專(zhuān)利名稱(chēng)：造形門(mén)窗的施工方法及造形門(mén)窗用造形邊框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造形門(mén)窗的施工方法及造形門(mén)窗用造形邊框，尤指一種以鋁擠型或鑄鋁的造形框材相互連結(jié)成一造形邊框，以降低重量，再將該造形邊框預(yù)先與門(mén)窗的外框結(jié)合，然后再整體安裝至墻上并加以固定，以節(jié)省造形門(mén)窗所需的施工時(shí)間及施工人力的施工方法。
習(xí)知門(mén)窗的安裝施工方法是如

圖1和圖2所示。參照?qǐng)D1，建筑施工時(shí)通常會(huì)在混凝土墻100上預(yù)留開(kāi)口110，以安裝窗戶(hù)2(門(mén)亦同)，而且開(kāi)口110通常會(huì)大于窗戶(hù)2的窗框20，以方便窗戶(hù)2的裝入及其后以混凝土填滿(mǎn)開(kāi)口110與窗戶(hù)2間空隙的操作。如圖所示，由于開(kāi)口110大于窗框20，故當(dāng)窗戶(hù)2裝入開(kāi)口110后，必須以間隔物120隔于開(kāi)口110與窗戶(hù)2之間，以固定窗戶(hù)2在開(kāi)口110間的位置。其次，逐漸以混凝土填滿(mǎn)開(kāi)口110與窗戶(hù)2間的空隙，之后再將墻100兩側(cè)與窗戶(hù)2相接處抹平而形成美觀的轉(zhuǎn)角114，如圖2所示(其中僅顯示墻100的一側(cè))。
然而，一般建筑施工所預(yù)留的開(kāi)口110皆很粗糙且大小不一，故在安裝窗戶(hù)2時(shí)，難以運(yùn)用規(guī)格化的間隔物120，因此具有間隔物120厚度的調(diào)整費(fèi)工費(fèi)時(shí)且容易造成窗戶(hù)2上下或內(nèi)外歪斜的缺點(diǎn)。另外，在將開(kāi)口110與窗戶(hù)2間空隙的填滿(mǎn)時(shí)，由于空隙的兩側(cè)透空，故不易將混凝土填實(shí)，常需在墻100的一側(cè)輔以模板，造成施工的不便。而且，后來(lái)充填的混凝土不易與開(kāi)口110及窗戶(hù)2緊密結(jié)合，經(jīng)常時(shí)造成墻壁龜裂滲水的主因，因此，傳統(tǒng)施工方法在窗戶(hù)2安裝后，除了在窗戶(hù)2及墻壁的接縫116(圖2)涂布矽膠外，還必須在窗戶(hù)2安裝前預(yù)先在開(kāi)口110的周面112(圖1)涂布防水漆或防水膠。
另外，近來(lái)愈來(lái)愈多人在門(mén)窗邊緣的外墻上裝設(shè)羅馬式、巴洛克式---等造形邊框(形狀類(lèi)似圖3的造形邊框4者)，以改善建筑物單調(diào)的外觀。習(xí)知造形邊框的施工方式，有使用型模灌漿或人工模塑等方式直接在門(mén)窗邊緣形成造形邊框者；有預(yù)先模造混凝土造形框材，再逐一固定于門(mén)窗邊緣以形成造形邊框者；以及用大理石等石材雕刻成造形框材，再逐一固定于門(mén)窗邊緣以形成造形邊框者。其中，以型模灌漿直接形成的方式施工者，必須在高低不同的各個(gè)位置進(jìn)行型模的固定、混凝土的灌入及脫模等工序，費(fèi)工且費(fèi)時(shí)；預(yù)先以混凝土模造的方式施工者，由于所形成的造形框材極重，所以其安裝及固定往往需出動(dòng)吊車(chē)，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且重量極重的該造形框材亦常發(fā)生由高處掉落的事件，安全堪虞；至于雕刻大理石等石材的方式施工者，則除了重量重、不易安裝及固定、不安全之外，其刻工成本過(guò)高亦為一大問(wèn)題。又，以型模灌漿直接形成的方式及預(yù)先以混凝土模造的方式施工者，還具有混凝土干燥成型的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn)。
本發(fā)明是有鑒于上述習(xí)知門(mén)窗及其造形邊框(造形門(mén)窗)的安裝施工方法的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)者，其目的在于提供一種造形門(mén)窗的施工方法及造形門(mén)窗用造形邊框，該造形門(mén)窗的施工方法可節(jié)省造形門(mén)窗所需的施工時(shí)間及施工人力。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種質(zhì)輕、成型迅速、容易安裝固定且安全的造形門(mén)窗用造形邊框。
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種造形門(mén)窗的施工方法，包括加框步驟，其是在門(mén)窗的外框的一側(cè)面邊緣連接突出于該側(cè)面且由該側(cè)面邊緣向外伸展的造形邊框；裝入步驟，其是預(yù)先在一墻上建立一水平基準(zhǔn)，然后將該門(mén)窗連同該造形邊框以與該水平基準(zhǔn)相接的方式裝入該墻上為裝設(shè)門(mén)窗所預(yù)留的開(kāi)口，并使該造形邊框靠接至該墻的墻面且遮住該門(mén)窗與該開(kāi)口間的縫隙；以及固定步驟，其是將該造形邊框固接至該墻上。
以下參佐附圖，通過(guò)較佳實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的造形門(mén)窗的施工方法及造形門(mén)窗用造形邊框。
圖11是本發(fā)明的造形邊框的立體分解圖；圖12是圖11中側(cè)造形塊的后側(cè)立體視圖；圖13是本發(fā)明應(yīng)用于落地窗的一變化例的平面視圖；圖14是本發(fā)明應(yīng)用于半圓窗的一變化例的平面視圖。附圖中，2門(mén)窗20 外框200 邊緣4 造形邊框40 側(cè)造形框材 42 下造形框材402,422,442 凸緣404,424,444 C形肋條406,426,446 造形曲面44 上造形框材 46 側(cè)造形塊47 上造形塊48 平行構(gòu)件482 槽孔 49 垂直構(gòu)件492 缺口 50 嵌條110 開(kāi)口 112 內(nèi)面112′ 水平面114 轉(zhuǎn)角116 接縫 117 縫隙118靠接面120 間隔物以下參照第3至圖8說(shuō)明本發(fā)明造形門(mén)窗的施工方法。本發(fā)明造形門(mén)窗的施工方法包括加框步驟、裝入步驟及固定步驟。如圖3所示，本發(fā)明造形門(mén)窗的施工方法的加框步驟是在門(mén)窗2(本較佳實(shí)施例為一般的鋁門(mén)窗)的外框20的一側(cè)面邊緣200連接一造形邊框4(其較佳實(shí)施例是由鋁擠型造形框材所連結(jié)而成且可另外飾以由鑄鋁方式形成的造形塊，詳下述)，該造形邊框4是以其中央開(kāi)口底緣400與上述邊緣200對(duì)接或疊接，再以螺絲螺接或焊接等方式(本較佳實(shí)施例采用氬焊)固接于門(mén)窗2上，而突出于該側(cè)面且由該側(cè)面邊緣200向外伸展。
參照?qǐng)D4，本發(fā)明造形門(mén)窗的施工方法的裝入步驟是預(yù)先在一預(yù)留有開(kāi)110的墻100上建立一水平基準(zhǔn)，該水平基準(zhǔn)可為預(yù)先以混凝土整平該開(kāi)口110的下緣所形成的水平面120′(或者為一預(yù)先固設(shè)于墻100在開(kāi)口110上方的墻面上的水平嵌條50，如圖6所示)，然后將固接為一體的造形邊框4與門(mén)窗2裝入開(kāi)口110，其中造形邊框4的框幅是設(shè)定成大于開(kāi)口110，故門(mén)窗2裝入開(kāi)口110并平置于水平面120′后，造形邊框4即靠接至墻100的墻面且遮住門(mén)窗2與開(kāi)口110間的縫隙117(圖5)，如此窗戶(hù)2便不會(huì)上下或內(nèi)外歪斜。
接著，參照?qǐng)D5至圖8說(shuō)明本發(fā)明造形門(mén)窗的施工方法的固定步驟，其中圖5是顯示固定于墻上開(kāi)口110的造形邊框4與門(mén)窗2(造形門(mén)窗)的平面示意圖；圖6為沿圖5I-I線的剖面示意圖，其中顯示有構(gòu)成造形邊框4的下造型框材42及上造型框材44的剖面形狀；圖7則為沿圖5II-II線的剖面示意圖，其中顯示有構(gòu)成造形邊框4的側(cè)造型框材40的剖面形狀。
圖6是以水平嵌條50作為水平基準(zhǔn)的實(shí)施例，其中固接為一體的造形邊框4與門(mén)窗2裝入開(kāi)口110后，是利用構(gòu)成造形邊框4的上造形框材44的上部凸緣442掛接于水平嵌條50上，而作初步的固定；然后，如第6及圖7所示，藉由包含平行構(gòu)件48與垂直構(gòu)件49的固定機(jī)構(gòu)，而將造形邊框4固接至墻100上；最后，以混凝土填滿(mǎn)開(kāi)口110與外框20間的空隙，再抹平墻100的內(nèi)側(cè)面及其與外框20相接處而形成具有轉(zhuǎn)角114的內(nèi)部修飾層140。再者，可在造形邊框4與墻100的靠接面118上以矽膠密封而達(dá)到防水的目的。
圖8是以側(cè)造形框材40為例(下造型框材42及上造型框材44亦同)顯示上述平行構(gòu)件48及垂直構(gòu)件49與該造形邊框之間的連結(jié)關(guān)是及組裝方式。如圖所示，側(cè)造形框材40是約略呈長(zhǎng)矩形，且兩端緣分別形成有凸緣402、框內(nèi)面分別具有C形肋條404及框面形成造形曲面406的長(zhǎng)條形框體，且最好是具有上述特征的鋁擠型，而具有槽孔482的平行構(gòu)件48即由側(cè)造形框材40的端部穿入，如圖所示，或橫著由側(cè)造形框材40底部的兩凸緣402間裝入再旋轉(zhuǎn)90°而跨設(shè)于該兩凸緣402間，而一端兩側(cè)分別具有缺口492的垂直構(gòu)件49亦可橫著穿過(guò)平行構(gòu)件48的槽孔482再旋轉(zhuǎn)90°而使平行構(gòu)件48橫切過(guò)其缺口492。因此，垂直構(gòu)件49可穿入開(kāi)口110與外框20間的空隙，且經(jīng)由平行構(gòu)件48拉扯造形邊框4使的緊貼墻100的墻面，再以螺釘穿過(guò)其另一端的圓孔494而將造形邊框4進(jìn)一步固定于墻100上，如圖6或圖7所示。
參照?qǐng)D6或圖7所示，上述的連結(jié)關(guān)系及組裝方式可在尚未形成內(nèi)部修飾層140時(shí)決定及調(diào)整平行構(gòu)件48相對(duì)于側(cè)造形框材40的位置，以及因應(yīng)開(kāi)口110與外框20間空隙的大小調(diào)整垂直構(gòu)件4相對(duì)于平行構(gòu)件48的位置，使垂直構(gòu)件4貼近開(kāi)口110的周面以便于上述施加螺釘固定的作業(yè)。
其次，參照?qǐng)D9至圖12說(shuō)明本發(fā)明造形門(mén)窗的施工方法所使用的造形邊框的較佳實(shí)施例。圖9是上造形框材44的立體視圖，該上造形框材44是約略呈方形，且兩端緣分別形成有凸緣442、框面形成有造形曲面446及框內(nèi)面形成有的C形肋條444的長(zhǎng)條形框體，且最好是具有上述特征的鋁擠型；圖10是下造形框材42的立體視圖，該下造形框材42是約略呈三角形，且兩端緣分別形成有凸緣422、框面形成有造形曲面426及框內(nèi)面形成有的C形肋條424的長(zhǎng)條形框體，且最好是具有上述特征的鋁擠型。
圖11是本發(fā)明的造形邊框的立體分解圖，圖中包括兩段圖8中的鋁擠型側(cè)造形框材40；分別由圖9的鋁擠型上造形框材44所切割形成的一段上造形框材44′，以及兩個(gè)用以接合于該上造形框材44′的兩端以形成美觀轉(zhuǎn)角的造形框材44＂；分別由圖10的鋁擠型下造形框材42所切割形成的一段下造形框材42′，以及兩個(gè)用以接合于該下造形框材42′的兩端以形成美觀轉(zhuǎn)角的造形框材42＂；兩個(gè)側(cè)造形塊46及一個(gè)上造形塊47，并相互連接而形成如圖3所示的造形邊框4。其中側(cè)造形塊46及上造形塊47最好以鑄鋁的方式形成，且側(cè)造形塊46最好是形成具有凹部462的殼體，如圖12所示，以減輕重量。另外，各框材的連結(jié)可采用螺絲(未圖示)穿過(guò)一框材而螺合于另一框材的C形肋條(404、424或444)的方式，但最好采用氬焊的方式，連同先前所述的門(mén)窗2與造形邊框4的氬焊作業(yè)，一并在工廠內(nèi)以自動(dòng)化焊接作業(yè)進(jìn)行。又，雖然上述的各鋁質(zhì)造形框材或造形塊本身即具有相當(dāng)良好的外觀，但亦可在焊接作業(yè)完成后，再一貫作業(yè)進(jìn)行仿銅、仿石材或仿木紋等涂裝，以提高其質(zhì)感。
圖13是本發(fā)明應(yīng)用于落地窗的一變化例的平面視圖，其中造形邊框4′除不具下造形框材42外其馀相同，而且其施工方法亦同于前述者；圖14是本發(fā)明應(yīng)用于半圓窗的一變化例的平面視圖，其中造形邊框4′除以半圓形的半圓造形框材45取代上造形框材44外，其馀構(gòu)造及其施工方法亦同于前述者，不另贅述。
又，如圖3、圖13或圖14的造形邊框，除可使用于上述的施工方法外，亦可使用于既設(shè)門(mén)窗，更具體言的，例如先形成一由角材(最好為鋁質(zhì))所形成的固定框(未圖示)，然后將該固定框以包覆的方式固設(shè)于圖2的轉(zhuǎn)角114，最后再將該造形邊框的各鋁擠型造形框材的凸緣(402、422或442)以習(xí)知的接合方式(最好為氬焊)固定于該固定框；或者預(yù)先將該固定框與該造形邊框相結(jié)合(最好為氬焊)，再將該固定框以包覆的方式固設(shè)于圖2的轉(zhuǎn)角114；又或者在圖2的轉(zhuǎn)角114外圍的墻面上設(shè)連接條框(未圖示)，然后將該造形邊框以嵌入、螺接或焊接的方式固定于該連接條框等。
因此，與習(xí)知技術(shù)比較，本發(fā)明的進(jìn)步功效可歸納如下(1)本發(fā)明造形門(mén)窗的施工方法只需事先建立一水平基準(zhǔn)(水平面120′或嵌條50)，再將預(yù)先結(jié)合(氬焊)為一體且質(zhì)輕的造形門(mén)窗(鋁門(mén)窗2及鋁質(zhì)造形邊框4)裝入一墻上的開(kāi)口，然后可以調(diào)整固定機(jī)構(gòu)(平行構(gòu)件48與垂直構(gòu)件49)的位置而將該造形門(mén)窗固定，因?yàn)樵撛煨伍T(mén)窗為質(zhì)輕的鋁質(zhì)，故無(wú)需出動(dòng)吊車(chē)；而且鋁門(mén)窗2及鋁質(zhì)造形邊框4為相同材質(zhì)，有利于以自動(dòng)化的氬焊作業(yè)結(jié)合為一體，且其接合處外觀良好且無(wú)需施加矽膠密封，故僅需在造形邊框4與墻100的靠接面118上施加矽膠即可，無(wú)需在窗戶(hù)2及墻壁的接縫116涂布矽膠，以及在開(kāi)口110的周面112涂布防水漆的雙重作業(yè)；另外墻的一面為造形美觀的造形邊框4，故僅需在墻的內(nèi)面抹平填封空隙117的混凝土而形成轉(zhuǎn)角114，而且該造形邊框4還具有模板的作用，有助于填滿(mǎn)混凝土及抹平作業(yè)的進(jìn)行；再者造形邊框4質(zhì)輕且該固定機(jī)構(gòu)可調(diào)整固定的位置，故可提供穩(wěn)固的固定而無(wú)自高處掉落的危險(xiǎn)，因此，本發(fā)明造形門(mén)窗的施工方法可節(jié)省造形門(mén)窗施工所需的時(shí)間及人力。
(2)本發(fā)明造形門(mén)窗所使用的造形邊框，利用鋁擠型的方式形成具有造形曲面406,426,446及C形肋條404,424,444的造形框材，質(zhì)輕、外觀良好且成型迅速，有利于預(yù)先連結(jié)成邊框及預(yù)先以螺絲或氬焊方式與鋁門(mén)窗結(jié)合，安裝時(shí)無(wú)需出動(dòng)吊車(chē)且無(wú)掉落之虞，具有容易安裝固定且無(wú)安全的功效。另外，本發(fā)明造形門(mén)窗所使用的造形邊框亦可配合固定框或連接條框而施用于既設(shè)門(mén)窗。
以上所述者，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，其它任何未背離本發(fā)明的精神與技術(shù)下所作的等效改變或修飾，均應(yīng)仍包含在本發(fā)明專(zhuān)利權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種造形門(mén)窗的施工方法，包括加框步驟，其是在門(mén)窗的外框的一側(cè)面邊緣連接突出于該側(cè)面且由該側(cè)面邊緣向外伸展的造形邊框；裝入步驟，其是預(yù)先在一墻上建立一水平基準(zhǔn)，然后將該門(mén)窗連同該造形邊框以與該水平基準(zhǔn)相接的 方式裝入該墻上為裝設(shè)門(mén)窗所預(yù)留的開(kāi)口，并使該造 形邊框靠接至該墻的墻面且遮住該門(mén)窗與該開(kāi)口間的縫隙；以及固定步驟，其是將該造形邊框固接至該墻上。
2.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中該水平基準(zhǔn)是預(yù)先整平該開(kāi)口的下緣所形成的水平面，使該門(mén)窗可置放于其上者。
3.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中該水平基準(zhǔn)是預(yù)先固設(shè)于該墻面近該開(kāi)口的上緣處的水平嵌條，使與該門(mén)窗的相連接的該造形邊框上部可掛接于其上者。
4.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中該造形邊框與該墻相靠接的一面可裝設(shè)復(fù)數(shù)固定機(jī)構(gòu)，該固定機(jī)構(gòu)包含連接于該造形邊框且可相對(duì)于該造形邊框調(diào)整位置的平行構(gòu)件，以及連接于該平行構(gòu)件且可相對(duì)于該平行構(gòu)件調(diào)整位置的垂直構(gòu)件，該垂直構(gòu)件是由該門(mén)窗與該開(kāi)口間的縫隙穿入，并以螺釘固設(shè)于該開(kāi)口的周面，而使該造形邊框固接至該墻上者。
5.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中進(jìn)一步包括以混凝土填滿(mǎn)抹平該門(mén)窗與該開(kāi)口間縫隙的步驟。
6.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中進(jìn)一步包括以矽膠密封該造形邊框與該墻的靠接面的步驟。
7.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中該門(mén)窗是鋁門(mén)窗。
8.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中該造形邊框是由以鋁擠型方式形成的造形框材所連結(jié)而成。
9.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中該造形邊框是由以鋁擠型方式及鑄鋁方式形成的造形框材所連結(jié)而成。
10.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中該門(mén)窗是鋁門(mén)窗，該造形邊框是由以鋁擠型方式形成的造形框材所連結(jié)而成，且各造形框材間及該門(mén)窗與該造形邊框間是以氬焊方式相連結(jié)。
11.如權(quán)利要求1所述的造形門(mén)窗的施工方法，其中該門(mén)窗是鋁門(mén)窗，該造形邊框是由以鋁擠型方式及鑄鋁方式形成的造形框材所連結(jié)而成，且各造形框材間及該門(mén)窗與該造形邊框間是以氬焊方式相連結(jié)。
12.一種造形邊框，由復(fù)數(shù)鋁擠型造形框材相互連結(jié)以構(gòu)成門(mén)窗外框邊緣形狀，用以裝設(shè)至門(mén)窗的外圍以構(gòu)成一造形門(mén)窗，其中上述造形框材是兩端緣分別形成有凸緣、框內(nèi)面具有至少一C形肋條及框面形成造形曲面的長(zhǎng)條形框體。
13.如權(quán)利要求12所述的造形邊框，其中，上述造形框材包含約略呈長(zhǎng)矩形的側(cè)造形框材、約略呈方形的上造形框材及約略呈三坐U造形框材，且以該上造形框材在上，該下造形框材在下，兩側(cè)造形框材分別在兩側(cè)的方式構(gòu)成門(mén)窗外框邊緣形狀，并以氬焊的方式相互連結(jié)。
14.如權(quán)利要求12所述的造形邊框，其中，復(fù)包括復(fù)數(shù)連接于上述造形框材上的以鑄鋁方式形成的造形塊。
全文摘要
一種造形門(mén)窗的施工方法,包括:將一造形邊框連接至門(mén)窗外框邊緣的加框步驟;將該門(mén)窗裝入一墻上的開(kāi)口,而使該造形邊框靠接至該墻且遮住該門(mén)窗與該開(kāi)口間的縫隙的裝入步驟;以及使該造形邊框固接至該墻上的固定步驟,可節(jié)省造形門(mén)窗所需的施工時(shí)間及施工人力,而且以鋁擠型或鑄鋁的造形框材相互連結(jié)以構(gòu)成該造形邊框,更可縮短造形框材的成形時(shí)間及降低造形框材的重量。
文檔編號(hào)E06B3/26GK1328202SQ0010806
公開(kāi)日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2000年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月9日
發(fā)明者劉明春 申請(qǐng)人:劉明春