專(zhuān)利名稱(chēng)：高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明 本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，屬于建筑用門(mén)窗材料技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中，門(mén)窗的內(nèi)、外金屬型材之間，要達(dá)到相互隔熱，一般有下述兩種方式一、在金屬型材1保溫隔熱斷橋處，用塑料插條2以一定的方式插壓入其間(如附圖1所示)。這種隔熱方式，由于塑料插條2間的型材是分立的、又是中空的，其密封性能不好，防水汽效果差；且僅靠塑料插條連接兩種金屬型材，其綜合強(qiáng)度低，這種結(jié)構(gòu)存在明顯的缺陷。二、在兩種金屬型材1保溫隔熱斷橋處，用聚氨酯結(jié)構(gòu)泡沫或聚氨酯微孔泡沫3，將內(nèi)、外金屬型材1連成一體(如附圖2所示)。此種結(jié)構(gòu)由于使用發(fā)泡或微孔發(fā)泡材料，使隔熱腔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大降低，為保證連接強(qiáng)度，只能以增大隔熱腔體積采彌補(bǔ)強(qiáng)度的不足；用聚氨酯結(jié)構(gòu)泡沫或聚氨酯微孔泡沫充填滿(mǎn)隔熱腔，存在生產(chǎn)效率低、易產(chǎn)生氣泡出現(xiàn)廢品，成品率低問(wèn)題。
綜上所述，現(xiàn)有隔熱門(mén)窗金屬型材，分別存在隔熱、密封不好、綜合強(qiáng)度低或隔熱腔體積大、生產(chǎn)效率和成品率低的缺點(diǎn)，難于滿(mǎn)足既節(jié)能隔熱，又具有高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的建筑材料的需求。為克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率和成品率較高，而且既能夠保證節(jié)能隔熱、又具有較小隔熱斷面積和高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，以滿(mǎn)足建筑門(mén)窗工程的需要。
本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，包括金屬型材，其特征在于所說(shuō)的金屬型材在其需要隔熱連接的相對(duì)側(cè)面部位之間設(shè)有隔熱槽，隔熱槽上部開(kāi)有槽口，隔熱槽內(nèi)充填有硬質(zhì)隔熱樹(shù)脂形成隔熱橋。上述隔熱槽的槽口及其底部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有連接筋；隔熱槽底部的連接筋間距與槽口寬度相同。在隔熱槽腔體內(nèi)表面為粗糙表面，該表面可以設(shè)計(jì)成波紋狀或鋸齒狀等形狀。上述隔熱槽的底部?jī)蛇B接筋之間設(shè)有金屬切口，該切口是用切割工具切除隔熱槽底部金屬后形成的。
本實(shí)用新型發(fā)明的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，其隔熱槽上部開(kāi)有一定寬度的槽口，以方便于充填不發(fā)泡的、高性能的硬質(zhì)隔熱樹(shù)脂材料；其隔熱槽腔體內(nèi)表面為粗糙表面，可以采用波紋式或鋸齒式等粗糙形式，它既可增加隔熱槽的內(nèi)表面，又可增強(qiáng)隔熱樹(shù)脂與金屬型材間的結(jié)合強(qiáng)度。隔熱槽的寬度與深度保持一定的比例，其比值大小取于需要隔熱的金屬型材間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和相對(duì)連接側(cè)面的大小而定。為保證連接金屬型材之間隔熱效果，應(yīng)當(dāng)切除隔熱槽底部金屬，只用隔熱槽內(nèi)隔熱樹(shù)脂充填物連接兩側(cè)金屬型材，切除槽底金屬后即形成隔熱橋。為增加金屬型材與隔熱樹(shù)脂充填物連接強(qiáng)度，最好在隔熱槽的槽口以及底部沿金屬型材縱向設(shè)有兩條相互平行的連接筋，兩連接筋間的距離與槽口寬度相同。
本實(shí)用新型所提供的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，其積極的技術(shù)效果是在需要隔熱連接的金屬型材間的相對(duì)側(cè)面部位，設(shè)有隔熱槽，槽內(nèi)裝填的是不發(fā)泡的、高性能的硬質(zhì)隔熱樹(shù)脂，因此它不會(huì)出現(xiàn)密封性能不好，防水、氣效果差的缺陷，且具有良好的隔墊性能及較高的抗彎、橫向抗拉和縱向抗切性能；同時(shí)不發(fā)泡的、高性能的硬質(zhì)隔熱樹(shù)脂，充填于隔熱槽內(nèi)，不需發(fā)泡，提高生產(chǎn)效率，且不會(huì)產(chǎn)生氣泡出現(xiàn)廢品，成品率高。高性能的隔熱樹(shù)脂強(qiáng)度高，為此在隔熱槽腔體積較小情況下，仍能持高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為建設(shè)工程提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率和成品率較高，而且既能保證節(jié)能隔熱、又具有低隔熱面積和高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的、可供實(shí)用的節(jié)能隔熱高強(qiáng)度金屬型材。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種隔熱方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的另一種隔熱方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型隔熱槽實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型隔墊槽裝填隔熱樹(shù)脂實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型切除隔熱槽底部部分金屬后的結(jié)構(gòu)示意圖
1、金屬型材；2、塑料插件；3、聚氨酯結(jié)構(gòu)泡沫或聚氨酯微孔泡沫；4、隔熱槽；5、硬質(zhì)隔熱樹(shù)脂；6、槽口；7、連接筋；8、隔熱橋。
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型具體實(shí)施例。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)圖3、4、5所示，金屬型材1在其需要隔熱連接的相對(duì)側(cè)面部位間，設(shè)有隔熱槽4，不發(fā)泡的高性能硬質(zhì)隔熱樹(shù)脂5充填于隔熱槽4內(nèi)。上述設(shè)置于需要隔熱連接的金屬型材1的側(cè)面部位的隔熱槽4，其上部開(kāi)有內(nèi)側(cè)帶有連接筋7的槽口6，槽口6的寬度以能保證金屬型材1的隔熱要求和隔熱樹(shù)脂方便充填而定；其底部為沿金屬型材1縱向設(shè)有兩條相互平行的連接筋7，兩連接筋7間的距離與槽口6寬度相同。隔熱槽4的寬度與深度保持一定的比例，其比值大小取于需要隔熱的金屬型材1間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和相對(duì)連接側(cè)面的大小而定。隔熱槽4腔體內(nèi)表面可以采用波紋式或鋸齒式等粗糙形式。切除隔熱槽4底部?jī)蛇B接筋7之間的金屬形成金屬切口，該切口位于隔熱槽4底部連接筋7之間。切除槽底金屬后即形成隔熱橋。為增加金屬型材1與隔熱樹(shù)脂5充填物連接強(qiáng)度，最好在隔熱槽4的槽口6以及底部沿金屬型材縱向設(shè)有兩條相互平行的連接筋7，兩連接筋7間的距離與槽口6寬度相同。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，包括金屬型材[1]，其特征在于所說(shuō)的金屬型材[1]在其需要隔熱連接的相對(duì)側(cè)面部位間，設(shè)有隔熱槽[4]，隔熱槽[4]上部開(kāi)有槽口[6]，隔熱槽[4]內(nèi)充填有硬質(zhì)隔熱樹(shù)脂[5]形成隔熱橋[8]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，其特征在于所說(shuō)的隔熱槽[4]的槽口[6]及其底部設(shè)有連接筋[7]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，其特征在于所說(shuō)的隔熱槽[4]底部的連接筋[7]間距與槽口[6]寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，其特征在于所說(shuō)的在隔熱槽[4]腔體內(nèi)表面為粗糙表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，其特征在于所說(shuō)的在隔熱槽[4]腔體內(nèi)表面為波紋狀或鋸齒狀粗糙表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，其特征在于所說(shuō)的隔熱槽[4]的底部設(shè)有金屬切口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，其特征在于所說(shuō)的切口位于隔熱槽[4]底部的連接筋[7]之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于建筑工程門(mén)窗所需的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材，它包括金屬型材1，其特點(diǎn)是其需要隔熱連接的相對(duì)側(cè)面部位之間設(shè)有隔熱槽，隔熱槽上部開(kāi)有槽口，隔熱槽內(nèi)充填有硬質(zhì)隔熱樹(shù)脂形成隔熱橋。上述隔熱槽的槽口及其底部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有連接筋；隔熱槽底部的連接筋間距與槽口寬度相同。在隔熱槽腔體內(nèi)表面為粗糙表面，該表面可以設(shè)計(jì)成波紋狀或鋸齒狀等形狀。上述隔熱槽的底部?jī)蛇B接筋之間設(shè)有金屬切口。本實(shí)用新型可為建筑門(mén)窗提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率和成品率較高，而且既能夠保證節(jié)能隔熱、又具有低隔熱斷面積和高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的、可供實(shí)用的高強(qiáng)度節(jié)能隔熱金屬型材。
文檔編號(hào)E06B3/263GK2709613SQ20042003142
公開(kāi)日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者黃鐘亮 申請(qǐng)人:黃鐘亮