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門體邊框組件的制作方法

文檔序號:2164161閱讀:594來源:國知局
專利名稱:門體邊框組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及室內(nèi)門體安裝組件;具體涉及一種門體邊框組件。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的室內(nèi)門體裝修,通常是在平口壓條需要連接部位的外側(cè)表面上多處釘入木釘,分別將玻璃板(或裝飾板)與門體框格固連成一體。存在不足一是平口壓條表面留有多處木釘孔,雖經(jīng)修補(bǔ)仍留有釘孔痕跡,影響了室內(nèi)門體裝修的整體美感效果;二是安裝連接平口壓條(包括修補(bǔ)木釘孔)操作工序復(fù)雜,增加了施工時間,降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題一是平口壓條將玻璃板(或裝飾板)同門體安裝連接時,使其外側(cè)表面留有多處釘孔,影響了室內(nèi)門體裝修的整體美感效果;二是安裝連接平口壓條(包括修補(bǔ)釘孔)操作工序復(fù)雜,增加施工時間,降低了工作效率。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題所提出的技術(shù)方案這種門體邊框組件,是在靠近框體端部的兩側(cè)表面上,分別設(shè)有鑲嵌通槽。
實施上述技術(shù)方案時,通常在靠近設(shè)有鑲嵌通槽的框體端部端面上,設(shè)有階梯狀鑲嵌通槽。在框體另一端的兩側(cè)表面上,分別設(shè)有臺階狀尖角通槽;在所述框體另一端端面上,設(shè)有鑲嵌通槽。
本實用新型采取上述結(jié)構(gòu),通過門體框封邊條分別將玻璃板(或裝飾板)與構(gòu)成門體的連接組件鑲嵌膠合固連成一體,同現(xiàn)有技術(shù)相比一是消除了原有技術(shù)中平口壓條通過木釘連接使其表面形成多個釘孔的缺陷,提高了室內(nèi)門體裝修的整體美感效果;二是門體框封邊條與門體邊框組件鑲嵌連接方便快捷,省去了原有技術(shù)需修補(bǔ)釘孔的工序,工作效率提高20%以上。


圖1為本實用新型第一種實施方式主視圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本實用新型第二種實施方式主視圖;圖4為本實用新型第三種實施方式主視圖;圖5為本實用新型第四種實施方式主視圖;圖6為本實用新型第五種實施方式主視圖;圖7為本實用新型第六種實施方式主視圖;圖8為本實用新型第七種實施方式主視圖;圖9為本實用新型第八種實施方式主視圖;圖10為本實用新型第九種實施方式主視圖11為本實用新型第十種實施方式主視圖;圖12為本實用新型圖11在室內(nèi)門體裝修中安裝連接剖視圖。
具體實施方式
圖1-圖11所示。在靠近框體端部的兩側(cè)表面上,分別設(shè)有鑲嵌通槽1(圖1、圖6、圖11所示)。根據(jù)不同的連接安裝要求,可以在所述靠近鑲嵌通槽1的框體端部端面上,設(shè)有階梯狀鑲嵌通槽2;所述階梯狀鑲嵌通槽2的槽形底部,是平面狀(圖4、圖6所示)或尖角狀(圖5所示)。在框體另一端的兩側(cè)表面上,還可以分別設(shè)有臺階狀尖角通槽3;在所述框體另一端端面上,設(shè)有鑲嵌通槽4。所述鑲嵌通槽4的槽形,是直槽形(圖7、圖11所示)。所述設(shè)有直槽形鑲嵌通槽4的框體端面,可以是平面狀(圖7所示);單斜面狀(圖11所示)或雙斜面狀(圖8所示)。上述靠近框體端部兩側(cè)表面分別設(shè)有鑲嵌通槽1的槽口形狀,可以是平面狀(圖10所示);也可以是臺階狀(圖1、圖3-圖9所示)。所述鑲嵌通槽1的槽形,可以是直槽狀(圖1、圖4、圖5、圖11所示);也可以是尖角槽狀(圖3、圖6所示);還可以是直槽和尖角槽組合狀(圖10所示)。所述鑲嵌通槽4的槽形,還可以是等腰梯形狀(圖9所示)。室內(nèi)門體裝修時,本實用新型兩端端部及其兩側(cè)表面,分別與構(gòu)成門體的連接組件5和門體框封邊條6鑲嵌膠合將裝飾板7固連成一體(圖12所示)。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就能夠聯(lián)想到的技術(shù)特征,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些變化當(dāng)然都應(yīng)視為等同特征,仍屬于本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種門體邊框組件,其特征在于在靠近框體端部的兩側(cè)表面上,分別設(shè)有鑲嵌通槽(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門體邊框組件,其特征在于在所述靠近設(shè)有鑲嵌通槽(1)的框體端部端面上,設(shè)有階梯狀鑲嵌通槽(2);所述階梯狀鑲嵌通槽(2)的槽形底部,是平面狀或尖角狀的其中一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門體邊框組件,其特征在于在框體另一端的兩側(cè)表面上,分別設(shè)有臺階狀尖角通槽(3);在所述框體另一端端面上,設(shè)有鑲嵌通槽(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門體邊框組件,其特征在于所述鑲嵌通槽(4)的槽形,是直槽形;所述設(shè)有直槽形鑲嵌通槽(4)的框體端面是平面狀、單斜面狀或雙斜面狀的其中一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的門體邊框組件,其特征在于所述靠近框體端部的兩側(cè)表面分別設(shè)有鑲嵌通槽(1)的槽口形狀,是平面狀或臺階狀的其中一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門體邊框組件,其特征在于所述鑲嵌通槽(1)的槽形,是直槽狀、尖角槽狀或直槽和尖角槽組合狀的其中一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門體邊框組件,其特征在于所述鑲嵌通槽(4)的槽形,是等腰梯形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種門體邊框組件,屬室內(nèi)裝飾技術(shù)領(lǐng)域。是在靠近框體端部的兩側(cè)表面上,分別設(shè)有鑲嵌通槽(1)。通過門體框封邊條分別將玻璃板(或裝飾板)與構(gòu)成門體的連接組件鑲嵌膠合固連成一體,同現(xiàn)有技術(shù)相比一是消除原有技術(shù)平口壓條通過木釘連接使其表面形成多個釘孔的缺陷,提高了室內(nèi)門體裝修的整體美感效果;二是門體框封邊條與門體邊框組件連接安裝方便快捷,省去了原有技術(shù)中需修補(bǔ)釘孔的工序,工作效率提高20%以上。
文檔編號E06B3/04GK2583331SQ02255339
公開日2003年10月29日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者柳本鵬 申請人:柳本鵬
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