專利名稱：沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的沙發(fā)家具，為使其頭枕(架)具有角度調(diào)節(jié)功能，均設(shè)置有頭枕調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)， 其結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括有側(cè)板架1、氣缸2、兩側(cè)調(diào)節(jié)臂組件3、及其連接管4，側(cè)板架1由 兩側(cè)側(cè)板11、12及其連接橫板13構(gòu)成，所述每側(cè)的調(diào)節(jié)臂組件3主要由前彎臂31、后彎臂 32以及雙片推臂33構(gòu)成，前、后彎臂31、32的前端與側(cè)板11、12鉸接，前、后彎臂31、32的 后段分別與雙片推臂33的兩塊推片33-1、33-2鉸接，連接管4連接兩側(cè)前、后彎臂31、32， 連接管4中央位置與氣缸2伸縮端連接，氣缸2另一端設(shè)置在側(cè)板架的連接橫板13中央位 置；此款沙發(fā)頭枕調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在調(diào)節(jié)頭枕角度時(shí)，需要同時(shí)向兩側(cè)的雙片推臂33施加壓力， 推動(dòng)兩側(cè)前、后彎臂31、32的后段，從而使連接管4頂壓氣缸2伸縮端，直至調(diào)節(jié)角度合適 為止，可停止對(duì)雙片推臂33的壓力；反之，通過(guò)拉動(dòng)雙片推臂33，從而使連接管4拉動(dòng)氣缸 2伸縮端，實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)或復(fù)位。上述結(jié)構(gòu)的沙發(fā)頭枕調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，存在以下不足之處(1)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中使用了價(jià)格 較高的氣缸，作為角度調(diào)節(jié)的元件，導(dǎo)致了產(chǎn)品的整體成本增加，不利于產(chǎn)品的推廣使用； 再者，氣缸屬于易損耗的部件，因此，影響了沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命；(2)由于 氣缸設(shè)置在側(cè)板架的中央，即氣缸安裝在連接橫板和連接管之間，在調(diào)節(jié)角度時(shí)，氣缸的 受力點(diǎn)集中在連接橫板上，因此，連接橫板必須具有較大的受壓強(qiáng)度，這需要連接橫板做得 較厚，這在一定程度，也增加了產(chǎn)品的整體成本；(3)受氣缸設(shè)置在側(cè)板架中央位置影響， 在角度調(diào)節(jié)時(shí)，雙片推臂是通過(guò)連接管而推動(dòng)氣缸，而氣缸與連接橫板、連接管之間相當(dāng)于 點(diǎn)式連接(接觸)，因此，往往需要施加很大的力，才能推動(dòng)氣缸，實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整，這給使用 帶來(lái)極大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 合理，使用成本較低的彈簧代替價(jià)格較高的氣缸，既降低了產(chǎn)品的成本，又提高其使用壽 命，而且角度調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)易的沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括兩側(cè)側(cè)板及其側(cè)板橫管，其特征是，還包括有兩 側(cè)調(diào)節(jié)臂組件及其連接管件，所述每側(cè)的調(diào)節(jié)臂組件主要由前彎臂、后彎臂、拉力彈簧、推 臂和轉(zhuǎn)角片構(gòu)成，前、后彎臂的前端鉚接在側(cè)板內(nèi)側(cè)，其鉚接點(diǎn)分別作為前、后彎臂的前端 支力點(diǎn)，且，前彎臂的前端支力點(diǎn)所在一端還延伸出彎臂段，彎臂段上焊接有掛扣拉力彈簧 釘A，在前、后彎臂前端支力點(diǎn)之間的側(cè)板內(nèi)側(cè)焊接有另一掛扣拉力彈簧釘B，所述拉力彈 簧兩端分別與側(cè)板上的掛扣拉力彈簧釘B和 彎臂段上的掛扣拉力彈簧釘A相連，推臂尾端 與前、后彎臂的后段鉚接，構(gòu)成前、后彎臂的后端支力點(diǎn)，推臂前端上設(shè)置有轉(zhuǎn)角片，連接管件連接兩側(cè)彎臂；此款沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)在兩側(cè)側(cè)板的前彎臂設(shè)置拉力彈簧，代 替?zhèn)鹘y(tǒng)的中央氣缸結(jié)構(gòu)，由原來(lái)的中央一點(diǎn)受力，改為兩側(cè)雙點(diǎn)受力，而且，通過(guò)延長(zhǎng)支點(diǎn) 力臂，以使人們通過(guò)很小的作用力，即可克服拉力彈簧的拉力，實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)的作用，因此， 其角度調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)易，而且，拉力彈簧的價(jià)格相當(dāng)于氣缸價(jià)格的三分之一，可降低產(chǎn)品的 整體成本，有利于產(chǎn)品的推廣使用；再者，由于避免了中央氣缸的設(shè)計(jì)，因此，可以省掉厚度 較大的連接橫板，而改用普通連接管，同樣，可進(jìn)一步減少產(chǎn)品的整體成本；更有的是，由于 使用拉力彈簧代替了氣缸，可避免易損件氣缸的使用，在一定程度上，也提高了產(chǎn)品的使用 壽命，且整個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決作為更具體的方案，所述推臂分為上、下兩塊相互平行的推片，兩塊推片的前端分 別與前、后彎臂的后段鉚接，兩塊推片的后端頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)角片相連。所述連接管件為兩條連接管，一條連接管連接兩側(cè)對(duì)應(yīng)的前彎臂，另一條連接管 連接兩側(cè)的推臂；以提高機(jī)構(gòu)的整體強(qiáng)度。所述連接管件上的連接管與兩側(cè)側(cè)板上的側(cè)板橫管相互平行。所述推臂上的兩塊推片之間有一定距離，以便推片在推動(dòng)前、后彎臂時(shí)，具有更理 想的同步作用。所述轉(zhuǎn)角片上開(kāi)有安裝孔，以便安裝頭枕，以供人們調(diào)節(jié)角度時(shí)，可作為施力的平臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型的沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)在兩側(cè)側(cè)板的前彎臂設(shè)置拉力彈 簧，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的中央氣缸結(jié)構(gòu)，由原來(lái)的中央一點(diǎn)受力，改為兩側(cè)雙點(diǎn)受力，而且，通過(guò)延長(zhǎng) 支點(diǎn)力臂，以使人們通過(guò)很小的作用力，即可克服拉力彈簧的拉力，實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)的作用， 因此，其角度調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)易；(2)此款調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，還由于使用了價(jià)格較低的拉力彈簧，拉力彈簧的價(jià)格相當(dāng)于氣 缸價(jià)格的三分之一，可降低產(chǎn)品的整體成本，有利于產(chǎn)品的推廣使用；再者，由于避免了中 央氣缸的設(shè)計(jì)，因此，可以省掉厚度較大的連接橫板，而改用普通連接管，同樣，可進(jìn)一步減 少產(chǎn)品的整體成本；(3)而且，此款頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由于使用拉力彈簧代替了氣缸，可避免易損件 氣缸的使用，在一定程度上，也提高了產(chǎn)品的使用壽命，且整個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖；圖3是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所使用的拉力彈簧示意圖；圖4是本實(shí)用新型沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一側(cè)的調(diào)節(jié)臂組件放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖2至圖4所示，一種沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括兩側(cè)側(cè)板5、6及其側(cè)板橫管
7，它還包括有兩側(cè)調(diào)節(jié)臂組件8及其連接管件9，所述每側(cè)的調(diào)節(jié)臂組件8主要由前彎臂 81、后彎臂82、拉力彈簧83、推臂84和轉(zhuǎn)角片85構(gòu)成，前、后彎臂81、82的前端鉚接在側(cè)板 5、6內(nèi)側(cè)，其鉚接點(diǎn)分別作為前、后彎臂的前端支力點(diǎn)811、821，且，前彎臂81的前端支力點(diǎn) 811所在一端還延伸出彎臂段81-1，彎臂段81-1上焊接有掛扣拉力彈簧釘A，在前、后彎臂 前端支力點(diǎn)811、821之間的側(cè)板5、6內(nèi)側(cè)焊接有另一掛扣拉力彈簧釘B，所述拉力彈簧83 兩端分別與側(cè)板上的掛扣拉力彈簧釘B和彎臂段上的掛扣拉力彈簧釘A相連，推臂84尾端 與前、后彎臂81、82的后段鉚接，構(gòu)成前、后彎臂的后端支力點(diǎn)812、822，推臂84前端上設(shè)置 有轉(zhuǎn)角片85，連接管件9連接兩側(cè)彎臂。上述推臂84可以分為上、下兩塊相互平行的推片84-1、84-2，兩塊推片84_1、84-2 的前端分別與前、后彎臂81、82的后段鉚接，兩塊推片84-1、84-2的后端頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)角片 85相連。所述連接管件9可以為兩條連接管91、92，一條連接管91連接兩側(cè)對(duì)應(yīng)的前彎臂 81，另一條連接管92連接兩側(cè)的推臂84 ；以提高機(jī)構(gòu)的整體強(qiáng)度。所述連接管件9上的連接管91、92與兩側(cè)側(cè)板上的側(cè)板橫管7相互平行。所述推臂84上的兩塊推片84-1、84-2之間有一定距離；以便推片84_1、84_2在推 動(dòng)前、后彎臂81、82時(shí)，具有更理想的同步作用。所述轉(zhuǎn)角片85上開(kāi)有安裝孔85-1，以便安裝頭枕，以供人們調(diào)節(jié)角度時(shí)，可作為 施力的平臺(tái)。工作原理在調(diào)節(jié)頭枕角度時(shí)，需要同時(shí)向兩側(cè)的推臂84施加壓力，推動(dòng)兩側(cè)前、 后彎臂81、82的后段，從而使前、后彎臂81、82的前段繞各自的前端支力點(diǎn)811、821轉(zhuǎn)動(dòng)， 其中，前彎臂前段的彎臂段81-1向上旋動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)拉力彈簧83，即克服拉力彈簧83拉力， 以使側(cè)板架實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)的作用，直至調(diào)節(jié)角度合適為止，可停止對(duì)推臂84的壓力；反之， 通過(guò)拉動(dòng)推臂84，從而使前彎臂前段的彎臂段81-1向下旋動(dòng)，實(shí)現(xiàn)角度(回)調(diào)節(jié)或復(fù)位。以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型 申請(qǐng)專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求一種沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括兩側(cè)側(cè)板(5、6)及其側(cè)板橫管(7)，其特征是，還包括有兩側(cè)調(diào)節(jié)臂組件(8)及其連接管件(9)，所述每側(cè)的調(diào)節(jié)臂組件(8)主要由前彎臂(81)、后彎臂(82)、拉力彈簧(83)、推臂(84)和轉(zhuǎn)角片(85)構(gòu)成，前、后彎臂(81、82)的前端鉚接在側(cè)板(5、6)內(nèi)側(cè)，其鉚接點(diǎn)分別作為前、后彎臂的前端支力點(diǎn)(811、821)，且，前彎臂(81)的前端支力點(diǎn)(811)所在一端還延伸出彎臂段(81-1)，彎臂段(81-1)上焊接有掛扣拉力彈簧釘(A)，在前、后彎臂前端支力點(diǎn)(811、821)之間的側(cè)板(5、6)內(nèi)側(cè)焊接有另一掛扣拉力彈簧釘(B)，所述拉力彈簧(83)兩端分別與側(cè)板上的掛扣拉力彈簧釘(B)和彎臂段上的掛扣拉力彈簧釘(A)相連，推臂(84)尾端與前、后彎臂(81、82)的后段鉚接，構(gòu)成前、后彎臂的后端支力點(diǎn)(812、822)，推臂(84)前端上設(shè)置有轉(zhuǎn)角片(85)，連接管件(9)連接兩側(cè)彎臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述推臂(84)分為上、下 兩塊相互平行的推片(84-1、84-2)，兩塊推片(84-1、84-2)的前端分別與前、后彎臂(81、 82)的后段鉚接，兩塊推片(84-1、84-2)的后端頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)角片(85)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述連接管件(9)為兩條 連接管(91、92)，一條連接管(91)連接兩側(cè)對(duì)應(yīng)的前彎臂(81)，另一條連接管(92)連接兩 側(cè)的推臂(84)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述連接管件(9)上的連 接管(91、92)與兩側(cè)側(cè)板上的側(cè)板橫管(7)相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述推臂(84)上的兩塊推 片(84-1、84-2)之間有一定距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述轉(zhuǎn)角片(85)上開(kāi)有安 裝孔(85-1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括兩側(cè)側(cè)板及其側(cè)板橫管，它還包括兩側(cè)調(diào)節(jié)臂組件及其連接管件，每側(cè)調(diào)節(jié)臂組件主要由前彎臂、后彎臂、拉力彈簧、推臂和轉(zhuǎn)角片構(gòu)成，前、后彎臂的前端鉚接在側(cè)板內(nèi)側(cè)，其鉚接點(diǎn)分別作為前、后彎臂的前端支力點(diǎn)，且，前彎臂的前端支力點(diǎn)所在一端還延伸出彎臂段，彎臂段上焊接有掛扣拉力彈簧釘A，在前、后彎臂前端支力點(diǎn)之間的側(cè)板內(nèi)側(cè)焊接有另一掛扣拉力彈簧釘B，拉力彈簧兩端分別與掛扣拉力彈簧釘B和掛扣拉力彈簧釘A相連，推臂尾端與前、后彎臂的后段鉚接，構(gòu)成前、后彎臂的后端支力點(diǎn)，推臂前端上設(shè)置有轉(zhuǎn)角片，連接管件連接兩側(cè)彎臂；此款沙發(fā)頭枕角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用彈簧代替價(jià)格較高的氣缸，既降低了產(chǎn)品成本，又提高其使用壽命，而且角度調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47C20/10GK201595496SQ20092029583
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者張國(guó)雄 申請(qǐng)人:張國(guó)雄