專利名稱：開門窗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型開門窗器，特別是一種可彎折桿狀鏈節(jié)式開門窗器，屬
于機械工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
開門窗器是一種專門運用于啟閉門窗戶的器械，通過機械的方式取代人力開門 窗，在現(xiàn)代建筑中得到廣泛的應(yīng)用，特別是鏈式開窗器，因其結(jié)構(gòu)簡單、不占用空間的特點 而廣受歡迎。然而現(xiàn)有的鏈條式開窗器由于鏈式結(jié)構(gòu)具有柔性特點，開窗后窗戶容易晃動， 開窗不穩(wěn)定。而桿式結(jié)構(gòu)開窗器開窗穩(wěn)定，窗戶不晃動，但由于桿件不可彎曲折疊，作用空 間較大。且現(xiàn)有的開窗器采用齒輪傳動或螺旋傳動，工作時噪音較大。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有開窗器的不足，本實用新型的目的是要提供一種開門窗器，它具有使 用簡便，操作空間小的特點。 為達到本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案如下 —種開門窗器，技術(shù)方案包括連接底座1、連接桿2，其特征在于，它還包括可彎折 的主桿件3、機架5、傳動機構(gòu)7、電機8，其中連接底座1可固定在窗體或門上，連接桿2的 一端與連接座1連接，連接桿2的另一端與主桿件3連接，傳動機構(gòu)7固定在機架5上，主 桿件3與傳動機構(gòu)7相配合，電機8與傳動機構(gòu)7相連接，為傳動機構(gòu)7提供動力源。 上述的開門窗器中，所述主桿件3由多個柱狀單元體首尾相接而成，所述的柱狀 單元體包括直徑一大一小兩部分，該直徑小的部分為小圓柱段18，該小圓柱段18上開有凹 槽17，該直徑大的部分為帶孔圓柱段16，它帶有同軸圓柱孔14及垂直于軸線的開口端，在 該開口端設(shè)有銷孔13，所述小圓柱段18的外徑略小于所述同軸圓柱孔14，即后一個柱狀單 元體的小圓柱段18可以套入前一個柱狀單元體的同軸圓柱孔14內(nèi)，通過銷孔13及凹槽17 之間的銷，把相鄰兩柱狀單元體連在一起，呈直桿狀。 上述的開門窗器中，所述傳動機構(gòu)7包括設(shè)在機架5上與電機8相連接的主動軸， 與該主動軸相連接的是一對旋轉(zhuǎn)方向相反的摩擦驅(qū)動輪6，主桿件3夾在兩摩擦驅(qū)動輪6之 間。 上述的開門窗器中，所述機架5上設(shè)有導(dǎo)向套筒4，該導(dǎo)向套筒4內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性元
件及滾珠，柱狀單元體的帶孔圓柱段16的側(cè)面設(shè)有可與該滾珠相配合的凹孔15。 上述的開門窗器中，所述連接桿2的一端設(shè)有凹槽12，連接桿2的另一端設(shè)有同軸
中心孔11，即該中心孔11與連接桿2同軸，連接桿2通過銷及該凹槽12與連接底座1相連接。 上述的開門窗器中，所述摩擦驅(qū)動輪6為內(nèi)凹狀，其凹狀與主桿件3的接觸面相吻 合。 上述的開門窗器中，所述機架5上設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩摩擦驅(qū)動輪6之間的中心距的調(diào)節(jié)長槽19。 上述的開門窗器中，所述連接桿2設(shè)有同軸中心孔11的一端還設(shè)有垂直于連接桿 2軸線的開口。 上述的開門窗器中，所述凹槽17的開槽方向與所述開口端形成的兩對稱平面垂 直或平行。 上述的開門窗器中，所述開口端的開口高度等于或大于同軸圓柱孔14的孔徑，這 里所述的開口高度即所述開口端形成的兩對稱平面間的垂直距離。 本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，實用性好等特點，可以實現(xiàn)推門窗桿件的彎 曲折疊，節(jié)省操作空間，適用于空間受限制但又需要使用桿式啟閉機構(gòu)的場所和環(huán)境。解決 了鏈條式開門窗器的柔性問題?？蓪崿F(xiàn)受力桿件的伸直、彎曲兩種狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，從而滿足門 窗開啟時桿件為直桿狀，開啟穩(wěn)定；門窗關(guān)閉時，桿件為彎曲狀，節(jié)省空間的要求。

圖1為本實用新型一種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的連接桿2結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的主桿件3的柱狀單元體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型的機架5上描述調(diào)節(jié)長槽19的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步描述本開門窗器。附圖中是本實用新型用于窗戶的實例，當(dāng) 然，本實用新型還可以用于門及其他需要啟閉機構(gòu)的場合。 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，開門窗器包括連接底座1、連接桿2、由多個柱狀單元 體首尾相接而成的主桿件3、導(dǎo)向套筒4、機架5、摩擦驅(qū)動輪6、傳動機構(gòu)7、電機8，圖中9 為窗架、10為窗體。其中連接底座l固定在窗體10上，連接桿2的一端與連接底座1連接， 連接桿2的另一端與主桿件3通過銷連接。導(dǎo)向套筒4、傳動機構(gòu)7和摩擦驅(qū)動輪6分別固 定在機架5上，導(dǎo)向套筒4位于連接底座1與摩擦驅(qū)動輪6之間；傳動機構(gòu)7上設(shè)有電機8 的安裝座。傳動機構(gòu)7包括設(shè)在機架5上與電機8相連接的主動軸，摩擦驅(qū)動輪6與該主 動軸相連接。摩擦驅(qū)動輪6成對設(shè)置，旋轉(zhuǎn)方向相反，主桿件3夾在兩摩擦驅(qū)動輪6之間。 摩擦驅(qū)動輪6為內(nèi)凹狀，其凹狀與主桿件3的接觸面相吻合。摩擦驅(qū)動輪6的反向旋轉(zhuǎn)可 以通過在主動軸上設(shè)置一對齒輪實現(xiàn)。 如圖2所示，連接桿2前端設(shè)有凹槽12，可通過銷與連接底座1相連接，而另一端 設(shè)有同軸中心孔ll，主桿件3的小圓柱段18可與之相配合。 如圖3所示，柱狀單元體包括直徑一大一小兩部分，即小圓柱段18和帶孔圓柱段 16，小圓柱段18上開有凹槽17，帶孔圓柱段16帶有同軸圓柱孔14及垂直于軸線的開口 端，在該開口端形成的上下兩對稱平面上設(shè)有銷孔13，小圓柱段18的外徑略小于同軸圓柱 孔14，這樣，后一個柱狀單元體的小圓柱段18可以套入前一個柱狀單元體的同軸圓柱孔14 內(nèi)，通過銷孔13及凹槽17之間的銷，把前后兩柱狀單元體連在一起。當(dāng)相鄰兩柱狀單元體 間的小圓柱段18與同軸圓柱孔14相配合時，受限于圓柱孔面的約束，兩柱狀單元體不可彎 曲，實現(xiàn)了兩柱狀單元體間的固定，即該段主桿件為直桿狀。當(dāng)柱狀單元體的小圓柱段18與同軸圓柱孔14脫離配合時，由于開口端的存在，且開口端的開口高度等于或大于同軸圓 柱孔14的孔徑，即所述開口端形成的兩對稱平面的垂直距離大于小圓柱段18的直徑，則兩 柱狀單元體可在凹槽17處繞銷轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)主桿件3的彎折。 凹槽17的開槽方向與所述開口端形成的兩對稱平面垂直，即如圖3所示，凹槽17 的開槽方向是垂直的，則開口端形成的兩對稱平面為水平的。凹槽17是長槽，則相鄰兩柱 狀單元體間的小圓柱段18與同軸圓柱孔14的進入配合及退出配合不受軸向限制，此時，銷 孔13上的銷可以在凹槽17中滑動，實現(xiàn)相鄰兩柱狀單元體的軸向相對運動。同軸圓柱孔 14為盲孔。柱狀單元體在帶孔圓柱段的側(cè)面開有凹孔15。凹槽17的開槽方向與所述開口 端形成的兩對稱平面也可以是平行的。凹孔15可以由銷孔13替代，即不設(shè)凹孔15，轉(zhuǎn)動調(diào) 整導(dǎo)向套筒4的安裝位置，使銷孔13可與導(dǎo)向套筒4內(nèi)的滾珠配合。 系統(tǒng)工作時，電機8正轉(zhuǎn)，通過傳動機構(gòu)7把動力傳送到摩擦驅(qū)動輪6，主桿件3與 摩擦驅(qū)動輪6接觸，在摩擦力的作用下驅(qū)動主桿件3向前運動，當(dāng)主桿件3的柱狀單元體經(jīng) 過導(dǎo)向套筒4時，套筒4內(nèi)的滾珠在彈性元件的作用下，與該柱狀單元體側(cè)面的凹孔15或 銷孔13接觸，對該柱狀單元體形成一定阻力，阻礙其運動。這時后端的柱狀單元體仍保持 原有的運動速度向前運動，當(dāng)后一柱狀單元體的小圓柱段18與該柱狀單元體的同軸圓柱 孔14配合后，兩柱狀單元體相互連接，變?yōu)橹睏U，并在摩擦力的作用下繼續(xù)向前運動，推開 窗戶。當(dāng)電機8反轉(zhuǎn)時，在摩擦力的作用下主桿件3向后運動，主桿件3退回導(dǎo)向套筒4，導(dǎo) 向套筒4內(nèi)的滾珠在彈性元件的作用下，與柱狀單元體側(cè)面的凹孔15或銷孔13接觸，對該 柱狀單元體形成一定阻力，阻礙其運動。這時后端的柱狀單元體仍保持原有的運動速度向 后運動，后端的柱狀單元體的小圓柱段18退出該柱狀單元體的同軸圓柱孔14，這兩柱狀單 元體相互分離，并可在凹槽17處繞連接銷彎曲折疊，從而可關(guān)閉窗戶。 當(dāng)摩擦驅(qū)動輪6與主桿件3接觸一段時間后，兩者接觸面的粗糙度發(fā)生改變，摩擦 力減小，可能會出現(xiàn)摩擦力不足以推動主桿件3開啟窗戶的現(xiàn)象，所以，需調(diào)節(jié)兩摩擦驅(qū)動 輪6之間的中心距，增大摩擦力，為此，在機架5上設(shè)計了調(diào)節(jié)長槽19，可實現(xiàn)兩摩擦驅(qū)動輪 6中心距的調(diào)節(jié)，如圖4所示。 在實際生產(chǎn)中，還可以用齒輪等傳動機構(gòu)代替兩摩擦驅(qū)動輪6，只需在主桿件3上 加工出與齒輪等配合的嚙合面即可。 本實用新型的創(chuàng)新點在于采用了鏈式結(jié)構(gòu)作為載體，設(shè)計了一種開門窗器，它滿 足開門窗器在開啟門窗時為直桿狀，開門窗穩(wěn)定的要求，解決了鏈式結(jié)構(gòu)的柔性問題；關(guān)閉 門窗時開門窗器可彎曲折疊，節(jié)省操作空間。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、合理，由于采用摩 擦傳動機構(gòu)，加工容易、方便。 最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型技術(shù)方案而非限制，盡管 參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對 本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種開門窗器，包括連接底座(1)、連接桿(2)，其特征在于，它還包括可彎折的主桿件(3)、機架(5)、傳動機構(gòu)(7)、電機(8)，其中連接底座(1)可固定在窗體或門上，連接桿(2)的一端與連接座(1)連接，連接桿(2)的另一端與主桿件(3)連接，傳動機構(gòu)(7)固定在機架(5)上，主桿件(3)與傳動機構(gòu)(7)相配合，電機(8)與傳動機構(gòu)(7)相連接，為傳動機構(gòu)(7)提供動力源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的開門窗器，其特征在于，所述主桿件(3)由多個柱狀單元體 首尾相接而成，所述的柱狀單元體包括直徑一大一小兩部分，該直徑小的部分為小圓柱段 (18)，該小圓柱段(18)上開有凹槽(17)，該直徑大的部分為帶孔圓柱段(16)，它帶有同軸 圓柱孔(14)及垂直于軸線的開口端，在該開口端設(shè)有銷孔(13)，所述小圓柱段(18)的外徑 略小于所述同軸圓柱孔(14)，即后一個柱狀單元體的小圓柱段(18)可以套入前一個柱狀 單元體的同軸圓柱孔 14)內(nèi)，通過銷孔(13)及凹槽(17)之間的銷，把相鄰兩柱狀單元體 連在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開門窗器，其特征在于，所述傳動機構(gòu)(7)包括設(shè)在機架(5) 上與電機(8)相連接的主動軸，與該主動軸相連接的是一對旋轉(zhuǎn)方向相反的摩擦驅(qū)動輪 (6)，主桿件(3)夾在所述兩摩擦驅(qū)動輪(6)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的開門窗器，其特征在于，所述機架(5)上設(shè)有導(dǎo)向套筒 (4)，該導(dǎo)向套筒(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性元件及滾珠，柱狀單元體的帶孔圓柱段(16)側(cè)面設(shè)有可 與該滾珠相配合的凹孔(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開門窗器，其特征在于，所述連接桿(2)的一端設(shè)有凹 槽(12)，連接桿(2)通過銷及該凹槽(12)與連接底座(1)相連接，連接桿(2)的另一端設(shè) 有同軸中心孔(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的開門窗器，其特征在于，所述摩擦驅(qū)動輪(6)為內(nèi)凹狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的開門窗器，其特征在于，所述機架(5)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩摩擦 驅(qū)動輪(6)之間的中心距的調(diào)節(jié)長槽(19)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的開門窗器，其特征在于，所述連接桿(2)設(shè)有同軸中心孔 (11)的一端還設(shè)有垂直于連接桿(2)軸線的開口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開門窗器，其特征在于，所述凹槽(17)的開槽方向與所述開 口端形成的兩對稱平面垂直或平行。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開門窗器，其特征在于，所述開口端的開口高度等于或大于 同軸圓柱孔(14)的孔徑，所述開口高度即所述開口端形成的兩對稱平面間的垂直距離。
專利摘要本實用新型公開了一種開門窗器，屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案包括連接底座(1)、連接桿(2)、可彎折的主桿件(3)、機架(5)、傳動機構(gòu)(7)、電機(8)，其中連接底座(1)可固定在窗體或門上，連接桿(2)的一端與連接座(1)連接，另一端與主桿件(3)連接，傳動機構(gòu)(7)固定在機架(5)上，主桿件(3)與傳動機構(gòu)(7)相配合，電機(8)與傳動機構(gòu)(7)相連接。本實用新型具有鏈式結(jié)構(gòu)可彎曲折疊的特點，節(jié)省作業(yè)空間，克服了鏈式結(jié)構(gòu)的柔性特點，窗戶或門開啟后不易晃動，關(guān)門窗時能把門窗鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全、方便，通過機械方式取代人力開門窗，可廣泛用于各種建筑上，實現(xiàn)門窗的自動開啟或關(guān)閉。
文檔編號E05F15/10GK201460564SQ20092011037
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者吳占原, 周惠興, 張新會, 張瑜暉, 王沖, 王繼承, 王繼躍 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)