專利名稱：門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋁框門是最常見的一種金屬框門，現(xiàn)有鋁框門結(jié)構(gòu)主要分兩種，第一種 結(jié)構(gòu)是面板(如玻璃)鑲嵌在鋁框中間，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是鋁框邊緣顯露 在面板四周，影響面板的外觀效果，并且這種嵌式結(jié)構(gòu)比較普遍，不夠新穎; 第二種結(jié)構(gòu)是面板(如玻璃)直接粘貼在鋁框表面，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是粘 合劑的粘合性容易失效，長(zhǎng)期使用會(huì)存在面板脫落的安全隱患；以上兩種結(jié) 構(gòu)的金屬框門共同缺點(diǎn)是面板與門框的結(jié)合處具有縫隙，長(zhǎng)期使用縫隙中 容易藏存污垢，不易清理。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種門框被隱設(shè)在玻璃面 板后面的門結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種門，包括門框和安裝在門框一側(cè)的面板，所 述門框由上、下邊框并配合左右兩側(cè)邊框組成，所述門框一側(cè)設(shè)有用于卡固 面板的卡槽，所述面板側(cè)邊設(shè)有與所述卡槽相匹配的凹槽。優(yōu)選的是，所述卡槽包括一與門框外側(cè)面相垂直的側(cè)板，該側(cè)板下端設(shè)有一與門框外側(cè)面相平行的平臺(tái)，該平臺(tái)端部通過一斜板與所述門框外側(cè)面 邊緣相連，所述側(cè)板上端設(shè)有一與門框外側(cè)面相平行的凸起。 所述凹槽與所述凸起相匹配。優(yōu)選的是，所述面板為玻璃材質(zhì)的面板，所述面板為臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，其包 括凸顯于門框前的第一部分和隱設(shè)在門框后的第二部分，所述第一部分的寬 度大于所述第二部分的寬度。優(yōu)選的是，所述面板的厚度為4 6mm，所述面板第一部分的厚度為1.5 3mm。優(yōu)選的是，所述面板的上表面邊緣和下表面邊緣均設(shè)有倒角。 優(yōu)選的是，所述門框?yàn)殇X合金材質(zhì)的門框。本發(fā)明采用隱框式結(jié)構(gòu)外形設(shè)計(jì)，即門框隱設(shè)在面板后面，形成平面效 果，給使用者以平整、線條簡(jiǎn)單、通明透亮，具有現(xiàn)代氣息的感覺；本發(fā)明 面板側(cè)邊的凹槽與門框卡槽相卡合，這種結(jié)合方式不易藏存污垢。


圖1為本發(fā)明的主視圖； 圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖； 圖3為圖2的A-A向剖視圖； 圖4為門框的局部側(cè)視圖。 圖5為面板的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明一種門，包括門框1和安裝在門框一側(cè)的面板2，所 述門框1由上、下邊框并配合左右兩側(cè)邊框組成，如圖2所示，所述門框1 一側(cè)設(shè)有用于卡固面板2的卡槽11，如圖3所示，所述面板2側(cè)邊設(shè)有與所 述卡槽11相匹配的凹槽21。優(yōu)選的是，如圖4所示，所述卡槽ll為與門框l連為一體的結(jié)構(gòu)，其包 括一與門框外側(cè)面相垂直的側(cè)板111，該側(cè)板111下端設(shè)有一與門框外側(cè)面相 平行的平臺(tái)112,該平臺(tái)112端部通過一斜板113與所述門框外側(cè)面邊緣相連， 所述側(cè)板111上端設(shè)有一與門框外側(cè)面相平行的凸起114，設(shè)置斜板113的目 的是使面板2與門框1之間留有一定的間距，便于安裝面板2，只需手持面 板2邊緣即可將面板2裝入門框1或從門框1中拆取下來。所述凹槽21與所述凸起114相匹配。如圖5所示，所述面板2可以選用玻璃、大理石或塑料等任一種面材， 優(yōu)選玻璃，成本較低，所述面板2為臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，其包括凸顯于門框l前的 第一部分22和隱設(shè)在門框1后的第二部分23，所述第一部分22的寬度大于 所述第二部分的寬度23，所述第二部分23位于所述卡槽11內(nèi)，第二部分的 外側(cè)面邊緣與所述平臺(tái)112相貼合；如圖2所示，從側(cè)面觀看本發(fā)明，只能 看到凸顯于門框1前的面板2的第一部分，這樣設(shè)計(jì)減少了面板2的厚重感。優(yōu)選的是，所述面板2的厚度為4 6mm，所述面板2第一部分22的厚 度為1.5 3mm優(yōu)選的是，如圖5所示，所述面板2的上表面邊緣和下表面邊緣均設(shè)有 倒角24，用于防止被面板鋒利的邊緣劃傷。所述門框1可選用鋁合金或其他金屬材質(zhì)或塑料材質(zhì)，優(yōu)選鋁合金材質(zhì)， 成本較低、強(qiáng)度高。本發(fā)明的組裝方法先將門框1的四個(gè)邊框組角成兩個(gè)"L"形門框架， 再將面板2的第二部分插入其中一個(gè)"L"形門框架的卡槽11中，使面板2 側(cè)邊上的凹槽21與卡槽11上的凸起相卡合，最后將另外一個(gè)"L"形門框架 組裝在插有面板2的"L"形門框架上。
權(quán)利要求
1.一種門，包括門框和安裝在門框一側(cè)的面板，所述門框由上、下邊框并配合左右兩側(cè)邊框組成，其特征是所述門框一側(cè)設(shè)有用于卡固面板的卡槽，所述面板側(cè)邊設(shè)有與所述卡槽相匹配的凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的門，其特征是所述卡槽包括一與門框外側(cè)面相垂 直的側(cè)板，該側(cè)板下端設(shè)有一與門框外側(cè)面相平行的平臺(tái)，該平臺(tái)端部通 過一斜板與所述門框外側(cè)面邊緣相連，所述側(cè)板上端設(shè)有一與門框外側(cè)面 相平行的凸起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的門，其特征是所述凹槽與所述凸起相匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的門，其特征是所述面板為玻璃材質(zhì)的面板，所述 面板為臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，其包括凸顯于門框前的第一部分和隱設(shè)在門框后的第 二部分，所述第一部分的寬度大于所述第二部分的寬度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的門，其特征是所述面板的厚度為4 6mm，所述面 板第一部分的厚度為1.5 3mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的門，其特征是所述面板的上表面邊緣和下表面邊 緣均設(shè)有倒角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的門，其特征是所述門框?yàn)殇X合金材質(zhì)的門框。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種門，包括門框和安裝在門框一側(cè)的面板，所述門框由上、下邊框并配合左右兩側(cè)邊框組成，所述門框一側(cè)設(shè)有用于卡固面板的卡槽，所述面板側(cè)邊設(shè)有與所述卡槽相匹配的凹槽。本發(fā)明采用隱框式結(jié)構(gòu)外形設(shè)計(jì)，即門框隱設(shè)在面板后面，形成平面效果，給使用者以平整、線條簡(jiǎn)單、通明透亮，具有現(xiàn)代氣息的感覺；本發(fā)明面板側(cè)邊的凹槽與門框卡槽相卡合，這種結(jié)合方式不易藏存污垢。
文檔編號(hào)E06B3/72GK101624893SQ20091016290
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者歐陽國(guó)傑 申請(qǐng)人:歐陽國(guó)傑