專利名稱：改良的家具腳架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及椅子等家具的腳架，尤其是能夠在搬運(yùn)時為了節(jié)省空間而可以拆卸的家 具腳架。
背景技術(shù)：
概括而言，本發(fā)明是為了讓數(shù)只徑向延伸的管狀支干能夠連接于椅子的中樞支柱。 許多傳統(tǒng)的椅子腳架結(jié)構(gòu)，包括有一個中樞支柱，下端連接于一個設(shè)有數(shù)個管狀接合處 的轂， 一般供三 五個管狀支干連接。更詳細(xì)地來說，此類傳統(tǒng)椅子腳架的結(jié)構(gòu)包括一 個中樞圓轂1和數(shù)只支干2;這些支干從上述中樞圓轂l徑向延伸，并且每只支干2都在 末端裝有一個輪子或車轆，在地面上支撐著椅子(如圖l所示)。支撐椅座的中樞支柱與 上述中樞圓轂之間的連接，可以是固定的或是可拆卸的。然而，有鑒于椅子的腳架所需 要支撐的重量，其支干與中樞圓轂向來都是塑成一體的，或是被固定性連接成為一個單 一組件的。
單一組件式的椅子腳架有數(shù)個缺點(diǎn)。很顯然的，每一個單一組件式腳架都需要較大 的空間來儲藏，并且要把單一組件式的腳架加以包裝及運(yùn)送也是很占據(jù)空間和難以處理 的。再者，由于支干被設(shè)計成固定性地連接于中樞圓轂，所以，單一組件式的椅子腳架 的缺點(diǎn)還包括在款式配置方面只能夠允許很少的變化。此外，如果單一組件式的椅子腳 架的其中任何一只向外延伸的支干斷裂了，就必須替換整個組件。況且，要塑制完整一 體式的腳架，模具成本肯定比塑制個別零件或組件高出許多。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是要提供一種改良的家具腳架，其在拆卸成個別的 組件之后，可以快速輕易地被替換，也可以提高儲藏或運(yùn)送的效率，并且不需要任何特 別工具或技能就可以被裝配成牢固堅穩(wěn)的椅子腳架。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種改良的家具腳架，具有可讓家具的支撐柱嵌入的 安裝部位，組成這種腳架的組件包括 一個中樞圓轂，周邊上有至少三個等角間隔的徑 向榫眼或凹槽，讓支干嵌入；至少三只支干，其接頭可以吻合地嵌入上述中樞圓轂的榫 眼； 一個加壓盤，備有緊固件，可穩(wěn)固地與中樞圓轂連接；中樞圓穀的榫眼和支干的接頭之間的銜接是榫槽式(舌套式)的接合；加壓盤將會進(jìn)一步鞏固上述榫眼和支干之間 的接合，以提供一個牢固堅穩(wěn)的腳架組合。
一般而言，中樞圓轂的結(jié)構(gòu)包括一個主體，由任何適合的高強(qiáng)度、輕質(zhì)材料制成， 最好是堅硬的合成塑料，例如尼龍、工程塑料、復(fù)合材料等，或亦可使用金屬、合金或 木材等材料。中樞圓轂的主體結(jié)構(gòu)包括一個位于中心的鉆孔，供家具的主要軸干或支撐 柱嵌入。中樞圓轂的周邊上有數(shù)個等角間隔的徑向榫眼或凹槽，供支干嵌入。此外，中 樞圓轂的平面上還設(shè)有數(shù)個螺紋孔，讓前述的緊固件可與之銜接。
支干最好是近乎管狀的，擁有方型中空的橫切面。然而，支干也可以是各種不同的 結(jié)構(gòu)或形狀，只要其接頭能夠契合中樞圓轂的榫眼就可以了。支干的其中一個末端有一 塊舌片連接著一對凸緣，形成一個與支干模塑成一體的"工"字形榫舌。這工字形榫舌 可以吻合地嵌入中樞圓轂的相應(yīng)榫眼或凹槽。由支干的工字形榫舌與中樞圓轂的相應(yīng)榫 眼或凹槽所形成的榫槽式(舌套式)銜接，可以防止支干在X-Y軸向上從中樞圓轂松 脫。支干的另一端則被模塑成可以安裝輪子或車轆。支干可以由任何適合的輕質(zhì)、高強(qiáng) 度材料制成，最好是堅硬的合成塑料，例如尼龍、工程塑料、復(fù)合材料等，或亦可使用 金屬、合金或木材等材料。
加壓盤上有等角間隔的數(shù)個透孔，供緊固件穿過。在加壓盤中央有一個開口，其內(nèi) 壁能夠吻合地套住中樞圓轂的中央鉆孔的外壁。加壓盤的作用是要防止支干和中樞圓轂 的銜接在Z軸向松脫。加壓盤可以由任何適合的材料制成。最好是高強(qiáng)度的材料，例如 堅硬的合成塑料，例如尼龍、工程塑料、復(fù)合材料等，或亦可使用金屬、合金或木材等 材料。
本發(fā)明的各個組件都可以在拆開之后才進(jìn)行包裝和運(yùn)送，因此運(yùn)輸和儲藏的空間和 成本都可以減低，同時這些分開的組件又可以在現(xiàn)場快速地被裝配起來，不需要有任何 特別的工具或技能，而且裝配穩(wěn)固，能夠承受極高的重量，另外，如果其中有任何組件 損壞了，該損壞的組件可以在幾個簡單的步驟內(nèi)快速地被替換。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的單一組件式椅子腳架的圖解視圖2是本發(fā)明可拆卸椅子腳架的構(gòu)件分解圖3是本發(fā)明的構(gòu)件分解局部放大圖4是本發(fā)明的徑向延伸的支干被銜接于中樞圓轂時的示意圖； 圖5是本發(fā)明在組合完整后的示意圖；圖6是本發(fā)明在組合完整后的另一個角度的示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示，本發(fā)明的一個首選實(shí)施例子是用于椅子的腳架10，其組件包括一個 中樞圓轂12，數(shù)只徑向延伸的支干14，加壓盤16和緊固件18。在以下描述中，所提及 的是椅子腳架。然而，這種腳架的應(yīng)用并不限制于椅子，而是也可以應(yīng)用于任何家具， 例如桌子、手推車、或甚至小型的櫥柜等。
中樞圓轂12的結(jié)構(gòu)包括一個主體20，由任何適合的高強(qiáng)度、輕質(zhì)材料制成，最好是 堅硬的合成塑料，例如尼龍、工程塑料、復(fù)合材料等，或亦可使用金屬、合金或木材等 材料。中樞圓轂12的主體20結(jié)構(gòu)包括一個位于中心的鉆孔22，該鉆孔22是供椅子的主 要軸干或支撐柱(圖中沒有顯示)嵌入的安裝部位。該主要軸干或支撐柱可以是能夠調(diào) 節(jié)高度的氣壓棒，以壓入配合的方法嵌入中樞圓轂12的中心鉆孔22。中樞圓轂12的周 邊上有數(shù)個等角間隔的徑向榫眼或凹槽24，供支干14嵌入。
支干14最好是近乎管狀的，擁有中空的方型橫切面。這支干可以由任何適合的輕 質(zhì)、高強(qiáng)度材料制成，最好是堅硬的合成塑料，例如尼龍、工程塑料、復(fù)合材料等，或 亦可使用金屬、合金或木材等材料。支干14的其中一個末端有一塊舌片28連接著一對凸 緣26，形成一個與支干模塑成一體的"工"字形榫舌。這工字形榫舌可以吻合地嵌入中 樞圓轂12的相應(yīng)榫眼或凹槽24。由支干14的工字形榫舌與中樞圓轂12的相應(yīng)榫眼或凹 槽24所形成的榫槽式(舌套式)銜接，可以防止支干14在X-Y軸向上從中樞圓轂12松 脫。圖3顯示支干14被銜接于中樞圓轂12。
支干14的另一端最好是一體模塑成一個凸出部分30。在該凸出部分30上設(shè)有鉆孔 32，可以安裝輪子或車轆(圖中沒有顯示)，在地面上支撐著椅子。上述輪子或車轆最 好是帶有承插接頭，以嵌入支干14凸出部分30的鉆孔32內(nèi)。
雖然在此本實(shí)施例是有五只支干14以榫槽接合的方式銜接于中樞圓轂12的榫眼或凹 槽24，然而，只有三只支干的腳架組合，或多過三只支干的組合也是可以被使用的。中 樞圓轂12的平面上還設(shè)有數(shù)個螺紋孔34，讓緊固件18旋入。這里所指的緊固件是螺 栓，用以將加壓盤16裝上，使組件的接合處更能夠承擔(dān)來自椅座的重壓。
加壓盤16最好是近乎圓形的盤，邊上有數(shù)個徑向延伸的凸唇36以避免支干14和中 樞圓轂12的銜接在Z軸向松脫。在加壓盤16中央有一個開口 38,可讓椅子的支撐柱穿 過。這開口 38的內(nèi)徑比中樞圓轂12的中央鉆孔22外徑大，以便能夠被安裝于中樞圓轂
612。更詳細(xì)地來說，這開口 38的內(nèi)壁能夠吻合地套住中樞圓轂12的中央鉆孔22的外 壁，然后再由緊固件18固定。
在加壓盤16的開口 38周圍有等角間隔的數(shù)個透孔40。這些透孔40必須對準(zhǔn)中樞圓 轂上的螺紋孔34，讓緊固件18能夠旋入。在對準(zhǔn)加壓盤16的透孔40和中樞圓轂12的 螺紋孔34之后，螺栓就可以被旋入透孔40和螺紋孔34，以便加壓盤16能夠進(jìn)一步鞏固 支干14和中樞圓轂12之間的榫槽接合。加壓盤16可以由任何適合的材料制成。最好是 高強(qiáng)度的材料，例如堅硬的合成塑料，例如尼龍、工程塑料、復(fù)合材料等，或亦可使用 金屬、合金或木材等材料。
圖4顯示一個已經(jīng)裝配完整的椅子腳架，中樞圓轂12與支干14銜接后，再將加壓盤 16由緊固件18固定于中樞圓轂12,將支干14夾緊，從而在Z軸向?qū)⒅Ц?4壓緊于榫眼 或凹槽24內(nèi)。
在支干14已經(jīng)嵌入中樞圓轂12的相應(yīng)榫眼或凹槽24之后，施加在支撐柱的向下壓 力(例如， 一個人坐在椅子上面的重量)就會透過榫槽接合傳達(dá)至每一只支干14，于是 這些榫槽接合處將會承受施加于中樞圓轂12和支干14的大部分負(fù)荷?？恐Ц?4和相 應(yīng)榫眼24之間的榫槽接合，以及由螺紋緊固件18固定的加壓盤16的鞏固作用，即可實(shí) 現(xiàn)一個極其堅固的組合，能夠承受相當(dāng)高的重量。
顯而易見的，這種椅子腳架的各個組件，也就是中樞圓轂12、支干14、加壓盤16和 車轆，都可以在拆開之后才進(jìn)行包裝和運(yùn)送，因此，運(yùn)輸和儲藏的空間和成本都可以減 低。這些分開的組件又可以在現(xiàn)場快速地被裝配起來，而且不需要有任何特別的工具或 技能。況且，如果其中有任何組件損壞了，該損壞的組件可以在幾個簡單的步驟內(nèi)快速 地被替換。例如，如果有一只支干14損壞了，只需要替換上一只新的支干14就可以了， 不必像傳統(tǒng)的設(shè)計一般需要替換整個椅子腳架。此外，支干14和中樞圓轂12可以是各式 各樣的配置或形狀，只要支干14能夠吻合地銜接于中樞圓轂12的相應(yīng)榫眼24就可以 了。加壓盤16乃是由緊固件18固定在其位置上，以防止支干14從中樞圓轂12松脫，進(jìn) 而使椅子腳架的裝配更為穩(wěn)固。因此，雖然此項(xiàng)發(fā)明是可以拆卸的，卻依然能夠承受極 高的重量，也就是椅子腳架所支撐的椅座在一般的情況下很可能需要承受的重量。
從以上對此項(xiàng)發(fā)明的描述中可以明顯地看到，同樣的概念可以有許多不同的變 化。這些變化不可被視為脫離此項(xiàng)發(fā)明的原理和范圍，并且在擁有相關(guān)技術(shù)的人眼中是 顯而易見的任何設(shè)計上的變化和更改，都被視為已包含在以下所列的專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種改良的家具腳架，具有可讓家具的支撐柱嵌入的安裝部位；其特征在于包括下列組件a)一個中樞圓轂(12)，周邊上設(shè)有數(shù)個等角間隔的徑向榫眼或凹槽(24)，供支干(14)嵌入；b)至少三只支干(14)，其接頭吻合地嵌入上述中樞圓轂(12)的榫眼或凹槽(24)；c)一個加壓盤(16)，通過緊固件(18)與中樞圓轂(12)連接；其中，中樞圓轂的榫眼或凹槽(24)和支干(14)之間的銜接是榫槽式的接合；加壓盤(16)進(jìn)一步鞏固上述榫眼或凹槽(24)和支干(14)之間的接合，以提供一個牢固堅穩(wěn)的腳架組合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的家具腳架，其特征在于所述的中樞圓穀(12)的平面 上設(shè)有數(shù)個可讓緊固件(18)與之銜接的螺紋孔(34)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的家具腳架，其特征在于所述的安裝部位是設(shè)于中樞圓 轂(12)中心的可供家具支撐柱嵌入的鉆孔(22)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的家具腳架，其特征在于所述的支干(14)的其中一個 末端設(shè)有一塊居中的舌片(28)突出，舌片(28)連接著一對凸緣(26),形成一個 與支干(14) 一體模塑而成的工字形榫舌。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良的家具腳架，其特征在于所述的一體模塑而成的工字形 榫舌吻合地嵌入中樞圓轂(12)的相應(yīng)榫眼或凹槽(24)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的家具腳架，其特征在于所述的支干(14)的另一端是 一體模塑而成的可以安裝輪子或車轆的凸出部分(30)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的家具腳架，其特征在于所述的加壓盤(16)上開設(shè)有 供緊固件(18)穿過的等角間隔的數(shù)個透孔(40)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良的家具腳架，其特征在于所述的加壓盤(16)中央有一 個開口 (38)，其內(nèi)壁吻合地套住中樞圓轂的鉆孔(22)的外壁。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的家具腳架，其特征在于所述的加壓盤(16)與中樞圓 轂(12)連接，并在Z軸方向壓緊支干(14)于中樞圓轂(12)的榫眼或凹槽(24) 內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的家具腳架，其特征在于所述中樞圓轂的榫眼或凹槽(24)和支干(14)之間的銜接是可以防止支干(14)在X-Y軸方向從中樞圓轂 (12)松脫的榫槽式接合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改良的家具腳架，具有可讓家具支撐柱嵌入的安裝部；其包括下列組件中樞圓轂，周邊上有數(shù)個等角間隔的徑向榫眼或凹槽；至少三只支干，其接頭吻合地嵌入上述中樞圓轂的榫眼或凹槽；一個加壓盤，穩(wěn)固地與中樞圓轂連接；其中，榫眼或凹槽和支干之間的銜接是榫槽式接合；加壓盤進(jìn)一步鞏固上述榫眼或凹槽和支干之間的接合。本發(fā)明的各個組件都可以在拆開之后才進(jìn)行包裝和運(yùn)送，因此運(yùn)輸和儲藏的空間和成本都可以減低，同時這些分開的組件又可以在現(xiàn)場快速地被裝配起來，不需要有任何特別的工具或技能，而且裝配穩(wěn)固，能夠承受極高的重量，另外，如果其中有任何組件損壞了，該損壞的組件可以在幾個簡單的步驟內(nèi)快速地被替換。
文檔編號A47B91/00GK101554275SQ20081009197
公開日2009年10月14日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者龍鎮(zhèn)坤 申請人:龍榮塑膠工業(yè)(馬)有限公司