專利名稱：一種仿嵌板式門扇及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于房屋中的門扇領(lǐng)域，特別是涉及一種仿嵌板式的門扇及其加工的方法。
背景技術(shù)：
目前市場上公開銷售的嵌板式門扇，主要包括門芯板、門邊框及它們之間的扣線部分，其主要存在的問題是如果該門扇是整體噴漆的，由于門芯板干燥收縮，其插在扣線里未噴漆的部分會露出來，影響整體的美觀效果。為解決門芯板露白的問題，還出現(xiàn)一種仿嵌板式門扇，它可以在整體噴漆的情況下門芯板也不會干燥收縮而露白。但其仿門芯板為多個(gè)，要分別定位粘在基板的兩面，要使其定位，加工工藝很困難，稍有誤差，門邊框板就無法穿過若干個(gè)貼在基板上的仿門芯板粘貼在基板上。粘貼仿門芯板時(shí)，溢出的膠水也可能會影響門邊框板與基板的粘合。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明提供一種仿嵌板式門扇及其加工方法，其目的在于解決仿門芯板定位困難、加工工藝復(fù)雜、成本高等方面存在的問題。
技術(shù)方案本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種仿嵌板式門扇，包括有兩張門邊框面板、若干組扣線，其特征在于在兩張門邊框面板之間設(shè)有門芯板基板；在門芯板基板的兩面設(shè)置有若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽；每組凹槽及其以內(nèi)部分為仿制門芯板部分；每張門邊框面板上設(shè)有若干個(gè)與門芯板基板上的若干組凹槽相對應(yīng)的孔；門芯板基板的每組凹槽以外部分粘合在兩張門邊框面板之間；每組扣線分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板而設(shè)置的每組凹槽的四邊，蓋住仿制門芯板部分的四邊和門邊框面板上的孔之間的交接處。
門芯板基板由邊框和門芯板中基板組成，邊框和門芯板中基板之間的拼縫在兩張門邊框面板之內(nèi)。
門芯板中基板由兩張門芯板外基板和一張門芯板內(nèi)基板組成；門芯板外基板為一整張板材，或者為多張板材拼接而成的一整張板材，拼縫被兩張門邊框面板或扣線蓋??；門芯板內(nèi)基板也為一整張板材，或者為多張板材拼接而成的一整張板材，拼縫與兩張門芯板外基板上的拼縫錯(cuò)開。
門邊框面板表面粘貼門邊框貼面，為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽露在表面的位置設(shè)有實(shí)木嵌塊，門芯板基板的仿門芯板位置粘貼平面門芯板貼面蓋住實(shí)木嵌塊與門芯板基板之間的接縫，扣線蓋住實(shí)木嵌塊與門芯板基板之間的另一接縫，以及門邊框貼面和實(shí)木嵌塊之間未貼面的部分。
門邊框面板表面粘貼門邊框貼面；在門芯板基板的仿門芯板位置粘貼曲面門芯板貼面蓋住全部仿門芯板部分，門邊框貼面和曲面門芯板貼面之間未貼面的部分設(shè)有工藝槽，扣線與工藝槽對應(yīng)的位置設(shè)有工藝榫；每組扣線通過工藝榫粘貼在對應(yīng)的工藝槽內(nèi)，蓋住門邊框貼面和曲面門芯板貼面之間未貼面的部分。
一種仿嵌板式門扇的加工方法，首先在門芯板基板上加工出仿門芯板的凹槽，然后在工藝槽的位置上加工出比工藝槽略小的加工槽，在每組仿門芯板位置上的加工槽以內(nèi)的部分涂膠，粘貼曲面門芯板貼面，曲面門芯板貼面略大于每組加工槽以內(nèi)的部分，在門邊框面板上的所有與若干組凹槽相對應(yīng)的孔的位置上加工出略小的孔；在門芯板基板兩面粘貼門邊框面板，在門邊框面板表面粘貼門邊框貼面，加工出工藝槽的同時(shí)加工出門邊框面板上的若干個(gè)孔，再將整個(gè)門扇的四邊加工完畢，將每組扣線組合成框后粘貼在對應(yīng)的每組工藝槽內(nèi)，完成整個(gè)門扇的加工。
一種仿嵌板式門扇的加工方法，其特征在于首先在門芯板基板上加工出與實(shí)木嵌塊相對應(yīng)的槽，然后在槽內(nèi)嵌入實(shí)木嵌塊，修平實(shí)木嵌塊高出門芯板基板表面的部分，加工出比仿門芯板凹槽略小的加工槽，在每組仿門芯板位置上的加工槽以內(nèi)的部分涂膠，粘貼平面門芯板貼面蓋住實(shí)木嵌塊與門芯板基板之間的接縫，平面門芯板貼面略大于每組加工槽以內(nèi)的部分，在門邊框面板上的與若干組凹槽相對應(yīng)的孔的位置上加工出略小的孔，在門芯板基板兩面粘貼門邊框面板，在門邊框面板表面粘貼門邊框貼面，加工出在門芯板基板的兩面若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽，同時(shí)加工出門邊框面板上的若干個(gè)孔，再將整個(gè)門扇的四邊加工完畢，將每組扣線組合成框后粘貼在對應(yīng)的每組為仿制門芯板而設(shè)置的每組凹槽的四邊，蓋住實(shí)木嵌塊與門芯板基板之間的接縫，以及門邊框貼面和實(shí)木嵌塊之間未貼面的部分，完成整個(gè)門扇的加工。
所述的實(shí)木嵌塊分為水平實(shí)木嵌塊、垂直實(shí)木嵌塊；如果對應(yīng)的平面門芯板貼面木紋方向是垂直的，水平實(shí)木嵌塊和垂直實(shí)木嵌塊安裝以后的木紋方向也是垂直的；先加工出所有與實(shí)木嵌塊相對應(yīng)的槽中水平的槽，嵌入所有實(shí)木嵌塊中水平實(shí)木嵌塊，水平實(shí)木嵌塊的兩端探入到對應(yīng)的垂直的槽的位置，清除水平實(shí)木嵌塊高出門芯板基板表面的部分；先加工出的水平的槽的水平邊線兩端分別在對應(yīng)的垂直的槽的兩條垂直邊線之間的位置；再加工出所有與實(shí)木嵌塊相對應(yīng)的槽中垂直的槽，同時(shí)清除掉水平實(shí)木嵌塊探入在垂直的槽以內(nèi)的部分，嵌入所有實(shí)木嵌塊中垂直實(shí)木嵌塊，清除垂直實(shí)木嵌塊高出門芯板基板表面的部分；嵌入的垂直實(shí)木嵌塊的兩條邊線兩端超過對應(yīng)的水平實(shí)木嵌塊，形成與水平實(shí)木嵌塊完整的垂直直線拼縫；如果對應(yīng)的平面門芯板貼面木紋方向是水平的，水平實(shí)木嵌塊和垂直實(shí)木嵌塊安裝以后的木紋方向也是水平的；先加工出所有與實(shí)木嵌塊相對應(yīng)的槽中垂直的槽，嵌入所有實(shí)木嵌塊中垂直實(shí)木嵌塊，垂直實(shí)木嵌塊的兩端探入到對應(yīng)的水平的槽的位置，清除垂直實(shí)木嵌塊高出門芯板基板表面的部分；先加工出的垂直的槽的垂直邊線兩端在對應(yīng)的水平的槽的兩條水平邊線之間的位置；再加工出所有與實(shí)木嵌塊相對應(yīng)的槽中水平的槽，同時(shí)清除掉垂直實(shí)木嵌塊在對應(yīng)的水平的槽的兩條水平邊線之間的部分，嵌入所有實(shí)木嵌塊中水平實(shí)木嵌塊，清除水平實(shí)木嵌塊高出門芯板基板表面的部分；嵌入的水平實(shí)木嵌塊的兩條邊線兩端超過對應(yīng)的垂直實(shí)木嵌塊，形成與垂直實(shí)木嵌塊完整的水平直線拼縫。
優(yōu)點(diǎn)及效果通過本發(fā)明的實(shí)施，能夠很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中仿門芯板定位困難的問題，加工變得簡單方便，也降低了成本，同時(shí)也能達(dá)到門芯板不露白的整體效果。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)或本發(fā)明的整體外形圖；附圖2為嵌板式門扇橫截面結(jié)構(gòu)圖；附圖3-1為現(xiàn)有技術(shù)中一種仿嵌板式門扇的橫截面結(jié)構(gòu)圖；附圖3-2為附圖3-1仿嵌板式門扇在粘貼門邊框板過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4-1為本發(fā)明仿嵌板式門扇的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖附圖4-1A為本發(fā)明仿嵌板式門扇的橫截面結(jié)構(gòu)立體示意圖；附圖4-2為本發(fā)明門邊框面板的結(jié)構(gòu)圖；附圖5為本發(fā)明帶有邊框的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本發(fā)明門芯板中基板分三層的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為本發(fā)明帶有實(shí)木嵌塊的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為本發(fā)明采用曲面門芯板貼面的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為附圖8的門芯板基板的仿門芯板部分的貼面過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10為附圖7的門芯板基板的仿門芯板部分的貼面過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11-1為附圖7的門芯板貼面木紋方向?yàn)榇怪睍r(shí)嵌入水平實(shí)木嵌塊過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11-2為附圖7的門芯板貼面木紋方向?yàn)榇怪睍r(shí)嵌入垂直實(shí)木嵌塊過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11-3為附圖7的門芯板貼面木紋方向?yàn)樗綍r(shí)嵌入垂直實(shí)木嵌塊過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11-4為附圖7的門芯板貼面木紋方向?yàn)樗綍r(shí)嵌入水平實(shí)木嵌塊過程的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本發(fā)明加以具體描述附圖1所示，以往的嵌板式門扇整體由門邊框2組合成的框架構(gòu)成，框架中空部分設(shè)有門芯板1，它們通過扣線3連接為一整體，如附圖2所示。由于它們是插接組合而成的，且木紋的方向不一致，這樣，如果該門扇是整體噴漆的，由于門芯板干燥收縮，其插在扣線里未噴漆的部分會露出來，影響整體的美觀效果。現(xiàn)在出現(xiàn)一種仿嵌板式門扇，如附圖3-1，它是在基板6上粘貼仿門芯板4，見附圖3-2，門邊框板5帶有與仿門芯板4對應(yīng)的孔，然后在基板6上粘貼帶孔的門邊框板5，再銑出仿門芯板的外形和門邊框板5仿門邊框的內(nèi)壁，將每組扣線30組合成框后分別粘貼在對應(yīng)的為仿門芯板4的四邊，蓋住仿門芯板4的四邊和門邊框板5之間的接縫，形成仿嵌板式門扇。這種加工方法雖然解決了露白的問題，但因?yàn)榉麻T芯板4比門邊框板5薄，需要先在基板6上粘貼仿門芯板4，然后再粘貼門邊框板5，仿門芯板4為多塊，而且互不接觸，不僅粘貼擺放時(shí)定位困難，壓合過程也可能錯(cuò)位，這時(shí)如果有一塊仿門芯板4粘貼位置超過公差，或粘貼仿門芯板4時(shí)溢出的膠水固化在門邊框板5和基板6的粘貼面上，門邊框板5都無法穿過仿門芯板4粘貼在基板6上。
實(shí)施例1針對以上問題，本發(fā)明提供一種仿嵌板式門扇及其加工方法，它是首先在門邊框面板20上的與若干組凹槽40相對應(yīng)的孔21的位置上加工出略小的孔；見附圖4-2，再將兩張門邊框面板20的粘貼面涂膠與門芯板基板10四邊對齊直接將門芯板基板10粘貼在內(nèi)；見附圖4-1、4-1A，加工出在門芯板基板10的兩面若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽40，同時(shí)加工出門邊框面板20上的若干個(gè)孔21，再將整個(gè)門扇的四邊加工完畢，將每組扣線30組合成框后粘貼在對應(yīng)的每組為仿制門芯板而設(shè)置的每組凹槽40的四邊，蓋住仿制門芯板部分的四邊和門邊框面板20上的孔21之間的交接處，形成嵌板式門扇。這種方式就無需定位粘貼多塊仿門芯板4，更不會在門邊框板5和基板6的粘貼面上溢出膠水，只要四邊對齊在門芯板基板10兩面直接粘貼兩張門邊框面板20即可，門邊框面板20根本無需穿過任何物體即可直接粘貼在門芯板基板10兩面，加工出為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽40，以及門扇的四邊，扣上扣線30，就形成了仿嵌板式門扇。
門芯板基板10也可以為邊框11和門芯板中基板12組合的形式，見附圖5，邊框11和門芯板中基板12之間的拼縫在兩張門邊框面板20之內(nèi)。
如附圖6，門芯板中基板12還可以由兩張門芯板外基板121和一張門芯板內(nèi)基板122組成；門芯板外基板121為一整張板材，或者為多張板材拼接而成的一整張板材，拼縫被兩張門邊框面板20或扣線30蓋??；門芯板內(nèi)基板122也為一整張板材，或者為多張板材拼接而成的一整張板材，拼縫與兩張門芯板外基板121上的拼縫錯(cuò)開，以保證整個(gè)門芯板基板10的強(qiáng)度。
實(shí)施例2門邊框面板20表面粘貼門邊框貼面22，見附圖7，為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽40露在表面的位置設(shè)有實(shí)木嵌塊50，門芯板基板10的仿門芯板位置粘貼平面門芯板貼面60蓋住實(shí)木嵌塊50與門芯板基板10之間的接縫61，扣線30蓋住實(shí)木嵌塊50與門芯板基板10之間的另一接縫62，以及門邊框貼面22和實(shí)木嵌塊50之間未貼面的部分；整個(gè)門扇的階梯邊緣分為兩段，分別貼覆有兩個(gè)封邊條91、93；上下門邊框貼面22分別蓋住兩張門邊框面板20和封邊條91、93之間在上下表面形成的接縫；兩個(gè)封邊條91、93之間設(shè)有凹槽，密封條92插入到凹槽內(nèi)并掩蓋住在封邊條91上方封邊條91、93沒有貼覆的門芯板基板10的邊緣部分。
其制造過程是首先在門芯板基板10上加工出與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80，然后在槽80內(nèi)嵌入實(shí)木嵌塊50，修平實(shí)木嵌塊50高出門芯板基板10表面的部分，加工出比仿門芯板凹槽40略小的加工槽90，見附圖10所示，在每組仿門芯板位置上的加工槽90以內(nèi)的部分涂膠，粘貼平面門芯板貼面60蓋住實(shí)木嵌塊50與門芯板基板10之間的接縫61，平面門芯板貼面60略大于每組仿門芯板位置上的加工槽90以內(nèi)的部分，在門邊框面板20上的與若干組凹槽40相對應(yīng)的孔21的位置上加工出略小的孔，在門芯板基板10兩面粘貼門邊框面板20，加工出整個(gè)門扇的階梯邊緣，分別粘貼兩組封邊條91、93；在門邊框面板20表面粘貼門邊框貼面22，分別蓋住兩張門邊框面板20和封邊條91、93之間在上下表面形成的接縫；加工出在門芯板基板10的兩面若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽40，同時(shí)加工出門邊框面板20上的若干個(gè)孔21，再將整個(gè)門扇的四邊加工完畢，同時(shí)加工出與密封條92對應(yīng)的凹槽；將每組扣線30分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板而設(shè)置的每組凹槽40的四邊，蓋住實(shí)木嵌塊50與門芯板基板10之間的接縫62，以及門邊框貼面22和實(shí)木嵌塊50之間未貼面的部分，密封條92插入到對應(yīng)的凹槽內(nèi)并掩蓋住在封邊條91上方封邊條91、93沒有貼覆的門芯板基板10的邊緣部分，完成整個(gè)門扇的加工。
所述的實(shí)木嵌塊50分為水平實(shí)木嵌塊51、垂直實(shí)木嵌塊52；如果對應(yīng)的平面門芯板貼面60木紋方向是垂直的，水平實(shí)木嵌塊51和垂直實(shí)木嵌塊52安裝以后的木紋方向也是垂直的。
其加工方法是先加工出所有與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80中水平的槽81，見附圖11-1，嵌入所有水平實(shí)木嵌塊51，水平實(shí)木嵌塊51的兩端探入到對應(yīng)的垂直的槽82的位置，清除水平實(shí)木嵌塊51高出門芯板基板10表面的部分；先加工出的水平的槽81的水平邊線兩端分別在對應(yīng)的垂直的槽82的兩條垂直邊線之間的位置；
再加工出所有與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80中垂直的槽82，同時(shí)清除掉水平實(shí)木嵌塊51探入在垂直的槽82以內(nèi)的部分，嵌入所有實(shí)木嵌塊50中垂直實(shí)木嵌塊52，清除垂直實(shí)木嵌塊52高出門芯板基板10表面的部分，見附圖11-2；嵌入的垂直實(shí)木嵌塊52的兩條邊線兩端超過對應(yīng)的水平實(shí)木嵌塊51，形成與水平實(shí)木嵌塊51完整的垂直直線拼縫53。
如果對應(yīng)的平面門芯板貼面60木紋方向是水平的，水平實(shí)木嵌塊51和垂直實(shí)木嵌塊52安裝以后的木紋方向也是水平的；其加工方法是先加工出所有與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80中垂直的槽82，見附圖11-3，嵌入所有實(shí)木嵌塊50中垂直實(shí)木嵌塊52，垂直實(shí)木嵌塊52的兩端探入到對應(yīng)的水平的槽81的位置，清除垂直實(shí)木嵌塊52高出門芯板基板10表面的部分；先加工出的垂直的槽82的垂直邊線兩端在對應(yīng)的水平的槽81的兩條水平邊線之間的位置；再加工出所有與實(shí)木嵌塊50相對應(yīng)的槽80中水平的槽81，同時(shí)清除掉垂直實(shí)木嵌塊52在對應(yīng)的水平的槽81的兩條水平邊線之間的部分，嵌入所有實(shí)木嵌塊50中水平實(shí)木嵌塊51，清除水平實(shí)木嵌塊51高出門芯板基板10表面的部分，見附圖11-4；嵌入的水平實(shí)木嵌塊51的兩條邊線兩端超過對應(yīng)的垂直實(shí)木嵌塊52，形成與垂直實(shí)木嵌塊52完整的水平直線拼縫53。
實(shí)施例3如果采用曲面門芯板貼面70也能達(dá)到仿實(shí)木門芯板的效果。見附圖8所示，門邊框面板20表面粘貼門邊框貼面22；在門芯板基板10的仿門芯板位置粘貼曲面門芯板貼面70蓋住全部仿門芯板部分，門邊框貼面22和曲面門芯板貼面70之間未貼面的部分設(shè)有工藝槽71，扣線30與工藝槽71對應(yīng)的位置設(shè)有工藝榫31；每組扣線30通過工藝榫31粘貼在對應(yīng)的工藝槽71內(nèi)，蓋住門邊框貼面22和曲面門芯板貼面70之間未貼面的部分；整個(gè)門扇的階梯邊緣分為兩段，分別貼覆有兩個(gè)封邊條91、93；上下門邊框貼面22分別蓋住兩張門邊框面板20和封邊條91、93之間在上下表面形成的接縫；兩個(gè)封邊條91、93之間設(shè)有凹槽，密封條92插入到凹槽內(nèi)并掩蓋住在封邊條91上方封邊條91、93沒有貼覆的門邊框面板20和門芯板基板10的邊緣部分。
其加工方法是首先在門芯板基板10上加工出仿門芯板的凹槽40，然后在工藝槽71的位置上加工出比工藝槽71略小的加工槽72，見附圖9；在每組仿門芯板位置上的加工槽72以內(nèi)的部分涂膠，粘貼曲面門芯板貼面70，曲面門芯板貼面70略大于每組加工槽72以內(nèi)的部分，在門邊框面板20上的與若干組凹槽40相對應(yīng)的孔21的位置上加工出略小的孔；在門芯板基板10兩面粘貼門邊框面板20，加工出整個(gè)門扇的階梯邊緣，分別粘貼兩組封邊條91、93；在門邊框面板20表面粘貼門邊框貼面22，分別蓋住兩張門邊框面板20和封邊條91、93之間在上下表面形成的接縫；加工出工藝槽71的同時(shí)加工出門邊框面板20上的若干個(gè)孔21，再將整個(gè)門扇的四邊加工完畢，同時(shí)加工出與密封條92對應(yīng)的凹槽；將每組扣線30組合成框后粘貼在對應(yīng)的每組工藝槽71內(nèi)，蓋住門邊框貼面22和曲面門芯板貼面70之間未貼面的部分，密封條92插入到對應(yīng)的凹槽內(nèi)并掩蓋住在封邊條91上方封邊條91、93沒有貼覆的門芯板基板10的邊緣部分，完成整個(gè)門扇的加工。
權(quán)利要求
1.一種仿嵌板式門扇，包括有兩張門邊框面板(20)、若干組扣線(30)，其特征在于在兩張門邊框面板(20)之間設(shè)有門芯板基板(10)；在門芯板基板(10)的兩面設(shè)置有若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽(40)；每組凹槽(40)及其以內(nèi)部分為仿制門芯板部分；每張門邊框面板(20)上設(shè)有若干個(gè)與門芯板基板(10)上的若干組凹槽(40)相對應(yīng)的孔(21)；門芯板基板(10)的每組凹槽(40)以外部分粘合在兩張門邊框面板(20)之間；每組扣線(30)分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板而設(shè)置的每組凹槽(40)的四邊，蓋住仿制門芯板部分的四邊和門邊框面板(20)上的孔(21)之間的交接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿嵌板式門扇，其特征在于門芯板基板(10)由邊框(11)和門芯板中基板(12)組成，邊框(11)和門芯板中基板(12)之間的拼縫被兩張門邊框面板(20)蓋住。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿嵌板式門扇，其特征在于門芯板中基板(12)由兩張門芯板外基板(121)和一張門芯板內(nèi)基板(122)組成；門芯板外基板(121)為一整張板材，或者為多張板材拼接而成的一整張板材，拼縫被兩張門邊框面板(20)或扣線(30)蓋?。婚T芯板內(nèi)基板(122)也為一整張板材，或者為多張板材拼接而成的一整張板材，拼縫與兩張門芯板外基板(121)上的拼縫錯(cuò)開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿嵌板式門扇，其特征在于門邊框面板(20)表面粘貼門邊框貼面(22)，為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽(40)露在表面的位置設(shè)有實(shí)木嵌塊(50)，門芯板基板(10)的仿門芯板位置粘貼平面門芯板貼面(60)蓋住實(shí)木嵌塊(50)與門芯板基板(10)之間的接縫(61)，扣線(30)蓋住實(shí)木嵌塊(50)與門芯板基板(10)之間的另一接縫(62)，以及門邊框貼面(22)和實(shí)木嵌塊(50)之間未貼面的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿嵌板式門扇，其特征在于門邊框面板(20)表面粘貼門邊框貼面(22)；在門芯板基板(10)的仿門芯板位置粘貼曲面門芯板貼面(70)蓋住全部仿門芯板部分，門邊框貼面(22)和曲面門芯板貼面(70)之間未貼面的部分設(shè)有工藝槽(71)，扣線(30)與工藝槽(71)對應(yīng)的位置設(shè)有工藝榫(31)；每組扣線(30)通過工藝榫(31)粘貼在對應(yīng)的工藝槽(71)內(nèi)，蓋住門邊框貼面(22)和曲面門芯板貼面(70)之間未貼面的部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種仿嵌板式門扇的加工方法，其特征在于首先在門芯板基板(10)上加工出仿門芯板的凹槽(40)，然后在工藝槽(71)的位置上加工出比工藝槽(71)略小的加工槽(72)，在每組仿門芯板位置上的加工槽(72)以內(nèi)的部分涂膠，粘貼曲面門芯板貼面(70)，曲面門芯板貼面(70)略大于每組仿門芯板加工槽(72)以內(nèi)的部分，在門邊框面板(20)上的所有與若干組凹槽(40)相對應(yīng)的孔(21)的位置上加工出略小的孔；在門芯板基板(10)兩面粘貼門邊框面板(20)，在門邊框面板(20)表面粘貼門邊框貼面(22)，加工出工藝槽(71)的同時(shí)加工出門邊框面板(20)上的若干個(gè)孔(21)，再將整個(gè)門扇的四邊加工完畢，將每組扣線(30)組合成框后粘貼在對應(yīng)的每組工藝槽(71)內(nèi)，完成整個(gè)門扇的加工。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種仿嵌板式門扇的加工方法，其特征在于首先在門芯板基板(10)上加工出與實(shí)木嵌塊(50)相對應(yīng)的槽(80)，然后在槽(80)內(nèi)嵌入實(shí)木嵌塊(50)，修平實(shí)木嵌塊(50)高出門芯板基板(10)表面的部分，加工出比仿門芯板凹槽(40)略小的加工槽(90)，在每組仿門芯板位置上的加工槽(90)以內(nèi)的部分涂膠，粘貼平面門芯板貼面(60)蓋住實(shí)木嵌塊(50)與門芯板基板(10)之間的接縫(61)，平面門芯板貼面(60)略大于每組仿門芯板位置上的加工槽(90)以內(nèi)的部分，在門邊框面板(20)上的所有與若干組凹槽(40)相對應(yīng)的孔(21)的位置上加工出略小的孔，在門芯板基板(10)兩面粘貼門邊框面板(20)，在門邊框面板(20)表面粘貼門邊框貼面(22)，加工出在門芯板基板(10)的兩面若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽(40)，同時(shí)加工出門邊框面板(20)上的若干個(gè)孔(21)，再將整個(gè)門扇的四邊加工完畢，將每組扣線(30)組合成框后粘貼在對應(yīng)的每組為仿制門芯板而設(shè)置的每組凹槽(40)的四邊，蓋住實(shí)木嵌塊(50)與門芯板基板(10)之間的接縫(62)，以及門邊框貼面(22)和實(shí)木嵌塊(50)之間未貼面的部分，完成整個(gè)門扇的加工。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種仿嵌板式門扇的加工方法，其特征在于所述的實(shí)木嵌塊(50)分為水平實(shí)木嵌塊(51)、垂直實(shí)木嵌塊(52)；a、如果對應(yīng)的平面門芯板貼面(60)木紋方向是垂直的，水平實(shí)木嵌塊(51)和垂直實(shí)木嵌塊(52)安裝以后的木紋方向也是垂直的；先加工出所有與實(shí)木嵌塊(50)相對應(yīng)的槽(80)中水平的槽(81)，嵌入所有實(shí)木嵌塊(50)中水平實(shí)木嵌塊(51)，水平實(shí)木嵌塊(51)的兩端探入到對應(yīng)的垂直的槽(82)的位置，清除水平實(shí)木嵌塊(51)高出門芯板基板(10)表面的部分；先加工出的水平的槽(81)的水平邊線兩端分別在對應(yīng)的垂直的槽(82)的兩條垂直邊線之間的位置；再加工出所有與實(shí)木嵌塊(50)相對應(yīng)的槽(80)中垂直的槽(82)，同時(shí)清除掉水平實(shí)木嵌塊(51)探入在垂直的槽(82)以內(nèi)的部分，嵌入所有實(shí)木嵌塊(50)中垂直實(shí)木嵌塊(52)，清除垂直實(shí)木嵌塊(52)高出門芯板基板(10)表面的部分；嵌入的垂直實(shí)木嵌塊(52)的兩條邊線兩端超過對應(yīng)的水平實(shí)木嵌塊(51)，形成與水平實(shí)木嵌塊(51)完整的垂直直線拼縫(53)；b、如果對應(yīng)的平面門芯板貼面(60)木紋方向是水平的，水平實(shí)木嵌塊(51)和垂直實(shí)木嵌塊(52)安裝以后的木紋方向也是水平的；先加工出所有與實(shí)木嵌塊(50)相對應(yīng)的槽(80)中垂直的槽(82)，嵌入所有實(shí)木嵌塊(50)中垂直實(shí)木嵌塊(52)，垂直實(shí)木嵌塊(52)的兩端探入到對應(yīng)的水平的槽(81)的位置，清除垂直實(shí)木嵌塊(52)高出門芯板基板(10)表面的部分；先加工出的垂直的槽(82)的垂直邊線兩端在對應(yīng)的水平的槽(81)的兩條水平邊線之間的位置；再加工出所有與實(shí)木嵌塊(50)相對應(yīng)的槽(80)中水平的槽(81)，同時(shí)清除掉垂直實(shí)木嵌塊(52)在對應(yīng)的水平的槽(81)的兩條水平邊線之間的部分，嵌入所有實(shí)木嵌塊(50)中水平實(shí)木嵌塊(51)，清除水平實(shí)木嵌塊(51)高出門芯板基板(10)表面的部分；嵌入的水平實(shí)木嵌塊(51)的兩條邊線兩端超過對應(yīng)的垂直實(shí)木嵌塊(52)，形成與垂直實(shí)木嵌塊(52)完整的水平直線拼縫(53)。
全文摘要
本發(fā)明一種仿嵌板式門扇及其加工方法，屬于房屋中的門扇領(lǐng)域，特別是涉及一種仿嵌板式的門扇及其加工的方法。其特征在于在兩張門邊框面板之間設(shè)有門芯板基板；在門芯板基板的兩面設(shè)置有若干組為仿制門芯板而設(shè)置的凹槽；每張門邊框面板上設(shè)有若干個(gè)與門芯板基板上的若干組凹槽相對應(yīng)的孔；門芯板基板的每組凹槽以外部分粘合在兩張門邊框面板之間；每組扣線分別粘貼在對應(yīng)的為仿制門芯板而設(shè)置的每組凹槽的四邊，蓋住仿制門芯板部分的四邊和門邊框面板上的孔之間的交接處。本發(fā)明的目的主要是解決仿門芯板定位困難、加工工藝復(fù)雜、成本高等方面存在的問題。
文檔編號E06B3/70GK101021134SQ20071001074
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者刁宏偉 申請人:刁宏偉