專利名稱：電動(dòng)折疊床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于折疊床，特別是一種電動(dòng)折疊床。
背景技術(shù)：
如圖40所示，習(xí)知的折疊床a’連接大約為折疊床一半長(zhǎng)度的第一床框體b1’及第二床框體b2’，以可自由折疊。
第一床框體b1’包括裝載矩形寢具半體m1’的第一裝載框c1’及固設(shè)于第一裝載框c1’第一端部的第一腳架d1’。
第二床框體b2’包括裝載矩形寢具半體m2’的第二裝載框c2’及以樞銷Ps’樞設(shè)于第二裝載框c2’第一端部的第二腳架d2’。以使第二腳架d2’可相對(duì)第二裝載框c2’自由傾斜擺動(dòng)。
折疊床a’利用具中央腳架f’的連接件e’連接第一、二裝載框c1’、c2’的第二端部。即第一裝載框c1’的第二端部系以與折疊床a’縱長(zhǎng)方向形成直角的第一水平軸P1’連接在連接件e’的一端；第二裝載框c2’的第二端部系以與第一水平軸P1’在折疊床a’縱長(zhǎng)方向間隔一段距離配置的第二水平軸P2’連接在連接件e’的另一端。
第一、二腳架d1’、d2’形成具腳輪k’的移動(dòng)部。
如圖40中虛線所示，第一、二腳架d1’、d2’往相互接近的方向折疊；如圖41所示，便可將其折疊成倒V字形的垂直狀態(tài)。
再者，由于折疊床的重量而使其具有形成水平線開傾向，因此，從張開狀態(tài)折疊至倒V字形時(shí)需較大的上拉力道。因此，折疊床在水平線開狀態(tài)下，可選擇將裝設(shè)有拉張彈簧的兩拉張件w’分別設(shè)置在中央腳架f’下端與第一、二裝載框c1’、c2’一端間，以共同形成拉起結(jié)構(gòu)g’，供維持第一、二床框體b1’、b2’往垂直狀態(tài)彈張。
但是，如此的折疊床中，雖說(shuō)可借由拉起結(jié)構(gòu)g’以輔助折疊時(shí)的操作力，但對(duì)小孩或年長(zhǎng)者等缺乏腕力時(shí)，依然需要較大的力量，而存在操作性不佳的缺點(diǎn)。因此，期待能更提高使用上的操作性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化張開折疊、減輕勞力、提高使用性能的電動(dòng)折疊床。
本發(fā)明本發(fā)明包括第一床框體、第二床框體、樞接組件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第一床框體包括裝載寢具的第一裝載框及設(shè)置于第一裝載框第一端部的第一腳架；第二床框體包括裝載寢具的第二裝載框及設(shè)置于第二裝載框第一端部的第二腳架；樞接組件樞接于第一、二床框體的第一、二裝載框相向的第二端部，以使第一、二裝載框呈張開狀態(tài)或第一、二腳架相接近而使第一、二裝載框形成倒V字形垂直折疊狀態(tài)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一、二裝載框第二端部之間，借以驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框形成折疊或張開。
其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)及連設(shè)于電動(dòng)機(jī)與第一、二裝載框第二端部之間借以使第一、二裝載框以第一、二樞銷為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)部及第一、二連接片；移動(dòng)部設(shè)于第一、二裝載框之間并由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；第一、二連接片的一端分別以軸心平行于第一、二樞銷的樞銷與移動(dòng)部樞接，其另一端分別以軸心平行于第一、二樞銷的樞銷與第一、二裝載框第二端部樞接；且令樞設(shè)于第一、二連接片與第一、二裝載框的兩樞銷之間的距離大于樞設(shè)于樞接組件與第一、二裝載框的第一、二樞銷之間的距離。
移動(dòng)部在第一裝載框與第二裝載框之間垂直移動(dòng)。
移動(dòng)部設(shè)有螺母；電動(dòng)機(jī)與移動(dòng)部之間設(shè)有與移動(dòng)部上螺母螺接的滾珠螺桿。
樞接組件包括兩連接件、連接于兩連接件之間的結(jié)合板及中央腳架；連接件借由第一、二樞銷樞設(shè)于第一、二裝載框并位于第二端部?jī)上嘞虻膬啥瞬块g；結(jié)合板固設(shè)于張開時(shí)可與地面接觸的中央腳架；移動(dòng)部設(shè)置于結(jié)合板與中央腳架之間。
第一裝載框及第二裝載框在兩連接件之間與結(jié)合板形成可自由折疊張開的動(dòng)作。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有檢測(cè)張開、折疊狀態(tài)的檢測(cè)器及借由檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)使電動(dòng)機(jī)停止的控制部。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流值的電流檢測(cè)器及借由電流檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)控制電動(dòng)機(jī)的控制部，借以作為電流值超過(guò)一定值以上使電動(dòng)機(jī)停止的安全裝置。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含引動(dòng)器及繩狀體；引動(dòng)器設(shè)有可自由伸縮的連桿；繩狀體可使第一、二裝載框以樞銷為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
引動(dòng)器的連桿為沿床寬方向伸縮的方向配置；繩狀體包括第一繩狀部及第二繩狀部；第一、二繩狀體的一端與連桿連接；第一、二繩狀體另一端分別與第一、二裝載框連接。
引動(dòng)器的連桿為沿床縱長(zhǎng)方向伸縮的方向配置，且朝向結(jié)合板側(cè)；繩狀體包括第一繩狀部及第二繩狀部；第一、二繩狀部的一端與連桿連接，第一、二繩狀部的另一端與樞接組件連接。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含電動(dòng)機(jī)及齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可借由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)使第一、二裝載框以樞銷為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)并與樞銷垂直的蝸桿及設(shè)置于蝸桿兩側(cè)并與蝸桿嚙合的第一、二蝸輪；第一、二蝸輪的旋轉(zhuǎn)軸分別與第一、二裝載框的樞銷固定連接。
齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為相互嚙合的第一、二圓柱齒輪；第一、二圓柱齒輪的旋轉(zhuǎn)軸分別與第一、二裝載框的樞銷固定連接。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括引動(dòng)器、第一連接桿及第二連接桿；引動(dòng)器垂直設(shè)置于第一、二裝載框之間并固定裝設(shè)于樞接組件上，其具有朝下自由伸縮的連桿；引動(dòng)器連桿的前端與第一、二連接桿的下端樞接，第一、二連接桿為以相反的方向朝斜上方延伸，且其上端分別與第一、二裝載框樞接。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為具伸縮桿及電動(dòng)機(jī)的引動(dòng)器；引動(dòng)器以伸縮桿前端借樞銷與第二裝載框第二端部樞接，其另一端以樞銷樞設(shè)于樞接組件上。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)借由電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)而使第一、二裝載框以第一、二樞銷為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括直接與電動(dòng)機(jī)連接的卷繞件、第一、二繩索及導(dǎo)引第一、二繩索的導(dǎo)引部；第一、二繩索的一端固設(shè)并卷繞于卷繞件上，其另一端則分別固設(shè)于第一、二裝載框的第二端部。
由于本發(fā)明包括第一床框體、第二床框體、樞接組件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第一床框體包括裝載寢具的第一裝載框及設(shè)置于第一裝載框第一端部的第一腳架；第二床框體包括裝載寢具的第二裝載框及設(shè)置于第二裝載框第一端部的第二腳架；樞接組件樞接于第一、二床框體的第一、二裝載框相向的第二端部，以使第一、二裝載框呈張開狀態(tài)或第一、二腳架相接近而使第一、二裝載框形成倒V字形垂直折疊狀態(tài)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一、二裝載框第二端部之間，借以驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框形成折疊或張開。當(dāng)欲折疊時(shí)，操作驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框借由樞接組件朝折疊方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，并可使第一、二腳架相對(duì)第一、二裝載框樞轉(zhuǎn)并相接近；以第一、二裝載框折疊成相互平行且垂直的折疊狀態(tài)；反之，當(dāng)欲自垂直的折疊狀態(tài)張開時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)朝反方向動(dòng)作，以驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框朝張開方向轉(zhuǎn)動(dòng)；且令第一、二腳架相對(duì)第一、二裝載框樞轉(zhuǎn)并相遠(yuǎn)離呈張開狀態(tài)；即借由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框完成折疊、張開動(dòng)作，從而使其折疊、張開動(dòng)作時(shí)無(wú)須人力，而僅需借由操作驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)即可自動(dòng)進(jìn)行。因此可大大地減輕習(xí)知用手操作的勞力，且即使是年長(zhǎng)者或小孩等腕力較弱者亦可輕易地操作，以進(jìn)一步提高使用性能。不僅自動(dòng)化張開折疊、減輕勞力，而且提高使用性能，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意立體圖(張開狀態(tài))。
圖2、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意俯視圖(張開狀態(tài))。
圖3、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(張開狀態(tài))。
圖4、為本發(fā)明第一(二)裝載框與腳架局部結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為本發(fā)明第一、二裝載框與樞接組件局部結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖6、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖7、為本發(fā)明張開狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作示意側(cè)視圖。
圖8、為本發(fā)明張開狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作示意俯視圖。
圖9、為本發(fā)明折疊狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作示意側(cè)視圖。
圖10、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(折疊狀態(tài))。
圖11、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(第二腳架被鎖固時(shí)的折疊狀態(tài))。
圖12、為圖11中滾輪結(jié)構(gòu)示意立體圖(以滾輪承接部鎖固滾輪)。
圖13、為圖11中滾輪結(jié)構(gòu)示意立體圖(以移動(dòng)把手切換鎖固滾輪)。
圖14、為本發(fā)明第一、二連接片結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖15、為本發(fā)明滑動(dòng)桌結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖16、為本發(fā)明第一、二連接片結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖17、為本發(fā)明結(jié)合板變形示意圖。
圖18、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意俯視圖(結(jié)合板與第一、二裝載框之間形成可自由折疊張開的連接)。
圖19、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)器分解結(jié)構(gòu)示意立體圖(結(jié)合板與第一、二裝載框之間形成可自由折疊張開的連接)。
圖20、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(具伸縮桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))。
圖21、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(以卷繞件及繩索傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))。
圖22、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(具傾斜連接件的樞接組件)。
圖23、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(具彎曲狀第一、二連接片的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))。
圖24、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(具彎曲狀第一、二連接片的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))。
圖25、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意立體圖(具沿床寬方向設(shè)置的引動(dòng)器及繩狀體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))。
圖26、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意立體圖(具沿床縱長(zhǎng)方向設(shè)置的引動(dòng)器及繩狀體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))。
圖27、為本發(fā)明折疊過(guò)程示意圖(具沿床縱長(zhǎng)方向設(shè)置的引動(dòng)器及繩狀體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))。
圖28、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意立體圖(傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為蝸桿、蝸輪傳動(dòng))。
圖29、為圖28中軸承金屬件、結(jié)合板、裝著片分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖30、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為蝸桿、蝸輪傳動(dòng))。
圖31、為本發(fā)明折疊過(guò)程示意圖(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為蝸桿、蝸輪傳動(dòng))。
圖32、為本發(fā)明折疊狀態(tài)示意圖(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為蝸桿、蝸輪傳動(dòng))。
圖33、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意立體圖(傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪傳動(dòng))。
圖34、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪傳動(dòng))。
圖35、為本發(fā)明折疊過(guò)程示意圖(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪傳動(dòng))。
圖36、為本發(fā)明折疊狀態(tài)示意圖(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪傳動(dòng))。
圖37、為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(具有引動(dòng)器及第一、二連接桿)。
圖38、為本發(fā)明折疊過(guò)程示意圖(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有引動(dòng)器及第一、二連接桿)。
圖39、為本發(fā)明折疊狀態(tài)示意圖(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有引動(dòng)器及第一、二連接桿)。
圖40、為習(xí)知的折疊床結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(張開狀態(tài))。
圖41、為習(xí)知的折疊床結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明電動(dòng)折疊床1包括第一床框體5A、第二床框體5B、樞接組件8及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9。
第一床框體5A包括裝載寢具2A的第一裝載框3A及設(shè)置于第一裝載框3A第一端部S1的第一腳架4A。第二床框體5B包括裝載寢具2B的第二裝載框3B及設(shè)置于第二裝載框3B第一端部S1的第二腳架4B。
樞接組件8樞接于第一、二床框體5A、5B的第一、二裝載框3A、3B相向的第二端部S2。如圖3、圖10、圖11所示，借由樞接組件8使第一、二裝載框3A、3B選擇呈張開狀態(tài)或第一、二腳架4A、4B相接近而使第一、二裝載框3A、3B形成倒V字形垂直折疊狀態(tài)。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9設(shè)置于第一、二裝載框3A、3B第二端部S2之間，借以驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框3A、3B形成折疊、張開。
如圖2所示，第一、二裝載框3A、3B具有由中空管材制成略呈矩形狀或彎折成冂形邊框20、配置于邊框20內(nèi)部的為木板材的補(bǔ)強(qiáng)件組21及配置于邊框20中空處呈格子狀襯底用的網(wǎng)片22。
補(bǔ)強(qiáng)件組21包括沿縱向方向設(shè)置的縱補(bǔ)強(qiáng)件21a、21b、21c及沿橫向方向設(shè)置的橫補(bǔ)強(qiáng)件21d、21e。如此，如圖3所示，便可將為床墊等寢具2A、2B分別裝載于第一、二裝載框3A、3B上。
第一裝載框3A可支持使用者的上半身，且其第一端部S1固設(shè)床頭板20a。設(shè)置于第一裝載框3A第一端部S1的第一腳架4A系樞設(shè)于邊框20側(cè)框部20b以可相對(duì)邊框20自由擺動(dòng)。
設(shè)置于第二裝載框3B第二腳架4B樞設(shè)于邊框20內(nèi)縱補(bǔ)強(qiáng)件21a上。如此，便如圖2所示，兩第一腳架4A之間的寬度大于兩第二腳架4B之間的寬度，借以有效防止第一、二腳架4A、4B在垂直狀態(tài)下碰撞。
如圖1所示，第一、二腳架4A、4B分別包括略呈倒T字的左、右支腳框23及位于第一、二裝載框3A、3B下方沿床寬方向延伸以連接左、右支腳框23的連接件24。
左、右支腳框23包括垂直向下延設(shè)的支柱部23a、自支柱部23a底端幾乎呈水平方向延設(shè)的水平部23b及樞設(shè)于水平部23b兩端借以與地面接觸的腳輪23c。
如圖4所示，左、右支腳框23以組裝件28樞設(shè)于第一(二)裝載框3A(3B)的邊框20側(cè)框部20b(邊框20內(nèi)縱補(bǔ)強(qiáng)件21a)，其呈由基部28a及自基部28a彎折延設(shè)的側(cè)片28b構(gòu)成的L形?；?8a向橫向延伸且由螺栓26固設(shè)于支柱部23a，側(cè)片28b系面向第一(二)裝載框3A(3B)的邊框20側(cè)框部20b(邊框20內(nèi)縱補(bǔ)強(qiáng)件21a)延伸，并借由樞接銷Ps樞設(shè)于第一(二)裝載框3A(3B)的邊框20側(cè)框部20b(邊框20內(nèi)縱補(bǔ)強(qiáng)件21a)上。
如圖5所示，第一、二裝載框3A、3B邊框20側(cè)框部20b位于第二端部S2兩相向的兩端部間形成間隙，并借由樞接組件8樞接。
樞接組件8包括兩連接件29及連接于兩連接件29之間的結(jié)合板30。連接件29借由第一、二樞銷P1、P2樞設(shè)于第一、二裝載框3A、3B邊框20側(cè)框部20b位于第二端部S2兩相向的兩端部20be間。樞銷P1、P2較佳設(shè)在比樞接腳架的樞接銷Ps高度方向上更上側(cè)的位置。
如圖5所示，連接件29由水平底板29a及自底板29a兩側(cè)向上直立延設(shè)兩側(cè)片29b構(gòu)成，并形成向上開口槽，并于底板29a上形成前、后缺口29c，以便于第一、二裝載框3A、3B邊框20側(cè)框部20b的兩端部20be向垂直下方彎折。
圖5所示，結(jié)合板30固設(shè)于張開時(shí)可與地面接觸的中央腳架7。中央腳架7系由配置于結(jié)合板30兩側(cè)向下延設(shè)的兩支柱32及連設(shè)于兩支柱32底端沿平行于結(jié)合板30橫向延設(shè)的腳架支框34構(gòu)成。如此，第一、二裝載框3A、3B便構(gòu)成分別以第一、二樞銷P1、P2為樞軸在如圖3所示的張開狀態(tài)至如圖10或圖11所示的折疊狀態(tài)之間自由張開、折疊的樞接連接。
如圖1、圖6、圖7、圖8所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括連設(shè)減速器G的電動(dòng)機(jī)10、與電動(dòng)機(jī)10電氣連接的控制器CL、連設(shè)于減速器G與第一、二裝載框3A、3B第二端部S2之間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)11及第一、二檢測(cè)器D1、D2。
電動(dòng)機(jī)10可選擇利用直流電動(dòng)機(jī)，且可由控制器CL供給電力。減速器G系為蝸輪蝸桿減速器，借以獲得較大的傳動(dòng)比及自鎖功能。
控制器CL包含變壓器及進(jìn)行電動(dòng)機(jī)10控制的控制結(jié)構(gòu)，且設(shè)有可遠(yuǎn)距離操作用的遙控結(jié)構(gòu)40及裝設(shè)有AC電源線。
電動(dòng)機(jī)10、減速器G及控制器CL為固設(shè)于中央腳架7的腳架支框34上，最佳位于腳架支框34大約中央的位置，且可與腳架支框34一體上下移動(dòng)。
傳動(dòng)結(jié)構(gòu)11包括與減速器1G連接的滾珠螺桿12、與滾珠螺桿12螺接的移動(dòng)部14、固設(shè)于樞接組件8結(jié)合板30上的軸承樞座38、兩第一連接片L1及兩第二連接片L2。
滾珠螺桿12垂直延設(shè)于第一、二裝載框3A、3B之間，其頂端樞設(shè)于軸承樞座38上，其下端支持于由螺旋軸及螺旋輪構(gòu)成的減速器G上，并經(jīng)減速器G由電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)。減速器G固設(shè)于中央腳架7的支持框部，例如，較佳可使?jié)L球螺桿12位于床寬方向近中央的位置。
移動(dòng)部14由與滾珠螺桿12螺接且內(nèi)含滾珠的螺母14A及自螺母14A向左右兩側(cè)延設(shè)的基板14B構(gòu)成，且設(shè)置于結(jié)合板30與中央腳架7之間。移動(dòng)部14借由螺設(shè)于滾珠螺桿12上的螺母14A沿滾珠螺桿12上、下移動(dòng)。
如圖8所示，基板14B略呈沿左右方向較長(zhǎng)的矩形板件，其四角落設(shè)有四個(gè)分別位于第一、二裝載框3A、3B第二端部S2側(cè)左右的包括兩第一、二輪轂部39A、39B的輪轂部39，兩第一、二輪轂部39A、39B具有分別供左右方向軸心貫穿的安裝孔。且如圖6、圖8所示，令兩第一輪轂部39A左右端面之間的距離大于兩第二輪轂部39B左右端面之間的距離，借以防止兩第一連接片L1與兩第二連接片L2碰撞。
第一、二連接片L1、L2為由金屬材料構(gòu)成的板狀體，亦可為中空管材，借以提高第一、二連接片L1、L2的剛度且具減輕重量的功效。
如圖7、圖8所示，兩第一連接片L1的兩端分別借套設(shè)墊圈的樞銷P3、P4與移動(dòng)部14基板14B上兩第二輪轂部39B及第一裝載框3A第二端部S2的縱補(bǔ)強(qiáng)件21c樞接。
兩第二連接片L2的兩端分別借套設(shè)墊圈的樞銷P5、P6與移動(dòng)部14基板14B上兩第一輪轂部39A及第二裝載框3B第二端部S2的縱補(bǔ)強(qiáng)件21c樞接。如此，如圖7所示，使第一、二連接片L1、L2呈X字形的交叉狀配置，且令樞設(shè)于第一、二連接片L1、L2與第一、二裝載框3A、3B的兩樞銷P5、P6之間的距離大于樞設(shè)于樞接組件8兩連接件29與第一、二裝載框3A、3B的第一、二樞銷P1、P2之間的距離。
亦可如圖14所示，兩第一連接片L1的兩端分別借套設(shè)墊圈的樞銷P5、P4與移動(dòng)部14基板14B上兩第一輪轂部39A及第一裝載框3A第二端部S2的縱補(bǔ)強(qiáng)件21c樞接。
兩第二連接片L2的兩端分別借套設(shè)墊圈的樞銷P3、P6與移動(dòng)部14基板14B上兩第二輪轂部39B及第二裝載框3B第二端部S2的縱補(bǔ)強(qiáng)件21c樞接，以使第一、二連接片L1、L2呈八字形配置。
各樞銷P4、P5、P3、P6軸心呈平行于床寬方向狀態(tài)設(shè)置。各樞銷P4、P5、P3、P6一端形成設(shè)有梯螺紋的平滑圓筒軸部。
再者，較佳亦可使第一腳架4A或第二腳架4B被鎖固(包含避免相對(duì)地面形成滑動(dòng))。例如，如圖11所示，第二腳架4B被鎖固。此時(shí)，于折疊或張開之際，由于僅第一腳架4A能滑動(dòng)，因此可防止折疊或張開電動(dòng)折疊床1時(shí)的搖晃問(wèn)題等。再者，亦可選擇將第一腳架4A或第二腳架4B固定于地面。
用于鎖固第一腳架4A或第二腳架4B的技術(shù)手段并無(wú)特別限制，但如圖12所示，可利用裝載滾輪23c的滾輪承接部r。滾輪承接部r設(shè)有具筒底的承接筒部r1及設(shè)置于承接筒部r1周圍的凸緣r2。滾輪承接部r為由橡膠等摩擦系數(shù)較大的材料制成，承接筒部r1及凸緣r2有利于以較大的面積與地面接觸，以確保較大的摩擦力。如此，可使被裝載于承接筒部r1的滾輪23c形成鎖固于地面的狀態(tài)。
如圖13所示，亦可于滾輪23c上采用鎖固結(jié)構(gòu)，其可借由移動(dòng)把手23c1切換對(duì)滾輪23c的鎖固狀態(tài)。
如圖6所示，第一檢測(cè)器D1由固設(shè)于中央腳架7的腳架支框34上的限位開關(guān)等接觸開關(guān)構(gòu)成，其具有隨時(shí)朝地面突出彈張的檢測(cè)軸t1，當(dāng)?shù)谝?、二裝載框3A、3B呈張開狀態(tài)腳架支框34與地面接觸時(shí)，令檢測(cè)軸t1抵壓地面，借以檢測(cè)本發(fā)明張開狀態(tài)。
第二測(cè)器D2由固設(shè)于減速器G上的接觸開關(guān)構(gòu)成，其具有隨時(shí)朝上方突出彈張的檢測(cè)軸t2。如圖9、圖10所示，當(dāng)?shù)谝?、二裝載框3A、3B呈折疊狀態(tài)下檢測(cè)軸t2借由抵接于移動(dòng)部14基板114B下面而被壓按，借以檢測(cè)本發(fā)明折疊狀態(tài)。
當(dāng)欲折疊時(shí)，如圖7所示，可選擇借由操作遙控結(jié)構(gòu)40控制電動(dòng)機(jī)10自張開狀態(tài)朝所預(yù)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)10經(jīng)減速器G驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)螺設(shè)于其上的移動(dòng)部14螺母14A沿滾珠螺桿12向下方移動(dòng)，并經(jīng)兩端分別與移動(dòng)部14基板14B及第一、二裝載框3A、3B第二端部S2樞接的第一、二連接片L1、L2驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框3A、3B以為第一、二樞銷P1、P2為中心朝折疊方向轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖10所示，當(dāng)?shù)谝?、二裝載框3A、3B朝折疊方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使可使第一、二腳架4A、4B相對(duì)第一、二裝載框3A、3B樞轉(zhuǎn)并相接近；如圖9、圖10所示，當(dāng)?shù)谝弧⒍b載框3A、3B折疊成相互平行且垂直的折疊狀態(tài)時(shí)，第一、二腳架4A、4B呈重合狀態(tài)。
反之，當(dāng)欲自垂直的折疊狀態(tài)張開時(shí)，借由操作遙控結(jié)構(gòu)40控制電動(dòng)機(jī)10朝反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)10經(jīng)減速器G驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿12反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)螺設(shè)于其上的移動(dòng)部14螺母14A沿滾珠螺桿12向上方移動(dòng)，并經(jīng)兩端分別與移動(dòng)部14基板14B及第一、二裝載框3A、3B第二端部1S2樞接的第一、二連接片L1、L2驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框3A、3B以為第一、二樞銷P1、P2為中心朝張開方向轉(zhuǎn)動(dòng)；且令第一、二腳架4A、4B相對(duì)第一、二裝載框3A、3B樞轉(zhuǎn)并相遠(yuǎn)離呈張開狀態(tài)。特別是自垂直狀態(tài)往張開狀態(tài)張開之際，將兩第一、二連接片L1、L2呈X字形的交叉狀配置，以確保第一、二連接片L1、L2分別與第一、二裝載框3A、3B之間形成最大的角度θ。因此，可令第一、二裝載框3A、3B以第一、二樞銷P1、P2為旋轉(zhuǎn)中心張開的張開力Fsinθ變大。此乃有助于使電動(dòng)機(jī)10更小型化，且有助于降低電力消耗。
當(dāng)折疊或張開第一、二裝載框3A、3B時(shí)，第一、二檢測(cè)器D1、D2的檢測(cè)信號(hào)系被輸入控制器CL的控制部。當(dāng)來(lái)自第一、二檢測(cè)器D1、D2的信號(hào)被輸入之際，控制部使電動(dòng)機(jī)10停止，并經(jīng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)11使第一、二裝載框3A、3B停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
再者在張開狀態(tài)下，即使電動(dòng)機(jī)10停止，第一、二裝載框3A、3B亦將因自身的重量而維持張開狀態(tài)。再者可選擇借由第一、二裝載框3A、3B邊框20側(cè)框部20b的端部20be抵接連接件29底板29a上面，從而達(dá)到機(jī)械性防止超過(guò)范圍的張開。
再者，由于移動(dòng)部14由滾珠螺桿12而與為蝸輪蝸桿減速器的減速器G連接，因此，具有自鎖性能，故于折疊狀態(tài)下電動(dòng)機(jī)10停止時(shí)，第一、二裝載框3A、3B欲使減速器G轉(zhuǎn)動(dòng)則需要非常大的力矩而實(shí)際上可維持鎖固垂直狀態(tài)。
再者，第一、二檢測(cè)器D1、D2皆由機(jī)械式接觸開關(guān)構(gòu)成，但亦可使用非接觸式檢測(cè)器。
再者，較佳可設(shè)置監(jiān)視電動(dòng)機(jī)10電流值的電流檢測(cè)器，以使其輸出功率輸入控制部，借以檢測(cè)電流值變化，在控制部中，例如電流值超過(guò)一定值以上而使電動(dòng)機(jī)10停止。此時(shí)，除了可不用設(shè)置開關(guān)之外，當(dāng)負(fù)荷值過(guò)大動(dòng)作時(shí)，亦可使電動(dòng)機(jī)10停止，因此，由于最佳電流值設(shè)定，可作為所謂的安全裝置使用。
如上所述，本發(fā)明設(shè)有可供第一、二裝載框3A、3B完成折疊、張開動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，從而使其折疊、張開動(dòng)作時(shí)無(wú)須人力，而僅需借由使用者操作遙控結(jié)構(gòu)40即可自動(dòng)進(jìn)行。因此可大大地減輕習(xí)知用手操作的勞力，且即使是年長(zhǎng)者或小孩等腕力較弱者亦可輕易地操作，以進(jìn)一步提高使用性能。
再者如圖1、圖15所示，于設(shè)置于第一裝載框3A的床頭板20a上設(shè)有滑動(dòng)桌45。
滑動(dòng)桌45由滑動(dòng)扣止于床頭板20a上端部的扣止部45a及自扣止部45a水平延設(shè)的載物部45b構(gòu)成?；瑒?dòng)桌45借由其扣止于床頭板20a上端部的扣止部45a沿床頭板20a橫向自由滑動(dòng)。
扣止部45a由豎向并面向床頭板20a背面的背板片46、由背板片26頂邊水平延設(shè)的連接片48及由連接片48側(cè)邊豎向朝下延設(shè)并面向床頭板20a正面的表板片47構(gòu)成。
載物部45b為平坦的階梯板，但亦可使用設(shè)置口袋部或凹部等以形成物品定位。如此，滑動(dòng)桌45可于床頭板20a上自由滑動(dòng)，且亦可設(shè)置于自己喜好的位置，并可于其上放置眼鏡、時(shí)鐘等小東西，因此，具有整理床邊小物品的功效。不需使用時(shí)，可輕易地將其自床頭板20a上取下，以進(jìn)一步提高茯使用性能。再者如圖12所示，載物部45b周圍凸設(shè)借以防止物品掉落的周圍壁45b1及鋪設(shè)為摩擦系數(shù)較大材料借以減緩物品滑動(dòng)的止滑部45b2。如圖3所示，載物部45b的底部設(shè)置于比床墊等寢具2A、2B上面較高的位置。
如圖16所示，第一、二連接片L1、L2的另一端側(cè)以為中空管材的軸套42、43連接，其兩端部分別固定連接有螺母42a、43a。左右第一、二連接片L1、L2借同階梯狀樞銷的螺紋部與螺母42a、43a螺接，且以平滑的軸部插設(shè)于第一、二連接片L1、L2及縱補(bǔ)強(qiáng)件21c貫穿孔內(nèi)，借以樞接于第一、二裝載框3A、3B上。再者，由于左右第一、二連接片L1、L2于橫向互相錯(cuò)開位置，因此，可防止相互干涉。因此，第一、二連接片L1、L2為相同結(jié)構(gòu)件，故可更進(jìn)一步提高生產(chǎn)性。
但是，將如圖1、圖2、圖3所示的電動(dòng)折疊床1由水平張開狀態(tài)形成折疊時(shí)，如圖7所示，移動(dòng)部14為沿著滾珠螺桿12向下方移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)部14往下方移動(dòng)時(shí)，第一、二裝載框3A、3B亦同步使第一、二腳架4A、4B相對(duì)地往中間腳架7形成逐漸接近的移動(dòng)，因此需要非常大的力量。特別是在折疊初期，由于第一、二裝載框3A、3B幾乎位于與第一、二腳架4A、4B垂直的位置，因耗力程度更為顯著。另一方面，如圖17所示，相對(duì)滾珠螺桿12而言，作為移動(dòng)部14下降時(shí)的反作用力產(chǎn)生向上的力量將結(jié)合板30強(qiáng)力往上推。如此，假如結(jié)合板30的剛度較小時(shí)，其將產(chǎn)生較大的變形，且亦可能造成連接件29的位置移位，因此，容易使折疊動(dòng)作變得不順暢。
為了使折疊動(dòng)作順暢，如圖18、圖19所示，本發(fā)明電動(dòng)折疊床1實(shí)施例與圖1、圖2、圖3、圖6結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處為第一裝載框3A及第二裝載框3B可在電動(dòng)折疊床1兩側(cè)的連接件29之間與結(jié)合板30形成可自由折疊張開的動(dòng)作。
第一裝載框3A第二端部1S2的橫補(bǔ)強(qiáng)件21d上一體形成幾乎位于寬度方向中間位置的第一突出片21da，第一突出片21da向結(jié)合板30側(cè)突出且具較短長(zhǎng)度。第二裝載框3B第二端部S2的橫補(bǔ)強(qiáng)件21d上一體形成與第一突出片21da位置相對(duì)應(yīng)的第二突出片21db，第二突出片21db向結(jié)合板30側(cè)突出且具較短長(zhǎng)度。
結(jié)合板30上設(shè)有第一連接件J1及第二連接件J2。第一、二連接件J1、J2為由底部具開口的槽溝型鋼構(gòu)成。第一連接件J1為從結(jié)合板30向第一裝載框3A側(cè)延伸，其上槽溝供第一突出片21da嵌入，并利用樞銷P10形成可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的樞接，以構(gòu)成連接部。同理，第二連接件J2為從結(jié)合板30向第二裝載框3B側(cè)延伸，其上槽溝供第二突出片21db嵌入，并利用樞銷P11形成可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的樞接，以構(gòu)成連接部。再者滾珠螺桿12的上端部為可自由轉(zhuǎn)動(dòng)樞接第一、二連接件J1、J2之間。
如圖18、圖19所示，樞銷P10為與樞設(shè)在連接件29與第一裝載框3A的樞銷P1具有實(shí)質(zhì)上相同的軸中心線PL1。同理樞銷P11為與樞設(shè)在連接件29與第二裝載框3B的樞銷P2具有實(shí)質(zhì)上相同的軸中心線PL2。因此，第一裝載框3A與結(jié)合板30的連接及第二裝載框3B與結(jié)合板30的連接將不會(huì)影響第一裝載框3A與第二裝載框3B的折疊張開的動(dòng)作。
在本實(shí)施例中，由于第一裝載框3A與第二裝載框3B為在本發(fā)明電動(dòng)折疊床1兩側(cè)連接件29之間(本實(shí)施例中為床寬方向的中間部)與結(jié)合板30連接形成可自由折疊張開的動(dòng)作，因此，可提高結(jié)合板30的耐受性。如此，于折疊時(shí)，即使結(jié)合板30被滾珠螺桿12往上推壓，其亦可抑止結(jié)合板30實(shí)質(zhì)上的變形，從而可獲得順暢的折疊動(dòng)作。在本實(shí)施例中，其較佳為在滾珠螺桿12與床寬方向的相同位置設(shè)置連接部，但亦可在其他位置設(shè)置，再者亦可分別在結(jié)合板30與第一、二裝載框3A、3B之間設(shè)置兩個(gè)以上的連接部。
如圖20所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9a為具伸縮桿49及電動(dòng)機(jī)的引動(dòng)器50。引動(dòng)器50以伸縮桿49前端借樞銷P9與第二裝載框3B第二端部S2樞接，其另一端以樞銷P10樞設(shè)于中央腳架7上。動(dòng)作時(shí)，借由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)伸縮桿49伸縮，借以使第二裝載框3B折疊或張開。再者，就第一裝載框3A而言，亦可采用相同的結(jié)構(gòu)。再者引動(dòng)器50亦可采用油壓式或氣壓式。
如圖21所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9b包括電動(dòng)機(jī)10及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)11b。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)11b系借由電動(dòng)機(jī)10的驅(qū)動(dòng)而使第一、二裝載框3A、3B以第一、二樞銷P1、P2為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)11b包括卷繞件53、導(dǎo)引部52、第一繩索51A及第二繩索51B。
卷繞件53可直接與電動(dòng)機(jī)10連接。第一、二繩索51A、51B的一端系固設(shè)并卷繞于卷繞件53上，其另一端則分別固設(shè)于第一、二裝載框3A、3B的第二端部S2。而且，由于電動(dòng)機(jī)10往預(yù)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)卷繞件53轉(zhuǎn)動(dòng)借以卷繞第一、二繩索51A、51B，則可令第一、二裝載框3A、3B依圖示的假想線所示的方向折疊。反之，當(dāng)電動(dòng)機(jī)10往相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則借由第一、二裝載框3A、3B在本身重量作用下張開；亦可借由本身重量與設(shè)置的彈簧一起彈張。并借由導(dǎo)引部52導(dǎo)引第一、二繩索51A、51B。
如圖22所示，第一、二裝載框3A、3B為由形成樞接軸的樞銷Px樞接。第一、二裝載框3A、3B第二端部S2分別向下方傾斜延設(shè)借為樞接軸的樞銷Px樞接的第一、二連接件R1、R2。
如圖23所示，第一、二連接片L1、L2系以鋼管等硬度較高的材料構(gòu)成，且于張開狀態(tài)下，于第二連接片L2上設(shè)有防止與第二輪轂部39B碰撞的缺口60。如圖24所示，第一、二連接片L1、L2呈彎曲狀，借以防止與第一、二輪轂部39A、39B碰撞。
如圖25所示，本發(fā)明電動(dòng)折疊床1實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9c包含引動(dòng)器70及繩狀體73。引動(dòng)器70設(shè)有可自由伸縮的連桿71，而繩狀體73可使第一、二裝載框3A、3B以樞銷P1、P2為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
引動(dòng)器70可選擇使用電動(dòng)汽缸，其包含本體筒部72及連桿71。本體筒體72內(nèi)建電動(dòng)機(jī)；連桿71借由內(nèi)建電動(dòng)機(jī)的本體筒部72的驅(qū)動(dòng)，而可從本體筒部72的一端側(cè)形成伸縮。在本實(shí)施例中，引動(dòng)器70的連桿71為沿床寬方向伸縮的方向配置，且引動(dòng)器70的本體筒部72為借由裝著片75樞接在呈圓形截面的結(jié)合板30上。如此，可使引動(dòng)器70設(shè)在結(jié)合板30的下方，而從外部將不會(huì)看到引動(dòng)器70。再者，引動(dòng)器70的連桿71前端與繩狀體73連接。
繩狀體73較佳選擇采用可自由彎曲且具一定強(qiáng)度的金屬鋼索或外面包覆樹脂等的鋼索。于張開狀態(tài)下，繩狀體73包括第一繩狀部73A及第二繩狀部73B。
第一繩狀部73A的一端側(cè)連接連桿71，其另一端73a與設(shè)置于第一裝載框3A的繩狀體裝著部76A連接。第一繩狀部73A的另一端為從繩狀體裝著部76A向斜下方延伸(從床側(cè)面看)，當(dāng)卷繞過(guò)旋轉(zhuǎn)軸心與床寬方向平行的第一下側(cè)滑輪77A后，形成幾乎垂直的向上直立。接著，再卷繞過(guò)旋轉(zhuǎn)軸心與床縱長(zhǎng)方向平行的第一上側(cè)滑輪78A后，變換成與床寬方向平行的方向而與連桿71連接。
第二繩狀部73B的一端與連桿71連接，且其另一端73b與設(shè)置在第二裝載框3B的繩狀體裝著部76B連接。第二繩狀部73B的另一端為從繩狀體裝著部76B向斜下方延伸(從床側(cè)面看)，當(dāng)卷繞過(guò)與第一下側(cè)滑輪77A同軸設(shè)置的第二下側(cè)滑輪77B后，形成幾乎垂直的向上直立。接著，再卷繞過(guò)與第一上側(cè)滑輪78A同軸設(shè)置的第二上側(cè)滑輪78B后，變換成與床寬方向平行的方向而與連桿71連接。
在本實(shí)施例中，雖然繩狀體73為第一、二繩狀部73A、73B在一端側(cè)連接，且松動(dòng)地穿過(guò)連桿71前端的貫穿孔的一條繩狀體構(gòu)成，但其亦可分別采用獨(dú)立的繩狀體。再者，第一、二下側(cè)滑輪77A、77B及第一、二上測(cè)滑輪78A、78B分別被固設(shè)中央腳架7或結(jié)合板30上。再者，各繩狀體裝著部76A、76B為分別從結(jié)合板30朝床縱長(zhǎng)相隔相同距離及相同高度的位置設(shè)置。
再者，本實(shí)施例設(shè)有彈簧件79，借以使第一、二裝載3A、3B保持向水平張開方向彈張。彈簧件79可選擇使用裝著在結(jié)合板30上的扭轉(zhuǎn)線圈彈簧80。于本實(shí)施例中，扭轉(zhuǎn)線圈彈簧80可設(shè)在床寬方向的中央位置及兩側(cè)的三處。
扭轉(zhuǎn)線圈彈簧80包括線圈部80a及從線圈部80a兩端突出的一對(duì)臂部80b。線圈部80a套入結(jié)合板30，而一對(duì)臂部80b分別嵌合在第一、二裝載框3A、3B的橫條材21d的下面。此時(shí)，一對(duì)臂部80b為在使線圈部80a向卷入的方向壓縮變形的狀態(tài)下嵌合在橫條材21d的下面。如此，扭轉(zhuǎn)線圈彈簧80將產(chǎn)生復(fù)原扭矩(力量)，而使第一、二裝載框3A、3B形成彈張保持水平張開的狀態(tài)，但是限制第一、二裝載框3A、3B往水平以上的張開。
如圖25所示，本實(shí)施例為借由使引動(dòng)器70的連桿71伸長(zhǎng)，而使第一、二裝載框3A、3B保持水平狀態(tài)。另一方面，借由引動(dòng)器70的連桿71縮短，繩狀體73將產(chǎn)生對(duì)抗彈簧件79的彈張力量，從而使第一、二裝載框3A、3B相互靠近，以折疊形成倒立V字形的垂直狀態(tài)。接著，借由使連桿71從縮短狀態(tài)伸長(zhǎng)，由彈簧件79的彈張力而再次使本發(fā)明變換成張開狀態(tài)。
引動(dòng)器70連桿71的伸縮，亦可利用遙控器進(jìn)行。再者，彈簧件79除了扭轉(zhuǎn)線圈彈簧80外，亦可使用拉張彈簧。
如圖26、圖27所示，本發(fā)明電動(dòng)折疊床1實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9d包含引動(dòng)器70及繩狀體73。引動(dòng)器70設(shè)有可自由伸縮的連桿71，而繩狀體73可使第一、二裝載框3A、3B以樞銷P1、P2為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
引動(dòng)器70可選擇使用電動(dòng)汽缸，其包含本體筒部72及連桿71。本體筒體72內(nèi)建電動(dòng)機(jī)；連桿71借由內(nèi)建電動(dòng)機(jī)的本體筒部72的驅(qū)動(dòng)，而可從本體筒部72的一端側(cè)形成伸縮。在本實(shí)施例中，引動(dòng)器70的連桿71為沿床縱長(zhǎng)方向伸縮的方向配置，且朝向結(jié)合板30側(cè)；引動(dòng)器70的本體筒部72樞接在第二裝載框3B的后端框21f上。引動(dòng)器70的連桿71前端與繩狀體73連接。
繩狀體73較佳選擇采用可自由彎曲且具一定強(qiáng)度的金屬鋼索或外面包覆樹脂等的鋼索。于張開狀態(tài)下，繩狀體73包括第一繩狀部73A及第二繩狀部73B。
第一繩狀部73A的一端與連桿71連接，其另一端73a與設(shè)置于中央腳架7上的繩狀體裝著部81連接。第一繩狀部73A為從繩狀體裝著部81向第一裝載框3A側(cè)斜上方延伸(從床側(cè)面看)，當(dāng)卷繞過(guò)樞設(shè)在第一裝載框3A且旋轉(zhuǎn)軸心與床寬方向平行的第一滑輪82A后，再向中央腳架7側(cè)延伸。接著，再卷繞過(guò)樞設(shè)在結(jié)合板下面的第二滑輪83A及在床縱長(zhǎng)方向相鄰接的第三滑輪83B的引導(dǎo)后，再經(jīng)由第四滑輪84A往連桿71方向延伸。
第二繩狀部73B的一端與連桿71連接，其另一端73b與設(shè)置于中央腳架7上的繩狀體裝著部81連接。第二繩狀部73B為從繩狀體裝著部81向第二裝載框3B側(cè)斜上方延伸(從床側(cè)面看)，當(dāng)卷繞過(guò)樞設(shè)在第二裝載框3B且與第四滑輪84A同軸設(shè)置的第五滑輪85B后，再向中央腳架7側(cè)延伸。接著，再卷繞過(guò)樞設(shè)在結(jié)合板30下面且與第三滑輪83B同軸設(shè)置的第六滑輪86B，再通過(guò)第五滑輪85B的上面與連接桿71連接。
在本實(shí)施例中，雖然繩狀體73為第一、二繩狀部73A、73B在一端側(cè)連接，且松動(dòng)地穿過(guò)連桿71前端的貫穿孔的一條繩狀體構(gòu)成，但其亦可分別采用獨(dú)立的繩狀體。
再者，本實(shí)施例設(shè)有彈簧件79，借以使第一、二裝載3A、3B保持向水平張開方向彈張。
彈簧件79可選擇使用裝著在結(jié)合板30上的扭轉(zhuǎn)線圈彈簧。于本實(shí)施例中，扭轉(zhuǎn)線圈彈簧可設(shè)在床寬方向的中央位置及兩側(cè)的三處。
扭轉(zhuǎn)線圈彈簧包括線圈部及從線圈部?jī)啥送怀龅囊粚?duì)臂部。線圈部套入結(jié)合板，而一對(duì)臂部分別嵌合在第一、二裝載框3A、3B的橫條材21d的下面。此時(shí)，一對(duì)臂部為在使線圈部向卷入的方向壓縮變形的狀態(tài)下嵌合在橫條材21d的下面。如此，扭轉(zhuǎn)線圈彈簧將產(chǎn)生復(fù)原扭矩(力量)，而使第一、二裝載框3A、3B形成彈張保持水平張開的狀態(tài)，但是限制第一、二裝載框3A、3B往水平以上的張開。
如圖26所示，本實(shí)施例為借由使引動(dòng)器70的連桿71伸長(zhǎng)，而使第一、二裝載框3A、3B保持水平狀態(tài)。另一方面，如圖27所示，借由引動(dòng)器70的連桿71縮短，繩狀體73將產(chǎn)生對(duì)抗彈簧件79的彈張力量，從而使第一、二裝載框3A、3B相互靠近，以折疊形成倒立V字形的垂直狀態(tài)。再者，繩狀體73的卷繞方法，當(dāng)然亦可作各種變化。此時(shí)，可使第一、二繩狀體73A、73B以相同的長(zhǎng)度卷繞，如此，可使第一、二裝載框3A、3B形成左右對(duì)稱的進(jìn)行折疊。
如圖28所示，本發(fā)明電動(dòng)折疊床1實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9e包括電動(dòng)機(jī)87、減速器89及齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)88。齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)88可借由電動(dòng)機(jī)87經(jīng)減速器89的驅(qū)動(dòng)，而使第一、二裝載框3A、3B以樞銷P1、P2為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
電動(dòng)機(jī)87與減速器89連接，齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)88容置于固設(shè)在減速器89的小型齒輪箱90中。齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)88包含蝸桿91及第一、二蝸輪92A、92B。蝸桿91與樞銷P1、P2垂直，且由電動(dòng)機(jī)87經(jīng)減速器89驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。第一、二蝸輪92A、92B分別設(shè)置于蝸桿91兩側(cè)并與蝸桿91嚙合。第一、二蝸輪92A、92B的旋轉(zhuǎn)軸平行于床寬方向，且實(shí)際上與第一、二裝載框3A、3B的樞銷P1、P2一致。
第一、二蝸輪92A、92B兩側(cè)面突出較小長(zhǎng)度的軸段93，軸段93可選擇軸封等分別設(shè)置于齒輪箱90兩側(cè)。再者，第一裝載框側(cè)3A的第一蝸輪92A的兩軸段93分別經(jīng)接頭與樞銷P1連接。同樣，第二裝載框側(cè)3B的第二蝸輪92B的兩軸段93分別經(jīng)接頭94與樞銷P2連接。如此，由于利用接頭94可容易補(bǔ)償制造時(shí)的誤差，而可提高組裝時(shí)的作業(yè)性。再者，齒輪箱90可固設(shè)有結(jié)合板30上而由電動(dòng)折疊床1支撐。
如圖29所示，本發(fā)明實(shí)施例中兩個(gè)樞銷P1、P2分別借由外周略呈圓弧形的裝著片100、101固設(shè)于第一、二裝載框3A、3B第二端部S2。各裝著片100、101的輪廓形狀皆以樞銷P1、P2的軸心為中心的圓弧構(gòu)成。
如圖28、圖29中只揭示床寬方向的一側(cè)，但另一側(cè)亦屬同樣結(jié)構(gòu)。再者樞銷P1、P2可自由轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在固設(shè)于結(jié)合板30的兩端部的軸承金屬件95上。
如圖29所示，軸承金屬件95包含金屬件本體96、借以防止樞銷P1、P2自金屬件本體96中抽出的兩個(gè)阻件97、98及側(cè)壁設(shè)有長(zhǎng)孔的覆套103。
金屬件本體96包含底片96a及及一對(duì)分別自底片96a兩側(cè)直立形成的側(cè)片96b。側(cè)片96b的一側(cè)以中部與結(jié)合板30固接，并于兩側(cè)片96b分別形成自上向下切入并夾設(shè)于結(jié)合板30兩側(cè)位置的第一、二缺口99。樞銷P1、P2自上方插入第一、二缺口99上，并分別借由以螺絲鎖固于側(cè)片96b上的兩個(gè)阻件97、98閉合于缺口99上端。
兩個(gè)阻件97、98分別設(shè)有圓弧狀缺口98a；阻件97、98上圓弧狀缺口98a與側(cè)片96b上缺口99下方圓弧緣端形成借以自由轉(zhuǎn)動(dòng)支撐樞銷P1、P2的圓形支撐孔。再者，覆套103裝設(shè)于軸承金屬件95上，并借由插入其長(zhǎng)孔內(nèi)的有肩螺絲104鎖固于樞銷P1、P2上。如此，便可將覆套103覆蓋于第一、二裝載框3A、3B相向的端部。
如圖30、圖31、圖32所示，本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)87以一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)蝸桿91時(shí)，與蝸桿91嚙合的第一、二蝸輪92A、92B分別以逆、順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，如此，便可使第一、二裝載框3A、3B從水平狀態(tài)折疊至垂直狀態(tài)。反之，當(dāng)電動(dòng)機(jī)87以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)蝸桿91時(shí)，與蝸桿91嚙合的第一、二蝸輪92A、92B分別以順、逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，如此，便可使第一、二裝載框3A、3B從垂直狀態(tài)張開至水平狀態(tài)。再者，在折疊或張開過(guò)程中，借由裝著片100、101的呈圓弧形外周抵接金屬件本體95的底片96a，從而可使張開或折疊的動(dòng)作更為順暢。再者，由于本實(shí)施例中為使用由蝸桿91及蝸輪92A、92B構(gòu)成的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)88，但亦可使用齒條代替蝸桿91并以小齒輪代替蝸輪92A、92B。此時(shí)，只要使齒條由其他引動(dòng)器帶動(dòng)上、下移動(dòng)即可。
如圖33、圖34所示，本發(fā)明電動(dòng)折疊床1實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9f包含引動(dòng)器70及齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)88。
引動(dòng)器70包含樞接于第二裝載框3B的本體筒部72及可沿床縱向方向伸縮的連桿71。本體筒體72內(nèi)建電動(dòng)機(jī)。
齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)88為由相互嚙合的第一、二圓柱齒輪105、106及容置第一、二圓柱齒輪105、106的齒輪箱107構(gòu)成，第一、二圓柱齒輪105、106的旋轉(zhuǎn)軸心與床寬方向平行，且與分別與第一、二裝載框3A、3B的樞銷P1、P2的軸中心線一致。第一、二圓柱齒輪105、106分別固設(shè)于兩端突出齒輪箱107兩側(cè)的第一、二支持軸108、109上。
第一、二支持軸108、109借由接頭94分別與固設(shè)于第一、二裝載框3A、3B上的樞銷P1、P2固定連接，樞銷P1、P2可自由轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在固設(shè)于結(jié)合板30的兩端部的軸承金屬件95上。
第二支持軸109借由臂體110與引動(dòng)器70的連桿71連接。
如圖34、圖35、圖36所示，連桿71借由內(nèi)建電動(dòng)機(jī)的本體筒部72的驅(qū)動(dòng)，而可從本體筒部72的一端側(cè)形成伸縮；借由伸縮的連桿經(jīng)臂體110帶動(dòng)第二支持軸109轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第二支持軸109借由齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)88使第一支持軸108以相反方向旋轉(zhuǎn)。由于第一、二支持軸108、109分別與樞銷P1、P2固定連接，因此，可由引動(dòng)器70的連桿71的伸縮使第一、二裝載框3A、3B進(jìn)行垂直狀態(tài)的折疊或水平狀態(tài)的張開動(dòng)作。
如圖37所示，本發(fā)明電動(dòng)折疊床1實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9g包括引動(dòng)器70、第一連接桿111及第二連接桿112。引動(dòng)器70為垂直設(shè)置于第一、二裝載框3A、3B之間并固定裝設(shè)于結(jié)合板30上的電動(dòng)汽缸，其具有朝下自由伸縮并在縮入狀態(tài)下稍微浮起于地面的連桿71，并以中間腳架7支撐床中央部的重量。
引動(dòng)器70連桿71的前端與第一、二連接桿111、112的下端樞接，第一、二連接桿111、112為以相反的方向朝斜上方延伸，且其上端分別與第一、二裝載框3A、3B樞接；第一、二連接桿111、112中間分別設(shè)有彈性變形部113，彈性變形部113為由硬質(zhì)橡膠制成，借由彈性變形部113補(bǔ)償?shù)谝?、二連接桿111、112的制造誤差。并于第一、二裝載框3A、3B與結(jié)合板30之間設(shè)置借以形成隨時(shí)彈張以呈張開狀的彈簧件115、116。
如圖38所示，當(dāng)引動(dòng)器70的連桿71伸長(zhǎng)時(shí)，使連桿71的前端與地面接觸，引動(dòng)器70的連桿71抵壓地面，從而迫使第一、二裝載框3A、3B折疊成倒立的V字形。由于連桿71的伸長(zhǎng)，可使第一、二連接桿111、112的彈性變形部113因彈性變形而伸長(zhǎng)。如圖39所示，隨著連桿71伸長(zhǎng)，一邊使第一、二連接桿111、112的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)至最大，一邊使第一、二裝載框3A、3B進(jìn)行折疊動(dòng)作，并相互靠近至垂直的折疊狀態(tài)。本實(shí)施例在折疊初期可舉起床的中央，因此，可減少折疊初期的驅(qū)動(dòng)力，且可使折疊動(dòng)作更為順暢。
如上所述，本發(fā)明第一、二裝載框上皆設(shè)有具腳輪的移動(dòng)第一、二腳架及中央腳架，亦可于其中之一不設(shè)腳輪而與地面接觸的固定腳架。再者即使為移動(dòng)腳架，亦可作各種形狀的變更。
本發(fā)明電動(dòng)折疊床包括第一、二床框體。第一、二床框體的裝載寢具的第一、二裝載框的第一端部分別設(shè)置第一、二腳架，第一、二裝載框的第二端部相互樞接并裝設(shè)借以驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框在張開狀態(tài)及第一、二腳架相接近呈倒立V字形垂直折疊狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以選擇形成折疊、張開狀。因此，即使是年長(zhǎng)者或小孩等腕力較弱者亦可輕易地進(jìn)行折疊或張開操作，因此本發(fā)明確實(shí)可減輕勞力、進(jìn)一步提高使用性能。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)折疊床，它包括第一床框體、第二床框體及樞接組件；第一床框體包括裝載寢具的第一裝載框及設(shè)置于第一裝載框第一端部的第一腳架；第二床框體包括裝載寢具的第二裝載框及設(shè)置于第二裝載框第一端部的第二腳架；樞接組件樞接于第一、二床框體的第一、二裝載框相向的第二端部，以使第一、二裝載框呈張開狀態(tài)或第一、二腳架相接近而使第一、二裝載框形成倒V字形垂直折疊狀態(tài)；其特征在于在所述的第一、二裝載框第二端部之間設(shè)有借以驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框形成折疊或張開的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)及連設(shè)于電動(dòng)機(jī)與第一、二裝載框第二端部之間借以使第一、二裝載框以第一、二樞銷為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)部及第一、二連接片；移動(dòng)部設(shè)于第一、二裝載框之間并由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；第一、二連接片的一端分別以軸心平行于第一、二樞銷的樞銷與移動(dòng)部樞接，其另一端分別以軸心平行于第一、二樞銷的樞銷與第一、二裝載框第二端部樞接；且令樞設(shè)于第一、二連接片與第一、二裝載框的兩樞銷之間的距離大于樞設(shè)于樞接組件與第一、二裝載框的第一、二樞銷之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的移動(dòng)部在第一裝載框與第二裝載框之間垂直移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的移動(dòng)部設(shè)有螺母；電動(dòng)機(jī)與移動(dòng)部之間設(shè)有與移動(dòng)部上螺母螺接的滾珠螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的樞接組件包括兩連接件、連接于兩連接件之間的結(jié)合板及中央腳架；連接件借由第一、二樞銷樞設(shè)于第一、二裝載框并位于第二端部?jī)上嘞虻膬啥瞬块g；結(jié)合板固設(shè)于張開時(shí)可與地面接觸的中央腳架；移動(dòng)部設(shè)置于結(jié)合板與中央腳架之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的第一裝載框及第二裝載框在兩連接件之間與結(jié)合板形成可自由折疊張開的動(dòng)作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有檢測(cè)張開、折疊狀態(tài)的檢測(cè)器及借由檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)使電動(dòng)機(jī)停止的控制部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流值的電流檢測(cè)器及借由電流檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)控制電動(dòng)機(jī)的控制部，借以作為電流值超過(guò)一定值以上使電動(dòng)機(jī)停止的安全裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含引動(dòng)器及繩狀體；引動(dòng)器設(shè)有可自由伸縮的連桿；繩狀體可使第一、二裝載框以樞銷為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的引動(dòng)器的連桿為沿床寬方向伸縮的方向配置；繩狀體包括第一繩狀部及第二繩狀部；第一、二繩狀體的一端與連桿連接；第一、二繩狀體另一端分別與第一、二裝載框連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的引動(dòng)器的連桿為沿床縱長(zhǎng)方向伸縮的方向配置，且朝向結(jié)合板側(cè)；繩狀體包括第一繩狀部及第二繩狀部；第一、二繩狀部的一端與連桿連接，第一、二繩狀部的另一端與樞接組件連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含電動(dòng)機(jī)及齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可借由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)使第一、二裝載框以樞銷為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)并與樞銷垂直的蝸桿及設(shè)置于蝸桿兩側(cè)并與蝸桿嚙合的第一、二蝸輪；第一、二蝸輪的旋轉(zhuǎn)軸分別與第一、二裝載框的樞銷固定連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為相互嚙合的第一、二圓柱齒輪；第一、二圓柱齒輪的旋轉(zhuǎn)軸分別與第一、二裝載框的樞銷固定連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括引動(dòng)器、第一連接桿及第二連接桿；引動(dòng)器垂直設(shè)置于第一、二裝載框之間并固定裝設(shè)于樞接組件上，其具有朝下自由伸縮的連桿；引動(dòng)器連桿的前端與第一、二連接桿的下端樞接，第一、二連接桿為以相反的方向朝斜上方延伸，且其上端分別與第一、二裝載框樞接。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為具伸縮桿及電動(dòng)機(jī)的引動(dòng)器；引動(dòng)器以伸縮桿前端借樞銷與第二裝載框第二端部樞接，其另一端以樞銷樞設(shè)于樞接組件上。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)折疊床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)借由電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)而使第一、二裝載框以第一、二樞銷為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括直接與電動(dòng)機(jī)連接的卷繞件、第一、二繩索及導(dǎo)引第一、二繩索的導(dǎo)引部；第一、二繩索的一端固設(shè)并卷繞于卷繞件上，其另一端則分別固設(shè)于第一、二裝載框的第二端部。
全文摘要
一種電動(dòng)折疊床。為提供一種自動(dòng)化張開折疊、減輕勞力、提高使用性能的折疊床，提出本發(fā)明，它包括第一床框體、第二床框體、樞接組件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第一床框體包括裝載寢具的第一裝載框及設(shè)置于第一裝載框第一端部的第一腳架；第二床框體包括裝載寢具的第二裝載框及設(shè)置于第二裝載框第一端部的第二腳架；樞接組件樞接于第一、二床框體的第一、二裝載框相向的第二端部，以使第一、二裝載框呈張開狀態(tài)或第一、二腳架相接近而使第一、二裝載框形成倒V字形垂直折疊狀態(tài)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一、二裝載框第二端部之間，借以驅(qū)動(dòng)第一、二裝載框形成折疊或張開。
文檔編號(hào)A47C19/12GK1518927SQ200310118538
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月9日
發(fā)明者原島徹 申請(qǐng)人:安得士股份有限公司