專利名稱：板條支承件、板條支承機(jī)構(gòu)以及百葉窗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種百葉窗裝置(blind apparatus)，該百葉窗裝置設(shè)置在諸如建筑物窗口之類的開口中，以打開或關(guān)閉該開口。
背景技術(shù)：
本受讓人先前已經(jīng)提出了一種百葉窗裝置，該裝置已經(jīng)在JP-A-8-326445中公開。
上述百葉窗裝置包括一對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)；多個(gè)板條支承件，每個(gè)板條支承件具有與連接機(jī)構(gòu)之一相連的一個(gè)端部以及與另一連接機(jī)構(gòu)相連的另一個(gè)端部；若干板條，它們分別由板條支承件支承；一用于升高和降低諸板條的升降機(jī)構(gòu)；以及一傾斜機(jī)構(gòu)，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)使諸板條升高或降低時(shí)，該傾斜機(jī)構(gòu)通過使該對(duì)連接機(jī)構(gòu)經(jīng)受相對(duì)位置變化而使諸板條傾斜。每個(gè)板條支承機(jī)構(gòu)具有一臂構(gòu)件，該臂構(gòu)件用于在其大致中心部支承板條的一端部。
在上述公報(bào)公開的百葉窗裝置的板條支承件中，由于用來連接聯(lián)接件的軸構(gòu)件以懸垂方式支承，因此在支承有多個(gè)板條的情況下，軸構(gòu)件會(huì)由于板條等的重量而發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并且會(huì)妨礙聯(lián)接件在軸構(gòu)件處的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，因而可能會(huì)無法實(shí)現(xiàn)聯(lián)接件的平穩(wěn)折疊和打開。
另外，采用上述公報(bào)公開的百葉窗裝置，由于每個(gè)聯(lián)接機(jī)構(gòu)借助若干軸以鏈狀方式聯(lián)接板狀剛性聯(lián)接件而構(gòu)成，因此需要很長時(shí)間來裝配聯(lián)接機(jī)構(gòu)，并且由于聯(lián)接件的重量而需要較大的力來升高和降低諸板條。
因此，在使用由諸如聚酯之類的合成樹脂的細(xì)絲紡織或編織的柔性帶狀體或由合成樹脂的無紡布的柔性帶狀體來代替剛性聯(lián)接件以構(gòu)成每個(gè)聯(lián)接機(jī)構(gòu)的情況下，也需要與其相適用的板條支承件，以使諸板條由這樣一種帶狀體支承。

發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)考慮了上述方面而設(shè)計(jì)出本發(fā)明，其目的是提供一種板條支承件，該板條支承件可以將軸構(gòu)件支承在其兩側(cè)，防止軸構(gòu)件偏轉(zhuǎn)并確保軸構(gòu)件的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，該板條支承件適于支承諸板條，并用柔性帶狀體來替換剛性聯(lián)接件。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種板條支承機(jī)構(gòu)，該板條支承機(jī)構(gòu)設(shè)有這種板條支承件并可以在短時(shí)間內(nèi)裝配起來，并且可以使其重量變輕而不需要很大的力來升降諸板條，藉此使其易于實(shí)現(xiàn)諸板條的升高和降低。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種具有該板條支承機(jī)構(gòu)的百葉窗裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種用于百葉窗裝置的板條支承件，該板條支承件設(shè)置在一對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)與多塊板條中的每塊板條的一個(gè)端部之間，每個(gè)聯(lián)接機(jī)構(gòu)具有多個(gè)以固定間隔彼此相連的軸構(gòu)件，諸板條被設(shè)置成彼此平行并且每塊板條在其端部處具有一安裝部，以使所述板條由該對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)支承，所述板條支承件包括一第一支架，其包括一具有一對(duì)軸孔的第一臂部，所述軸孔分別設(shè)置在該第一臂部的一端部和另一端部中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)的所述軸構(gòu)件的一端部分別可旋轉(zhuǎn)地插入并固定于其中；一軸部，該軸部一體形成在所述第一臂部的一個(gè)表面上；以及一安裝突起，該安裝突起與所述軸部形成一體并且適于安裝在所述板條的所述安裝部中；以及一與第一支架相連的第二支架，其包括一具有一對(duì)軸孔的第二臂部，所述軸孔分別設(shè)置在該第二臂部的一端部和另一端部中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)的所述軸構(gòu)件的另一端部分別可旋轉(zhuǎn)地插入并固定于其中，所述第一支架和所述第二支架借助安裝及固定裝置彼此連接，以使所述第一臂部和所述第二臂部的一端部和另一端部中的對(duì)應(yīng)軸孔成為同軸設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面的板條支承件，第一臂部在其一個(gè)端部和另一個(gè)端部中具有一對(duì)軸孔，聯(lián)接機(jī)構(gòu)的軸構(gòu)件的一端部可旋轉(zhuǎn)地插入并固定于其中。此外，第二臂部在其一個(gè)端部和另一個(gè)端部中具有一對(duì)軸孔，聯(lián)接機(jī)構(gòu)的軸構(gòu)件的另一端部分別可旋轉(zhuǎn)地插入和固定于其中。此外，提供這樣一種設(shè)置可使第一和第二臂部借助安裝及固定裝置彼此相連，以使第一和第二臂部的一端部和另一端部中的對(duì)應(yīng)軸孔成為同軸設(shè)置。因此，聯(lián)接機(jī)構(gòu)的軸構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地支承在其兩側(cè)，并且可以確保軸構(gòu)件的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，即使用柔性帶狀體來代替剛性聯(lián)接件，帶狀體也能方便地展開和偏轉(zhuǎn)，使其可以實(shí)現(xiàn)諸板條的平穩(wěn)升降并適當(dāng)?shù)刂С兄T板條。
作為本發(fā)明的第二方面的板條支承件，所述安裝和固定裝置可包括一管狀部，該管狀部一體形成在所述第一臂部與其一表面相對(duì)的表面上，并且具有一安裝開口；以及一配合突起，該配合突起一體形成在所述第二臂部的一個(gè)表面上并且適于在配合開口處配合所述管狀部。此外，作為本發(fā)明的第三方面的板條支承件，所述安裝及固定裝置可包括一管狀部，該管狀部一體形成在所述第二臂部的一個(gè)表面上，并且具有一安裝開口；以及一配合突起，該配合突起一體形成在所述第一臂部與其一表面相對(duì)的表面上，并且適于在配合開口處配合所述管狀部。
在本發(fā)明的第二或第三方面的板條支承件中，作為本發(fā)明的第四方面的板條支承件，所述配合突起可具有一適于插入并固定在所述管狀部中的突起本體；以及一爪部，該爪部一體形成在所述突起本體的遠(yuǎn)端上并適于在配合開口處配合所述管狀部。在該情況下，利用所述突起本體的彈性偏轉(zhuǎn)以壓配方式可以實(shí)現(xiàn)所述爪部與所述管狀部在配合開口處的配合。在這種設(shè)置中，可以簡單地實(shí)現(xiàn)第一支架和第二支架借助安裝及固定裝置相互連接，并且可以在短時(shí)間內(nèi)裝配起來。
較佳地是，作為本發(fā)明的第五方面的板條支承件，所述第一支架和所述第二支架中的每一個(gè)均是由合成樹脂制成的一體模制工件。如果所述第一支架和所述第二支架中的每一個(gè)是一體模制工件，就可以獲得更輕的重量并降低成本。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了一種板條支承機(jī)構(gòu)，其包括本發(fā)明上述方面中的任一方面所述的板條支承件；以及一對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)，每個(gè)聯(lián)接機(jī)構(gòu)具有多個(gè)以固定間隔彼此相連的軸構(gòu)件，每個(gè)所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)具有一柔性帶狀體，每個(gè)所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)的所述軸構(gòu)件以固定間隔固定于所述帶狀體，并且通過所述帶狀體彼此相連。
本發(fā)明的第六方面的板條支承機(jī)構(gòu)具有一對(duì)柔性帶狀體和固定有帶狀體的軸構(gòu)件，所述軸構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地連接于相應(yīng)臂部的端部，以代替一對(duì)由剛性聯(lián)接件構(gòu)成的鏈條，所述剛性聯(lián)接件以鏈狀方式聯(lián)接，以使其可借助諸軸旋轉(zhuǎn)。因此，可以在短時(shí)間內(nèi)將板條支承機(jī)構(gòu)裝配起來，并且可將其重量做輕，以便不需要很大的力就可以升高和降低諸板條，藉此使其易于實(shí)現(xiàn)諸板條的升降。
較佳地是，作為本發(fā)明的第七方面的板條支承機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述帶狀體均穿過每個(gè)所述軸構(gòu)件，并且由一個(gè)連續(xù)帶狀構(gòu)件制造而成。
較佳地是，作為本發(fā)明的第八方面的板條支承機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述軸構(gòu)件是由合成樹脂制成的一體模制工件構(gòu)成的，并且包括一圓柱部和一對(duì)分別設(shè)置在圓柱部的相對(duì)端面上的軸部，并且在其軸部處可旋轉(zhuǎn)地固定在每個(gè)所述臂構(gòu)件的對(duì)應(yīng)軸孔中，每個(gè)所述帶狀體一體固定于圓柱部并且通過該圓柱部。
作為第八方面的板條支承機(jī)構(gòu)，在每個(gè)軸構(gòu)件是由合成樹脂制成的一體模制工件構(gòu)成的情況下，通過將帶狀體夾在一對(duì)用于一體形成軸構(gòu)件的模具之間，并且使軸構(gòu)件的成形材料流入其間夾有帶狀體的該對(duì)模具之中，可以在一體模制每個(gè)軸構(gòu)件的同時(shí)實(shí)現(xiàn)每個(gè)軸構(gòu)件與帶狀體的固定。
作為本發(fā)明的第九方面的板條支承機(jī)構(gòu)，第八方面的板條支承機(jī)構(gòu)中的每個(gè)所述軸構(gòu)件可由合成樹脂制成的一體模制工件構(gòu)成，并且還具有一對(duì)相對(duì)于圓柱部的軸線設(shè)置在對(duì)稱位置處的矩形突伸部。在該情況下，每個(gè)所述帶狀體可一體固定于圓柱部和該對(duì)矩形突伸部，并且可通過圓柱部和該對(duì)矩形突伸部。
在每個(gè)軸構(gòu)件具有一對(duì)矩形突伸部的情況下，通過將帶狀體夾在一對(duì)用于一體形成軸構(gòu)件的模具之間，并且使軸構(gòu)件的成形材料流入其間夾有帶狀體的該對(duì)模具之中，可以在一體模制每個(gè)軸構(gòu)件的同時(shí)實(shí)現(xiàn)每個(gè)軸構(gòu)件與帶狀體的固定。
或者，每個(gè)帶狀體可具有多個(gè)帶狀工件，它們分別端接在垂直相鄰的軸構(gòu)件內(nèi)部。每個(gè)帶狀體只要其牢固柔軟且彈性不大就足夠了。每個(gè)帶狀體沒有彈性則更好。至于彈性，每個(gè)帶狀體可以略有彈性，但帶狀體最好沒有彈性。較佳地是，作為本發(fā)明的第十方面的板條支承機(jī)構(gòu)，每個(gè)帶狀體可由諸如聚酯之類的合成樹脂的細(xì)絲紡織或編織的帶子，或由合成樹脂的無紡布帶子制造而成。
在本發(fā)明中，每個(gè)帶狀體也可由諸如皮革之類制成的平直帶制造而成。作為由合成樹脂制成的細(xì)絲，由聚酯制成的細(xì)絲是最佳的。作為一個(gè)較佳的示例，可以列舉一種使用聚酯細(xì)絲平織做成的柔性帶狀體，其具有6毫米至12毫米的寬度、0.4毫米至0.7毫米的厚度，更具體地說，具有7毫米的寬度和0.6毫米的厚度。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，提供一種百葉窗裝置，其包括上述諸方面中的任一方面所述的板條支承機(jī)構(gòu)；分別由所述板條支承機(jī)構(gòu)支承的諸板條；一升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)借助所述板條支承機(jī)構(gòu)升高和降低所述板條；以及一傾斜機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述升降機(jī)構(gòu)使所述板條升高或降低時(shí)，該傾斜機(jī)構(gòu)通過使所述第一和所述第二聯(lián)接機(jī)構(gòu)經(jīng)受相對(duì)位置變化而使所述板條傾斜。
在一個(gè)較佳示例中，作為本發(fā)明的第十二方面的百葉窗裝置，每塊所述板條可具有一板條本體和一體形成在所述板條本體的一個(gè)表面上的一安裝部。在該情況下，所述安裝部被做成中空以使所述安裝部安裝于其中。
作為本發(fā)明的第十三方面的百葉窗裝置，升降機(jī)構(gòu)可以與板條支承件中最高的一個(gè)相連，并且可適于通過升高板條支承件中最高的一個(gè)來升高諸板條。或者，升降機(jī)構(gòu)可以與板條支承件中最低的一個(gè)相連，并且可適于通過升高板條支承件中最低的一個(gè)來升高諸板條。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種板條支承件，該板條支承件可以將軸構(gòu)件支承在其兩側(cè)，防止軸構(gòu)件偏轉(zhuǎn)并確保軸構(gòu)件的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，該板條支承件適于支承諸板條，并用柔性帶狀體來替換剛性聯(lián)接件。此外，可以提供一種板條支承機(jī)構(gòu)，該板條支承機(jī)構(gòu)設(shè)有這種板條支承件并可以在短時(shí)間內(nèi)裝配起來，并且可以使其重量變輕而不需要很大的力來升降諸板條，藉此使其易于實(shí)現(xiàn)諸板條的升高和降低。此外，可以提供一種具有該板條支承機(jī)構(gòu)的百葉窗裝置。
在下文中，將在附圖所示的較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上給出本發(fā)明及其較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的立體圖；圖2是圖1所示的實(shí)施例的局部側(cè)視圖；圖3是圖1所示的實(shí)施例的又一局部側(cè)視圖；圖4是沿圖3的線IV-IV截取的、包括有圖1所示的垂直框架的實(shí)施例的說明性剖視圖；圖5是沿圖3的線V-V截取的、包括有圖1所示的垂直框架的實(shí)施例的說明性剖視圖；圖6是沿圖3的線VI-VI截取的、包括有圖1所示的垂直框架的實(shí)施例的說明性剖視圖；圖7是圖1所示的實(shí)施例的傳遞裝置的說明性平面圖；圖8是圖1所示的實(shí)施例的說明性分解立體圖；圖9是圖1所示的實(shí)施例的板條支承件的說明性立體圖；圖10(a)和10(b)是圖1所示的實(shí)施例的聯(lián)接機(jī)構(gòu)的說明性示意圖，其中圖10(a)是其說明性正視圖，圖10(b)是其說明性側(cè)視圖；圖11是說明圖1所示的實(shí)施例的操作過程的圖示；圖12是說明圖1所示的實(shí)施例的操作過程的又一圖示；圖13是說明圖1所示的實(shí)施例的操作過程的另一圖示；圖14是說明圖1所示的實(shí)施例的操作過程的另一圖示；以及圖15是本發(fā)明的又一個(gè)較佳實(shí)施例的局部立體圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1至10中，本實(shí)施例的一窗用百葉窗裝置包括一對(duì)垂直框架2和3；一聯(lián)接機(jī)構(gòu)4；一與聯(lián)接機(jī)構(gòu)4并列的聯(lián)接機(jī)構(gòu)5；多個(gè)板條支承件8，每個(gè)板條支承件具有與聯(lián)接機(jī)構(gòu)4相連的一個(gè)端部6和與聯(lián)接機(jī)構(gòu)5相連的另一個(gè)端部7；多個(gè)板條9，所述板條由相應(yīng)的板條支承件8支承，并且并列設(shè)置在垂直框架2與3之間的一個(gè)開口P中；一用于升高和降低諸板條9的升降機(jī)構(gòu)10；一傾斜機(jī)構(gòu)11，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)10使諸板條9升高或降低時(shí)，該傾斜機(jī)構(gòu)11通過使連接機(jī)構(gòu)4和5在它們的垂直位置中經(jīng)受相對(duì)位置變化而使相應(yīng)的板條9傾斜；用于限制最下方板條9升高的限制裝置；一上蓋框架13，該上蓋框架設(shè)置在成對(duì)的垂直框架2和3的上部位置之間；以及一下蓋框架14a，該下蓋框架設(shè)置在成對(duì)的垂直框架2和3的下部位置之間。
由于垂直框架2和3的構(gòu)造彼此相同，因此下面將給出垂直框架2的說明。垂直框架2具有一中空垂直框架本體14和一安裝于垂直框架本體14的內(nèi)表面的引導(dǎo)通道形成構(gòu)件15。垂直框架本體14具有一沿垂直方向延伸的引導(dǎo)槽16。引導(dǎo)通道形成構(gòu)件15具有多個(gè)突伸部20，以便形成一對(duì)引導(dǎo)通道17以及一引導(dǎo)通道18和一引導(dǎo)通道19。
聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5和傾斜機(jī)構(gòu)11容納在相應(yīng)的垂直框架2和3中。由于垂直框架3側(cè)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5和傾斜機(jī)構(gòu)11與垂直框架2側(cè)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5和傾斜機(jī)構(gòu)11以相同方式設(shè)置，因此下面將主要給出垂直框架2側(cè)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5和傾斜機(jī)構(gòu)11的說明。
聯(lián)接機(jī)構(gòu)4具有一個(gè)連續(xù)柔性帶狀體21和多個(gè)軸構(gòu)件23，所述軸構(gòu)件固定于帶狀體21并且各自可旋轉(zhuǎn)地連接于每個(gè)板條支承件8的一個(gè)端部6。因此，聯(lián)接機(jī)構(gòu)4具有多個(gè)以固定間隔彼此相連的軸構(gòu)件23，聯(lián)接機(jī)構(gòu)4的多個(gè)軸構(gòu)件23固定于帶狀體21并通過帶狀體21彼此相連。
以與聯(lián)接機(jī)構(gòu)4相同的方式，聯(lián)接機(jī)構(gòu)5也具有一個(gè)與帶狀體21類似的連續(xù)柔性帶狀體25，以及多個(gè)與軸構(gòu)件23類似并固定于帶狀體25的軸構(gòu)件26，每個(gè)軸構(gòu)件26可旋轉(zhuǎn)地裝在每個(gè)板條支承件8的另一個(gè)端部7中。因此，聯(lián)接機(jī)構(gòu)5具有多個(gè)以固定間隔彼此相連的軸構(gòu)件26，聯(lián)接機(jī)構(gòu)5的多個(gè)軸構(gòu)件26固定于帶狀體25并通過帶狀體25彼此相連。
特別如圖10(a)和10(b)所示，帶狀體21通過可旋轉(zhuǎn)地安裝在相應(yīng)的板條支承件8的端部6中的軸構(gòu)件23，并且在相應(yīng)的通過位置處固定于軸構(gòu)件23。帶狀體21在其上端部28和下端部29處通過分別可旋轉(zhuǎn)地安裝于最上方和最下方的板條支承件8的端部6的軸構(gòu)件23，所述帶狀體21在該上端部28和下端部29處固定于軸構(gòu)件23并端接于此。
以與帶狀體21相同的方式，帶狀體25通過可旋轉(zhuǎn)地安裝在相應(yīng)的板條支承件8的端部7中的軸構(gòu)件26，并且在相應(yīng)的通過位置處固定于軸構(gòu)件26。帶狀體25在其上端部32和下端部33處通過分別可旋轉(zhuǎn)地安裝于最上方和最下方的板條支承件8的端部7的軸構(gòu)件26，所述帶狀體25在該上端部32和下端部33處固定于軸構(gòu)件26并端接于此。
每個(gè)帶狀體21和25可由一條由諸如聚酯之類的合成樹脂的細(xì)絲紡織或編織的柔性帶狀體或由合成樹脂的無紡布平帶制造而成，或者可由另一種牢固柔軟的帶子制造而成。
特別如圖10(a)和10(b)所示，每個(gè)軸構(gòu)件23和26是由合成樹脂制成的一體模制工件構(gòu)成的，并且包括一圓柱部46；一對(duì)整體設(shè)置在圓柱部46的相對(duì)端面上的軸部47；以及一對(duì)矩形突伸部115和116，所述突伸部圍繞圓柱部46的軸線對(duì)稱設(shè)置，并且與圓柱部46構(gòu)成一體。每個(gè)帶狀體21和25一體固定于圓柱部46和該對(duì)矩形突伸部115、116，并且通過圓柱部46和該對(duì)矩形突伸部115、116。在一體模制每個(gè)軸構(gòu)件23和26時(shí)會(huì)影響到圓柱部46和該對(duì)矩形突伸部115、116與每個(gè)帶狀體21和25的各自固定。
每個(gè)板條支承件8設(shè)置在一方為成對(duì)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5與另一方為彼此平行設(shè)置的多個(gè)板條9的每個(gè)端部39、49之間，以使諸板條9由成對(duì)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5支承。每個(gè)板條支承件8具有一支架22和一借助安裝及固定裝置40與支架22相連的支架42。支架22具有一臂部31，該臂部具有一對(duì)軸孔，即本實(shí)施例中的一對(duì)通孔30，所述軸孔分別設(shè)置在其一個(gè)端部和另一個(gè)端部中(它們也是板條支承件8的一個(gè)端部6和另一個(gè)端部7)，并且聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5的軸構(gòu)件23和26的一個(gè)端部處的軸部47分別可旋轉(zhuǎn)地插入和固定于其中；一軸部36一體構(gòu)成在臂部31的一個(gè)表面上并且通過引導(dǎo)槽16設(shè)置在垂直框架2中及外部；以及一安裝突起37，該安裝突起與軸部36構(gòu)成一體并且適于安裝在板條9的安裝部60中。支架42具有一臂部35，該臂部具有一對(duì)軸孔，即本實(shí)施例中的一對(duì)通孔34，所述軸孔分別設(shè)置在其一個(gè)端部和另一個(gè)端部中(它們也是板條支承件8的一個(gè)端部6和另一個(gè)端部7)，并且聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5的軸構(gòu)件23和26的另一個(gè)端部處的軸部47分別可旋轉(zhuǎn)地插入和固定于其中。
每個(gè)軸構(gòu)件23和26在成對(duì)的軸部47處可旋轉(zhuǎn)地安裝和插入臂部31和35的對(duì)應(yīng)通孔30和34中，所述軸部47一體設(shè)置在圓柱部46的相對(duì)端面上，所述圓柱部46以這樣一種方式設(shè)置，以使其夾在臂部31與臂部35之間。
安裝及固定裝置40適于連接支架22和支架42，以使臂部31和35的一個(gè)端部和另一個(gè)端部中的對(duì)應(yīng)通孔30和34成為同軸設(shè)置。安裝及固定裝置40具有一中空矩形管狀部43，該管狀部一體形成在臂部31的一個(gè)表面上，該表面與其上一體形成有軸部36的表面相對(duì)，中空矩形管狀部43具有一對(duì)安裝開口41以及一對(duì)配合突起44，所述配合突起一體形成在臂部35的一個(gè)表面上并且適于在其安裝開口41處配合管狀部43。
每個(gè)配合突起44具有一突起本體45，該突起本體45一體形成在臂構(gòu)件35的一個(gè)表面上并且適于插入及固定在管狀部43中；以及一爪部48，該爪部48一體形成在突起本體45的遠(yuǎn)端并且適于在其配合開口41處配合管狀部43。利用突起本體45的彈性偏轉(zhuǎn)以壓配方式實(shí)現(xiàn)爪部48與管狀部43在其配合開口41處的配合。
包括管狀部43的支架22是由合成樹脂制成的一體模制工件。包括成對(duì)的配合突起44的支架42也是由合成樹脂制成的一體模制工件。
每塊板條9在其相應(yīng)端部39、49處由一對(duì)板條支承機(jī)構(gòu)50支承，每個(gè)板條支承機(jī)構(gòu)包括多個(gè)板條支承構(gòu)件8和成對(duì)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5，聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5分別具有以固定間隔彼此連接的多個(gè)軸構(gòu)件23和26。每塊板條9具有一板狀彎曲板條體51和與板條體51的一個(gè)表面構(gòu)成一體的矩形安裝部60，該矩形安裝部以上述方式在板條體51的一個(gè)表面上從端部39延伸到端部49。安裝部50被做成中空的，以使安裝突起37安裝于其中。諸板條9在其相對(duì)端部39和49處由垂直框架2側(cè)和垂直框架3側(cè)的板條支承機(jī)構(gòu)50支承，以使其在開口P中彼此平行。不需要將安裝部60設(shè)置成在板條體51的一個(gè)表面上從端部39延伸到端部49，只要將安裝部60設(shè)置在至少每個(gè)端部39和49處的板條體50的一個(gè)表面上就已經(jīng)足夠了。
借助板條支承機(jī)構(gòu)50來升高和降低諸板條9的升降機(jī)構(gòu)10包括一鏈條52，該鏈條設(shè)置在每個(gè)垂直框架2和3中并可作為一柔性行進(jìn)體；一連接機(jī)構(gòu)55，該連接機(jī)構(gòu)用于將最上方的板條支承件8連接于具有一個(gè)為自由端的端部53的鏈條52的另一端部54；一使鏈條52沿方向A和B行進(jìn)的行進(jìn)單元56；以及一預(yù)防機(jī)構(gòu)57，該預(yù)防機(jī)構(gòu)用于防止鏈條52在沿方向A和B行進(jìn)時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
由于鏈條52、連接機(jī)構(gòu)55和預(yù)防機(jī)構(gòu)57分別以相同方式設(shè)置在垂直框架2側(cè)和垂直框架3側(cè)，因此下面將給出垂直框架2側(cè)的詳細(xì)說明。
鏈條52設(shè)置在引導(dǎo)通道17中，以使其不會(huì)偏轉(zhuǎn)，其沿方向A和B的行進(jìn)由引導(dǎo)通道17引導(dǎo)。
連接機(jī)構(gòu)55包括一連接板62，該連接板借助一設(shè)置成與最上方的板條支承件8的軸部36同心的銷構(gòu)件61可旋轉(zhuǎn)地連接于臂部35；以及一滑動(dòng)件64，該滑動(dòng)件借助一對(duì)銷構(gòu)件63固定于連接板62?；瑒?dòng)件64包括一滑動(dòng)體65和一對(duì)輥?zhàn)?6(只圖示出一根)，所述輥?zhàn)咏柚搶?duì)銷構(gòu)件63由滑動(dòng)體65可旋轉(zhuǎn)地支承，并且被設(shè)置成可以在另一引導(dǎo)通道17中垂直移動(dòng)，所述另一引導(dǎo)通道17夾在一引導(dǎo)通道17與引導(dǎo)通道18之間。鏈條52的另一個(gè)端部54借助一銷構(gòu)件67可旋轉(zhuǎn)地連接于滑動(dòng)體65。
行進(jìn)單元56具有一環(huán)狀球鏈71，該環(huán)狀球鏈通過手動(dòng)操作產(chǎn)生一用于鏈條52的行進(jìn)力；以及一傳遞裝置72，該傳遞裝置用于將行進(jìn)力從球鏈71傳遞到鏈條52。
傳遞裝置72包括一滑輪74，其周圍卷繞有球鏈71并且固定在一旋轉(zhuǎn)軸73上；一固定于旋轉(zhuǎn)軸73的齒輪75；一齒輪77，該齒輪與齒輪75配合并且固定于一旋轉(zhuǎn)軸76；一固定于旋轉(zhuǎn)軸76的齒輪78；一齒輪80，該齒輪與齒輪78配合并且固定于一旋轉(zhuǎn)軸79；一齒輪82，該齒輪與齒輪80配合并且固定于一旋轉(zhuǎn)軸81；一鏈齒輪84，該鏈齒輪固定于旋轉(zhuǎn)軸81的一個(gè)端部83并且其周圍卷繞有鏈條52；以及一用于使旋轉(zhuǎn)軸81的旋轉(zhuǎn)固定制動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)85。
卷繞在滑輪74周圍的球鏈71以這樣一種方式懸掛在安裝有窗用百葉窗裝置1的建筑物窗口之類的開口的室內(nèi)側(cè)88，以使其可以手動(dòng)操作。
旋轉(zhuǎn)軸73、76、79和81由一托架91可旋轉(zhuǎn)地支承，該托架81固定于垂直框架2的垂直框架本體14的上部的內(nèi)表面。
齒輪75、77、78、80和82構(gòu)成一減速齒輪機(jī)構(gòu)，用以降低滑輪74的旋轉(zhuǎn)速度并將其傳遞到旋轉(zhuǎn)軸81。旋轉(zhuǎn)軸81固定于設(shè)置在垂直框架本體14中的鏈齒輪84的一個(gè)端部83，該旋轉(zhuǎn)軸81通過上蓋框架13并延伸到垂直框架3的垂直框架本體的內(nèi)部。一與鏈齒輪84類似的鏈齒輪也固定于垂直框架3側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸81的另一個(gè)端部。以與設(shè)置在垂直框架2中的鏈條52相同的方式，將一設(shè)置在垂直框架3中的鏈條卷繞在旋轉(zhuǎn)軸81的另一個(gè)端部上的鏈齒輪周圍。
制動(dòng)機(jī)構(gòu)85包括一環(huán)形制動(dòng)板93，該制動(dòng)板93設(shè)置在一固定于托架91的殼體92中；一固定于旋轉(zhuǎn)軸81的環(huán)形制動(dòng)背板94；以及一螺旋彈簧95，該螺旋彈簧設(shè)置在殼體92與制動(dòng)板93之間，并且適于使制動(dòng)板93彈性抵壓于制動(dòng)背板94，以便與其摩擦接觸。作為制動(dòng)板93與制動(dòng)背板94之間的摩擦接觸的結(jié)果，當(dāng)球鏈71手動(dòng)行進(jìn)以使滑輪74旋轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)85允許旋轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)球鏈71未手動(dòng)行進(jìn)時(shí)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)85阻止由于諸板條9等的自重而通過鏈條52和鏈齒輪84來使旋轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)。
預(yù)防機(jī)構(gòu)57具有鏈條引導(dǎo)件86和87，所述連接引導(dǎo)件設(shè)置在鏈齒輪84的外緣周圍，并且借助一安裝板96固定于垂直框架本體14的上部的內(nèi)表面。鏈條引導(dǎo)件86和87適于通過防止鏈齒輪84周圍的鏈條52發(fā)生偏轉(zhuǎn)來確保鏈條52與鏈齒輪84的配合。
在升降機(jī)構(gòu)10中，如果操作者以手動(dòng)方式使球鏈71沿一個(gè)方向行進(jìn)，則滑輪74旋轉(zhuǎn)，并借助齒輪75、77、78、80和82使鏈齒輪84旋轉(zhuǎn)，致使鏈條52沿例如方向A行進(jìn)。然后，連接機(jī)構(gòu)55在被引導(dǎo)通道17引導(dǎo)的同時(shí)與端部54一起升高。當(dāng)連接機(jī)構(gòu)55由此升高時(shí)，具有借助銷構(gòu)件61可旋轉(zhuǎn)地與連接機(jī)構(gòu)55相連的臂部35的最上方的板條支承件8也被升高。當(dāng)最上方的板條支承件8由此升高時(shí)，通過成對(duì)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5與最上方的板條支承件8相連的下方的板條支承件8也從緊靠最上方的板條支承件8下方的板條支承件8開始依次升高。因而，由相應(yīng)的板條支承件8支承的諸板條9也依次升高。由此，與最上方的板條支承件8相連的升降機(jī)構(gòu)10適于提升最上方的板條支承件8以使諸板條9依次升高。
另外，在升降機(jī)構(gòu)10中，如果操作者以手動(dòng)方式使球鏈71沿另一個(gè)方向行進(jìn)，則滑輪74旋轉(zhuǎn)，并借助齒輪75、77、78、80和82使鏈齒輪84旋轉(zhuǎn)，致使鏈條52沿方向B行進(jìn)。然后，連接機(jī)構(gòu)55在被引導(dǎo)通道17引導(dǎo)的同時(shí)與端部54一起降低。當(dāng)連接機(jī)構(gòu)55由此降低時(shí)，具有借助銷構(gòu)件61可旋轉(zhuǎn)地與連接機(jī)構(gòu)55相連的臂部35的最上方的板條支承件8也被降低。當(dāng)最上方的板條支承件8由此降低時(shí)，通過成對(duì)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5與最上方的板條支承件8相連的下方的板條支承件8也從最下方的板條支承件8開始依次降低。因此，由相應(yīng)的板條支承件8支承的諸板條9也依次降低。因而，與最上方的板條支承件8相連的升降機(jī)構(gòu)10適于降低最上方的板條支承件8以使諸板條9依次降低。
盡管在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸73借助由齒輪75、77、78、80和82構(gòu)成的減速機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸81相連，來代替將滑輪74的旋轉(zhuǎn)間接傳遞到旋轉(zhuǎn)軸81，但可以將滑輪74固定于旋轉(zhuǎn)軸81，以使滑輪74的旋轉(zhuǎn)直接傳遞到旋轉(zhuǎn)軸81。另外，為代替球鏈71或在球鏈71之外，也可以使用電動(dòng)機(jī)。在該情況下，電動(dòng)機(jī)的輸出旋轉(zhuǎn)軸可與旋轉(zhuǎn)軸73相連，或?qū)㈦妱?dòng)機(jī)的輸出旋轉(zhuǎn)軸作為旋轉(zhuǎn)軸81，在該情況下可以根據(jù)需要使用速度可控的電動(dòng)機(jī)。
傾斜機(jī)構(gòu)11具有一圓柱形突起101，該突起一體形成在最上方的板條支承件8的臂部35的一個(gè)表面上，該表面與其上形成有配合突起44的表面相對(duì)；以及一凸輪構(gòu)件103，該凸輪構(gòu)件具有一附連于引導(dǎo)通道形成構(gòu)件15并且與引導(dǎo)通道19連通的引導(dǎo)凹部102。
當(dāng)最上方的支承件8由于鏈條52沿方向A行進(jìn)而上升時(shí)，傾斜機(jī)構(gòu)11使突起101鄰接于凸輪構(gòu)件103，以將突起101從引導(dǎo)通道19引導(dǎo)到引導(dǎo)凹部102，使具有臂構(gòu)件35(突起101形成于其上)的最上方的板條支承件8圍繞軸部36沿R1方向旋轉(zhuǎn)。由此，聯(lián)接機(jī)構(gòu)5的帶狀體25上升并相對(duì)于聯(lián)接機(jī)構(gòu)4的帶狀體21升高。另外，跟隨最上方的板條支承件8的各下方的板條支承件8以類似方式借助聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5沿R1方向旋轉(zhuǎn)，其結(jié)果是所有的板條9以類似方式沿R1方向旋轉(zhuǎn)。另一方面，當(dāng)最上方的板條支承件8由于鏈條52沿方向B行進(jìn)而降低時(shí)，突起101從引導(dǎo)凹部102引導(dǎo)到引導(dǎo)通道19，致使最上方的板條支承件8沿R2方向圍繞軸部36旋轉(zhuǎn)。由此，聯(lián)接機(jī)構(gòu)4的帶狀體21上升并相對(duì)于聯(lián)接機(jī)構(gòu)5的帶狀體25升高，藉此使所有的板條9以類似方式沿R2方向旋轉(zhuǎn)。
限制裝置12包括一設(shè)置在引導(dǎo)通道形成構(gòu)件15的下部中的連接板121；一螺旋彈簧124，該螺旋彈簧具有與連接板121相連的一個(gè)端部122和固定于引導(dǎo)通道形成構(gòu)件15的下端的另一個(gè)端部123；一輥?zhàn)?26，該輥?zhàn)咏柚惠S構(gòu)件125可旋轉(zhuǎn)地附連于連接板121并設(shè)置在另一引導(dǎo)通道17中，所述另一引導(dǎo)通道17夾在一引導(dǎo)通道17與引導(dǎo)通道18之間；以及一對(duì)輥?zhàn)?29(只圖示出一根)，所述輥?zhàn)咏柚S構(gòu)件127和128可旋轉(zhuǎn)地附連于連接板121并且設(shè)置在引導(dǎo)通道18中。該對(duì)輥?zhàn)?29可防止連接板121擺動(dòng)，該連接板借助一軸構(gòu)件(圖中未示出)可旋轉(zhuǎn)地沿R1和R2方向與最下方的板條支承件8的臂部35相連，所述軸構(gòu)件被設(shè)置成與最下方的板條支承件8的軸部36同心。
當(dāng)連接板121由于最下方的板條支承件8的升高而沿引導(dǎo)通道17和18升高時(shí)，限制裝置12適于通過螺旋彈簧124的彈性向下拉動(dòng)連接板121，藉此以彈性方式防止最下方板條支承件8上升超過一固定量。
應(yīng)當(dāng)注意的是，在開口P完全關(guān)閉的狀態(tài)下(圖13所示的狀態(tài))，可以在底部框架14a上直立地設(shè)置一封閉板141，以封閉最下方的板條9與底部框架14a之間產(chǎn)生的縫隙。
在上述窗用百葉窗裝置1中，在開口P打開的狀態(tài)下，突起101設(shè)置在引導(dǎo)通道19中，帶狀本體21和25保持偏轉(zhuǎn)，如圖12所示，而諸板條9在下方位置一塊重疊在另一塊板條的頂部(堆疊)，如圖11所示。在封閉開口P之時(shí)，當(dāng)球鏈71以手動(dòng)方式沿一個(gè)方向行進(jìn)以使鏈條52沿方向A行進(jìn)時(shí)，最上方的板條支承件8首先開始升高。當(dāng)最上方的板條支承件8由此升高時(shí)，聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5的帶狀體21和25完全展開，允許板條支承件8跟隨最上方的板條支承件8開始升高。然后，板條支承件8隨之以類似方式依次升高，諸板條9也同時(shí)依次升高。當(dāng)突起101被引導(dǎo)通道19引導(dǎo)而升高時(shí)，諸板條9保持大致水平傾斜的狀態(tài)，其結(jié)果是開口P被具有藤條(rattan)百葉窗方式的諸板條封閉，如圖1和2所示。
當(dāng)鏈條52進(jìn)一步沿方向A行進(jìn)時(shí)，帶狀體21和25在開口P完全閉合之前的位置處完全展開。與此同時(shí)，最下方的板條支承件8借助帶狀體21和25抵消螺旋彈簧124的彈性而略微升高。然而，當(dāng)突起101面對(duì)引導(dǎo)凹部102并鄰接凸輪構(gòu)件103時(shí)，最上方的板條支承件8開始沿R1方向旋轉(zhuǎn)，而帶狀體25的上端部32的上升幅度大于帶狀體21的上端部28。因此，最上方的板條9沿R1方向旋轉(zhuǎn)，最上方的板條支承件8的旋轉(zhuǎn)借助帶狀體21和帶狀體25傳遞到下方的板條支承件8，藉此將所有的板條支承件8和板條9保持在大致垂直傾斜的狀態(tài)下，如圖13和14所示。由此，開口P被諸板條9完全封閉。
當(dāng)開口P打開時(shí)，球鏈71以手動(dòng)方式沿與上述方向相反的方向運(yùn)行，而突起101從引導(dǎo)凹部102引導(dǎo)到引導(dǎo)通道19，在最上方的板條支承件8降低的同時(shí)，從其下方位置開始使帶狀體21和25依次偏轉(zhuǎn)。
采用上述設(shè)有成對(duì)的板條支承機(jī)構(gòu)50的窗用百葉窗裝置1，每個(gè)板條支承機(jī)構(gòu)具有聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5和板條支承件8，聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5分別由柔性帶狀體21、25和固定有帶狀體21、25的軸構(gòu)件23、26構(gòu)成，并且可旋轉(zhuǎn)地連接到板條支承件8的端部6、7，來代替一對(duì)以鏈狀方式聯(lián)接的剛性聯(lián)接件的鏈條，以使其可借助諸軸旋轉(zhuǎn)。因此，可以在短時(shí)間內(nèi)裝配聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5。此外，可將聯(lián)接機(jī)構(gòu)4和5的重量做輕，以使升降諸板條9所需的力不大，藉此使其易于實(shí)現(xiàn)諸板條9的上升和下降。
另外，根據(jù)板條支承件8，臂部31在其一端部和另一端部中具有成對(duì)的通孔30，其中分別可旋轉(zhuǎn)地插入和固定有聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5的軸構(gòu)件23、26的一端部處的軸部47。此外，臂部35在其一端部和另一端部中具有成對(duì)的通孔34，其中分別可旋轉(zhuǎn)地插入和固定有聯(lián)接機(jī)構(gòu)4、5的軸構(gòu)件23、26的另一端部處的軸部47。此外，提供這樣的設(shè)置臂部31和35借助安裝及固定裝置40彼此連接，以使臂部31和35的一端部和另一端部中的對(duì)應(yīng)通孔30和34變?yōu)橥S設(shè)置。然后，連接機(jī)構(gòu)4和5的軸構(gòu)件23和26可旋轉(zhuǎn)地支承于兩側(cè)，并且可以確保軸構(gòu)件23和26的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，即使用柔性帶狀體21和25來代替剛性聯(lián)接件，帶狀體21和25也可以方便地展開和偏轉(zhuǎn)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)諸板條8的平穩(wěn)升高和降低，并適當(dāng)?shù)刂С兄T板條9。
在上述實(shí)施例中，可以使用環(huán)鏈來代替具有端部53和54的鏈條52。在該情況下，除鏈齒輪84以外只要設(shè)置另一個(gè)鏈齒輪就足夠了，環(huán)鏈卷繞并位于兩個(gè)鏈齒輪之間。如果使用這種環(huán)鏈的話，可以省略預(yù)防機(jī)構(gòu)57。另外，可以使用同步帶等來代替鏈條52。在使用同步帶的情況下，只要使用一個(gè)帶齒的滑輪來代替鏈齒輪84就足夠了。
另外，如上所述，安裝及固定裝置40被設(shè)置成使具有安裝開口41的中空矩形管狀部43一體形成在臂部31的另一個(gè)表面上，而成對(duì)的配合突起44一體形成在臂部35的一個(gè)表面上。為代替這種設(shè)置，可將安裝及固定裝置40設(shè)置成使具有安裝開口41的中空矩形管狀部43一體形成在臂部35的一個(gè)表面上，而用于將管狀部43配合在配合開口41中的成對(duì)配合突起44一體形成在臂部31的另一個(gè)表面上。
此外，如上所述，安裝及固定裝置40由成對(duì)的配合突起44構(gòu)成，用以將管狀部43配合在成對(duì)的配合突起41處。為代替這種設(shè)置，如圖15所示，配合及固定裝置40可包括一個(gè)配合突起152，其一體形成在臂部35的一表面上并適于將管狀部43配合在一個(gè)配合開口151處；以及一對(duì)安裝突起153，其被設(shè)置成使配合突起152位于其間并適于將其安裝在管狀部43中。在這種情況下，配合突起152具有一突起本體155，該突起本體用于插入并固定在管狀部43中；以及一爪部156，該爪部一體形成在突起本體155的遠(yuǎn)端并適于將管狀部43配合在其安裝開口151處。利用突起本體155的彈性偏轉(zhuǎn)能以壓配方式使爪部156與管狀部43配合在其配合開口151處。
另外，可將升降機(jī)構(gòu)10設(shè)置成與最下方的板條支承件8相連，并使其適于通過升高最下方的板條支承件8來提升諸板條9。
權(quán)利要求
1.一種用于百葉窗裝置的板條支承件，所述板條支承件設(shè)置在一對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)與多塊板條中的每塊板條的一個(gè)端部之間，每個(gè)所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)具有多個(gè)以固定間隔彼此相連的軸構(gòu)件，所述板條被設(shè)置成彼此平行并且每塊板條在其端部處具有一安裝部，以使所述板條由該對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)支承，所述板條支承件包括一第一支架，其包括一具有一對(duì)軸孔的第一臂部，所述軸孔分別設(shè)置在所述第一臂部的一端部和另一端部中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)的一對(duì)所述軸構(gòu)件的一端部分別可旋轉(zhuǎn)地插入并固定于其中；一軸部，所述軸部一體形成在所述第一臂部的一個(gè)表面上；以及一安裝突起，所述安裝突起與所述軸部形成一體并且適于安裝在所述板條的所述安裝部中；以及一與所述第一支架相連的第二支架，其包括一具有一對(duì)軸孔的第二臂部，所述軸孔分別設(shè)置在所述第二臂部的一端部和另一端部中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)的所述軸構(gòu)件的另一端部分別可旋轉(zhuǎn)地插入并固定于其中，所述第一支架和所述第二支架借助安裝及固定裝置彼此連接，以使所述第一臂部和所述第二臂部的一端部和另一端部中的對(duì)應(yīng)軸孔成為同軸設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于百葉窗裝置的板條支承件，其特征在于，所述安裝和固定裝置包括一管狀部，所述管狀部一體形成在所述第一臂部與其一表面相對(duì)的表面上，并且具有一安裝開口；以及一配合突起，所述配合突起一體形成在所述第二臂部的一個(gè)表面上并且適于在配合開口處配合所述管狀部。
3.如權(quán)利要求1所述的用于百葉窗裝置的板條支承件，其特征在于，所述安裝及固定裝置包括一管狀部，所述管狀部一體形成在所述第二臂部的一個(gè)表面上，并且具有一安裝開口；以及一配合突起，所述配合突起一體形成在所述第一臂部與其一表面相對(duì)的表面上并且適于在配合開口處配合所述管狀部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的用于百葉窗裝置的板條支承件，其特征在于，所述配合突起具有一適于插入并固定在所述管狀部中的突起本體；以及一爪部，所述爪部一體形成在所述突起本體的遠(yuǎn)端上并適于在配合開口處配合所述管狀部，并且利用所述突起本體的彈性偏轉(zhuǎn)以壓配方式實(shí)現(xiàn)所述爪部與所述管狀部在配合開口處的配合。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一權(quán)利要求所述的用于百葉窗裝置的板條支承件，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架中的每一個(gè)均是由合成樹脂制成的一體模制工件。
6.一種板條支承機(jī)構(gòu)，其包括如權(quán)利要求1至5中的任一權(quán)利要求所述的用于百葉窗裝置的板條支承件；以及一對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)，每個(gè)聯(lián)接機(jī)構(gòu)具有多個(gè)以固定間隔彼此相連的軸構(gòu)件，每個(gè)所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)具有一柔性帶狀體，每個(gè)所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)的所述軸構(gòu)件以固定間隔固定于所述帶狀體，并且通過所述帶狀體彼此相連。
7.如權(quán)利要求6所述的板條支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述帶狀體均穿過每個(gè)所述軸構(gòu)件，并且由一個(gè)連續(xù)帶狀構(gòu)件制造而成。
8.如權(quán)利要求6或7所述的板條支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述軸構(gòu)件是由合成樹脂制成的一體模制工件構(gòu)成的，并且包括一圓柱部和一對(duì)分別設(shè)置在圓柱部的相對(duì)端面上的軸部，并且在其軸部處可旋轉(zhuǎn)地固定在每個(gè)所述臂構(gòu)件的對(duì)應(yīng)軸孔中，每個(gè)所述帶狀體一體固定于圓柱部并且通過圓柱部。
9.如權(quán)利要求8所述的板條支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述軸構(gòu)件由合成樹脂制成的一體模制工件構(gòu)成，并且還具有一對(duì)相對(duì)于圓柱部的軸線設(shè)置在對(duì)稱位置處的矩形突伸部，每個(gè)所述帶狀體一體固定于圓柱部和該對(duì)矩形突伸部，并且通過圓柱部和該對(duì)矩形突伸部。
10.如權(quán)利要求6至9中的任一權(quán)利要求所述的板條支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述帶狀體由諸如聚酯之類的合成樹脂的細(xì)絲紡織或編織的帶子，或由合成樹脂的無紡布帶子制造而成。
11.一種百葉窗裝置，其包括如權(quán)利要求6至10中的任一權(quán)利要求所述的板條支承機(jī)構(gòu)；分別由所述板條支承機(jī)構(gòu)支承的諸板條；一升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)借助所述板條支承機(jī)構(gòu)升高和降低所述板條；以及一傾斜機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述升降機(jī)構(gòu)使所述板條升高或降低時(shí)，所述傾斜機(jī)構(gòu)通過使所述第一和所述第二聯(lián)接機(jī)構(gòu)經(jīng)受相對(duì)位置變化而使所述板條傾斜。
12.如權(quán)利要求11所述的百葉窗裝置，其特征在于，每塊所述板條具有一板條本體和一體形成在所述板條本體的一個(gè)表面上的一安裝部，所述安裝部被做成中空以使所述安裝部安裝于其中。
13.如權(quán)利要求11或12所述的百葉窗裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)與所述板條支承件中最高的一個(gè)相連，并且適于通過升高所述板條支承件中最高的一個(gè)來升高所述板條。
全文摘要
一種板條支承件，其設(shè)置在一對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)與多塊板條中的每塊板條之間，以使所述板條由所述成對(duì)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)支承，該板條支承件具有一第一支架和借助一安裝及固定裝置與第一支架相連的一第二支架。第一支架包括一第一臂部，該第一臂部具有一對(duì)軸孔，一對(duì)軸構(gòu)件的軸部分別可旋轉(zhuǎn)地插入并固定于其中；一軸部，以這樣一種方式設(shè)置該軸部，以使其通過一導(dǎo)向槽；以及一安裝突起，該安裝突起適于安裝在所述板條的一安裝部中。第二支架包括一第二臂部，該第二臂部在其一端部和另一端部處具有一對(duì)軸孔，軸構(gòu)件的另一端部處的軸部分別可旋轉(zhuǎn)地插入并固定于其中。
文檔編號(hào)E06B9/302GK1500964SQ03143408
公開日2004年6月2日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月6日
發(fā)明者大石守, 松本浩司, 司 申請(qǐng)人:奧依列斯工業(yè)株式會(huì)社