部中成對的多個孔洞與門板接合部中的多個孔洞之間的匹配布局；圖5是門吊掛裝置和門板頂軌部的橫截面圖示，示出根據(jù)本發(fā)明又一實施例的固
定裝置；圖6是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的門板頂軌部繞門吊掛裝置轉動的圖示；以及
圖7是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的門吊掛裝置與包括頂軌部的門板的一部分之間接合示例的圖示。
具體實施例方式下文中，出于說明的目的，所使用的空間取向術語針對所涉及的實施方式，依照其在附圖中的取向或下文的具體說明。然而，應當理解，下文所描述的實施方式可以采用多種替代變化以及實施方式。還應當理解的是，附圖中所圖示以及本文所描述的具體裝置和方法僅為示例說明之用，不應當構成對本發(fā)明的限制?，F(xiàn)在參看附圖，首先參照圖1，其中圖示了根據(jù)本發(fā)明一方面的可調整門吊掛裝置10的一種實施例。門吊掛裝置10包括門操作裝置接合部20和門板接合部30?？蛇x擇地，如圖所示，門操作裝置接合部20和門板接合部30可以是單個的整體成形門吊掛裝置10，或者，可選擇地，門操作裝置接合部20和門板接合部30可以由兩個獨立的組件構成。采用門板接合部30，以可調整方式接合門板70(示于圖2)，使得門板繞吊掛裝置10的門板接合部30轉動。在一種實施例中，門操作裝置接合部20可以是L形，具有各自包括第一端和第二 端的兩個腿部40、50，其中，第一腿部40的第二端與第二腿部50的第一端連接。在一種實施例中，第一腿部40和第二腿部50可以彼此大致垂直，而在另一實施例中，如圖I所示，門操作裝置接合部20包括的腿部40、50彼此不垂直。腿部40、50之間的角度僅僅為提供一種功能配置，以允許門吊掛裝置10與門板之間構成良好的連接。此外，在本實施例中，門操作裝置接合部20示為單件式或者由一種材料例如鋼或鋁制成。在可選實施例中，門操作裝置接合部20可以由以適當方式固定在一起的不同材料構成。門吊掛裝置10進一步包括頸部60，頸部60自門操作裝置接合部20的兩腿部之一延伸。在圖示的實施例中，頸部60自腿部50的第二端延伸。頸部60將門操作裝置接合部20與門板接合部30連結起來。在一實施例中，頸部60僅僅是腿部50的延伸，使其彎曲以便恰當?shù)剡m合于應用。在另一實施例中，頸部60可以由與操作裝置接合部不同的材料構成，而在又一實施例中，頸部60可以全部省略，使第二腿部50的第二端與門板接合部30直接連接。頸部60的大小、形狀、長度以及材料僅根據(jù)特定應用進行選擇。其通常由特定環(huán)境下門操作裝置接合部20與門板接合部30之間所需的空間大小決定。如圖I所示，門板接合部30具有大致圓形橫截面。在其他實施例中，門板接合部30的形狀可以改變，以提供不同方式的對準自由度。這種修改應當視為本發(fā)明的一部分。在本實施例中，圓形橫截面允許門板圍繞限定為通過圓形截面中心的軸線繞門吊掛裝置轉動，使得能為各應用根據(jù)需要定制門板的最終靜止位置，這種靜止位置由門板、門板操作裝置以及操作期間用門板遮蓋的通道之間的對準要求確定。圖2是門吊掛裝置10與門板70的一部分之間的接合65的示例圖示。在所實施的配置中，門板70的頂軌部80在門吊掛裝置10周圍滑動，使得頂軌部80中的往復凹腔適配在門吊掛裝置10的門板接合部30周圍。在一實施例中，頂軌部80可以是門板70的組成部分。在另一實施例中，頂軌部80可以是門板70的附加組件。在這種情況下，適當?shù)氖强梢岳帽绢I域周知的固定方法使門板70和頂軌部80固定在一起。對可能無法直接與本發(fā)明門吊掛裝置相接合的現(xiàn)有的門來說，有利之處在于，采用這種配置可以對其進行改裝操作。
在圖2所示的實施例中，頂軌部80包括第一唇部90和第二唇部100，唇部90、100適合于包裹于門吊掛裝置10的門板接合部30周圍，同時允許門板70與門吊掛裝置10在固定就位之前于二者之間進行一定程度的相對移動。這種配置允許門板70繞門吊掛裝置10轉動，直至門板70達到期望的靜止位置。這種靜止位置便于門板70適當發(fā)揮作用，諸如開閉操作，而不會對門板70和/或對門操作裝置產(chǎn)生附加磨損和/或應力。雖然圖示了大致圓形橫截面用于門板接合部30以及門板頂軌部80的往復凹腔，但本發(fā)明可以采用能允許吊掛裝置10和門板50繞彼此轉動或樞軸轉動的任意形狀。圖3是門吊掛裝置10的另一實施例，示出了其橫截面，同時還示出了一定角度的視圖。除了上述已經(jīng)說明的特點之外，在門操作裝置接合部20以及門板接合部30上可以有多個孔洞。門操作裝置接合部20的第一腿部上有多個第一孔洞110，以幫助將門吊掛裝置10固定至門操作裝置。門操作裝置可以包括許多的裝配件。例如，門操作裝置接合部30可以接合頂置軌道、驅動機構、或用于開閉門板70的自動致動機構。根據(jù)選擇用來固定門吊掛裝置與門操作裝置的固定件，確定孔洞110的大小及形狀。此外，孔洞110之間的間距并非要求是不變或固定的。當固定方式采用非機械方式時，孔洞可以取代為多個凸部或凹 部，而在門操作裝置上分別設置有對應的凹部和凸部，以在應用合適的化學或冶金結合技術(諸如利用本領域周知的粘合劑或焊接技術)期間，允許在門吊掛裝置與門操作裝置之間建立牢固的結合。類似地，門吊掛裝置10的門板接合部20包括多個第二孔洞120，以在確定了門板的最終靜止位置之后，允許將門板70固定在門吊掛裝置10周圍。圖4是門吊掛裝置10與包括頂軌部80的門板70之間接合的圖示。除了門吊掛裝置10上的孔洞110、120之外，圖中還圖示了多對第三孔洞130，其布置成與門吊掛裝置10上孔洞120的布置相配且重合。各對孔洞130存在于頂軌部80，使得各唇部90、100上各有一個孔洞130?？锥?20和孔洞130沿門吊掛裝置10和頂軌部80進行適當?shù)牟贾闷ヅ洌试S一旦達到期望靜止位置之后對門板70進行適當固定。在一種示例中，將機械固定裝置諸如螺栓140 (示于圖5中)插入貫穿各對孔洞120和130，以將門板固定于其靜止位置。為了使門板70可樞軸轉動，各孔洞120的內膛適宜為大于對應孔洞130的內膛。圖5圖示達到最終靜止位置之后使門板70繞其門吊掛裝置10固定的一種實施例。此外，顯然可以采用任意固定裝置(諸如圖5中所示的螺栓140和螺母145配置)使唇部90、100在門吊掛裝置10周圍靠近，使得門板70保持于期望位置。此外，圖5還圖示了門吊掛裝置10中的孔洞和門板頂軌部80中的孔洞之間的相對尺寸差異。門板接合部30和頂軌部80 二者中孔洞的內膛可以是圓形橫截面，并且直徑分別為dl和d2。在一實施例中，dl可以大于或至少等于d2。例如，當dl大于d2時，螺栓140的頭部和螺母145可以僅僅接觸唇部90、100，從而，將頂軌部80擠壓在門板接合部30周圍，而延伸穿過門板接合部
30中孔洞的螺栓并不接觸門板接合部30。門板接合部上的多個孔洞120的每一個可以具有不同尺寸，只要門板70的頂軌部80中各對應孔洞依據(jù)優(yōu)選的尺寸不同而變化即可。本發(fā)明所披露內容設想到這種變化。如圖6所示，可使門板的頂軌部80繞門吊掛裝置10的門板接合部30轉動。轉動或樞軸轉動的角度150構成門板70繞門吊掛裝置10能轉動或樞軸轉動的最大角度。取決于具體應用需要以及構成部件的尺寸，轉動或樞軸轉動的角度150可以改變。例如，在一實施例中，轉動或樞軸轉動的角度是12度。圖7是以一定角度觀察門吊掛裝置10和局部裝配門板的圖示。根據(jù)本發(fā)明的一方面，將門板適配至車輛的方法首先需要將門吊掛裝置的門操作裝置接合部20適配至門操作裝置的操作。一旦門吊掛裝置10牢固地固定于門操作裝置，包括頂軌部80的門板70可以在門吊掛裝置的門板接合部30周圍滑動。調整門板的頂軌部80，使得頂軌部80中的多個孔洞和門板接合部中的多個孔洞相疊合。接著，將固定裝置諸如螺栓插入穿過各對孔洞，使得螺栓穿過設置于頂軌部對置端的孔洞。頂軌部進行定位，從而調整門板直至門板達到期望位置和/或對準。用螺母牢固地固定并擰緊螺栓，直至頂軌部80的唇部90、100緊緊地夾住門板接合部，使得之后門板的位置保持不變。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在前文描述的門板適配方法中所述的任何步驟之前，門板與門操作裝置的適配方法可包括將頂軌部80固定于門板70的附加步驟。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，門板與門吊掛裝置的適配方法可包括在將門吊掛裝置固定于門操作裝置之 前滑動門吊掛裝置進入門板頂軌部的步驟。在這種實施例中，一旦門吊掛裝置固定于門操作裝置，將門板調整至其期望靜止位置并固定就位。用于制備門吊掛裝置和/或頂軌部的材料選擇可以包括不銹鋼、碳鋼、鋁、陽極化處理鋼(anodized steel)、鈦、錳、銅、鎳、鋅、以及包括高密度聚乙烯(HDPE)的任何周知類型的塑料聚合物。在一些情況下，也可以使用含有一種或多種上列金屬材料的部分的合金。頂軌部和/或門吊掛裝置的制造方法可以包括利用任何上列材料的擠壓工藝。擠壓工藝可以包括線狀擠出或者沖擊擠壓(impact extrusions)。在另一實施例中，頂軌部和/或門吊掛裝置的制造方法可以通過壓印(stamping)、沖壓(punching)、金屬粉末壓制、塑料擠出、銑削(包括數(shù)控銑削)技術以及光化學加工處理制成。在制造門吊掛裝置和/或頂軌部的一部分或所有部分時，本發(fā)明也可預期使用上列技術中的一種或多種之組合。根據(jù)本發(fā)明的一方面，一旦門板固定在其最終靜止位置附近，該位置不能改變。在其他實施例中，可在維護間隔期間使此位置改變，因而，在定期預防性維護期間，能得到門板相對車輛的最佳性能。雖然在上述具體說明中描述了可調整門吊掛裝置和拉門吊掛方法的幾種實施方式，但是對于本領域技術人員來說，可以容易地對上述實施方案進行修改，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這里所提供的描述是出于說明的目的，并不用于限制本發(fā)明。
權利要求
1.一種拉門組件用的吊掛裝置，包括 操作裝置接合部；以及 門板接合部，其與所述操作裝置接合部連接， 其中，所述門板接合部適合于以能夠調整的方式與門板的一部分接合，使得所述門板能繞所述門板接合部樞軸轉動。
2.根據(jù)權利要求I所述的吊掛裝置，其中，所述門板能樞軸轉動至期望靜止位置，其中，所述門板接合部適合于允許將所述門板固定于所述期望靜止位置。
3.根據(jù)權利要求I所述的吊掛裝置，進一步包括門板頂軌，其中，所述門板接合部與所述門板頂軌以能夠調整的方式接合，使得所述門板頂軌能繞所述門板接合部樞軸轉動，所述門板頂軌安裝于所述門板的一部分，使得所述門板能繞所述門板接合部樞軸轉動。
4.根據(jù)權利要求I所述的吊掛裝置，其中，所述操作裝置接合部適合于與門操作裝置組件接合。
5.根據(jù)權利要求4所述的吊掛裝置，其中，所述操作裝置接合部包括第一腿部和第二腿部，其中 所述第一腿部包括第一端和第二端；以及 所述第二腿部包括第一端和第二端； 其中，所述第一腿部的第二端與所述第二腿部的第一端連接，以及，所述第二腿部的第二端與所述門板接合部連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的吊掛裝置，其中，所述操作裝置接合部進一步包括頸部，所述頸部將所述第二腿部的第二端與所述門板接合部連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的吊掛裝置，其中，所述第一腿部和所述第二腿部呈大致L形結構。
8.根據(jù)權利要求I所述的吊掛裝置，其中，所述門板接合部包括大致圓形橫截面，其中，圍繞通過所述門板接合部大致圓形橫截面中心所限定的軸線，與所述門板接合部接合的所述門板能樞軸轉動。
9.根據(jù)權利要求I所述的吊掛裝置，其中，所述操作裝置接合部和所述門板接合部一體形成。
10.根據(jù)權利要求I所述的吊掛裝置，其中，所述第一腿部包括多個第一孔洞，以及，進一步包括多個操作裝置固定件，所述多個固定件接合所述多個第一孔洞，以將所述操作裝置接合部固定于門操作裝置組件。
11.根據(jù)權利要求I所述的吊掛裝置，其中，所述門板接合部包括多個第二孔洞，所述多個第二孔洞適合于將所述門板固定于所述靜止位置。
12.根據(jù)權利要求11所述的吊掛裝置，其中，所述門板中安裝于所述門板接合部的部分包括第一唇部和第二唇部，各唇部在疊合位置包括多個第三孔洞，其中，所述多個第二孔洞與所述多個第三孔洞疊合，以及，其中，所述多個第二孔洞中的各孔洞大于所述多個第三孔洞中對應并疊合的孔洞。
13.根據(jù)權利要求12所述的吊掛裝置，其中，至少一個固定件插入并穿過所述多個第二孔洞的至少一個孔洞和所述多個第三孔洞的至少一個孔洞，以將所述門板固定于所述期望靜止位置，使得所述固定件只與所述門板的第一唇部和第二唇部接觸。
14.根據(jù)權利要求I所述的吊掛裝置，其中，所述門板能繞所述門板接合部樞軸轉動達到12度的角度。
15.一種吊掛滑動門板的方法，包括下列步驟 提供一種門吊掛裝置，其具有操作裝置接合部以及與所述操作裝置接合部連接的門板接合部； 將所述操作裝置接合部固定于頂置門致動組件； 將所述門板接合部安裝于門板，使得所述門板能繞所述門板接合部樞軸轉動； 以圍繞所述門板接合部樞軸轉動方式調整所述門板；以及 在圍繞所述門板接合部樞軸轉動方式調整所述門板之后，將所述門板與所述門板接合部固定，使得所述門板相對于所述吊掛裝置固定就位。
16.根據(jù)權利要求15所述的吊掛滑動門板的方法，在將所述門板接合部安裝于所述門板的步驟之前，進一步包括提供門板頂軌的步驟、以及將所述門板頂軌安裝于所述門板的步驟，以及，其中，將所述門板接合部安裝于所述門板的步驟包括將所述門板接合部與所述門板頂軌接合。
17.根據(jù)權利要求16所述的吊掛滑動門板的方法，其中，將所述門板頂軌安裝于所述門板的步驟包括用所述門板頂軌改裝已有的門。
18.根據(jù)權利要求16所述的吊掛滑動門板的方法，其中，所述門板頂軌包括第一唇部和第二唇部，以及，將所述門板接合部與所述門板頂軌接合的步驟包括，使所述門板接合部在所述門板頂軌的所述第一唇部與所述第二唇部之間滑動。
19.根據(jù)權利要求15所述的吊掛滑動門板的方法，其中，以一定角度繞所述門板接合部樞軸轉動方式調整所述門板的步驟包括，相對于所述吊掛裝置樞軸轉動所述門板，使得所述門板落至自然靜止位置。
全文摘要
一種用于拉門組件的可調整門吊掛裝置，包括操作裝置接合部以及與操作裝置接合部連接的門板接合部。門板接合部適合于可調整方式接合門板，使得門板可繞門板接合部樞軸轉動。然后，可以將門板接合部樞軸轉動至期望靜止位置。吊掛裝置可以包括用于接納門板接合部的門板頂軌。在樞軸轉動至期望靜止位置之后，可以將門板固定于門板接合部。一種滑動門板的吊掛方法，包括提供具有門板接合部的門吊掛裝置，將門板安裝于門板接合部，以及，使門板繞門板接合部樞軸轉動至期望靜止位置，并且將門板固定于門板接合部。
文檔編號E05D15/06GK102892966SQ201080063163
公開日2013年1月23日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權日2010年2月5日
發(fā)明者詹姆斯·格雷戈里·史密斯 申請人:勃姆巴迪爾運輸有限公司