專利名稱：鑰匙及鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于由金屬板或類似材料制成的鑰匙，以及與該鑰匙對應(yīng)的鎖。
技術(shù)背景日本專利申請公開號56-16779描述了插入對應(yīng)的圓筒鎖的一種鑰匙。當(dāng) 正確的鑰匙插入到圓筒鎖中，鑰匙和圓筒鎖互相配合以滿足預(yù)定的凹凸關(guān)系。 這使得鑰匙的轉(zhuǎn)動可以，例如打開鎖。這種鑰匙(下文稱為第一鑰匙)具有一 個葉片部。葉片部的一側(cè)有一個壁，作為引導(dǎo)葉片部插入圓筒鎖內(nèi)的導(dǎo)引。葉 片部的另一側(cè)包括一個配合部，與圓筒鎖內(nèi)的制栓配合。沿著配合部形成鋸齒， 當(dāng)鑰匙插入圓筒鎖，滿足預(yù)定的凹凸關(guān)系。由于葉片部一側(cè)所設(shè)置的壁，該第 一鑰匙很難復(fù)制。但是，該第一鑰匙插入圓筒鎖時，壁必須總是面對同一個方 向。也就是說，該第一種鑰匙是不能反轉(zhuǎn)使用的。圖7A和7B示出了另一種己知的鑰匙(下文稱為第二鑰匙101)，用來插 入一個相關(guān)的圓筒鎖。當(dāng)?shù)诙€匙101和圓筒鎖互相配合以滿足預(yù)定的凹凸關(guān) 系時，可以轉(zhuǎn)動第二鑰匙101。第二鑰匙101包括在葉片部102的每側(cè)形成的 凹槽103。沿著凹槽103的壁上形成有鋸齒104。葉片部102 —側(cè)的凹槽103 和鋸齒104與葉片部102另一側(cè)的凹槽103和鋸齒104對稱。因此，第二鑰匙 101是可以反轉(zhuǎn)使用的。第二鑰匙101的壁105在兩個凹槽103的底部之間延伸。由于壁105的關(guān) 系，使得很難復(fù)制第二鑰匙101。但是，壁105也增加了葉片部102的厚度。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種很薄，但在葉片部的相對面上都有鋸齒的鑰匙。 本發(fā)明的一個方面是一種用于插入對應(yīng)圓筒鎖的鑰匙，包括轉(zhuǎn)子和多個保 持在轉(zhuǎn)子內(nèi)的制栓。所述鑰匙包括可插入所述圓筒鎖的所述轉(zhuǎn)子的葉片部。所 述葉片部具有厚度和寬度。所述葉片部包括第一寬側(cè)邊，在所述葉片部厚度方 向位于所述第一寬側(cè)邊的相對面的第二寬側(cè)邊，連接所述第一、第二寬側(cè)邊的 第一窄側(cè)邊，以及在所述葉片部的寬度方向位于所述第一窄側(cè)邊的相對面上， 并連接所述第一和第二寬側(cè)邊的的第二窄側(cè)邊。第一槽口形成在所述第一寬側(cè) 邊接近所述第一窄側(cè)邊，并在所述葉片部的插入方向延伸。所述第一槽口在厚 度方向具有深度，并由鋸齒狀壁和底壁界定。所述第一槽口的所述鋸齒狀壁可 與保持在所述圓筒鎖的所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的所述制栓配合。第二槽口在所述第二寬側(cè)
邊形成并接近所述第二窄側(cè)邊，并在所述葉片部的所述插入方向延伸。所述第 二槽口在厚度方向具有深度，并由鋸齒狀壁和底壁界定。所述第一槽口和所述 第二槽口在寬度方向互相分離，并且所述第一槽口和第二槽口的深度總和大于 或等于所述葉片部的厚度。本發(fā)明的另一個方面是一種鎖，其包括具有狹槽的圓筒?？赊D(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子收 容在所述圓筒內(nèi)。多個可移動的制栓保持在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)，多個彈簧保持在所述 轉(zhuǎn)子內(nèi)，用于推壓所述制栓從所述轉(zhuǎn)子突出并進(jìn)入所述圓筒的狹槽。 一個包括 可插入所述轉(zhuǎn)子的葉片部的鑰匙。所述葉片部具有厚度和寬度。所述葉片部包 括第一寬側(cè)邊，在所述葉片部的厚度方向，位于所述第一寬側(cè)邊的相對面的第 二寬側(cè)邊，連接所述第一和第二寬側(cè)邊的第一窄側(cè)邊，在所述葉片部的寬度方 向位于所述第一窄側(cè)邊的相對面，并連接所述第一、第二寬側(cè)邊的第二窄側(cè)邊。 第一槽口在所述寬側(cè)邊形成并接近所述第一窄側(cè)邊，并在所述葉片部的插入方 向延伸。所述第一槽口在所述厚度方向具有深度，并由鋸齒狀壁和底壁界定。 所述第一槽口的所述鋸齒狀壁可與所述制栓配合，其形狀為當(dāng)所述葉片部插入 所述轉(zhuǎn)子與所述制栓配合時，克服彈簧力，將所述制栓移出所述狹槽并進(jìn)入轉(zhuǎn) 子。第二槽口形成在所述第二寬側(cè)邊上并接近所述第二窄側(cè)邊，并在所述葉片 部的插入方向延伸，其中所述第二槽口在厚度方向具有深度，并由鋸齒狀壁和 底壁界定，所述第二槽口的所述鋸齒狀壁可與所述制栓配合，其形狀使得在所 述葉片部插入所述轉(zhuǎn)子過程中，與所述制栓配合時，克服所述彈簧的力，將所 述制栓推出所述狹槽，并進(jìn)入所述轉(zhuǎn)子。所述第一槽口和所述第二槽口在寬度 方向互相分離。所述第一槽口的深度與所述第二槽口的所述深度總和大于或等 于所述葉片部的所述厚度。通過以下說明，結(jié)合附圖，通過例子的形式闡述本發(fā)明的原理，本發(fā)明的 其它方面和優(yōu)點將更加顯而易見。


通過以下對目前較佳實施例和附圖的說明，將更好的理解本發(fā)明、及其目 的和優(yōu)點。圖1A是對應(yīng)本發(fā)明第一實施例的圓筒鎖和鑰匙的分解立體圖； 圖1B和1C都示出了片式制栓的主視圖； 圖2是圖1A中圓筒鎖的剖視圖；圖3A和3B是插入鑰匙過程中，圖1A圓筒鎖工作的示意圖；圖4A是圖1A所示鑰匙葉片部的主視圖；圖4B是圖4A中沿4B — 4B的剖視圖；圖5A是對應(yīng)本發(fā)明第二實施例的鑰匙葉片部的主視圖6是對應(yīng)本發(fā)明另一個實施例的鑰匙的剖視圖； 圖7A是現(xiàn)有技術(shù)鑰匙的主視圖；圖7B是圖7A中沿7B — 7B的剖視圖。最佳實施方式本發(fā)明的第一實施例將結(jié)合圖l一5迸行詳述。參考圖1A，鑰匙11與圓筒鎖12配合進(jìn)行鎖閉和解鎖操作。圓筒鎖12包 括轉(zhuǎn)子13和轉(zhuǎn)子殼體14。轉(zhuǎn)子殼體14固定在支持體上(圖中未示)，并包括 一個可轉(zhuǎn)動地收容轉(zhuǎn)子13的筒體14a。供鑰匙11插入的鑰匙孔15在轉(zhuǎn)子13 內(nèi)形成。8個片式制栓21， 22， 23， 24， 25， 26， 27和28保持在轉(zhuǎn)子13內(nèi)。并且， 分別對應(yīng)片式制栓21—28的彈簧31， 32， 33， 34， 35， 36， 37和38保持在 轉(zhuǎn)子13內(nèi)。彈簧31 — 38抵壓對應(yīng)的片式制栓21—28以使之從轉(zhuǎn)子13的外表 面13a突出。片式制栓21 — 28如圖2所示向上被抵住。鑰匙11包括第一鋸齒39。如圖1B和1C所示，片式制栓21-28分別具有 突起21a， 22a， 23 a， 24 a， 25a， 26a， 27a禾P 28a，與鑰匙11的第一鋸齒 39配合。參考圖2，筒體14a包括一個內(nèi)周表面。狹槽40在內(nèi)周表面形成。狹槽 40的延伸方向與轉(zhuǎn)子13的軸線01平行。參考圖l， 2， 3A和3B，當(dāng)正確的鑰匙11插入轉(zhuǎn)子13的鑰匙孔15時，第 一鋸齒39與突起21a-28a配合。這使每個片式制栓21-28從轉(zhuǎn)子13的外表面 向內(nèi)移動。從而，每個片式制栓21 — 28都脫離狹槽40(圖2中的上狹槽40)。 在這種狀態(tài)，轉(zhuǎn)子13相對筒體14a是可轉(zhuǎn)動的。因此，鑰匙ll可轉(zhuǎn)動進(jìn)行解 鎖。當(dāng)錯誤的鑰匙插入轉(zhuǎn)子13的鑰匙孔15,或沒有鑰匙插入鑰匙孔15時，至 少有一個片式制栓21 — 28從轉(zhuǎn)子13的外表面13a突出并且伸入狹槽40中的 一個。在這種狀態(tài)，轉(zhuǎn)子13相對筒體14a不能轉(zhuǎn)動。因此，鑰匙ll不能轉(zhuǎn)動， 實現(xiàn)鎖閉功能。現(xiàn)詳細(xì)說明鑰匙11的結(jié)構(gòu)。參考圖1A，鑰匙11由金屬板制成。鑰匙11包括一個手柄41和葉片部42， 其與手柄41一體連接。如圖4A和4B所示，葉片部42是長條狀矩形板。在厚度方向W，葉片部 42具有第一寬側(cè)邊F1和相對的第二寬側(cè)邊F2。在寬度方向W，葉片部42具有 第一窄側(cè)邊51和相對的第二窄側(cè)邊52。第一和第二窄側(cè)邊51和52連接第一 和第二寬側(cè)邊F1和F2。 第一角部53設(shè)在第一寬側(cè)邊Fl和第一窄側(cè)邊51之間。第一槽口 54形成 在第一角部53內(nèi)。第一槽口 54沿著葉片部42插入鑰匙孔15的方向(插入方 向S)延伸。鋸齒狀壁54a在第一槽口 54內(nèi)形成以界定第一鋸齒39。在本實 施例中，所形成的鋸齒狀壁54a使第一槽口 54在插入方向S的特定位置上終 止。然而，取決于鑰匙，在插入方向S，第一槽口 54可能在多個位置終止，或 者根本不終止。即使第一槽口 54在一特定位置終止，在該位置的鋸齒狀壁54a 仍舊作為第一鋸齒39的部分。因此，即使第一槽口 54終止，第一鋸齒39在 插入方向S上也是持續(xù)延伸而不間斷的。第一槽口 54包括一個底壁54b，位于 葉片部42厚度方向t的中間。葉片部42上形成的第二槽口 64與第一槽口 54相對中心線02對稱。中心 線02處于葉片部42在寬度方向W和厚度方向t的中心。第二角部63設(shè)在第 二寬側(cè)邊F2和第二窄側(cè)邊52之間。第二槽口 64在第二角部63內(nèi)形成。第二 槽口 64在插入方向S延伸。鋸齒狀壁64a在第二槽口 64內(nèi)形成以界定第二鋸 齒65。在該實施例中，所形成的鋸齒狀壁64a使第二槽口 64在插入方向S的 特定位置上終止。即使第二槽口 64在一特定位置上終止，在該位置的鋸齒狀 壁64a仍作為第二鋸齒65的一部分。因此，即使第二槽口64被終止，第二鋸 齒65在插入方向S上也是持續(xù)延伸而不間斷的。第二槽口 64包括一個在厚度 方向t位于葉片部42中間的底壁64b。在本實施例中，第一槽口 54在厚度方向t的深度(下文指尺寸Ll)和第 二槽口 64在厚度方向t的深度(下文指尺寸L2)總和與葉片部42的厚度相等 (下文指尺寸L3)。當(dāng)從垂直于圖4A的水平面方向看(也就是，垂直于第一 寬側(cè)邊F1的方向)，第一槽口 54和第二槽口 64在葉片部上不互相重疊。也 就是，第一槽口 54和第二槽口 64在寬度方向W間隔開。當(dāng)制成用于其它圓筒鎖的鑰匙時，各鑰匙所具有第一鋸齒39和第二鋸齒 65的形狀都與鑰匙11上的不同。如果鑰匙11和圓筒鎖12互相配合，片式制 栓21—28對應(yīng)第一鋸齒39和第二鋸齒65的形狀形成。因此，當(dāng)正確的鑰匙 11插入圓筒鎖12的鑰匙孔15時，第一鋸齒39或第二鋸齒65克服彈簧31 — 38的力，配合并推動片式制栓21 — 28的突起21a-28a。這使片式制栓21-28從 轉(zhuǎn)子13的外表面13a向內(nèi)移動，從而可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子13。第一實施例的鑰匙11具有下述優(yōu)點(1)第一槽口 54和第二槽口 64在鑰匙11的葉片部42的相對側(cè)邊形成， 所以從垂直于第一寬側(cè)邊F1的方向看，兩者不互相重疊。因此，如圖4B所示， 即使制成的鑰匙11使尺寸L1和尺寸L2的總和與L3的尺寸相等，第一槽口 54 的底壁54b也和第二槽口 64的底壁64b分離。如果形成的第一槽口 54與第二 槽口 64的部分重疊，這會形成一個延伸穿過葉片部43的孔并會降低葉片部42
的強度。但是，這種鑰匙11沒有這種問題。因此，即使鋸齒39和65形成在 葉片部42的相對的側(cè)邊，葉片部42的厚度也可以和僅在一側(cè)形成凹槽的葉片 部厚度相同(例如，如圖7所示的僅有厚度為m的鑰匙)。因此，即使在葉片 部42的兩個相對側(cè)邊具有鋸齒39和65，鑰匙ll也很薄。并且，因為第一槽 口 54和第二槽口 64不互相重疊，葉片部42具有相對高的強度。(2) 在鑰匙11的葉片部42，第一槽口 54形成在第一角部53，第二槽口 64在第二角部63形成。這使當(dāng)葉片部的寬度方向W的尺寸降低時，槽口54和 64互相間隔開。(3) 在鑰匙11的葉片部42，第一鋸齒39和第二鋸齒65對稱于中心線 02。因此，不管葉片部42的朝向，鑰匙11的葉片部42都可以插入鑰匙孔15。 換句話說，不管是鋸齒39配合片狀制栓21-28的突起21a-28a，還是鋸齒65 配合突起21a — 28a都沒關(guān)系。因此，鑰匙ll可反轉(zhuǎn)使用。這樣，與不能反轉(zhuǎn) 的鑰匙相比，鑰匙ll更加方便。(4) 兩個鋸齒39和65不超過葉片部42的總厚度。也就是，鑰匙11的 第一鋸齒39沿著葉片部42的一半厚度延伸，第二鋸齒65也沿著葉片部42的 一半厚度延伸。如果兩個鋸齒39和65沿著葉片部42的整個厚度延伸形成， 使用鑰匙切割機(jī)就能很容易復(fù)制鑰匙但是，當(dāng)復(fù)制第一實施例的鑰匙11 時，必須通過端銑刀進(jìn)行加工復(fù)制。因此，第一實施例的鑰匙11很難復(fù)制。(5) 形成的兩個鋸齒39和65不會從相應(yīng)的窄側(cè)邊51和52突起。因此， 窄側(cè)邊51和52通常很光滑。這樣提高了葉片部42的手感。(6) 鑰匙11的第一槽口 54的深度(第一尺寸L1)與第二槽口 64的深度 (第二尺寸L2)相等。這使得形成的第一槽口 54和第二槽口 64相對中心線02對稱。以下將結(jié)合圖5A和5B說明本發(fā)明的第二實施例。為避免冗語，與第一實施例對應(yīng)的部件采用類似的或相同的附圖標(biāo)記。這 些部件將詳細(xì)進(jìn)行說明。在該實施例中，在寬度方向W，鑰匙71的葉片部72具有在葉片部72的相 對面形成的凸部87和88。凸部87和88在插入方向S延伸。如圖5A和5B所示，鑰匙71的葉片部72是個長條狀的矩形片。在厚度方 向W，葉片部72具有第一寬側(cè)邊F3和相對的第二寬側(cè)邊F4。在寬度方向W， 葉片部72具有第一窄側(cè)邊74和相對的第二窄側(cè)邊75。在葉片部72的插入方 向S延伸的第一槽口 76在葉片部72的第一寬側(cè)邊F3上形成，第一槽口 76的 位置離第一窄側(cè)邊74比離第二窄側(cè)邊75更近。第一槽口 76包括鋸齒狀壁76a， 界定了在插入方向S延伸的第一鋸齒39。第一槽口 76進(jìn)一步包括一個底壁76b， 其在厚度方向t位于葉片部72的中間。 在葉片部72上形成的第二槽口 86，相對中心線03與第一槽口 76對稱。 中心線03處于葉片部72在寬度方向W和厚度方向t的中心。更具體的，在葉 片部72的插入方向S延伸的第二槽口 86，在葉片部72的第二寬側(cè)邊F3形成， 第二槽口的位置離第二窄側(cè)邊75比離第一窄側(cè)邊74更近。第二槽口 86包括 鋸齒狀壁86a，界定了在插入方向S延伸的第二鋸齒65。第二槽口 86進(jìn)一步包 括底壁86b，其在厚度方向t位于葉片部72的中間。本實施例中的鑰匙71，第一槽口 76在厚度方向t的深度(下文指尺寸D1) 與第二槽口 86在厚度方向t的深度(下文指尺寸D2)的總和與葉片部72的厚 度(下文指尺寸D3)相等。從垂直于圖5A水平面的方向看(垂直于第一寬側(cè) 邊F3的方向)，第一槽口 76和第二槽口 86在葉片部42不互相重疊。也就是， 第一槽口 76和第二槽口 86在寬度方向W互相分離。凸部87在葉片部72的第一槽口 76和第一窄側(cè)邊74之間延伸。進(jìn)一步， 凸部88在葉片部72的第二槽口 86和第二窄側(cè)邊75之間延伸。因此，由凸部 87或凸部88在葉片部72的每側(cè)都形成了凹槽。因此，鑰匙71與在葉片部兩 相對面形成凹槽的鑰匙作用相同。除了第一實施例的鑰匙11的第(1) ， (3) ， (4)和(6)的優(yōu)點，第 二實施例的鑰匙71還有以下優(yōu)點-(1) 鑰匙71與圖7A和7B所示的現(xiàn)有技術(shù)中具有在兩相對面形成凹槽的第 二鑰匙101同等的安全性和便利性。(2) 鑰匙71在寬度方向W上包括形成在葉片部72的相對面上的凸部87 和88。因此，兩個鋸齒39和65不會從葉片部72突起。這改進(jìn)了葉片部72的 手感。很明顯，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍內(nèi)，本 發(fā)明可以以其它特定的方式實現(xiàn)。尤其是，本發(fā)明可以理解成以下述方式實施。在第一實施例中，制成的鑰匙11使第一槽口 54的深度(尺寸Ll)和第二 槽口64的深度(尺寸L2)與葉片部42的厚度相等。然而，如圖6所示，制成 的鑰匙可以使第一槽口54 (尺寸L1)的深度與第二槽口 64的深度(尺寸L2) 的總和大于葉片部42的厚度(尺寸L3)。在這種情況下，尺寸Ll小于尺寸 L3，尺寸L2小于尺寸L2。第二實施例也可以以同樣的方式修改。在第一實施例中，尺寸L1和尺寸L2相等。然而，尺寸L1和L2也可以不 相等。同樣的，在第二實施例中，尺寸D1和尺寸D2大小相等。然而，尺寸D1 和D2也可以不同。在第一實施例中，鋸齒39和65相對中心線02左右對稱。然而，鋸齒39 和65不必要對稱。更具體地，第一鋸齒39和第二鋸齒65形狀可以不同。在 這種情況下，保持在圓筒鎖12內(nèi)的片式制栓的數(shù)量從8個增加到16個。8個
片式制栓與第一鋸齒39配合，剩下的8個片式制栓與第二鋸齒65配合。這種 鑰匙是不可反轉(zhuǎn)使用的。然而，因為更難復(fù)制，這種鑰匙的安全級別增加了。第一實施例的鑰匙11，兩個鋸齒39和65都對應(yīng)圓筒鎖12的片式制栓 21-28形成。然而，鋸齒39和65可對應(yīng)圓筒鎖的銷式制栓制成。第二實施例的鑰匙71中，第一槽口 76設(shè)在兩個壁之間，第一鋸齒39沿著 更接近第二窄側(cè)邊75的壁(鋸齒狀壁76a)形成。然而，也可在更接近第一窄 側(cè)邊74的第一槽口 76的另一壁上形成鋸齒?；蛘?，可除去第一鋸齒39，僅在 第一槽口 76上更接近第一窄側(cè)邊74的壁上形成鋸齒。也可對鑰匙71的第二 槽口 86進(jìn)行同樣的修改。在第一實施例中，鑰匙11由金屬制成。然而，鑰匙也可由任何材料，諸 如合成樹脂制成。第二實施例的鑰匙71也可由任何材料諸如合成樹脂制成?，F(xiàn)有的例子和實施例是說明性而非限制性的，本發(fā)明不受所給出的細(xì)節(jié)限 制，而是可以在權(quán)利要求的范圍和等同范圍之內(nèi)作修改。
權(quán)利要求
1.一種插入對應(yīng)圓筒鎖的鑰匙，包括轉(zhuǎn)子和多個保持在轉(zhuǎn)子內(nèi)的制栓，所述鑰匙包括可插入所述圓筒鎖的所述轉(zhuǎn)子的葉片部，其中所述葉片部具有厚度和寬度，所述葉片部包括第一寬側(cè)邊；第二寬側(cè)邊，在所述葉片部的厚度方向，位于所述第一寬側(cè)邊的相對面；第一窄側(cè)邊，連接所述第一寬側(cè)邊和第二寬側(cè)邊；第二窄側(cè)邊，在所述葉片部的寬度方向位于所述第一窄側(cè)邊的相對面，并連接所述第一和第二寬側(cè)邊；第一槽口，形成在所述第一寬側(cè)邊上接近所述第一窄側(cè)邊，并在所述葉片部的插入方向延伸，其中所述第一槽口在厚度方向具有深度，并由鋸齒狀壁和底壁界定，并且所述第一槽口的所述鋸齒狀壁可與保持在所述圓筒鎖的所述轉(zhuǎn)子的所述制栓配合；以及第二槽口，形成在所述第二寬側(cè)邊上接近所述第二窄側(cè)邊，并在所述葉片部的插入方向延伸，其中所述第二槽口在厚度方向具有深度，并由鋸齒狀壁和底壁界定，所述第二槽口的所述鋸齒狀壁可與保持在所述圓筒鎖的所述轉(zhuǎn)子的所述制栓配合；其中所述第一槽口和所述第二槽口在寬度方向互相分離，并且所述第一槽口的所述深度與所述第二槽口的所述深度總和大于或等于所述葉片部的所述厚度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鑰匙，其中所述葉片部進(jìn)一步包括第一角部，位于所述第一寬側(cè)邊和所述第一窄側(cè)邊之間； 第二角部，位于所述第二寬側(cè)邊和所述第二窄側(cè)邊之間，所述第一槽 口在所述第一角部形成，并且所述第二槽口在所述第二角部形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑰匙，其中所述第一槽口和所述第二槽口互相 對稱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的鑰匙，其中所述葉片部進(jìn)一步包括第一凸部，在所述第一窄側(cè)邊和所述第一寬側(cè)邊的所述第一槽口之間 延伸；第二凸部，在所述第二窄側(cè)邊和所述第二寬側(cè)邊的所述第二槽口之間 延伸。
5. —種鎖包括 具有狹槽的筒體；收容在所述筒體內(nèi)的可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子； 保持在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的多個可移動制栓；保持在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的多個彈簧，用來推壓所述制栓從所述轉(zhuǎn)子突出， 并進(jìn)入所述筒體的所述狹槽；以及鑰匙，包括插入所述轉(zhuǎn)子的葉片部；其中所述葉片部具有厚度和寬度， 所述葉片部包括第一寬側(cè)邊；第二寬側(cè)邊，在所述葉片部的厚度方向，位于所述第一寬側(cè)邊的相對面；第一窄側(cè)邊，連接所述第一和第二寬側(cè)邊；第二窄側(cè)邊，在所述葉片部的寬度方向，位于所述第一窄側(cè)邊的相對 面，并連接所述第一和第二寬側(cè)邊；第一槽口，形成在所述第一寬側(cè)邊上接近所述第一窄側(cè)邊，并在所述 葉片部的插入方向延伸，其中所述第一槽口在厚度方向具有深度，并由鋸 齒狀壁和底壁界定，并且所述第一槽口的所述鋸齒狀壁可與所述制栓相配 合，其形狀使得在所述葉片部插入所述轉(zhuǎn)子過程中，與所述制栓相配合時， 克服所述彈簧的力，將所述制栓推出所述狹槽并進(jìn)入所述轉(zhuǎn)子；以及第二槽口，形成在所述第二寬側(cè)邊上接近所述第二窄側(cè)邊，并在所述 葉片部的插入方向延伸，其中所述第二槽口在厚度方向具有深度，并由鋸 齒狀壁和底壁界定，并且所述第二槽口的所述鋸齒狀壁可與所述制栓配合， 其形狀使得在所述葉片部插入所述轉(zhuǎn)子過程中，與所述制栓相配合時，克 服所述彈簧的力，將所述制栓推出所述狹槽并進(jìn)入所述轉(zhuǎn)子；其中所述第一槽口和所述第二槽口在寬度方向互相分離，并且所述第 一槽口的所述深度與所述第二槽口的所述深度總和大于或等于所述葉片部 的所述厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖，其中所述葉片部進(jìn)一步包括第一角部，位于所述第一寬側(cè)邊和所述第一窄側(cè)邊之間； 第二角部，位于所述第二寬側(cè)邊和所述第二窄側(cè)邊之間，所述第一槽 口在所述第一角部形成，并且所述第二槽口在所述第二角部形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鎖，其中所述第一槽口可和所述第二槽口互相 對稱。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5至7中任意一項所述的鎖，其中所述葉片部進(jìn)一步包括第一凸部，在所述第一窄側(cè)邊和所述第一寬側(cè)邊的所述第一槽口之間 延伸； 第二凸部，在所述第二窄側(cè)邊和所述第二寬側(cè)邊的所述第二槽口之間 延伸。
全文摘要
一種很薄的鑰匙包括在葉片部(42，72)的兩個相對面每個面上的鋸齒。所述鑰匙與包括轉(zhuǎn)子(13)的圓筒鎖對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)子具有保持在其內(nèi)的制栓(21-28)。用來插入圓筒鎖的轉(zhuǎn)子的所述葉片部，包括相對的第一和第二寬側(cè)邊(F1，F(xiàn)3；F2，F(xiàn)4)和相對的第一、第二窄側(cè)邊(51，74；52，75)。第一槽口(54，76)在第一寬側(cè)邊形成，第二槽口(64，86)在第二寬側(cè)邊形成。所述第一和第二槽口各具有可與制栓配合的鋸齒狀壁(54a，76a；64a，86a)。第一槽口和第一槽口間隔開，所以不會互相重疊。第一和第二槽口的深度總和(L1，D1；L2，D2)大于或等于葉片部(L3，D3)的厚度。
文檔編號E05B29/10GK101128639SQ20058003115
公開日2008年2月20日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
發(fā)明者坂井代育, 片桐壽治 申請人:株式會社東海理化電機(jī)制作所