專利名稱：一種鎖座的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鎖具領域，尤其涉及一種鎖座。
背景技術：
鎖座是門窗上常用的零部件，其中部設有鎖座孔，兩端設有固定孔。其與鎖桿 相互配合實現(xiàn)門窗的開啟和鎖閉?，F(xiàn)有鎖座一般呈片狀，一般用螺釘將其安裝在門窗框 上(門窗框一般為型材制成)。這種鎖座具有制造成本低的優(yōu)點，但其缺點也是顯而易見 的1、一般來說固定鎖座所用的螺釘是鋼質的，而型材為鋁質的，鋼質的螺釘與鋁 質的型材之間容易產(chǎn)生腐蝕，從而導致螺釘在型材上出現(xiàn)松動現(xiàn)象。2、現(xiàn)有鎖座一般是用兩顆螺釘安裝在型材上，前后各安裝一顆。當使用者在門 窗鎖閉時拉動門窗，鎖桿上的鎖頭會拉動鎖座的中間，容易將鎖座拉扯變形甚至將鎖座 拉扯掉。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種鎖座，旨在解決現(xiàn)有鎖座中存在的容易松動以 及容易變形的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種鎖座，安裝于門窗框之上，所述門窗框上開設 有安裝槽，所述鎖座包括鎖片和蓋片，所述鎖片和蓋片均開設有鎖座孔，所述安裝槽設 有隔擋部，所述鎖片安裝于隔擋部的下方，所述蓋片安裝于隔擋部的上方且該蓋片的位 置與鎖片相對應，所述鎖片與蓋片用緊固件連接。其中，所述門窗框由鋁合金型材或塑料型材制成。其中，所述安裝槽的橫截面呈C形。其中，所述鎖座孔包括進入孔和鎖緊孔，所述進入孔和鎖緊孔相互連通。其中，所述鎖片上開設的鎖座孔周圍設有加強筋。其中，所述緊固件為螺釘，所述鎖片上開設有螺孔，所述螺釘與螺孔相適配。其中，所述蓋片上設有定位筋，所述門窗框上設有定位槽，所述定位筋與定位 槽相適配。其中，所述鎖片采用沖壓的工藝制成。采用以上技術方案后，所述鎖座包括一蓋片和一鎖片，所述蓋片和鎖片分置于 隔擋部的上下方并用緊固件連接，因此所述鎖座能通過蓋片、鎖片夾持隔擋部固定于門 窗框上，有效避免了用螺釘直接將鎖座安裝到門窗框上的容易產(chǎn)生松動的弊端。另外， 由于所述隔擋部位于鎖片的左右兩側，當使用者在門窗鎖閉時拉動門窗時，隔擋部會在 左右兩側阻擋鎖片，從而有效地避免了鎖點將鎖片中間部分拉扯變形甚至將鎖片拉扯掉 的情況發(fā)生。
圖1是本實用新型實施例提供的鎖座安裝到型材上的立體示意圖。圖2是本實用新型實施例提供的鎖座安裝到型材上的側視圖。圖3是本實用新型實施例提供的鎖片的立體示意圖。圖4是本實用新型實施例提供的鎖片的主視示意圖。圖5是本實用新型實施例提供的蓋片的立體示意圖。圖6是本實用新型實施例提供的蓋片的另一視角的立體示意圖。圖7是鎖座安裝到型材時的爆炸示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實 施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用 以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1-8，本實用新型提供一種鎖座，所述鎖座安裝于門窗扇之上。實踐 中，所述門窗扇一般為鋁合金型材或塑料型材制成，在本實施例中，所述門窗扇由鋁合 金型材3制成，所述鋁合金型材3上開設有安裝槽31，所述安裝槽31的橫截面大致呈C 形，該安裝槽31兩側設有隔擋部32，所述隔擋部32大體呈條狀體，具體請參閱圖1和圖 8。請參閱圖1-8，所述鎖座包括蓋片1和鎖片2，所述蓋片1和鎖片2開設有鎖座 孔11、21，所述鎖座孔11包括一進入孔12和鎖緊孔13，所述進入孔12較大，所述鎖緊 孔13較小，該進入孔12和鎖緊孔13相互連通；所述鎖座孔21也包括進入孔22和鎖緊 孔23，該鎖座孔21形狀與鎖座孔11基本一致，在此不再贅述。當需要鎖閉門窗時，所 述鎖桿上的鎖點(圖中未示出)首先插進進入孔12、22，移動鎖桿，所述鎖點進入鎖緊孔 13、23，所述門窗實現(xiàn)鎖閉。請參閱圖1-8，所述鎖片2上開設的鎖座孔21周圍設有加強筋24 ；設置加強筋 24后可大幅增加鎖片2的強度，有效避免了鎖片2由于鎖點的拉扯出現(xiàn)變形的問題。請參閱圖1-8，所述蓋片1和鎖片2通過緊固件安裝在鋁合金型材3上，在本實 施例中，所述緊固件為螺釘4，所述鎖片2上開設有螺孔25，所述螺釘4與螺孔25相適 配。安裝時，將鎖片2放置于隔擋部32的下方，將蓋片1放置于隔擋部32的上方，所 述鎖片2與蓋片1的位置相對應；將螺釘4穿過蓋片1上開設的蓋片孔14與螺孔25螺紋 連接，所述蓋片1和鎖片2就固定在鋁合金型材3上。采用以上技術方案后，所述鎖座通過蓋片1、鎖片2夾持隔擋部32固定于鋁合金 型材3上，所述螺釘4不直接安裝于鋁合金型材3內，該螺釘4與鋁合金型材3直接不會 相互腐蝕，有效克服了現(xiàn)有鎖座通過螺釘直接固定在鋁合金型材上容易松動的問題。值 得指出的是，與現(xiàn)有鎖座直接用螺釘安裝到鋁合金型材上相比，本實用新型提供的鎖座 通過蓋片1、鎖片2夾持隔擋部32固定于鋁合金型材3上更能達到固定鎖座的效果，有 效地防止了鎖座的松動。另外，請參閱圖1和圖8，所述隔擋部32位于鎖片2的左右兩側，能很好保護 鎖片2，使鎖片2不會因鎖點的拉扯而發(fā)生形變。具體來說，請結合參閱圖2，當鎖桿上的鎖點位于鎖緊孔13、23時，拉動鎖點，鎖點會沿著A方向拉扯鎖片2，由于隔擋部32 位于鎖片2的左右兩側，鎖片2的前、中、后部均有隔擋部32止擋，從而有效避免鎖片 2的中部被鎖點拉扯變形的情況發(fā)生。請參閱圖1-8，所述蓋片1的兩側上設有定位筋15，所述鋁合金型材3上設有定 位槽33，所述定位筋15與定位槽33相適配。設置定位筋15和定位槽33后，蓋片1通 過定位筋15和定位槽33的配合與鋁合金型材3連接，避免了蓋片1在鋁合金型材3的左 右兩側移動，既有利于蓋片1的定位，又方便了蓋片1的安裝。此外，在本實施例中，所述鎖片2是采用沖壓的工藝制成，由于沖壓的工藝屬 于現(xiàn)有技術，因此在本說明書中不進行詳細說明。與注塑工藝相比，沖壓工藝制成的鎖 片2的強度較高、厚度更薄、占用安裝槽31的空間更小。因此安裝槽31就能預留更大 的空間容納鎖點，以適應不同規(guī)格鎖點以及不同安裝情形的需要。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在 本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用 新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種鎖座，安裝于門窗框之上，所述門窗框上開設有安裝槽，其特征在于所 述鎖座包括鎖片和蓋片，所述鎖片和蓋片均開設有鎖座孔，所述安裝槽設有隔擋部，所 述鎖片安裝于隔擋部的下方，所述蓋片安裝于隔擋部的上方且該蓋片的位置與鎖片相對 應，所述鎖片與蓋片用緊固件連接。
2.如權利要求1所述的一種鎖座，其特征在于所述門窗框由鋁合金型材或塑料型 材制成。
3.如權利要求1或2所述的一種鎖座，其特征在于所述安裝槽的橫截面呈C形。
4.如權利要求1所述的一種鎖座，其特征在于所述鎖座孔包括進入孔和鎖緊孔， 所述進入孔和鎖緊孔相互連通。
5.如權利要求1所述的一種鎖座，其特征在于所述鎖片上開設的鎖座孔周圍設有 加強筋。
6.如權利要求1所述的一種鎖座，其特征在于所述緊固件為螺釘，所述鎖片上開 設有螺孔，所述螺釘與螺孔相適配。
7.如權利要求1所述的一種鎖座，其特征在于所述蓋片上設有定位筋，所述門窗 框上設有定位槽，所述定位筋與定位槽相適配。
8.如權利要求1所述的一種鎖座，其特征在于所述鎖片采用沖壓的工藝制成。
專利摘要本實用新型適用于鎖具領域，提供了一種鎖座，安裝于門窗框之上，所述門窗框上開設有安裝槽，所述鎖座包括鎖片和蓋片，所述鎖片和蓋片均開設有鎖座孔，所述安裝槽設有隔擋部，所述鎖片安裝于隔擋部的下方，所述蓋片安裝于隔擋部的上方且該蓋片的位置與鎖片相對應，所述鎖片與蓋片用緊固件連接。采用以上技術方案后，所述鎖座包括一蓋片和一鎖片，所述蓋片和鎖片分置于隔擋部的上下方并用緊固件連接，因此所述鎖座能通過蓋片、鎖片夾持隔擋部固定于門窗框上，有效的避免了用螺釘直接將鎖座安裝到門窗框上的容易產(chǎn)生松動的弊端。另外，由于所述隔擋部位于鎖片的左右兩側，能有效地避免了將鎖片中間部分拉扯變形甚至將鎖片拉扯掉的情況發(fā)生。
文檔編號E05B15/00GK201794368SQ201020513580
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權日2010年8月31日
發(fā)明者傅海 申請人:傅海