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一種側護板的制作方法

文檔序號:2208257閱讀:211來源:國知局
專利名稱:一種側護板的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種側護板。
背景技術
普通柜架(如密集柜、檔案柜)一般包括有柜體、設置在柜體上方的頂板、位于柜體后部的背板、用于分割柜體的層板以及位于柜體兩側的側護板,側護板上還可以安裝手 動或電動的搖臂,用于實現(xiàn)密集柜沿軌道的滑移?,F(xiàn)有技術中的側護板多為一體式結構,如圖4所示,側護板的主體1'采用由金 屬、工程塑料或木材制作成整體平板式,為了便于側護板主體1'和頂板3'以及柜體的連 接,側護板主體1'的兩側還對稱地設置有兩個立柱2',每一立柱2'通過螺栓4'和側護 板主體1'固定相連。這種結構的側護板由于主體1'為整體平板式,在彎折主體1'的卷 邊時很容易損壞主體1'結構,影響側護板的整體性能和美觀性;而且,這種一體式結構的 側護板體積較大,不便于包裝和運輸;另外,考慮到側護板承載力的分布,主體1'兩側的 卷邊承載力較大,通常需要使用較厚的材料,而主體1'中間部位的材料只需用普通厚度的 材料即可,但一體式結構的側護板在加工時只能采用同一種厚度的材料,用料單一,使得制 造成本高、產(chǎn)品體積大、質(zhì)量重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種便于加工 制造且可方便包裝和運輸?shù)膫茸o板,該側護板用料多樣化、外形結構更加美觀。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該側護板,其特征在于包 括有主板和設置在該主板兩側的邊柱,所述主板為一矩形平板,該主板包括有拼接為一體 的上面板、中面板和下面板,所述上面板的底面和所述中面板的頂面相抵,該中面板的底面 和所述下面板的頂面相抵;每一所述邊柱包括有第一側板、第二側板和第三側板,所述第一 側板、第二側板和第三側板圍成一呈橫向設置的U型橫截面,并且,所述第三側板的邊沿還 向所述第一側板的一側彎折形成一 L形翻邊,所述主板的側面和背面的結合部抵靠連接在 對應側的L形翻邊而使主板和兩邊柱互成一體件,所述上面板、中面板和下面板的兩側分 別和所述邊柱的L形翻邊的豎直邊相抵。為了方便插入標簽,所述的中面板為一底板和覆蓋在底板上的透明板組成的標簽 板。中面板安裝后可以直接作為標簽板使用,無需另外在主板上開設標簽窗口。為了使得側護板表面整潔美觀,所述上面板、中面板和下面板的表面和所述邊柱 的表面相齊平。作為優(yōu)選,所述邊柱的L形翻邊的底邊和與該底邊相抵的所述主板側邊之間通過 螺釘連接。作為另一優(yōu)選,所述邊柱的L形翻邊的底邊和與該底邊相抵的所述主板側邊之間 的接觸面上設有相互配合的卡鉤、卡槽。[0010]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于把整體式側護板設計成邊柱和主板相 分離的分塊式結構,并通過拼接方式實現(xiàn)各部分的連接和組合,兩側的邊柱單獨加工成型, 可以采用強度高且較厚的材料,主板可以采用強度稍低且相對薄的材料,并且,邊柱在加工 時不會影響或破壞主板的質(zhì)量;而中間的主板則又分成相互獨立的上面板、中面板和下面 板三部分,每部分的體積較小,便于加工和運輸;由于邊柱和主板都相互獨立,制造時可以 單獨加工,縮短了加工工藝,提高了生產(chǎn)效率;另外,因為邊柱、上面板、中面板和下面板都 是分開選材和加工的,可以根據(jù)實際需要選擇不同材質(zhì)和顏色的材料進行組合搭配,使得 組裝后的側護板重量減輕,外觀更加美觀大方。

圖1為本實用新型實施例的側護板正面結構示意圖。圖2為圖1所示側護板的立體分解圖。圖3為本實用新型實施例的側護板背面結構示意圖。圖4為現(xiàn)有技術中的側護板結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1、圖2和圖3所示,為本實用新型的具體實施例,該側護板采用分體式結構拼 接而成,包括有主板1和連接在該主板兩側的邊柱2,其中,主板1為一矩形平板,由上面板 11、中面板12和下面板13組合而成,上面板11的底面和中面板12的頂面對接相抵,中面 板12的底面和下面板13的頂面對接相抵,中面板12為一底板121和覆蓋在底板上的透明 板122組成的標簽板。每一邊柱2包括有第一側板21、第二側板22和第三側板23,第一側板21、第二側 板22和第三側板23圍成一呈橫向設置的U型橫截面,第一側板21和第三側板23平行,第 二側板22分別同時和第一側板21以及第三側板23垂直。并且,第三側板23的邊沿還向第一側板21的一側彎折形成一 L形翻邊24,該L形 翻邊24的豎邊241和底邊242構成一直角結構,主板1的側面和背面的結合部抵靠連接在 對應側的L形翻邊24而使主板1和兩邊柱2互成一體件。為了防止主板1和邊柱2脫開,保證邊柱和主板拼接的可靠性,邊柱2的L形翻邊 24的底邊242和與該底邊相抵的主板1側邊上可以開設有螺紋孔,兩者之間通過螺釘連接, 也可以在主板1側邊上開設卡槽,而在邊柱2的L形翻邊底邊242上成型卡鉤,邊柱2和主 板1之間通過卡鉤卡槽方式連接為一體。為了便于主板1在安裝時的準確定位,保證主板連接的可靠性,上面板21、中面板 22和下面板23的厚度分別和邊柱2的L形翻邊24的豎直邊寬度相等,于是,主板1的表面 和邊柱2表面是在同一水平面內(nèi),結構更加整潔美觀。本實施例的側護板分割為上面板11、中面板12、下面板13和兩個邊柱2五部分, 各部分可以單獨加工制造,便于現(xiàn)場安裝,邊柱2的卷邊工藝不會損壞影響主板1的表面 質(zhì)量,由于各部分體積較小,便于包裝和運輸;而且,主板和邊柱的材料厚度可以有所不同, 邊柱的承載力較大,采用強度大的材料,主板可以用強度較小的材料,相比較原先整體式結構,側護板的整體質(zhì)量減輕,更方便搬運和安裝;另外,由于五部分分別為獨立的結構,因此可以采用不同的材料進行加工,并且各部分采用不同的色彩搭配,使得組裝后的側護板整 體更加美觀大方。
權利要求一種側護板,其特征在于包括有主板和設置在該主板兩側的邊柱,所述主板為一矩形平板,該主板包括有拼接為一體的上面板、中面板和下面板,所述上面板的底面和所述中面板的頂面相抵,該中面板的底面和所述下面板的頂面相抵;每一所述邊柱包括有第一側板、第二側板和第三側板,所述第一側板、第二側板和第三側板圍成一呈橫向設置的U型橫截面,并且,所述第三側板的邊沿還向所述第一側板的一側彎折形成一L形翻邊,所述主板的側面和背面的結合部抵靠連接在對應側的L形翻邊而使主板和兩邊柱互成一體件,所述上面板、中面板和下面板的兩側分別和所述邊柱的L形翻邊的豎直邊相抵。
2.根據(jù)權利要求1所述的側護板,其特征在于所述的中面板為一底板和覆蓋在底板 上的透明板組成的標簽板。
3.根據(jù)權利要求2所述的側護板,其特征在于所述上面板、中面板和下面板的表面和 所述邊柱的表面相齊平。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的側護板,其特征在于所述邊柱的L形翻邊的底邊 和與該底邊相抵的所述主板側邊之間通過螺釘連接。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的側護板,其特征在于所述邊柱的L形翻邊的底邊 和與該底邊相抵的所述主板側邊之間的接觸面上設有相互配合的卡鉤、卡槽。
專利摘要一種側護板,其特征在于包括有主板和邊柱,主板包括有上面板、中面板和下面板,上面板的底面和中面板的頂面相抵,中面板的底面和下面板的頂面相抵;每一邊柱包括有第一側板、第二側板和第三側板,第一側板、第二側板和第三側板圍成一呈橫向設置的U型橫截面,第三側板的邊沿向第一側板的一側彎折成L形翻邊,主板的側面和背面的結合部抵靠連接在對應側的L形翻邊,上面板、中面板和下面板的兩側分別和邊柱的L形翻邊的豎直邊相抵。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型把整體式側護板設計成邊柱和主板相分離的分塊式結構,制造時可以單獨加工,提高了生產(chǎn)效率;根據(jù)實際需要選擇不同材質(zhì)和顏色的材料進行組合搭配,使得組裝后的側護板重量減輕,外觀更加美觀大方。
文檔編號A47B63/00GK201550885SQ200920178790
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權日2009年10月14日
發(fā)明者朱建華 申請人:朱建華
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