專利名稱：外門窗副框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及窗框，尤其是一種外門窗副框。
技術(shù)背景當(dāng)前門窗安裝中鋼副框加工方式為現(xiàn)場(chǎng)焊接拼接，通常焊接鋼副框在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料焊接，場(chǎng)地占用面積大，不利于現(xiàn)場(chǎng)管理控制；鋼副框框料下料后現(xiàn)場(chǎng)焊接拼接受熱 變形及焊接尺寸不易控制，容易導(dǎo)致副框整體不方正及不夠順直，影響門窗安裝質(zhì)量；副框 框料一般為薄壁管材，焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊?jìng)蚝附硬坏轿坏默F(xiàn)象，焊縫防腐受限制，導(dǎo)致防 腐效果不佳，容易出現(xiàn)鋼材銹蝕，影響門窗安裝連接強(qiáng)度；焊接連接的鋼副框在現(xiàn)場(chǎng)安裝過 程中不易倒運(yùn)，在出現(xiàn)偏差時(shí)很難調(diào)整，導(dǎo)致加工及安裝效率低，材料損耗大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高、可調(diào)整、 省時(shí)省力的外門窗副框。解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種外門窗副框，包括塑鋼連接角碼、鋼副框，該鋼副框間通過塑鋼連接角碼連 接，所述塑鋼連接角碼由塑料模塊和L型加強(qiáng)鋼片構(gòu)成，該塑料模塊主體呈L型，由立方拐 角和插板構(gòu)成，其內(nèi)嵌有L型加強(qiáng)鋼片，該立方拐角相鄰兩側(cè)面分別設(shè)置有插板，該插板上 設(shè)置有雙面凹槽，該雙面凹槽中部設(shè)置有吊掛孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過裝配連接的形式有效控制了金屬構(gòu)件焊接變形的通病、消除金屬構(gòu)件焊接部 位防腐效果不佳的通??；材料加工和成品安裝操作簡(jiǎn)單，材料全部為短料便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、安 裝，安裝效率高；所有材料的加工可以在場(chǎng)外專業(yè)加工廠中集中生產(chǎn)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地要 求小，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)管理；鋼副框組裝通過塑鋼連接角碼連接，出現(xiàn)偏差時(shí)便于調(diào)整，減 少了材料損耗并提高了安裝效率、有效地控制成本和資源流失。


圖1為本實(shí)用新型外門窗副框安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型塑鋼連接角碼結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型塑鋼連接角碼A-A截面剖視圖。圖4為本實(shí)用新型塑鋼連接角碼B-B截面剖視圖。圖5為本實(shí)用新型塑鋼連接角碼C-C截面剖視圖。圖中塑鋼連接角碼1，鋼副框2，結(jié)構(gòu)洞口 3，膨脹螺栓4，角部固定發(fā)泡5，吊掛孔 6，插板7，雙面凹槽8，立方拐角9，L型加強(qiáng)鋼片10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明一種外門窗副框，由塑鋼連接角碼1，鋼副框2，結(jié)構(gòu)洞口 3，膨脹螺栓4，角部固定 發(fā)泡5，吊掛孔6，插板7，雙面凹槽8，立方拐角9，L型加強(qiáng)鋼片10構(gòu)成，該鋼副框2間通過 塑鋼連接角碼1連接，所述塑鋼連接角碼1由塑料模塊和L型加強(qiáng)鋼片10構(gòu)成，該塑料模 塊主體呈L型，由立方拐角9和插板7構(gòu)成，其內(nèi)嵌有L型加強(qiáng)鋼片10，該立方拐角9相鄰 兩側(cè)面分別設(shè)置有插板7，該插板7上設(shè)置有雙面凹槽8，該雙面凹槽8中部設(shè)置有吊掛孔6。本實(shí)用新型的使用方法簡(jiǎn)述如下根據(jù)選用鋼料型號(hào)訂做塑鋼連接角碼1，塑鋼連接角碼1結(jié)構(gòu)通過制作定型模具， L型加強(qiáng)鋼片10入模后通過吊掛孔6將L型加強(qiáng)鋼片10位置定位，灌入熱熔的塑料制品填 充定型模具，包裹L型加強(qiáng)鋼片，冷卻后從模具中取出成型的塑鋼連接角碼1，按照設(shè)計(jì)尺 寸每邊進(jìn)行縮尺(便于土建洞口收口)，按照鋼副框2每邊不少于三個(gè)錨固點(diǎn)的原則在框料 上開設(shè)膨脹螺栓固定孔。鋼副框2框料及塑鋼連接角碼1生產(chǎn)完畢后即可運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)拼 裝女裝。鋼副框2安裝前應(yīng)在建筑物洞口附近實(shí)體上做好控制線標(biāo)示準(zhǔn)備工作，保證在同 一平面的結(jié)構(gòu)洞口鋼副框2邊上下左右順線并符合設(shè)計(jì)要求，鋼副框2拼接時(shí)將鋼副框2 半成品框料與配套塑鋼連接角碼1插接連接緊固，并調(diào)整垂直?？蛄纤慕遣褰悠唇油戤吅?， 根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的控制線進(jìn)行鋼副框2安裝調(diào)整。調(diào)整鋼副框2垂直、方正及距內(nèi)口或外 口位置完畢后，開始根據(jù)鋼副框2上預(yù)開的固定孔洞位置，打眼、清孔、固定膨脹螺栓4，膨 脹螺栓4應(yīng)緊固到位，不得外漏，整個(gè)安裝調(diào)整完畢后在鋼副框2四角與結(jié)構(gòu)洞口的空隙部 位添加角部固定發(fā)泡5，角部固定發(fā)泡5應(yīng)密實(shí)，將鋼副框2臨時(shí)定型固定，防止土建收口碰 撞變形，土建收口完畢后，安裝成品門窗及玻璃，窗體與鋼副框2采用螺絲連接固定，窗體 安裝調(diào)整完畢后，在窗體與副框間空隙部位添加角部固定發(fā)泡5，最后打耐候膠封閉。
權(quán)利要求一種外門窗副框，包括塑鋼連接角碼、鋼副框，該鋼副框間通過塑鋼連接角碼連接，其特征在于，所述塑鋼連接角碼由塑料模塊和L型加強(qiáng)鋼片構(gòu)成，該塑料模塊主體呈L型，由立方拐角和插板構(gòu)成，其內(nèi)嵌有L型加強(qiáng)鋼片，該立方拐角相鄰兩側(cè)面分別設(shè)置有插板，該插板上設(shè)置有雙面凹槽，該雙面凹槽中部設(shè)置有吊掛孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及窗框，尤其是一種外門窗副框。包括塑鋼連接角碼、鋼副框，該鋼副框間通過塑鋼連接角碼連接，所述塑鋼連接角碼由塑料模塊和L型加強(qiáng)鋼片構(gòu)成，該塑料模塊主體呈L型，由立方拐角和插板構(gòu)成，其內(nèi)嵌有L型加強(qiáng)鋼片，該立方拐角相鄰兩側(cè)面分別設(shè)置有插板，該插板上設(shè)置有雙面凹槽，該雙面凹槽中部設(shè)置有吊掛孔，通過裝配連接的形式有效控制了金屬構(gòu)件焊接變形的通病、消除金屬構(gòu)件焊接部位防腐效果不佳的通??；所有材料的加工可以在場(chǎng)外專業(yè)加工廠中集中生產(chǎn)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地要求小，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)管理；鋼副框組裝通過塑鋼連接角碼連接，出現(xiàn)偏差時(shí)便于調(diào)整，減少了材料損耗并提高了安裝效率、有效地控制成本。
文檔編號(hào)E06B3/12GK201588488SQ20092027148
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者王峰, 趙慧娟, 霍曉光 申請(qǐng)人:中冶京唐建設(shè)有限公司;中冶京唐第一建設(shè)有限公司