專利名稱：新型木質(zhì)防火門及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型木質(zhì)防火門及制備作方法，屬于木門制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木質(zhì)防火門的結(jié)構(gòu)，一般是采用阻燃木框結(jié)構(gòu)中間采用玻璃絲棉、巖 棉、珍珠巖、蛭石板等防火材料做門內(nèi)的填充，外表及門框均為木質(zhì)料制成。這種結(jié)構(gòu) 的木質(zhì)防火門存在很多不足；玻璃絲棉、巖棉由于是非降解材料，使用過程中會(huì)對(duì)人的 肺部造成傷害，目前在防火門行業(yè)中已被限制使用。珍珠巖保溫防火效果較好，但在使 用過程中由于木門的反復(fù)開啟產(chǎn)生的振動(dòng)，會(huì)使木門填充的珍珠巖沉降，造成木門上部 空洞，失去保溫防火效果。蛭石板做防火門的填充材料，防火效果很好，但成本很高， 制門企業(yè)和用戶很難接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型木質(zhì)防火門及制備作方法，其利用難燃密度板 薄板、輕質(zhì)難燃密度板與蛭石板或玻鎂板復(fù)合，制造一種具有重量輕、保溫、隔音性能 好、整體強(qiáng)度高、表面光滑、加工方便的特點(diǎn)，還可以具有防火、阻燃性能。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的新型木質(zhì)防火門，由門框架、復(fù)合輕質(zhì)難燃 密度門芯板、蛭石板或玻鎂板防火層、難燃密度板面板、阻燃實(shí)木木皮飾面組成；其特 征在于門框架是用復(fù)合難燃密度板制成或經(jīng)阻燃處理的木方制成；復(fù)合輕質(zhì)難燃密度 板填充在門葉框架的空余部分；將3mm厚蛭石板或玻鎂板用防火膠粘接在門框架和輕質(zhì) 難燃密度板的正反兩面，在防火板的外側(cè)復(fù)合2張5—8mm難燃密度板，難燃密度板的外 側(cè)可以貼防火木皮飾面，也可以做造型后用防火涂料進(jìn)行飾面。新型木質(zhì)防火門的制備步驟如下
1)、木質(zhì)防火門框架的制作，利用聚氨酯防火膠把15mm——20mm厚難燃密度板 復(fù)合成45mm~60mm厚難燃密度板厚板，再用鋸片將其鋸割成33mm——45mm厚、 45mm~60mm寬難燃密度板板方，將鋸成規(guī)定長度的難燃密度板板方用碼釘槍釘裝成 木質(zhì)防火門框架，并在規(guī)定的位置放置同樣厚度的難燃密度板板方作鎖塊；
2)、木質(zhì)防火門芯板的制作，把輕質(zhì)難燃密度板用砂光機(jī)砂光成與木質(zhì)防火門邊 框相同的厚度，用鋸片鋸成規(guī)定尺寸即長度和寬度比門框架的長度和寬度尺寸小0.2— 0.3mm,放到門框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之間涂聚氨酯防火膠，使其與門框 架緊密結(jié)合；
3)、蛭石板或玻鎂板防火層的制作，將蛭石板或玻鎂板用砂光機(jī)砂光成3mm厚， 用鋸片割成與門框架尺寸相同，并單面涂聚氨酯防火膠，放在門框和門芯板的兩側(cè)粘 貼；
4)、木質(zhì)防火門面板的制作，把5mm——8mm厚的難燃密度板用鋸片割成與門框 架長度、寬度一致，單面涂聚氨酯防火膠，放在蛭石板或玻鎂板防火層的兩側(cè)粘貼；5)、采用冷壓工藝復(fù)合，加壓時(shí)間為60—120分鐘，壓力1.0—2.2kg/cm2,卸壓后放 置24小時(shí)；
6)、將復(fù)合好的木質(zhì)防火門半成品的面板上做木門造型，用手工貼經(jīng)過阻燃處理的 實(shí)木木皮，或用數(shù)控銑床銑出各種木門造型，表面進(jìn)行修補(bǔ)、砂光和表面涂飾，即制作 出一種新型木質(zhì)防火門成品。所述的木質(zhì)防火門門框架也可以是經(jīng)過阻燃處理的木方，即將木材放入處理罐 中抽真空，常溫下注入阻燃劑，加壓并卸掉壓力及排空阻燃劑，再對(duì)處理罐抽真空，最 后排除真空，處理1 3次即得阻燃木材。本發(fā)明的積極效果是其利用輕質(zhì)難燃密度板做芯板，有利于降低生產(chǎn)成本，提 高產(chǎn)品附加值，減少木材原料消耗，提高木材綜合利用率；具有重量輕、保溫、隔音性 能好、整體強(qiáng)度高、表面光滑、加工方便的特點(diǎn)，還可以具有防火、阻燃性能；并具有 明顯的保溫、隔音性能和防變形能力。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明 實(shí)施例1
1)、利用聚氨酯防火膠把15mm厚難燃密度板復(fù)合成45mm厚難燃密度板厚板，再 用鋸片將據(jù)割成33mm厚、45mm寬難燃密度板板方，將鋸成規(guī)定長度的難燃密度板板方 用碼釘槍釘裝成木質(zhì)防火門框架，并在規(guī)定的位置放置同樣厚度的難燃密度板板方作鎖 塊；
2)、木質(zhì)防火門芯板的制作，把輕質(zhì)難燃密度板用砂光機(jī)砂光成與木質(zhì)防火門邊框 相同的厚度，用鋸片鋸成規(guī)定尺寸即長度和寬度比門框架的長度和寬度尺寸小0.2mm， 放到門框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之間涂聚氨酯防火膠，使其與門框架緊密結(jié) 合；
3)、蛭石板或玻鎂板防火層的制作，將蛭石板或玻鎂板用砂光機(jī)砂光成3mm厚， 用鋸片割成與門框架尺寸相同，并單面涂聚氨酯防火膠，放在門框和門芯板的兩側(cè)粘 貼；
4)、木質(zhì)防火門面板的制作，把5mm厚的難燃密度板用鋸片割成與門框架長度、 寬度一致，單面涂聚氨酯防火膠，放在蛭石板或玻鎂板防火層的兩側(cè)粘貼；
5)、采用冷壓工藝復(fù)合，加壓時(shí)間為60分鐘，壓力l.Okg/cm2,卸壓后放置24小
時(shí)；
6)、將復(fù)合好的木質(zhì)防火門半成品的面板上做木門造型，用手工貼經(jīng)過阻燃處理的 實(shí)木木皮，或用數(shù)控銑床銑出各種木門造型，表面進(jìn)行修補(bǔ)、砂光和表面涂飾，即制作 出一種新型木質(zhì)防火門成品。
通過上述發(fā)明方法制成的木質(zhì)防火門具有重量輕、保溫、隔音性能好、 整體強(qiáng)度高、表面光滑、加工方便的特點(diǎn)，還可以具有防火、阻燃性能特點(diǎn)，是木門制 造業(yè)、建筑裝潢行業(yè)理想的產(chǎn)品。實(shí)施例2
1)、利用聚氨酯防火膠把20mm厚難燃密度板復(fù)合成60mm厚難燃密度板厚板，再用鋸片將據(jù)割成45mm厚、60mm寬難燃密度板板方，將鋸成規(guī)定長度的難燃密度板板方 用碼釘槍釘裝成木質(zhì)防火門邊框，并在規(guī)定的位置放置同樣厚度的難燃密度板板方做鎖 塊；
2)、木質(zhì)防火門芯板的制作，把輕質(zhì)難燃密度板用砂光機(jī)砂光成與木質(zhì)防火門邊框 相同的厚度，用鋸片鋸成規(guī)定尺寸即長度和寬度比門框架的長度和寬度尺寸小0.3mm， 放到門框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之間涂聚氨酯防火膠，使其與門框架緊密結(jié) 合；
3)、蛭石板或玻鎂板防火層的制作，將蛭石板或玻鎂板用砂光機(jī)砂光成3mm厚， 用鋸片割成與門框架尺寸相同，并單面涂聚氨酯防火膠，放在門框和門芯板的兩側(cè)粘 貼；
4)、木質(zhì)防火門面板的制作，把8mm厚的難燃密度板用鋸片割成與門框架長度、 寬度一致，單面涂聚氨酯防火膠，放在蛭石板或玻鎂板防火層的兩側(cè)粘貼；
5)、采用冷壓工藝復(fù)合，加壓時(shí)間為120分鐘，壓力2.2kg/cm2,卸壓后放置24小
時(shí)；
6)、將復(fù)合好的木質(zhì)防火門半成品的面板上做木門造型，用手工貼經(jīng)過阻燃處理的 實(shí)木木皮，或用數(shù)控銑床銑出各種木門造型，表面進(jìn)行修補(bǔ)、砂光和表面涂飾，即制作 出一種新型木質(zhì)防火門成品。
實(shí)施例 3
1)、利用聚氨酯防火膠把18mm厚難燃密度板復(fù)合成50mm厚難燃密度板厚板，再 用鋸片將據(jù)割成40mm厚、55mm寬難燃密度板板方，將鋸成規(guī)定長度的難燃密度板板方 用碼釘槍釘裝成木質(zhì)防火門邊框，并在規(guī)定的位置放置同樣厚度的難燃密度板板方做鎖 塊；
2)、木質(zhì)防火門芯板的制作，把輕質(zhì)難燃密度板用砂光機(jī)砂光成與木質(zhì)防火門邊框 相同的厚度，用鋸片鋸成規(guī)定尺寸即長度和寬度比門框架的長度和寬度尺寸小0.25mm， 放到門框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之間涂聚氨酯防火膠，使其與門框架緊密結(jié) 合；
3)、蛭石板或玻鎂板防火層的制作，將蛭石板或玻鎂板用砂光機(jī)砂光成3mm厚， 用鋸片割成與門框架尺寸相同，并單面涂聚氨酯防火膠，放在門框和門芯板的兩側(cè)粘 貼；
4)、木質(zhì)防火門面板的制作，把6.5mm厚的難燃密度板用鋸片割成與門框架長度、 寬度一致，單面涂聚氨酯防火膠，放在蛭石板或玻鎂板防火層的兩側(cè)粘貼；
5)、采用冷壓工藝復(fù)合，加壓時(shí)間為90分鐘，壓力1.8kg/cm2,卸壓后放置24小
時(shí)；
6)、將復(fù)合好的木質(zhì)防火門半成品的面板上做木門造型，用手工貼經(jīng)過阻燃處理的 實(shí)木木皮，或用數(shù)控銑床銑出各種木門造型，表面進(jìn)行修補(bǔ)、砂光和表面涂飾，即制作 出一種新型木質(zhì)防火門成品。
權(quán)利要求
1.新型木質(zhì)防火門，由門框架、復(fù)合輕質(zhì)難燃密度門芯板、蛭石板或玻鎂板防火 層、難燃密度板面板、阻燃實(shí)木木皮飾面組成；其特征在于門框架是用復(fù)合難燃密度 板制成或經(jīng)阻燃處理的木方制成；復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板填充在門葉框架的空余部分；將 3mm厚蛭石板或玻鎂板用防火膠粘接在門框架和輕質(zhì)難燃密度板的正反兩面，在防火板 的外側(cè)復(fù)合2張5—8mm難燃密度板，難燃密度板的外側(cè)可以貼防火木皮飾面，也可以做 造型后用防火涂料進(jìn)行飾面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型木質(zhì)防火門，其特征在于所述的新型木質(zhì)防火門的制備 步驟如下1)、木質(zhì)防火門框架的制作，利用聚氨酯防火膠把15mm——20mm厚難燃密度板 復(fù)合成45mm——60mm厚難燃密度板厚板，再用鋸片將其鋸割成33mm——45mm厚、 45mm——60mm寬難燃密度板板方，將鋸成規(guī)定長度的難燃密度板板方用碼釘槍釘裝成 木質(zhì)防火門框架，并在規(guī)定的位置放置同樣厚度的難燃密度板板方作鎖塊；2)、木質(zhì)防火門芯板的制作，把輕質(zhì)難燃密度板用砂光機(jī)砂光成與木質(zhì)防火門邊 框相同的厚度，用鋸片鋸成規(guī)定尺寸即長度和寬度比門框架的長度和寬度尺寸小0.2— 0.3mm,放到門框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之間涂聚氨酯防火膠，使其與門框 架緊密結(jié)合；3)、蛭石板或玻鎂板防火層的制作，將蛭石板或玻鎂板用砂光機(jī)砂光成3mm厚， 用鋸片割成與門框架尺寸相同，并單面涂聚氨酯防火膠，放在門框和門芯板的兩側(cè)粘 貼；4)、木質(zhì)防火門面板的制作，把5mm——8mm厚的難燃密度板用鋸片割成與門框 架長度、寬度一致，單面涂聚氨酯防火膠，放在蛭石板或玻鎂板防火層的兩側(cè)粘貼；5)、采用冷壓工藝復(fù)合，加壓時(shí)間為60—120分鐘，壓力1.0—2.2kg/cm2,卸壓后放 置24小時(shí)；6)、將復(fù)合好的木質(zhì)防火門半成品的面板上做木門造型，用手工貼經(jīng)過阻燃處理的 實(shí)木木皮，或用數(shù)控銑床銑出各種木門造型，表面進(jìn)行修補(bǔ)、砂光和表面涂飾，即制作 出一種新型木質(zhì)防火門成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型木質(zhì)防火門，其特征在于所述的木質(zhì)防火門門框架也可 以是經(jīng)過阻燃處理的木方，即將木材放入處理罐中抽真空，常溫下注入阻燃劑，加壓并 卸掉壓力及排空阻燃劑，再對(duì)處理罐抽真空，最后排除真空，處理1 3次即得阻燃木 材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型木質(zhì)防火門及其制備方法，其特征在于制備步驟如下首先利用難燃密度板板方制作木質(zhì)防火門框架，再制作木質(zhì)防火門芯板，將蛭石板或玻鎂板用砂光機(jī)砂光成3mm厚，單面涂聚氨酯防火膠，放在門框和門芯板的兩側(cè)；并貼上木質(zhì)防火門面板經(jīng)冷壓工藝復(fù)合，加壓時(shí)間為60—120分鐘，壓力1.0—2.2kg/cm2,卸壓后放置24小時(shí)；最后用手工貼實(shí)木木皮，即制作出一種新型木質(zhì)防火門成品。其具有重量輕、保溫、隔音性能好、整體強(qiáng)度高、表面光滑、加工方便的特點(diǎn)，還可以具有防火、阻燃性能；并具有明顯的保溫、隔音性能和防變形能力。
文檔編號(hào)E06B5/16GK102011539SQ201010547668
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者張興華, 張子輝, 張永成, 隋忠海 申請(qǐng)人:吉林新元木業(yè)有限公司