專利名稱：復(fù)合鑰匙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑰匙，具體地說是一種由不同的材料構(gòu)成的復(fù)合鑰匙。
背景技術(shù)：
到目前為止，幾乎90 %以上的鑰匙都使用銅或鐵制造，銅是做鑰匙最好的材料，成 本也是最高的；鐵做鑰匙性能次之，但鐵很容易生銹，影響美觀。許多廠商為了節(jié)約成本，嘗 試過使用鋁或鋅來制造鑰匙，結(jié)果發(fā)現(xiàn)鋁或鋅這兩種材料抗扭和耐磨都達(dá)不到要求，因此， 使用銅和鐵來制造鑰匙幾乎成了常識(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為提供一種剛性好，造價(jià)低的復(fù)合鑰匙。實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下復(fù)合鑰匙，包括鑰匙桿部，所述鑰匙桿部包括一鋁型材和橫截面呈等腰梯形的銅 型材，所述鋁型材的中部縱向開有于銅型材底部相適配的梯形凹槽，所述銅型材與鋁型材榫卯結(jié)合。所述鋁型材的上表面呈弧形，所述梯形凹槽位于弧形的底部。所述銅型材上具有牙花。所述鑰匙桿部的一端具有塑料手柄加固榫口。本實(shí)用新型復(fù)合鑰匙解決現(xiàn)有技術(shù)的難題，它最大的改變在于放棄了完全使用 銅或鐵來制造鑰匙，而是采用銅和鋁兩種型材榫卯接在一起，對相同體積的鑰匙而言，復(fù)合 鑰匙銅的用量減少了 3分之2，鑰匙的鋼性卻基本達(dá)到了全銅鑰匙的強(qiáng)度。本實(shí)用新型既具備銅鑰匙的外觀和鋼性，造價(jià)又降低不少，必將受到市場青睞。
圖1為本實(shí)用新型的鑰匙桿部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，復(fù)合鑰匙，包括鑰匙桿部，所述鑰匙桿部包括一基本呈片形的鋁型材 1和橫截面呈等腰梯形的銅型材2，所述鋁型材的中部縱向開有于銅型材底部相適配的梯 形凹槽，所述銅型材與鋁型材榫卯結(jié)合。所述鋁型材的上表面呈弧形，所述梯形凹槽位于弧形的底部。所述銅型材上具有牙花3。所述鑰匙桿部的一端具有塑料手柄加固榫口 4。該設(shè)計(jì)可以加強(qiáng)鑰匙的塑料手柄 與鑰匙桿部的結(jié)合。當(dāng)然在鑰匙桿部的一端也可以形成一體的金屬(鋁)手柄。
權(quán)利要求1.復(fù)合鑰匙，包括鑰匙桿部，其特征為所述鑰匙桿部包括一鋁型材和橫截面呈等腰 梯形的銅型材，所述鋁型材的中部縱向開有于銅型材底部相適配的梯形凹槽，所述銅型材 與鋁型材榫卯結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鑰匙，其特征為所述鋁型材的上表面呈弧形，所述梯形 凹槽位于弧形的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鑰匙，其特征為所述銅型材上具有牙花。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鑰匙，其特征為所述鑰匙桿部的一端具有塑料手柄加 固榫口。
專利摘要本實(shí)用新型為一種復(fù)合鑰匙，包括鑰匙桿部，所述鑰匙桿部包括一鋁型材和橫截面呈等腰梯形的銅型材，所述鋁型材的中部縱向開有于銅型材底部相適配的梯形凹槽，所述銅型材與鋁型材榫卯結(jié)合。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有的產(chǎn)品具有較低的成本，且剛性基本不變。
文檔編號(hào)E05B19/26GK201826608SQ20102017013
公開日2011年5月11日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者楊子健 申請人:楊子健, 顏小迪