專利名稱：一種斷橋式節(jié)能窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，特別是指一種推拉開啟形式的節(jié)能門窗。
技術(shù)背景
門窗是一般居住或辦公等類型建筑必不可少的建筑構(gòu)件，其中推拉式門 窗是最為常見的類型，相對于另一類常見的平開式門窗，推拉式門窗的優(yōu) 點(diǎn)是開啟狀態(tài)不占室內(nèi)空間，門窗略有變形可通過調(diào)節(jié)門窗底部的行走滾 輪即可解決，維護(hù)和更換亦很方便，但其缺點(diǎn)是密封性能不如平開式門窗， 一般密封性能低于平開窗一或二個等級。推拉門窗的結(jié)構(gòu)一般包括門窗框, 上下框有滑道或突起滑軌，框形的門窗扇在上下滑道的約東下保持在門窗 框內(nèi)的基本定位，因此上下滑道與門窗扇之間會有較大的間隙而導(dǎo)致密封 性能下降，再有就是推拉門窗的在扇角位置密封效果不佳，且上述的間隙 的密封手段一般是在間隙處設(shè)置毛條以起密封的作用，但效果不甚理想， 因此如何有效提高推拉門窗的效果是目前急待解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是公開一種既節(jié)約型材又可提高密封性能、并結(jié) 構(gòu)簡單的推拉式門窗。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下包括外框和窗扇框，特別是外 框的上框1為具有向下凸起筋肋14的分體結(jié)構(gòu)，窗扇框具有與凸起筋肋14配合的上溝槽10的橫框2和豎框3之間設(shè)有插接式連接件4,連接件4上 設(shè)有密封件5，上框1有一U型的上框底板6，上框底板6與一n型的滑道 板7扣合。
所述的連接件4的相鄰的兩面設(shè)有插接凸起8，連接件4的另一面有對 應(yīng)橫框2和/或豎框3的溝槽9。
所述的密封件5為具有對應(yīng)溝槽9的近似u型的形狀，且具有對應(yīng)橫框 2上溝槽IO的缺口槽形11，并近似u型的密封件5的端部一部分一體延伸 出一擋塊12以增加密封性能。
所述的密封件5與其它構(gòu)件會產(chǎn)生摩擦的表面為具有多淺槽結(jié)構(gòu)。
所述的窗扇框的橫框兩側(cè)設(shè)有安裝密封條的導(dǎo)槽13，并與外框的上、下 橫框上的凸起筋肋14對應(yīng)。
所述的密封件5為耐磨硅膠制成。
所述的連接件4可為塑料注塑制成或為鋁合金鑄壓制得。 所述的上框底板6從斷面上看為兩段式，兩段之間設(shè)有低傳熱材料制得 的連接板條15。
本實(shí)用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，可有效阻斷熱能的傳導(dǎo)，具有優(yōu)越的 隔熱性能，且氣密性和水氣密性更強(qiáng)，阻隔風(fēng)沙、雨水能力更強(qiáng)，隔聲效 果更好。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的T-T位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的Y-Y位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1的R-R位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1的Q-Q位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。'
圖6為圖1的E-E位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖1的W-W位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖1的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8中的A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖IO為圖8中的B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖9的零部件展開結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為圖IO的零部件展開結(jié)構(gòu)示意圖。'
具體實(shí)施方式
請參見圖1 圖12，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下包括外框和窗扇 框，外框一般與建筑物墻體固定連接，窗扇框即為推拉式窗扇的框內(nèi)且安 裝有單層或雙層玻璃，窗扇框下端可安裝滾輪以適應(yīng)較重或尺寸較大的窗 扇的推拉，或不設(shè)滾輪而直接在外框的下軌道上滑動平移，關(guān)鍵是外框的 上框1為具有向下凸起筋肋14的分體結(jié)構(gòu)，窗扇框具有與凸起筋肋l4配 合的上溝槽10的橫框2和豎框3之間設(shè)有插接式連接件4,上橫框2的上 表面設(shè)有與前述的凸起筋肋14對應(yīng)的密封溝槽10;上述的上框1的分體 結(jié)構(gòu)是上框1有一 LJ型的上框底板6,上框底才反6與一n型的滑道板7 扣合，n型的滑道板7的向下的凸起即為前述的凸起筋肋14,滑道板7的 平面部分與上框底板6扣合，安裝時可先將上框底才反6與墻體固定安裝，再將滑道板7卡在窗扇框的橫框2上后， 一起推入外框內(nèi)，將窗扇框略向
上推動則可將滑道板7與上框底板6扣合，此時需上框底板6有一可將滑 道板7扣合的凹部，或當(dāng)將滑道板7卡在窗扇框的橫框2上后一起推入外 框內(nèi)，將窗扇框推拉位移一段距離，可再用螺釘將滑道板7連接在上框底 板6上；上述的上框l的分體結(jié)構(gòu)可大為減小推拉窗扇與上框l之間的間 距，并且凸起筋肋14插入橫框2上的上溝槽10內(nèi)形成密封回路，流動空
氣的流動回路需多次反復(fù)折返進(jìn)而增加了密封性能，且可大為簡化外框的 斷面結(jié)構(gòu)，不僅利于型材的制作，還可節(jié)約鋁合金或其它材料的使用量， 上述的滑道板7還可使用注塑材料制成，因滑道+反7為非承重或受力件， 進(jìn)一步減少金屬使用量；為增強(qiáng)密封性能使空氣的流動回路需多次反復(fù)折 返，在窗扇框的橫框的兩側(cè)可設(shè)有安裝密封條的導(dǎo)槽13,導(dǎo)槽13內(nèi)嵌有 毛條或橡膠條，導(dǎo)槽13與外框的上、下橫框上的凸起筋肋14對應(yīng)；前述 的連接件4可以是塑料一體注塑或其它材料制成，連接件4的整體外形為 立方體或長方體，其相鄰的兩面設(shè)有插接凸起8用于與橫框2和豎框3的 型材斷面的插接，連接件4的另 一面有對應(yīng)橫框2和/或豎框3的溝槽9(圖 11所示)，溝槽9對應(yīng)型材的上溝槽10;在連接件4上設(shè)有密封件5，密 封件5為具有對應(yīng)溝槽9的近似u型的形狀，并且有對應(yīng)橫框2上溝槽10 的缺口槽形ll,缺口 11與上溝槽IO組成完整的密封回路，且并近似u型 的密封件5的端部一部分一體延伸出一擋塊12，安裝在內(nèi)外兩扇推拉窗上 的擋塊12在內(nèi)外窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)時，擋塊12相互接觸與窗扇型材組成 完整的密封回路，解決了傳統(tǒng)推拉窗在窗角部位不能密封的死角現(xiàn)象，上 述的密封件5可由耐磨硅膠制成，在窗扇位移過程中，所述的密封件5與其它構(gòu)件會產(chǎn)生摩擦的表面為具有多淺槽結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加密封件5表面 的軟性以減小位移過程中的摩擦力，且淺槽結(jié)構(gòu)的多條狀突起的變形更有 利于密封性能的提高；為進(jìn)一步降低鋁合金的使用量、窗扇的的制造成本 和簡化結(jié)構(gòu)，連接件4可為塑料注塑制成或為鋁合金鑄壓制得，與連接件
4相插接的橫框2或豎框3的端部則只需進(jìn)行與型材長度垂直切割，而傳 統(tǒng)的窗扇框的轉(zhuǎn)角處連接一般是需進(jìn)行45。角的切割，這將造成大量的型 材浪費(fèi)。
所述的上框底板6從斷面上看為兩段式，兩段之間設(shè)有低傳熱材料制 得的連接板條15,或下框和/或側(cè)框亦為兩段式，兩段之間也設(shè)有低傳熱材 料制得的連接板條15 (圖2 ~圖6所示)，這可使整個窗框或部分窗框為分 體結(jié)構(gòu)，兩部分之間的傳熱被低傳熱材料制得的連接板條15切斷或大為減 少，即減少了鋁合金的使用量又提高了熱量的損失。上述的低傳熱材料可 以是塑料或橡塑材料，對其剛性無須做特定的限制或要求，或可用再生材 料制得，有利于資源的回收利用。
權(quán)利要求1. 一種斷橋式節(jié)能窗，包括外框和窗扇框，其特征在于所述的外框的上框(1)為具有向下凸起筋肋(14)的分體結(jié)構(gòu)，窗扇框具有與凸起筋肋(14)配合的上溝槽(10)的橫框(2)和豎框(3)之間設(shè)有插接式連接件(4)，連接件(4)上設(shè)有密封件(5)，上框(1)有一U型的上框底板(6)，上框底板(6)與一n型的滑道板(7)扣合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斷橋式節(jié)能窗，其特征在于所述的連接件(4)的 相鄰的兩面設(shè)有插接凸起(8)，連接件(4)的另一面有對應(yīng)橫框(2) 和/或豎框(3)的溝槽(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷橋式節(jié)能窗，其特征在于所述的密封件(5 ) 為具有對應(yīng)溝槽(9)的近似u型的形狀，且具有對應(yīng)橫框(2)上溝槽(10)的缺口槽形(11)，并近似u型的密封件(5)的端部一部分一體 延伸出一擋塊(12)以增加密封性能。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷橋式節(jié)能窗，其特征在于所述的密封件(5)與其它構(gòu)件會產(chǎn)生摩擦的表面為具有多淺槽結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷橋式節(jié)能窗，其特征在于所述的窗扇框的橫框 兩側(cè)設(shè)有安裝密封條的導(dǎo)槽(13),并與外框的上、下橫框上的凸起筋肋(14)對應(yīng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷橋式節(jié)能窗，其特征在于所述的密封件(5)為耐磨硅膠制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷橋式節(jié)能窗，其特征在于所述的連接件(4)可為塑料注塑制成或為鋁合金鑄壓制得。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6或7所述的斷橋式節(jié)能窗，其特征在于所述的 上框底板(6)從斷面上看為兩段式，兩段之間設(shè)有低傳熱材料制得的連 接板條(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種既節(jié)約型材又可提高密封性能、并結(jié)構(gòu)簡單的推拉式門窗。包括外框和窗扇框，特別是外框的上框(1)為具有向下凸起筋肋(14)的分體結(jié)構(gòu)，窗扇框具有與凸起筋肋(14)配合的上溝槽(10)的橫框(2)和豎框(3)之間設(shè)有插接式連接件(4)，連接件(4)上設(shè)有密封件(5)，上框(1)有一U型的上框底板(6)，上框底板(6)與一n型的滑道板(7)扣合。本實(shí)用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，可有效阻斷熱能的傳導(dǎo)，具有優(yōu)越的隔熱性能，且氣密性和水氣密性更強(qiáng)，阻隔風(fēng)沙、雨水能力更強(qiáng)，隔聲效果更好。
文檔編號E06B3/46GK201258665SQ20082013533
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者余金璋 申請人:董祥義