專(zhuān)利名稱(chēng)：柜體的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合拒體，特別是指一種可快速組合且能達(dá)成穩(wěn)定的 拒體組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步，人們對(duì)事物的要求也從能用就好的老舊思維，變 得相當(dāng)細(xì)膩和講究，唯有不斷進(jìn)步或創(chuàng)新的構(gòu)想，產(chǎn)生新的形態(tài)以提高產(chǎn)品的 附加價(jià)值，并有效降低成本，才能在市場(chǎng)竟?fàn)幖ち业目简?yàn)下生存。
請(qǐng)參照?qǐng)D8，所述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的特征在于所述的直立框條100沿其同軸向 的側(cè)向邊內(nèi)緣設(shè)有一導(dǎo)槽101，側(cè)向框條102沿其同軸向的側(cè)向邊內(nèi)緣則設(shè)有一 嵌槽103,所述的導(dǎo)槽101與所述的嵌槽103呈相對(duì)垂直，直立框條100以及側(cè) 向框條102套接組裝在直立連接柱104以及側(cè)向連接柱105上，令側(cè)板與直立 框條100以及側(cè)向框條102組裝，然而，所述的接頭直接與各框條連接，螺件 直接與接頭螺鎖固定，使框條與接頭容易產(chǎn)生間隙，造成強(qiáng)度不足，而且現(xiàn)有 結(jié)構(gòu)無(wú)法穩(wěn)固的固定住配件或封板，此種不符產(chǎn)業(yè)利用的設(shè)計(jì)非常不實(shí)用，對(duì) 于上述問(wèn)題，亟有待于改善。
因此，本實(shí)用新型想排除或至少減輕背景技術(shù)所遭遇的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拒體的組合結(jié)構(gòu)， 能夠穩(wěn)固的結(jié)合配件以及封板，防止配件以及封板震動(dòng)產(chǎn)生吵雜的聲音。
本實(shí)用新型的另一目的在于，所述的接頭三向固定這些框條的方式一致， 能夠有效節(jié)省成本，且將接頭以及框條都螺鎖固定于固定片上，達(dá)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 的功歲丈。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種拒體的組合結(jié)構(gòu)，包括一接頭、 一第一框條、 一第二框條以及一第三框條，所述的接頭由三個(gè)相互垂直的表面分別設(shè)一第一連接柱、 一第二連接柱
以及一第三連接柱，其特征在于
所述的第一框條組設(shè)在所述的第一連接柱上，所述的第一框條相對(duì)于所述 的第三框條表面設(shè)一擋板；
所述的第二框條組設(shè)在所述的第二連接柱上，所述的第二框條相對(duì)于第一 框條的表面設(shè)一第一嵌槽；
所述的第三框條組設(shè)在所述的第三連接柱上，所述的第三框條相對(duì)于第一 框條、第二框條的表面分別設(shè)一第一定位板以及一第二定位板，所述的第一定 位板與所述的擋板相配合組接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于
1. 本實(shí)用新型拒體的組合結(jié)構(gòu)，其中這些嵌槽為十字形的嵌槽能夠提供嵌接 或以螺釘以及螺帽定位安裝配件以及封板，而所述的擋板以及定位板能夠用來(lái) 底接門(mén)板組，能夠達(dá)到穩(wěn)固的結(jié)合配件以及封板。
2. 本實(shí)用新型拒體的組合結(jié)構(gòu)，其中接頭以及三框條都螺鎖固定于固定片， 使得連結(jié)后可達(dá)到穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
3. 本實(shí)用新型拒體的組合結(jié)構(gòu)，其中接頭三向的固定方式一致，能夠有效節(jié) 省成本。


圖1為本實(shí)用新型柜體的組合結(jié)構(gòu)的立體外觀圖； 圖2為本實(shí)用新型柜體的組合結(jié)構(gòu)的立體分解圖； 圖3為本實(shí)用新型圖1沿3-3剖面線所取的剖面圖； 圖4為本實(shí)用新型圖1沿4-4剖面線所取的剖面圖； 圖5為本實(shí)用新型機(jī)拒的立體外觀圖； 圖6為本實(shí)用新型才幾拒的立體分解圖； 圖7為本實(shí)用新型圖5沿7-7剖面線所的剖面圖； 圖8為現(xiàn)有拒體組合結(jié)構(gòu)的示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明100直立框條；101導(dǎo)槽；102側(cè)向框條；103嵌槽；104直 立連4妄柱；105側(cè)向連^妄柱；IO機(jī)拒；ll框架；12滑軌鋁條；13活動(dòng)鋁柱；20 接頭；21基座；211頂面;212吊環(huán)孔；213吊環(huán)；22連接柱；221第一穿孔； 222第二穿孔；23固定片；231螺孔；24平頭螺件；30第一框條；31貫穿孔；32開(kāi)孔；33螺件；34開(kāi)溝；35擋板；40第二框條；41貫穿孔；42開(kāi)孔；43 螺件；44開(kāi)溝；45第一嵌槽；46第二嵌槽；50第三框條；51貫穿孔；52開(kāi)孔； 53螺件；54開(kāi)溝；55第三嵌槽；56第一定位板；57第二定位板；60門(mén)板組； 61頂板；62底板；63側(cè)板；64門(mén)板；65滑輪；66調(diào)整腳座；70螺絲；71螺 帽。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合 圖式詳述如后，此僅供說(shuō)明之用，在專(zhuān)利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。
參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型拒體的組合結(jié)構(gòu)的立體外觀圖，本實(shí)用新型拒體的 組合結(jié)構(gòu)包括有一接頭20、 一第一框條30、 一第二框條40以及一第三框條50， 其中
參照?qǐng)D2至圖4,為本實(shí)用新型拒體的組合結(jié)構(gòu)的立體分解圖以及剖面圖， 接頭20具有一方形體且為中空的基座21,基座21具有一頂面211，并在頂面 211上開(kāi)設(shè)一吊環(huán)孔212,吊環(huán)孔212可供螺設(shè)一吊環(huán)213，并在基座21相反于 吊環(huán)孔212的三個(gè)相互垂直的表面各突設(shè)一連接柱22 ，且連接柱22為中空管材， 這些連接柱22上各設(shè)一具有凹入空間的第一穿孔221以及三個(gè)第二穿孔222， 所述的連接柱22內(nèi)部設(shè)有一固定片23,固定片23上相對(duì)于第一穿孔221以及 第二穿孔222設(shè)四個(gè)螺孔231，連接柱22以及固定片23可憑借一平頭螺件24 將固定片23螺鎖固定于第一穿孔221，其中接頭20相鄰在頂面211的兩個(gè)連接 柱22分別套接結(jié)合第一框條30以及第二框條40上，而接頭20相反于頂面211 一側(cè)的連接柱22套接第三框條50。
第一框條30具有一貫穿孔31，供第一框條30與連接柱22快速插接組裝， 而第一框條30相對(duì)于連接柱22的第二穿孔222設(shè)三開(kāi)孔32,供一螺件33穿設(shè) 開(kāi)孔32以及接頭20的第二穿孔222而螺鎖在固定片23的螺孔231，使第一框 條30能夠穩(wěn)固的套接結(jié)合在接頭20上，第一框條30相對(duì)于開(kāi)孔32開(kāi)設(shè)一縱 向延伸的開(kāi)溝34，而第一框條30相反于接頭20頂面211的一側(cè)設(shè)一縱向延伸 的擋板35,擋板35可供設(shè)置封板。
第二框條40具有一貫穿孔41，供第二框條40與連接柱22快速插接組裝， 而第二框條40相對(duì)于連接柱22的第二穿孔222設(shè)三開(kāi)孔42，供一螺件43穿設(shè) 開(kāi)孔42以及接頭20的第二穿孔222而螺鎖在固定片23的螺孔231中，使第二框條40能夠穩(wěn)固的套接結(jié)合在接頭20上，第二框條40相對(duì)于開(kāi)孔42開(kāi)設(shè)一 縱向延伸的開(kāi)溝44，第二框條40相對(duì)于第一框條30第三框條50方向的表面上 各凸設(shè)一十字形的第一嵌槽45以及第二嵌槽46,其中第一嵌槽45靠近接頭20 的頂面211處，第一嵌槽45的開(kāi)口朝向頂面21的方向，而第二嵌槽46的開(kāi)口 朝向與第一嵌槽45相反的方向，所述的十字形的第一嵌槽45以及第二嵌槽46 可供嵌置方形螺帽或長(zhǎng)條狀螺帽，螺帽可為螺釘螺鎖以定位其它的相關(guān)配件或 封板，所述的嵌槽45、 46也可直接嵌接的方式定位，故十字形的嵌槽45、 46 能夠提供兩種不同的固定配件或封板的方法。
第三框條50具有一貫穿孔51，供第三框條50與連接柱22快速插接組裝， 而第三框條50相對(duì)于連接柱22的第二穿孔222設(shè)三開(kāi)孔52,供一螺件53穿設(shè) 開(kāi)孔52以及接頭20的第二穿孔222而螺鎖在固定片23的螺孔231，使第三框 條50能夠穩(wěn)固的套接結(jié)合在接頭20上，第二框條50相對(duì)于開(kāi)孔52開(kāi)設(shè)一縱 向延伸的開(kāi)溝54。第三框條50在內(nèi)側(cè)角隅凸設(shè)一十字形的第三嵌槽55,第三 嵌槽55開(kāi)口朝向第一框條30的方向，所述的第三嵌槽55可供嵌置方形螺帽或 長(zhǎng)條狀螺帽，螺帽可為螺釘螺鎖以定位其它的相關(guān)配件或隔板，所述的嵌槽45、 46也可直接嵌接的方式定位，故十字形的嵌槽45、 46能夠提供兩種不同的固定 配件或封板的方法。第三框條50相對(duì)于第一框條30以及第二框條40的表面分 別設(shè)一縱向延伸的第一定位板56以及第二定位板57,其中第二定位板57與第 三嵌槽55間具有一間隔，所述的間隔可供第二框條40的第二嵌槽46嵌接。
參照?qǐng)D5至圖6，為本實(shí)用新型機(jī)拒10的立體外觀圖以及立體分解圖，本 實(shí)用新型機(jī)拒IO組合結(jié)構(gòu)憑借數(shù)接頭20、第一框條30、第二框條40以及第三 框條50組成框架11，其中框架11上的兩側(cè)各設(shè)三滑軌鋁條12以及兩活動(dòng)鋁柱 13。而外圍裝設(shè)一門(mén)板組60，門(mén)板組60包括有一頂板61、 一底板62、兩側(cè)板 63以及兩門(mén)板64，其中下門(mén)板64設(shè)有兩滑輪65,而底側(cè)在四個(gè)角落各設(shè)一調(diào) 整腳座66,供所述的機(jī)拒IO穩(wěn)固的站立。
參照?qǐng)D7，為本實(shí)用新型圖57-7剖面線所取的剖面圖，其中所述的第二框 條40的第一嵌槽45以螺絲70以及螺帽71螺鎖定位頂板61，而側(cè)板63擋止定 位于第二定位板57。
就以上所述可以歸納出本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)
l.本實(shí)用新型根體的組合結(jié)構(gòu)，其中這些嵌槽為十字形的嵌槽能夠提供嵌接 或以螺釘以及螺帽定位安裝配件以及封板，而所述的擋板以及定位板能夠用來(lái)底接門(mén)板組，能夠達(dá)到穩(wěn)固的結(jié)合配件以及封板。
2. 本實(shí)用新型拒體的組合結(jié)構(gòu)，其中接頭以及三框條都螺鎖固定于固定片，
使得連結(jié)后可達(dá)到穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
3. 本實(shí)用新型拒體的組合結(jié)構(gòu)，其中接頭三向的固定方式一致，能夠有效節(jié) 省成本。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種柜體的組合結(jié)構(gòu)，包括一接頭、一第一框條、一第二框條以及一第三框條，所述的接頭由三個(gè)相互垂直的表面分別設(shè)一第一連接柱、一第二連接柱以及一第三連接柱，其特征在于所述的第一框條組設(shè)在所述的第一連接柱上，所述的第一框條相對(duì)于所述的第三框條表面設(shè)一擋板；所述的第二框條組設(shè)在所述的第二連接柱上，所述的第二框條相對(duì)于第一框條的表面設(shè)一第一嵌槽；所述的第三框條組設(shè)在所述的第三連接柱上，所述的第三框條相對(duì)于第一框條、第二框條的表面分別設(shè)一第一定位板以及一第二定位板，所述的第一定位板與所述的擋板相配合組接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拒體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二、 第三連接柱均呈中空形狀，所述的第一、第二、第三框條內(nèi)均形成可與所述接 頭連接柱相配合的貫穿孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拒體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接柱內(nèi)設(shè) 有一固定片，所述的固定片憑借一平頭螺件螺鎖在所述的連接柱上，至少一螺 件穿過(guò)所述的連接柱將框條螺鎖固定于固定片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拒體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二、 第三框條相對(duì)于所述的螺件分別設(shè)一縱向延伸的開(kāi)溝。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的接頭相反于 所述的第三框條的表面設(shè)一吊環(huán)孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拒體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二框條相 對(duì)于第三框條的表面設(shè)一第二嵌槽，所述的第三框條在所述的兩定位板間的角 隅設(shè)一第三嵌槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的拒體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二、 第三嵌槽均為十字形狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所迷的拒體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一嵌槽的 開(kāi)口朝向頂面的方向，所述的第二嵌槽的開(kāi)口朝向相反于所述的第一嵌槽的方 向，所述的第三嵌槽的開(kāi)口朝向第一框條方向。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種柜體的組合結(jié)構(gòu)，其包括一接頭、一第一框條、一第二框條以及一第三框條，所述的接頭由三個(gè)相互垂直的表面分別設(shè)一第一連接柱、一第二連接柱以及一第三連接柱，其特征在于所述的第一框條組設(shè)在所述的第一連接柱，所述的第一框條相對(duì)于所述的第三框條表面設(shè)一擋板；所述的第二框條組設(shè)在所述的第二連接柱，所述的第二框條相對(duì)于第一框條的表面設(shè)一第一嵌槽；所述的第三框條組設(shè)在所述的第三連接柱，所述的第三框條相對(duì)于另二框條的表面分別設(shè)一第一定位板以及一第二定位板。
文檔編號(hào)A47B96/00GK201223149SQ200820115320
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者姚圳杰 申請(qǐng)人:鎰嘩實(shí)業(yè)有限公司