專利名稱：一種復(fù)合型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種建筑材料，具體是指一種利用再生料與新料共同生產(chǎn)制備的復(fù)合型材。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)建筑市場(chǎng)大力發(fā)展，導(dǎo)致建筑材料市場(chǎng)的不斷發(fā)展，PVC型材產(chǎn)品在市場(chǎng)上 占據(jù)著相當(dāng)大的份額。PVC型材成為國(guó)內(nèi)塑料門窗的主導(dǎo)，推動(dòng)門窗的技術(shù)更新和發(fā)展，也 使整個(gè)行業(yè)得到了空前的發(fā)展和高速增長(zhǎng)。從2003年起，許多弊端開始反應(yīng)出來，過高的利 潤(rùn)率導(dǎo)致盲目投資過多，使行業(yè)綜合產(chǎn)能近300萬噸，遠(yuǎn)高于市場(chǎng)需求；很多新進(jìn)入的投資 者沒有從產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新入手，而是簡(jiǎn)單模仿，甚至偷工減料，假冒偽劣，行業(yè)市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)處于非健康狀態(tài)。原料市場(chǎng)價(jià)格不斷上揚(yáng)，加劇這種非健康的競(jìng)爭(zhēng)，使部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)處于 困境，出現(xiàn)停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。這個(gè)行業(yè)內(nèi)也存在著生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多(近400家)，產(chǎn)量小 產(chǎn)能大(280萬噸)，需求小(2003年全國(guó)型材銷售120萬噸)，產(chǎn)能不能完全發(fā)揮的矛盾， 年產(chǎn)超過2萬噸的企業(yè)不到10家，產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊，劣質(zhì)產(chǎn)品仍然有市場(chǎng)，行業(yè)質(zhì)量 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)過低，不利于技術(shù)進(jìn)步，導(dǎo)致替代品鋁材巻土重來。高檔市場(chǎng)(30%)被外國(guó)品牌 占據(jù)，中低檔市場(chǎng)無利可圖、競(jìng)爭(zhēng)激烈，最終格局尚未形成。
而目前許多廠家在市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的很重要一個(gè)原因是未能有效降低生產(chǎn)成本，隨著 原油的不斷漲價(jià)，PVC原料的價(jià)格也會(huì)隨之上漲，帶來的是生產(chǎn)成本的不斷提高。如何提高 產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，成為許多廠家的共同追逐目標(biāo)，其中通過降低生產(chǎn)成本，利用再生物料 是一條有效解決途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)中的實(shí)際情況，開發(fā)出了一種有效降低成本的新型結(jié)構(gòu)型材。 本實(shí)用新型是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的-
一種復(fù)合型材，它包括可視面壁和不可視面壁組成的面壁、內(nèi)筋、外筋，所述的可視面 壁是由基層、共擠層復(fù)合而成的兩層結(jié)構(gòu)。當(dāng)然對(duì)于上述的復(fù)合型材，所述的不可視面壁也 可以是由基層、共擠層復(fù)合而成的兩層結(jié)構(gòu)。這樣對(duì)于新的PVC材料的用量會(huì)有一定的上升， 制造成本也就相應(yīng)提高。這里所述的新的PVC材料，是指PVC材料還未曾使用過的，直接 用于擠成型材，這也是相對(duì)于再生PVC材料而言的，而再生PVC材料是已經(jīng)在其它或本行 業(yè)使用過的，作為回收利用的資源再次使用。新的PVC材料與再生PVC材料的價(jià)格差異較大，所以在此有必要強(qiáng)調(diào)兩者的不同。上述的一種復(fù)合型材，所述的基層是由再生PVC材料 制備、共擠層是由新的PVC材料制備。這也正是如何降低成本的關(guān)鍵所在。充分利用了再生 PVC材料的廉價(jià)性，以及新的PVC材料的良好性能。
作為優(yōu)選，上述的一種復(fù)合型材，所述的基層的厚度為1.0 5.0mrn。作為更佳選擇，所 述的基層的厚度為2.0 3.5mm。作為最佳選擇，所述的基層的厚度為2.5~3.0mm。
作為優(yōu)選，上述的一種復(fù)合型材，所述的共擠層的厚度為0.1 3.0mrn。作為更佳選擇， 所述的共擠層的厚度為0.5~2.0mm。作為最佳選擇，所述的共擠層的厚度為0.9 1.2mrn。
本實(shí)用新型的有益效果在不降低使用性能的情況下，可以有效降低生產(chǎn)成本，充分利 用資源，有利于環(huán)境保護(hù)。


圖1型材截面示意圖
圖2局部A放大圖
圖3局部B放大圖
1、不可視面壁2、可視面壁3、基層4、共擠層具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
把如附圖1所示的產(chǎn)品，基層3厚度為2.0 mm,共擠層4的厚度為1.5mm，可視面壁2 與不可視面壁1都有共擠層4，進(jìn)行性能測(cè)試，可得數(shù)據(jù)如下在對(duì)型材進(jìn)行加熱后，無汽 泡，裂痕，麻點(diǎn)，共擠層4與基層3之間沒有出現(xiàn)分離現(xiàn)象。維爾軟化溫度的平均值為83.2 'C。主型材的可焊性為平均值44.38Mpa。
實(shí)施例二
把如附圖l所示的產(chǎn)品，基層3厚度為1.5111111，共擠層4的厚度為1.2mm，可視面壁2 有共擠層4，不可視面壁l無共擠層，全是再生PVC材料制備，進(jìn)行性能測(cè)試，可得數(shù)據(jù)如 下在對(duì)型材進(jìn)行加熱后，無汽泡，裂痕，麻點(diǎn)，共擠層4與基層3之間沒有出現(xiàn)分離現(xiàn)象。 維爾軟化溫度的平均值為85.2'C。主型材的可焊性為平均值43.38Mpa。
最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于上 述實(shí)施例，還可以許多的操作組合。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出 或聯(lián)想到的所有情形，均應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合型材，它包括可視面壁和不可視面壁組成的面壁、內(nèi)筋、外筋，其特征在于所述的可視面壁是由基層、共擠層復(fù)合而成的兩層結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型材，其特征在于所述的不可視面壁是由基層、共擠 層復(fù)合而成的兩層結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型材，其特征在于所述的基層是由再生PVC材料制 備、共擠層是由新的PVC材料制備。
4、 根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合型材，其特征在于所述的基層的厚度為L(zhǎng)0 5.0mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合型材，其特征在于所述的基層的厚度為2.0 3.5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合型材，其特征在于所述的基層的厚度為2.5~3.0mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型材，其特征在于所述的共擠層的厚度為0.1~3.0mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合型材，其特征在于所述的共擠層的厚度為0.5~2.0mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合型材，其特征在于所述的共擠層的厚度為0.9~1.2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種建筑材料，具體是指一種利用再生料與新料共同生產(chǎn)制備的復(fù)合型材。它是由可視面壁和不可視面壁組成的面壁、內(nèi)筋、外筋等構(gòu)成，其中的可視面壁是由基層、共擠層復(fù)合而成的兩層結(jié)構(gòu)。不可視面壁也可以是由基層、共擠層復(fù)合而成的兩層結(jié)構(gòu)。其本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在不降低使用性能的情況下，可以有效降低生產(chǎn)成本，充分利用資源，有利于環(huán)境保護(hù)。本實(shí)用新型的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代家庭、辦公場(chǎng)所的門、窗等使用場(chǎng)合。
文檔編號(hào)E06B3/04GK201137397SQ20072019173
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者朱明書 申請(qǐng)人:浙江宏博新型建材有限公司