專利名稱:電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電磁鎖內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進,特別涉及電磁鎖內(nèi)的活動片定位結(jié) 構(gòu)的改進。
背景技術(shù):
智能電子鎖或者說或電磁式智能電子鎖依靠其方便、快捷的開門方式,在現(xiàn)代鎖 具行業(yè)已經(jīng)逐漸占據(jù)不小的市場份額,而隨著人們對電子鎖產(chǎn)品的性能(壽命、穩(wěn)定性、安 全性)等要求越來越高,不斷設(shè)計開發(fā)出性能穩(wěn)定的、滿足人們需求的產(chǎn)品,是我們不斷努 力的動力。電磁鐵是電磁鐵式電子鎖的核心配件之一,它性能穩(wěn)定成為影響整鎖性能的關(guān) 鍵因素之一。2007年11月30日,本申請人曾經(jīng)設(shè)計申請了名稱為“電磁鎖的離合機構(gòu)”,專利 號為ZL200720060344. 7的實用新型專利。該專利文件披露了一種電磁式電子鎖的離合機 構(gòu),包括電磁鐵組件,前后順序連接的頂推件、活動片、傳動件、傳動件復(fù)位彈簧和方桿連動 塊;其中,所述傳動件、傳動件復(fù)位彈簧和方桿連動塊的連動塊頭部被容納在所述電磁鐵組 件的中心通道內(nèi);所述頂推件、傳動件和方桿連動塊之間可以同軸傳動;所述電磁鐵組件 的頂端端面上軸向設(shè)置滑軸,在所述滑軸的頂端固連檔塊;所述活動片上設(shè)置有與所述滑 軸適配的滑動孔,所述活動片通過所述滑動孔可滑動地套在所述滑軸上并位于所述電磁鐵 組件的頂端端面與所述檔塊之間;所述活動片的中心還設(shè)置有活動片中心孔,所述頂推件 的頂推件尾軸穿過所述活動片中心孔與所述傳動件同軸傳動連接。該產(chǎn)品推出市場后我們 發(fā)現(xiàn)所述活動片在所述滑軸上滑動時,偶爾會發(fā)生運動不暢甚至卡阻現(xiàn)象發(fā)生,導(dǎo)致整個 電磁鎖運行不穩(wěn)定。我們分析發(fā)現(xiàn),該現(xiàn)象的發(fā)生主要不是材料或配合間隙不當(dāng)?shù)葐栴}導(dǎo) 致的后果而是所述活動片的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計并不完美導(dǎo)致的問題。
實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是希望能在電磁鐵原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 上,通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化,到達電磁鐵內(nèi)部活動片在運動過程中更加穩(wěn)定。為此特提出一種新 設(shè)計方案。電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu),包括電磁鐵組件和活動片;所述電磁鐵組件的軸向端 面靠近中央的部位軸向設(shè)置有滑軸;所述活動片上設(shè)置有與所述滑軸適配的滑動孔,所述 活動片通過所述滑動孔可滑動地套在所述滑軸上;其特征在于在所述電磁鐵組件的軸向 端面上并位于所述滑軸的外圍區(qū)域還設(shè)置有定位導(dǎo)向柱,所述活動片的邊緣部位設(shè)置有與 所述定位導(dǎo)向柱適配滑動的導(dǎo)向孔。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中,所述定位導(dǎo)向柱實際上也是與所述滑軸一樣承載引導(dǎo)所述活 動片的裝置,它的高度至少等于所述活動片的滑動行程。所述滑軸的外圍區(qū)域還設(shè)置有定位導(dǎo)向柱,是指所述定位導(dǎo)向柱在所述電磁鐵組 件的軸向端面上的分布位置與所述滑軸不同。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計,所述滑軸分布在所述電磁鐵組件的軸向端面靠近中央的部位區(qū)域;而根據(jù)本設(shè)計方案,所述定位導(dǎo)向柱盡量位于所述 電磁鐵組件的軸向端面上的外圍邊緣區(qū)域,使所述滑軸與所述定位導(dǎo)向柱之間在所述電磁 鐵組件的軸向端面的徑向方向上間距一定的距離,從而所述定位導(dǎo)向柱所處位置的直徑大 于所述滑軸所處位置的直徑,也即所述定位導(dǎo)向柱位于所述滑軸的外圍區(qū)域。這樣在所述 活動片在沿所述滑軸與所述定位導(dǎo)向柱滑動的過程中,可以在徑向方向上受到類似內(nèi)外兩 個導(dǎo)軌的支撐,不僅克服了可能由于所述活動片與導(dǎo)軌之間間隙不均導(dǎo)致的偏移卡阻問 題,也可以克服電磁鐵的電磁力不均勻?qū)е碌钠瓶ㄗ鑶栴}。為此,在不需增加所述活動片 與所述滑軸之間配合精度或者電磁鐵的制造精度而造成成本大幅上升的情況下,通過類似 內(nèi)外導(dǎo)軌平衡引導(dǎo)滑動的基本原理而巧妙地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。由于所述活動片的導(dǎo)向孔設(shè)置在所述活動片的邊緣部位,為此本設(shè)計方案中的所 述定位導(dǎo)向柱不僅位于所述滑軸的外圍區(qū)域,而且也盡量位于所述電磁鐵組件的軸向端面 上的外圍邊緣區(qū)域從而與所述活動片的導(dǎo)向孔適配。在這種情況下,實際上所述定位導(dǎo)向 柱所包圍區(qū)域的直徑也應(yīng)當(dāng)與所述活動片的直徑基本一致。進一步的技術(shù)方案還可以是,所述定位導(dǎo)向柱、滑軸和所述電磁鐵組件的骨架一 體成型。一般情況下所述電磁鐵組件的絕緣骨架采用塑料制造,為此可以將上述三者一體 化成型,即在一個模具中脫模制造,從而節(jié)省制造成本。進一步的技術(shù)方案還可以是,所述導(dǎo)向孔為半開式孔。所述半開式孔,是指不是完 整的孔而是半邊孔。由于所述活動片的導(dǎo)向孔設(shè)置在所述活動片的邊緣部位,為此所述導(dǎo) 向孔也就可以設(shè)置在所述活動片的邊緣上并設(shè)置為半開式孔。這樣可以減少所述導(dǎo)向孔的 孔周壁與所述定位導(dǎo)向柱之間接觸摩擦的面積;其次,也可以盡可能地加大所述滑軸與所 述定位導(dǎo)向柱之間的徑向距離,也使所述定位導(dǎo)向柱盡可能地位于所述電磁鐵組件的軸向 端面上的外圍邊緣區(qū)域的最邊緣位置。進一步的技術(shù)方案還可以是,所述電磁鐵組件具有外殼體,所述外殼體沿軸向延 伸形成殼體延伸部;所述定位導(dǎo)向柱貼近在所述殼體延伸部的內(nèi)側(cè)壁上。其中所述殼體延 伸部可以所述外殼體的一部分,也可以補接的構(gòu)件。這樣可以利用所述殼體延伸部包容所 述定位導(dǎo)向柱、所述活動片和所述滑軸;也可以利用所述殼體延伸部形成對所述定位導(dǎo)向 柱在徑向方向的輔助支撐作用。所述定位導(dǎo)向柱貼近在所述殼體延伸部的內(nèi)側(cè)壁上,既包 括所述定位導(dǎo)向柱完全貼緊在所述殼體延伸部的內(nèi)側(cè)壁上,也包括所述定位導(dǎo)向柱基本接 近所述殼體延伸部的內(nèi)側(cè)壁。進一步的技術(shù)方案還可以是,所述電磁鐵組件具有外殼體,所述外殼體沿軸向延 伸形成殼體延伸部;在所述殼體延伸部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置軸向延伸的凸筋,所述凸筋形成所 述定位導(dǎo)向柱。所述凸筋可以是專門設(shè)置的突出體,也可以是加工所述殼體延伸部向內(nèi)凸 出而形成凸筋。進一步的技術(shù)方案還可以是,所述滑軸或/和所述定位導(dǎo)向柱用塑料制作。這樣 既可以與所述電磁線圈的骨架一體成型制作,也可以利用塑料本身具有的潤滑性能,減少 所述活動片與所述滑軸或/和所述定位導(dǎo)向柱之間摩擦阻力。由于本實用新型具有的上述優(yōu)點,可以應(yīng)用在電磁鎖或者說電子鎖的離合器中。
圖1是應(yīng)用本實用新型的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu)的立體示意圖;圖2是應(yīng)用本實用新型的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖3是應(yīng)用本實用新型的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu)的所述定位導(dǎo)向柱5的另一種 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對應(yīng)用本實用新型的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu)的具體實施方式
作 詳細地說明。如圖1所示,一種電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu),包括電磁鐵組件1和活動片2。所述 電磁鐵組件1包括絕緣骨架11、環(huán)繞所述絕緣骨架11的電磁線圈12及包覆所述電磁線圈 的外殼體13 ;所述電磁線圈12通過導(dǎo)線14與外電源連接。其中所述絕緣骨架11用絕緣 塑料制造。所述外殼體13呈容腔狀并具有軸向延伸的殼體延伸部131 ;所述外殼體13內(nèi) 容納所述電磁鐵組件1的絕緣骨架11、電磁線圈12和活動片2。所述活動片2是具有軟磁 性能的金屬制造的薄片狀構(gòu)件。所述電磁鐵組件1的所述絕緣骨架11的軸向端面靠近中央的部位軸向設(shè)置有三 個對稱設(shè)置的滑軸3 ;還設(shè)置有限制所述活動片2行程的擋片4,所述擋片4固連在所述殼 體延伸部131上并頂壓在所述滑軸3的頂端部的臺階上,當(dāng)然所述擋片4也可以直接固連 在所述滑軸3的頂端部。所述活動片2上設(shè)置有與所述滑軸3適配的滑動孔21,所述活動片2通過所述滑 動孔21可滑動地套在所述滑軸3上。當(dāng)然在所述活動片2和所述擋片4的中心位置還設(shè) 置有中心孔,以便于鎖的中心轉(zhuǎn)軸通過。因為所述擋片4頂壓固定在所述滑軸3的頂端部, 為此所述擋片4實際上就限定了所述活動片2在所述滑軸3上的滑動行程。其次,在所述 電磁鐵組件1的所述絕緣骨架11的軸向端面上并位于所述滑軸3的外圍區(qū)域還對稱設(shè)置 有3個所述定位導(dǎo)向柱5,所述定位導(dǎo)向柱5的橫截面呈半圓形并基本貼緊在所述殼體延伸 部131的內(nèi)側(cè)壁上,在所述活動片2的邊緣部位設(shè)置有與所述定位導(dǎo)向柱5適配滑動的半 開式的導(dǎo)向孔22。其中所述定位導(dǎo)向柱5的高度與所述滑軸3的高度基本持平,并且所述 定位導(dǎo)向柱5、所述滑軸3和所述絕緣骨架11三者一體注塑成型,所述擋片4也可以蓋(頂 壓)在所述定位導(dǎo)向柱5的上面而與所述殼體延伸部131連接。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),所述定位 導(dǎo)向柱5實際上也是與所述滑軸3 —樣承載引導(dǎo)所述活動片2的裝置,但兩者在所述絕緣 骨架11的軸向端面上的徑向分布位置不同;所述殼體延伸部131與所述擋片4所圍繞的腔 體內(nèi)容納所述活動片2、所述定位導(dǎo)向柱5和所述滑軸3。如圖3所示,另一種制作所述定位導(dǎo)向柱5的結(jié)構(gòu),可以在所述殼體延伸部131的 內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置3個向內(nèi)凹陷的凸筋,所述凸筋形成所述定位導(dǎo)向柱5。所述凸筋的外形 輪廓與所述導(dǎo)向孔22適配。根據(jù)本設(shè)計方案,所述定位導(dǎo)向柱5盡量位于所述電磁鐵組件1的所述絕緣骨架 11的軸向端面上的外圍邊緣區(qū)域,使所述滑軸3與所述定位導(dǎo)向柱5之間在所述電磁鐵組 件1的軸向端面的徑向方向上間距一定的距離,從而所述定位導(dǎo)向柱5所處位置的直徑大 于所述滑軸3所處位置的直徑,也即所述定位導(dǎo)向柱5位于所述滑軸3的外圍區(qū)域。這樣在所述活動片2在沿所述滑軸3與所述定位導(dǎo)向柱5滑動的過程中,可以在徑向方向上受 到類似內(nèi)外兩個導(dǎo)軌的支撐,不僅克服了可能由于所述活動片2與導(dǎo)軌之間間隙不均導(dǎo)致 的偏移卡阻問題,也可以克服電磁力不均勻?qū)е碌钠瓶ㄗ鑶栴}。為此,在不需增加所述活 動片2與所述滑軸3之間配合精度或者電磁鐵的制造精度而造成成本大幅上升的情況下, 通過類似內(nèi)外導(dǎo)軌平衡引導(dǎo)滑動的基本原理而巧妙地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
權(quán)利要求電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu),包括電磁鐵組件和活動片;所述電磁鐵組件的軸向端面靠近中央的部位軸向設(shè)置有滑軸;所述活動片上設(shè)置有與所述滑軸適配的滑動孔,所述活動片通過所述滑動孔可滑動地套在所述滑軸上;其特征在于在所述電磁鐵組件的軸向端面上并位于所述滑軸的外圍區(qū)域還設(shè)置有定位導(dǎo)向柱,所述活動片的邊緣部位設(shè)置有與所述定位導(dǎo)向柱適配滑動的導(dǎo)向孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述定位導(dǎo)向柱、滑 軸和所述電磁鐵組件的骨架一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述導(dǎo)向孔為半開 式孑L
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述電磁鐵 組件具有外殼體,所述外殼體沿軸向延伸形成殼體延伸部,所述定位導(dǎo)向柱貼近在所述殼 體延伸部的內(nèi)側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述電磁鐵 組件具有外殼體,所述外殼體沿軸向延伸形成殼體延伸部;在所述殼體延伸部的內(nèi)側(cè)壁上 設(shè)置凸筋,所述凸筋形成所述定位導(dǎo)向柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電磁鎖活動片的定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述滑軸或/ 和所述定位導(dǎo)向柱用塑料制作。
專利摘要本實用新型涉及一種電磁鎖內(nèi)的活動片定位結(jié)構(gòu)的改進,包括電磁鐵組件和活動片;所述電磁鐵組件的軸向端面靠近中央的部位軸向設(shè)置有滑軸;所述活動片上設(shè)置有與所述滑軸適配的滑動孔,所述活動片通過所述滑動孔可滑動地套在所述滑軸上;在所述電磁鐵組件的軸向端面上并位于所述滑軸的外圍區(qū)域還設(shè)置有定位導(dǎo)向柱,所述活動片的邊緣部位設(shè)置有與所述定位導(dǎo)向柱適配滑動的導(dǎo)向孔。由于本實用新型具有的上述優(yōu)點,可以應(yīng)用在電磁鎖或者說電子鎖的離合器中。
文檔編號E05B15/16GK201635515SQ20102002658
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者曹國基, 車?yán)麞| 申請人:曹國基