專利名稱：新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑業(yè)五金配件，尤其是一種新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利ZL200720048492.7公開了一種懸窗安全型自動(dòng)定位鉸鏈，它包括 導(dǎo)軌、托臂、懸臂、長(zhǎng)支桿、短支桿、滑塊、定位裝置和定位結(jié)構(gòu)，所述的定位 裝置包括一定位保險(xiǎn)鎖和撥動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，所述滑塊橫截面的中部向上凸起，其橫 截面兩側(cè)下方各有一向外伸展的臂沿，其兩側(cè)的臂沿套在導(dǎo)軌上，其向上凸起的 中部與導(dǎo)軌圍成一腔室，所述定位保險(xiǎn)鎖位于腔室內(nèi)并鉸接在導(dǎo)軌上，定位保險(xiǎn) 鎖相對(duì)的兩端部成V形卡位結(jié)構(gòu)，所述撥動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括一前一后的回位定位 撥件和開啟定位撥件兩部分，其中開啟定位撥件固定在滑塊后部、內(nèi)腔的頂部， 回位定位撥件固定在滑塊的內(nèi)側(cè)壁面，所述兩撥件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中均與V型卡位 相干涉；通過(guò)兩撥件在運(yùn)動(dòng)中對(duì)定位保險(xiǎn)鎖的撥動(dòng)作用，使得定位保險(xiǎn)鎖可以旋 轉(zhuǎn)，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)到不同的位置就可以實(shí)現(xiàn)窗扇的開關(guān)及固定、支撐。該鉸鏈的定位 裝置的設(shè)置使得原本需要四支鉸鏈來(lái)固定支撐窗扇變成現(xiàn)在的支需要兩支即可， 大大節(jié)省了原材料。但是這種結(jié)構(gòu)的鉸鏈結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，需要的零部件較多，不 便于成品的加工，而且在穩(wěn)固性上還有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更為穩(wěn)固的只需要兩支鉸鏈就可 以實(shí)現(xiàn)窗扇的固定和支撐的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈。 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，它包括槽式導(dǎo)軌、托臂、懸臂、長(zhǎng)支桿、短支 桿、滑塊，其中滑塊卡套在槽式導(dǎo)軌內(nèi)，懸臂與滑塊鉸接，其特征在于它還設(shè) 有條狀的定位撥件和"V"形復(fù)位彈簧，所述定位撥件前端為圓弧形，后端帶一 "L"形鉤件，后端與鉤件之間設(shè)一頂桿，所述定位撥件與"L"形鉤件之間成 一銳角，所述滑塊上開有限位槽，限位槽的前端成與定位撥件前端相配合的圓弧形，限位槽的后端高度低于前端高度，并成""l "形結(jié)構(gòu)，所述定位撥件的前 端位于限位槽前端中，定位撥件的后端突出于限位槽的最高槽口位，頂桿位于限3位槽后端之上方，并突出于滑塊側(cè)邊，所述限位槽的槽長(zhǎng)大于定位撥件前端與"L" 形鉤件之間的垂直距離，槽口長(zhǎng)度小于定位撥件前端與"L"形鉤件之間的垂直距離，所述"L"形鉤件的橫臂厚度小于限位槽后端槽高，所述限位槽后端"1 "形結(jié)構(gòu)的橫臂厚度小于頂桿與"L"形鉤件之間的距離，所述"V"形復(fù)位彈簧 安裝在限位槽與定位撥件和"L"形鉤件之間圍成的空間內(nèi)，所述滑塊上方設(shè)一 蓋板，蓋板與滑塊疊加在一起與懸臂鉸接，所述滑塊行程所在位置的導(dǎo)軌一側(cè)壁 上開有定位窗，與滑塊行程起點(diǎn)位置相鄰的導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)一凸起的止擋，所述止擋與 滑塊行程終點(diǎn)之間的距離等于定位撥件前端與限位槽前端相抵擋時(shí)頂桿突出于 滑塊的長(zhǎng)度。所述定位撥件、"L"形鉤件和頂桿一體成形。所述蓋板與滑塊的后端和/或前端焊接固定在一起。根據(jù)鉸鏈開度設(shè)計(jì)要求，在所述滑塊行程終點(diǎn)位置的導(dǎo)軌上設(shè)一頂塊，使鉸 鏈固定在一事先設(shè)計(jì)好的開度上。所述頂塊由導(dǎo)軌槽底切開兩平行鏠，在兩平行縫之間施以外力，使其向內(nèi)凸 起而構(gòu)成。為減少滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙，使滑塊與導(dǎo)軌更加緊密配合，所述滑塊行程 經(jīng)過(guò)位置的導(dǎo)軌一側(cè)壁上均勻設(shè)置至少兩個(gè)向內(nèi)凸起的壓塊。所述壓塊由導(dǎo)軌側(cè)壁切開兩平行鏠，在兩平行縫之間施以外力，使其向內(nèi)凸 起而構(gòu)成。本實(shí)用新型的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈具有以下優(yōu)點(diǎn)(O該鉸鏈的定位 撥件、限位槽、定位窗等的設(shè)置使得原本需要四支鉸鏈來(lái)固定支撐窗扇變成現(xiàn)在 的支需要兩支即可，大大節(jié)省了原材料，即經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠；(2)該鉸鏈的定位撥件、 定位窗與頂塊的設(shè)置起到了固定窗扇的雙保險(xiǎn)作用；(3)本鉸鏈的設(shè)計(jì)外觀簡(jiǎn)潔、 明快，零部件數(shù)量較少，裝配緊湊方便，使用壽命更長(zhǎng)。本實(shí)用新型不僅可以用于玻璃幕墻，也可以用于普通窗戶。


圖1是本新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是導(dǎo)軌、滑塊、定位撥件、"V"形復(fù)位彈簧的裝配示意圖； 圖3是滑塊、定位撥件、"V"形復(fù)位彈簧、蓋板的裝配示意圖；圖4是本新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈實(shí)現(xiàn)鎖定、解鎖過(guò)程示意圖； 圖5是圖4中的圖4-2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l一5所示，本實(shí)施例的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈它包括槽式導(dǎo)軌l、 托臂2、懸臂3、長(zhǎng)支桿4、短支桿5、滑塊6、 "V"形復(fù)位彈簧7、 一體成形的 定位撥件8、 "L"形鉤件9和頂桿10，其中滑塊6卡套在槽式導(dǎo)軌1內(nèi)，懸臂3 與滑塊6鉸接，所述定位撥件8前端為圓弧形，后端帶一"L"形鉤件9，后端 與鉤件9之間設(shè)一頂桿10，所述定位撥件8與"L"形鉤件9之間成一銳角，所 述滑塊6上開有限位槽12，限位槽12的前端成與定位撥件8前端相配合的圓弧形，限位槽12的后端高度低于前端高度，并成"n "形結(jié)構(gòu)ll，所述定位撥件8的前端位于限位槽12前端中，定位撥件8的后端突出于限位槽12的最高槽口 位，頂桿IO位于限位槽12后端之上方，并突出于滑塊6側(cè)邊，所述限位槽12 的槽長(zhǎng)大于定位撥件8前端與"L"形鉤件9之間的垂直距離，槽口長(zhǎng)度小于定 位撥件8前端與"L"形鉤件9之間的垂直距離，所述"L"形鉤件9的橫臂厚度小于限位槽12后端槽高，所述限位槽12后端"n "形結(jié)構(gòu)11的橫臂厚度小 于頂桿10與"L"形鉤件9之間的距離，所述"V"形復(fù)位彈簧7安裝在限位槽 12與定位撥件8和"L"形鉤件9之間圍成的空間內(nèi)，所述滑塊6上方設(shè)一蓋板 17，蓋板17與滑塊6疊加在一起與懸臂3鉸接，同時(shí)蓋板17與滑塊6的后端焊 接固定在一起，所述滑塊6行程所在位置的導(dǎo)軌1 一側(cè)壁上開有定位窗13，與 滑塊6行程起點(diǎn)位置相鄰的導(dǎo)軌1內(nèi)設(shè)一凸起的止擋14，所述止擋14與滑塊6 行程終點(diǎn)之間的距離等于定位撥件8前端與限位槽12前端相抵擋時(shí)頂桿10突出 于滑塊6的長(zhǎng)度；根據(jù)鉸鏈開度設(shè)計(jì)要求，在所述滑塊6行程終點(diǎn)位置的導(dǎo)軌1 上設(shè)一頂塊15，所述頂塊15由導(dǎo)軌1槽底切開兩平行鏠，在兩平行縫之間施以 外力，使其向內(nèi)凸起而構(gòu)成；所述滑塊6行程經(jīng)過(guò)位置的導(dǎo)軌1一側(cè)壁上均勻設(shè) 置四個(gè)向內(nèi)凸起的壓塊16，所述壓塊16由導(dǎo)軌1側(cè)壁切開兩平行鏠，在兩平行 縫之間施以外力，使其向內(nèi)凸起而構(gòu)成。本實(shí)用新型的定位撥件8的鎖定及解鎖過(guò)程如下如圖4所示，圖4-l為未啟動(dòng)鎖定時(shí)的狀態(tài)，當(dāng)要啟動(dòng)鎖定時(shí)，向前推動(dòng)滑 塊6，帶動(dòng)定位撥件8前移，當(dāng)滑塊6經(jīng)過(guò)定位窗13時(shí)，"V"形復(fù)位彈簧7將定位撥件8向上頂，使定位撥件8的后端從定位窗13中向外伸出，同時(shí)發(fā)出"嗒" 的撞擊聲，這時(shí)定位撥件8卡在定位窗13中，實(shí)現(xiàn)鎖定(如圖4-2)，這時(shí)如果 想向后推動(dòng)滑塊6將鉸鏈合上是不行的，要合上鉸鏈只能繼續(xù)向前推動(dòng)滑塊6， 帶動(dòng)定位撥件8前移，讓定位撥件8被壓回導(dǎo)軌1內(nèi)，并使其上的"L"形鉤件9與限位槽12后端的"n "形結(jié)構(gòu)11扣在一起，實(shí)現(xiàn)解鎖(如圖4-3)，當(dāng)滑塊6行至頂塊15位置時(shí)，行程到終點(diǎn)，這時(shí)向后推動(dòng)滑塊6，帶動(dòng)定位撥件8向后 移，當(dāng)滑塊6行至接近起點(diǎn)位置時(shí)，頂桿10與止擋14相抵，這時(shí)繼續(xù)向后推動(dòng) 滑塊6至起點(diǎn)位置，定位撥件8無(wú)法隨滑塊6—起后移，使得"L"形鉤件9與""l "形結(jié)構(gòu)ll實(shí)現(xiàn)分離(如圖4-l),至此本定位鉸鏈合上。重復(fù)上述步驟，可重新鎖定、重新解鎖。本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施方式，只要是說(shuō)明中提及的方案均是可以實(shí)施的。
權(quán)利要求1.新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，它包括槽式導(dǎo)軌、托臂、懸臂、長(zhǎng)支桿、短支桿、滑塊，其中滑塊卡套在槽式導(dǎo)軌內(nèi)，懸臂與滑塊鉸接，其特征在于它還設(shè)有條狀的定位撥件和“V”形復(fù)位彈簧，所述定位撥件前端為圓弧形，后端帶一“L”形鉤件，后端與鉤件之間設(shè)一頂桿，所述定位撥件與“L”形鉤件之間成一銳角，所述滑塊上開有限位槽，限位槽的前端成與定位撥件前端相配合的圓弧形，限位槽的后端高度低于前端高度，并成 id="icf0001" file="Y2008202046240002C1.tif" wi="9" he="4" top= "71" left = "141" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形結(jié)構(gòu)，所述定位撥件的前端位于限位槽前端中，定位撥件的后端突出于限位槽的最高槽口位，頂桿位于限位槽后端之上方，并突出于滑塊側(cè)邊，所述限位槽的槽長(zhǎng)大于定位撥件前端與“L”形鉤件之間的垂直距離，槽口長(zhǎng)度小于定位撥件前端與“L”形鉤件之間的垂直距離，所述“L”形鉤件的橫臂厚度小于限位槽后端槽高，所述限位槽后端 id="icf0002" file="Y2008202046240002C2.tif" wi="9" he="4" top= "115" left = "94" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形結(jié)構(gòu)的橫臂厚度小于頂桿與“L”形鉤件之間的距離，所述“V”形復(fù)位彈簧安裝在限位槽與定位撥件和“L”形鉤件之間圍成的空間內(nèi)，所述滑塊上方設(shè)一蓋板，蓋板與滑塊疊加在一起與懸臂鉸接，所述滑塊行程所在位置的導(dǎo)軌一側(cè)壁上開有定位窗，與滑塊行程起點(diǎn)位置相鄰的導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)一凸起的止擋，所述止擋與滑塊行程終點(diǎn)之間的距離等于定位撥件前端與限位槽前端相抵擋時(shí)頂桿突出于滑塊的長(zhǎng)度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，其特征在于所述定位 撥件、"L"形鉤件和頂桿一體成形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，其特征在于所述蓋板 與滑塊的后端和/或前端焊接固定在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，其特征在于在所述滑 塊行程終點(diǎn)位置的導(dǎo)軌上設(shè)一頂塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，其特征在于所述頂塊由導(dǎo)軌槽底切開兩平行鏠，在兩平行縫之間施以外力，使其向內(nèi)凸起而構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，其特征在于所述滑塊行程經(jīng)過(guò)位置的導(dǎo)軌一側(cè)壁上均勻設(shè)置至少兩個(gè)向內(nèi)凸起的壓塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，其特征在于所述壓塊由導(dǎo)軌側(cè)壁切開兩平行鏠，在兩平行縫之間施以外力，使其向內(nèi)凸起而構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型懸窗安全自動(dòng)定位鉸鏈，它包括槽式導(dǎo)軌、托臂、懸臂、長(zhǎng)支桿、短支桿、滑塊、定位撥件和“V”形復(fù)位彈簧，所述滑塊上開有限位槽，所述定位撥件的前端位于限位槽前端中，定位撥件的后端突出于限位槽的最高槽口位，所述滑塊上方設(shè)一蓋板，蓋板與滑塊疊加在一起，并與懸臂鉸接，所述滑塊行程所在位置的導(dǎo)軌一側(cè)壁上開有定位窗，與滑塊行程起點(diǎn)位置相鄰的導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)一凸起的止擋。本定位鉸鏈的定位撥件、限位槽、定位窗等的設(shè)置使得原本需要四支鉸鏈來(lái)固定支撐窗扇變成現(xiàn)在的只需要兩支即可，大大節(jié)省了原材料，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠；本定位鉸鏈的設(shè)計(jì)外觀簡(jiǎn)潔、明快，零部件數(shù)量較少，裝配緊湊方便，使用壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E05D3/06GK201367790SQ20082020462
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者陳國(guó)宜 申請(qǐng)人:陳國(guó)宜