專利名稱：單導桿式防盜水平鎖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防盜鎖頭，尤指一種單導桿式防盜水平鎖頭。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外防盜門或室內(nèi)門所用的鎖頭(也稱鎖芯)，通常為水平鎖頭， 這種水平鎖頭以水平狀態(tài)與裝在門板內(nèi)的鎖體配合，門板內(nèi)外兩側(cè)通過面板 裝飾固定，面板上固定安裝有執(zhí)手。通常防盜門水平鎖頭的前部和后部均為 傳統(tǒng)的彈子鎖芯，這種鎖芯防盜性能很差，往往通過一般技術(shù)性手段，會輕 易而迅速開啟。人們在沒有創(chuàng)造出新的防盜鎖購情況下，只有使用傳統(tǒng)彈子 鎖奈。為了商業(yè)利潤，產(chǎn)品翻新長期停留在面板、鎖體和鑰匙上。實際上傳 統(tǒng)彈子鎖的原理沒有絲毫改變。
一種彈片式防盜鎖(專利申請?zhí)?00710160958.7，公開號CN101196085),
以比較復雜的結(jié)構(gòu)特征，優(yōu)越的防盜性能吸引業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。其公開的主
要技術(shù)內(nèi)容是習知部件主要包括鎖套(該專利稱鎖頭)、鎖芯、彈片，非習 知部件包括旋嚇片、導桿。結(jié)構(gòu)特征主要表現(xiàn)在
1、 在鎖套內(nèi)壁上徑向?qū)ΨQ設有兩條袖向凹槽，其徑向?qū)挾扰c彈片和導桿 凸臺的徑向?qū)挾认嘁恢?；在鎖套的前端部和鎖芯之間設有旋轉(zhuǎn)片，其中部設 有賀匙孔，旋轉(zhuǎn)片的內(nèi)側(cè)設有與導桿前端的(T形)凸塊柑配合的V，槽; 在鎖套的內(nèi)壁上靠近旋轉(zhuǎn)片的一端設有周向凹槽， 與^^桿凸臺的軸向厚度相 配合。
2、 在鎖套內(nèi)安裝有鎖芯，鎖芯上下對稱軸向設有兩條與導桿間隙配合燕尾槽，在鎖芯內(nèi)設有多個與彈片相配合的彈片槽孔，彈片槽孔由隔板隔開;
布導桿的徑向內(nèi)側(cè)面上對稱設有與彈片兩側(cè)兩端的齒1f相配合的導桿制動 齒，相鄰兩個導桿制動齒之間的間距為彈片槽，彈片槽與彈片的厚度相應。
這種彈片式防資鎖雖然有優(yōu)耀的防.資性能，但炮存在如下問趲
1、 在結(jié)構(gòu)上顯得比較復雜。鎖芯上、下有兩個燕尾槽和兩個與燕尾槽配 合的兩個導桿；彈片上、下i^有與導桿制動齒配合的齒槽。復雜盼結(jié)-構(gòu)無疑 對成本、工藝、裝配、配合等帶來很多難度。
2、 從價值工程上分析，單導桿的制控功能與雙導桿的制控功能基本相同。 單導桿的制控功能為必要功能，而另一個導桿的制控功能為過剩功能。消減 過剩J方能，是降低產(chǎn)品成本重要途徑之一。
3、 鎖芯的雙燕尾槽、彈片孔與導桿配合精度要求較高。不僅與之配合的 彈片上、下齒槽的尺寸受到嚴格制約，同時增加了工藝對異形件的加工難度。 不—適用較低成本加工工藝。
4、 高成本加工工藝如冶金粉末注射成型，不僅加工成本高、對低成本材 料的逸擇范圍較小，導致材料成本和加工成本過高，直接影響銷售價格。—
5、 結(jié)構(gòu)復雜還會導致因配合精度要求高所導致的裝配難度大、裝配時間
長，；t^影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
經(jīng)過上述分析，進一步所提出的問題是能-否一方面在原彈片式防盜鎖 的基礎上迎行優(yōu)化改艱， 一方面如何辨逸項改迎的教術(shù)應用于最為.臂竭的水 平鎖頭上。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種單導桿式防盜水平鎖頭，將原來彈片式 防盜鎖的雙導桿改為單導桿，取消過剩功能，再以其簡化的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的水
平鎖芯:進行結(jié)構(gòu)組合,提高水平鎖芯、的防盜性熊。
為實現(xiàn)所述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案單導桿式防盜水平 鎖頭，包括鎖套、鎖芯、旋轉(zhuǎn)片、彈子鎖芯或手柄鎖芯、撥叉、聯(lián)軸器、中
奪、彈片、鑰幾。鎖芯設有與導桿配合的燕尾jt，鎖芯縱向錄有多個彈片槽 孔，導桿縱向設有多個彈片槽，彈片槽與彈片槽之間的兩側(cè)設有導桿制動齒， 彈片與所述的彈片槽孔及彈片槽間隙配合。鑰匙與旋轉(zhuǎn)片、彈片、鎖芯和彈
子鎖芯配合。導桿前端設有制動塊，在旋轉(zhuǎn)片上設有與導桿的制動塊配合的V 形凹槽。在鎖套前部設有鎖芯，在鎖套后部設有彈子鎖芯或手柄鎖芯；鎖芯 外圓單側(cè)軸向設有一個與導桿間隙配合的燕尾槽；所述的彈片的一端的兩側(cè) 對稱且自上而下設有至少一排與導桿制動齒間隙配合的齒槽。所述的鎖套由 前鎖套和后鎖套同軸線對接配合而成，對接處設在鎖套前部，在前鎖套和后 鎖套內(nèi)孔的對接處，軸向預留有一與導桿凸臺間隙配合的周向凹槽;所述的 鎖套前部內(nèi)壁上徑向?qū)ΨQ設有兩個與軸線平行的軸向凹槽，在鎖套前部內(nèi)的 導桿式鎖芯的前端設有旋轉(zhuǎn)片，在鎖套前部內(nèi)壁上設有與導桿凸臺配合的制 動凹槽。在鎖芯的每個彈片槽孔的徑向一側(cè)的燕尾槽下方設有與彈片槽孔徑 向相通的彈簧盲孔。在彈子鎖芯或手柄鎖芯的前部內(nèi)孔中的中套后部設有聯(lián) 軸器復位彈簧P鎖套前部的前ig^設有一小予旋轉(zhuǎn)片和鎖芯直徑的臺階孔Q 在所述的旋轉(zhuǎn)，片上設有一個齒兩.V形凹槽，V形凹槽與導桿的制動塊配合。 在所述的旋轉(zhuǎn)片上設有一個V形凹槽，V形凹槽與導桿的制動塊配合。在鎖 套前部與鎖套后部之間設有撥叉s鎖芯和旋轉(zhuǎn)片同軸線并一同與前鎖套和后鎖套裝配后構(gòu)成的鎖套前部內(nèi) 孔配合1彈子鎖芯或手柄鎖芯與鎖套后部的內(nèi)孔配合-。鎖芯的燕尾槽與鎖套-內(nèi)的軸向凹槽處于同一對稱面上。彈片與鎖芯的彈片槽孔配合，同時又與導 桿制動齒之間的彈片槽配合。 一個鎖芯內(nèi)設有多個彈片和多個與彈片配合的 彈片槽孔，并設有多個與彈片^端的齒槽配合的導桿制動齒。在正常鎖定狀 泰，彈片的下端與處.于鎖奢內(nèi)下位的軸向.凹槽配合；在疋—常開啟狀賽，鑰.匙. 首先插入旋轉(zhuǎn)片中部的鑰匙孔，繼而進入處于鎖芯內(nèi)的每個彈片的鑰匙孔， 鑰匙的前部推動前聯(lián)軸器向后位移，使后聯(lián)軸器脫離撥叉。彈片的上下端處 于鎖芯與鎖套內(nèi)孔配合的旋轉(zhuǎn)界面上，然后旋轉(zhuǎn)鑰匙，使旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)一定的 角度，通過旋轉(zhuǎn)片上的V形凹槽推動導桿上的制動塊促使導桿軸向位移，此 時每個彈片兩端已經(jīng)處于旋轉(zhuǎn)界面上，使得導桿的每個制動齒進入每個彈片 的齒槽，導桿上的凸臺脫離鎖套的制動凹槽，進入周向凹槽，然后通過鑰匙 旋轉(zhuǎn)鎖芯，從而達到開啟的目的。為了鎖芯和彈子鎖芯共用一把鑰匙，設計 過程中，彈子鎖芯的牙花間距與鎖芯的牙花間距一致。彈子鎖芯置于鎖套后 部，即鑰匙孔朝向室內(nèi)，通常室內(nèi)防盜無須嚴謹，故而釆用低成本彈子鎖芯 或手柄鎖芯。當進門后，鑰匙從鎖芯中拔出，復位彈簧推動后聯(lián)軸器向前位 移，使后聯(lián)軸器與撥叉配合。當出門時，只須鉬匙插入開息即可。
針對鎖套前部的錟芯在不用鑰匙的技術(shù)性開啟過程中，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象；
1、使用特殊工具，采用傳統(tǒng)的技術(shù)性開啟手段，即企圖依靠摩擦逐個將 ^"個彈片挑到旋轉(zhuǎn)界面位置5欲產(chǎn)生摩擦只有一個途徑，就是使鎖芯旋轉(zhuǎn)一 定.角度，使彈片與鎖芯產(chǎn)生摩擦力然而鎖芯置于旋轉(zhuǎn)片的后位，通常、擰動旋. 轉(zhuǎn)片，鎖芯絲毫不會旋轉(zhuǎn)，也就不會導致鎖芯與彈片產(chǎn)生摩擦。
72、 擰動旋轉(zhuǎn)片還會導致導桿軸向位移，通過導桿制動齒限制彈片縱向位 移，鎖定,片，更不能達到開啟的目的。
3、 如果避開旋轉(zhuǎn)片，直接旋轉(zhuǎn)鎖芯,不僅有一定深度，而且難于操作。 即使可以操作，導桿凸臺與鎖套上的制動凹槽配合，又因?qū)U和鎖芯是通過 燕尾槽配合，不僅制約了導桿的轉(zhuǎn)動同時也制約了鎖芯的轉(zhuǎn)動，同樣不會使 彈片和鎖芯產(chǎn)生摩擦力。故而也達不到開啟的目的。
本實用新型通過結(jié)構(gòu)的簡化，使原彈片式防盜鎖頭的雙導桿改為單導桿-， 取消過剩功能。結(jié)構(gòu)得到明顯簡化，即使雙導桿改為單導桿、使彈片兩端設
有的齒槽改為只有一端設有齒槽、使原i^芯正反兩面設有的燕尾槽改為只在 一面設有一個燕尾槽。將單導桿式鎖芯與現(xiàn)有的水平鎖芯進行結(jié)構(gòu)組合,有效 提高水平鎖芯的防盜功能。
所帶來的結(jié)果是；1、由于工藝的限制，原本全部必須通過髙成本的粉末 冶金注射成型工藝加工的配件，部分通過較低成本熱壓成型工藝來實現(xiàn)。2、
結(jié)構(gòu)的簡化，有效地降低了產(chǎn)品成本。3、明顯簡化了裝配難度，縮短裝配時 間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。4、同時保留了改動前的全部防盜性能。5、將單 導桿式鎖芯與現(xiàn)有的水平鎖芯進行結(jié)構(gòu)組合,有效提髙水平鎖芯的防盜功能。

圖l為本實用新型裝配圖。
圖2、為本實用新型局部全剖視風。
圖3為圖2的左視圖。
圖4為本實用新型前鎖套的右視圖e
圖5為圖4的全剖視圖。圖6為本實用新型鎖芯的主視全剖圖。
圖7為圖6的俯視圖。
圖8為圖6的A-A的剖視圖。
圖9為圖6的B-B的剖面圖。
圖IO為圖6的C向視圖。
圖11為本實用新楚導桿的主視周。
圖12為圖ll的E-E的剖視圖。
圖13為圖ll的F-F的剖視圖。
圖14為圖11的全剖視圖。
圖15為圖11的G向視圖。
圖16為本實用新型彈片的主視圖。
圖17為圖16的全剖視圖。
圖18為圖16的H-H剖視圖。
S 19為本實用新型韻旋轉(zhuǎn)片的主視S。
圖20為圖19的左視全剖視圖。
歐21為衝19的I-I剖視歐。
凰22為本實用新型彈子鎖芯主視全剖視圖。
圖23為圖22的左視圖。
圖24為本實用新型手柄鎖芯主瓶t圖。
圖25-為圖24的左視風。 圖26為本實用新型撥叉主視圖。 圖27為圖^的全剖視圖。圖28為本實用新型聯(lián)軸器主視圖。 圖29為圖28的輛lJ視圖。 圖30為本實用新型鑰匙主視圖 圖31為圖30的剖視圖。 圖32為本實用新型^部裝配圖。 圖33為本實用新變局部裝配圖。
圖中標記1-前鎖套2-旋轉(zhuǎn)片3-導桿凸臺4-彈片5-導桿 6^后鎖套7-導桿彈簧8-撥叉9-聯(lián)軸器10-聯(lián)軸器11-中套 12-后鎖芯13-彈子孔14-中套彈簧15-螺孔16-鎖芯17-鑰匙 18-軸向凹槽19-臺階孔20-鎖芯孔21-裝配凹槽22-臺階孔 23 制動凹槽24-旋轉(zhuǎn)片孔25-燕尾槽26-鑰匙孔27-彈片槽孔 28-彈簧盲孔29-彈簧座30-彈簧肩31-撥叉軸32-彈片槽 33-彈簧座34-導桿制動齒35-制動塊36-鑰匙孔37-彈簧座 38~齒槽-39-齒槽底平面40-鑰匙孔的中心線41-V形凹櫓 42-鑰匙孔43-凸齒44周向凹槽45卡簧槽46聯(lián)軸槽47彈子孔 48中套孔49卡簧槽50中套孔51手柄52聯(lián)軸槽53撥叉板— 54聯(lián)軸板55聯(lián)軸凸56聯(lián)軸器中孔57牙底5&牙頂59.鑰匙端具體實施方式
如圖1所求。包括前鎖套1、和前鎖套配合對接的后—鎖套6、安裝在鎖套 前部內(nèi)的鎖芯16、安裝在鎖芯和鎖套前部之間的旋轉(zhuǎn)片2、安裝在鎖芯上方 的導桿5、安裝在鎖芯內(nèi)的彈片4、導桿前端的導桿凸臺3、導桿后端推動導 桿縱向前移的導桿彈簧7、與鎖芯外軸配合的撥叉8、與鎖芯外軸及撥叉配合的前聯(lián)軸器9、與鎖套后部配合的彈子鎖芯12、與彈子鎖芯前端及撥叉配合 后聯(lián)軸器10、與旋轉(zhuǎn)片2、鎖芯、彈子鎖芯12、彈片4上的鑰匙孔酉哈釣鑰 匙17。安裝在弊子鎖S內(nèi)的中套J1和彈簧14、鎖套后部的彈子孔—13與彈子 鎖芯的彈子孔對應。鎖套的中部設有固定用的螺孔15。
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、所示。單導桿式防盜水平鎖頭，由前鎖 奪1和后鎖套6同軸配合對接構(gòu)成的鎖套，周向凹槽44是一由前鎖套和后鎖套 對接后預留的圓周凹槽，它的軸向?qū)挾却笥趯U凸臺3的軸向?qū)挾?。鎖套前 部內(nèi)通過鎖芯孔20與鎖芯16間隙配合。在鎖套前部內(nèi)的鎖芯前端設有的旋 轉(zhuǎn)片2,它與鎖芯同軸線裝配在前錄套的前端，并由直徑小于旋轉(zhuǎn)片直徑的、 位于前鎖套前端的臺階孔22限定鎖芯和旋轉(zhuǎn)片的向前自由竄動。在鎖套前部 的后鎖套上，鎖芯向后軸自由竄動通過臺階孔19跟定。鎖套前部上下對稱設 有軸向凹槽18，給彈片提供必要的上下活動的空間。鎖套前部內(nèi)的前端上下 對稱設有的制動凹槽23與鎖套前部的后鎖套上下對稱設有軸向凹槽18處于 同一對稱面的位置。在前鎖套靠近臺階孔22與制動凹槽23之間設存一圓孔 為旋轉(zhuǎn)片孔24，與旋轉(zhuǎn)片2間隙配合。
如歐6、歐7、歐8、歐9、歐10、歐ll、歐12、歐13、 ^14、酊15所 示。鎖芯16上方設有一燕尾槽25，它與導桿裝配并伺隙配合，使導桿在燕尾 槽內(nèi)軸向移動。在鎖芯內(nèi)，均勻間隔排列多個彈片槽孔27。彈片槽孔和隔板 內(nèi)的街匙孔26的對稱統(tǒng)與燕尾槽的底TW垂直。在鎖芯的每個彈片槽孔27 的徑向一側(cè)的燕尾槽下方設有與彈片槽孔徑向相-通的彈簧"^ L 28。在每個彈 簧盲孔上端設有彈簧座29。在燕尾槽右端設有彈簧肩。導桿右端的彈簧座33 與彈簧肩之間安裝有導桿彈簧7。鎖芯的右端設有撥叉軸31，中間的tS口與聯(lián)軸器9間隙配合。導桿5前端設有制動塊35和垂直與導桿位移底平面導桿 凸臺3。所設有的導桿凸臺3與鎖套內(nèi)壁上的周向凹槽44間隙酉哈-。導桿縱 向均勻間隔分布有導桿制動齒34和彈片槽32。
如圖16、圖17、圖18所示。所述的彈片4，在所述的彈片一端的兩側(cè)面 自上而下對稱設有至少一排的與導桿制動齒34間隙配合的齒槽38。中部有鑰 匙孔—，鑰匙孔放中心線40與彈片齒槽底平面39之伺的距離為變數(shù)，與鑰匙— 的齒牙相關(guān)。是配鑰匙的依據(jù)。每個彈片鑰匙孔36的中心高決定鑰匙齒牙的 高低。彈片一側(cè)設有一彈簧座37，裝配后，它與鎖芯上的彈簧盲孔上底的彈 簧座29之間安裝有彈片彈簧，在鎖定狀態(tài)，彈片4依靠彈片彈簧進入鎖套下 方的軸向凹槽，以保持鎖定狀態(tài)。
如圖19、圖20、圖21所示。所述的旋轉(zhuǎn)片2，在旋轉(zhuǎn)片的對稱線的上下 各設有一個V形四槽41，它與導桿前端的V形制動塊 35配合。旋轉(zhuǎn)片的轉(zhuǎn) 動，通過V形凹槽推動導桿的V形制動塊縱向后移，其最大位移行程等于導 桿制紛齒與彈片齒槽的軸向吻合行程。旋轉(zhuǎn)片中部為鑰匙孔42.
如圖22、風23、所示。彈子鎖芯12的后部加工有與鎖套后部的彈子孔 相應的彈子孔47，內(nèi)裝有彈子。彈子鎖芯的前部設有與聯(lián)軸器配合的聯(lián)軸槽 46和與聯(lián)軸^和中套配合的中套孔48。前端設有軸向定位的卡簧槽45。
如圖24、圖25所示。手柄鎖芯51的前部設存與聯(lián)軸器配合的中套？L 50、 與聯(lián)救器ia配合的聯(lián)軸擅46及前端設有軸詢定位的卡簧槽49。_
如圖26、圖27、圖28、圖29所示。這是一端與鎖芯外軸配合、另一端 與彈子鎖芯fl3合的撥叉&。中間通過聯(lián)軸槽，2:與聯(lián)軸器？、 l(J中間的聯(lián)軸板 54上的聯(lián)軸凸55配合，—轉(zhuǎn)動鎖芯或彈子鎖芯帶動聯(lián)軸器隨之轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器帶.
12動撥叉轉(zhuǎn)動，從而使下端的撥叉板53轉(zhuǎn)動，撥動鎖體內(nèi)部機構(gòu)，啟動鎖舌，
達到鎖;^或開啟的目的。聯(lián)軸器中間設有鉚孔56，用空心鉚釘通^:兩個聯(lián)軸
器的鉚 L將聯(lián)軸器9、 IO連接。
如圖30、圖31所示。圖31的剖切線在最高的牙花位置。鑰匙17通過電 腦雕刻機一自動生成排列不同高度的牙底57和牙頂58，彈片通—過不同中心高的 鑰匙孔與牙頂和牙底的位置吻合。鑰匙的前部59呈銳角狀，且處于中心位置。
如圖32、圖33所示。在所述的旋轉(zhuǎn)片上設有一個齒43和兩V形凹槽41， V.形凹槽與導桿的制動塊配合。此時的安裝狀態(tài)是旋轉(zhuǎn)片2的凸齒43與導桿 制動塊35頂觸配合，即導桿的每個導桿制動齒置于每個彈片的后位，轉(zhuǎn)動旋 轉(zhuǎn)片后，導桿被導杼彈簧向前推進，使導桿制動齒與彈片齒氺M合。如果所 述的旋轉(zhuǎn)片上設有一個V形凹槽41 ，_此時的安裝狀態(tài)是旋轉(zhuǎn)片V形凹槽41 與導桿制動塊35頂觸配合，即導桿的每個導桿制動齒置于每個彈片的前位， 轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)片后，促使導桿壓迫導桿彈簧向后推進，使導桿制動齒與彈片齒槽 嚙合。
本實舟新型在正常鎖定狀態(tài)，彈，下端與處于鎖套內(nèi)下位的軸向凹槽 配合。在正常開啟狀態(tài)，鑰匙首先插入旋轉(zhuǎn)片中部的鑰匙孔，繼而進入處于 鎖芯內(nèi)的每個彈片的鑰匙孔，使彈片的上下端處于鎖芯與鎖套內(nèi)孔配合的旋 轉(zhuǎn)界面上；然后旋轉(zhuǎn)鑰匙，使旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)一定的角度，通過旋轉(zhuǎn)片上韻V形 凹槽推動導桿上的制動塊促使導桿軌向位移，使得導桿的每個制動齒進入每 個彈片的齒槽，導桿上的凸臺3脫離鎖套的制動凹槽，進入周向凹槽，然后 通過鑰匙旋轉(zhuǎn)鎖芯，從而達到開啟的目的。進門后，通過同一把鑰匙插入彈-子鎖芯反鎖或開啟；或通過手柄鎖芯將阪盜門及鎖或開啟。
權(quán)利要求1、一種單導桿式防盜水平鎖頭，包括鎖套(1，6)、鎖芯(16)、旋轉(zhuǎn)片(2)、彈子鎖芯或手柄鎖芯(12)、撥叉(8)、聯(lián)軸器(9，10)、中套(11)、彈片(4)、鑰匙(17)，鎖芯設有與導桿(5)配合的燕尾槽，鎖芯縱向設有多個彈片槽孔(27)，導桿縱向設有多個彈片槽(32)，彈片槽與彈片槽之間的兩側(cè)設有導桿制動齒(34)，彈片與所述的彈片槽孔及彈片槽間隙配合，鑰匙(17)與旋轉(zhuǎn)片、彈片、鎖芯和彈子鎖芯配合，導桿前端設有制動塊(35)，在旋轉(zhuǎn)片上設有與導桿的制動塊配合的V形凹槽(41)，其特征在于在鎖套前部設有鎖芯，在鎖套后部設有彈子鎖芯或手柄鎖芯；鎖芯外圓單側(cè)軸向設有一個與導桿間隙配合的燕尾槽(25)；所述的彈片的一端的兩側(cè)對稱且自上而下設有至少一排與導桿制動齒間隙配合的齒槽(38)。
2、 如權(quán)利要求1所述的單導桿式防盜水平4貞頭，其特征在于:所述的鎖 套由前鎖套(1)和后鎖套(6)同軸線對接配合而成，對接處設在鎖套前部， 在前鎖套(1)和后鎖套(6)內(nèi)孔的對接處，軸向預留有一與導桿凸臺間隙 配合的周向凹櫓(44);所述的鎖套前部內(nèi)壁上徑向?qū)ΨQ設有兩個與軸線平行 的軸向凹槽(18)，在鎖套前部內(nèi)的導桿式鎖芯的前端設有旋轉(zhuǎn)片(2)，在鎖 套前部內(nèi)壁上設有與導桿凸臺(3)配合的制動凹槽(23)。
3、 如權(quán)利要求1所述的單導桿式防盜水平鎖^，其特4E在于"在鎖芯的 每個彈片槽孔(27)的徑向一側(cè)的燕尾槽下方設有與彈片槽孔徑向相通的彈 簧盲孔(28)。
4、 如權(quán)利要求l所述的單導桿式防盜水平鎖頭，其特征在于在彈子鎖 芯或手柄鎖芯的前部內(nèi)孔中的中套—(11)后部設有復位彈簧(14)?！?br> 5、 如權(quán)利要求1所述的單導桿式防盜水平鎖頭，其特征在于鎖套前部的前后兩端設有一小于旋轉(zhuǎn)片和鎖芯直徑的臺階孔(22、 19)。
6、 如權(quán)利要求1所述的單導桿式防盜—水平鎖頭，其1f征在于在所述的 旋轉(zhuǎn)片上設有一個凸齒(43)兩V形凹槽(41 )， V形凹槽與導桿的制動塊(35) 配合。
7、 如權(quán)利要求l所述的單導桿式防盜水平鎖頭，其特征在于在所述的 旋轉(zhuǎn)片上設有一個V形凹槽(41》V形凹槽與導桿的制動塊配合?！?br> 專利摘要一種單導桿式防盜水平鎖頭，包括鎖套、鎖芯、旋轉(zhuǎn)片、彈子鎖芯或手柄鎖芯、撥叉、聯(lián)軸器、彈片、鑰匙。在鎖套前部設有鎖芯，在鎖套后部設有彈子鎖芯或手柄鎖芯；鎖芯外圓單側(cè)軸向設有一個與導桿間隙配合的燕尾槽；所述的彈片的一端的兩側(cè)對稱且自上而下設有至少一排與導桿制動齒間隙配合的齒槽；在旋轉(zhuǎn)片上設有與導桿的制動塊配合的V形凹槽；在前鎖套和后鎖套內(nèi)孔的對接處，軸向預留有一與導桿凸臺間隙配合的周向凹槽；在鎖套前部與鎖套后部之間設有撥叉。本實用新型使原彈片式防盜鎖頭的雙導桿改為單導桿，取消過剩功能；將單導桿式鎖芯與現(xiàn)有的水平鎖芯進行結(jié)構(gòu)組合，有效提高水平鎖芯的防盜功能。
文檔編號E05B17/00GK201406883SQ20092008976
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者于繼泉, 孫皆寬, 朱長洛, 牧 林 申請人:平頂山市大漢鎖業(yè)有限公司