龍骨組合連接件的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及一種龍骨組合連接件，其包括第一組件和第二組件，所述第一組件和第二組件扣合連接，扣合后形成位于組合連接件上部的次龍骨肋部卡接部及位于組合連接件下部的次龍骨腹板貼合部，所述肋部卡接部與所述腹板貼合部上下貫通，且所述組合連接件延長向有主龍骨卡槽。本申請(qǐng)所述組合連接件實(shí)現(xiàn)了主龍骨和次龍骨交接部位包圍式的連接方式，具有良好的整體性及抗沖擊的能力，可廣泛應(yīng)用于吊頂龍骨中主龍骨和次龍骨的連接。
【專利說明】
龍骨組合連接件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及一種建筑吊頂構(gòu)件，尤其涉及一種建筑吊頂中的主龍骨和次龍骨的連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]在吊頂施工中，主龍骨和次龍骨交接位置往往需要進(jìn)行主龍骨和次龍骨連接，現(xiàn)有的主龍骨和次龍骨連接方式為通過在次龍骨端部預(yù)先設(shè)置的連接件，在次龍骨與主龍骨交接時(shí)，通過端部連接件插接實(shí)現(xiàn)交接位置的連接，此連接方式存在的問題是，在主龍骨和次龍骨交接位置，僅在主龍骨和次龍骨接觸面進(jìn)行連接，且由于連接件設(shè)置在龍骨本體上，本身會(huì)對(duì)連接位置處的截面有所削弱，所以當(dāng)?shù)蹴斒艿秸?振)動(dòng)時(shí)，此位置容易由于震(振)動(dòng)發(fā)生礦棉板脫落或結(jié)構(gòu)變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述工程實(shí)際，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N龍骨組合連接件，其通過將連接設(shè)置在龍骨本體外，實(shí)現(xiàn)在主龍骨和次龍骨交接位置全方位的固定，解決了現(xiàn)有的連接件位于本體上連接的可靠性較差的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:
[0005]—種龍骨組合連接件，其包括第一組件和第二組件，所述第一組件和第二組件扣合連接，扣合后形成位于組合連接件上部的次龍骨肋部卡接部及位于組合連接件下部的次龍骨腹板貼合部，所述肋部卡接部與所述腹板貼合部上下貫通，且所述組合連接件延長向有主龍骨卡槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述腹板卡合部上對(duì)應(yīng)開設(shè)有栓孔。
[0007]優(yōu)選地，所述栓孔為長圓孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述栓孔數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0009]優(yōu)選地，所述主龍骨卡槽上部的寬度大于下部的寬度。
[0010]具體地，所述主龍骨卡槽形成于兩個(gè)栓孔之間。
[0011]具體地，所述第一組件和第二組件通過卡槽和卡片扣合連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述卡片與所述第二組件的本體邊緣垂直，且相對(duì)于所述第二組件的本體偏心設(shè)置。
[0013]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果如下:
[0014]本申請(qǐng)通過兩個(gè)片狀分體相配合，實(shí)現(xiàn)主龍骨和次龍骨十字交接位置處的包圍式固定方式，相對(duì)于現(xiàn)有的面接觸式固定方式其具有連接位置的固定的更牢靠，其抗沖擊的性能更強(qiáng)，整個(gè)龍骨骨架更穩(wěn)定。
[0015]另外，由于本申請(qǐng)的組合連接件其連接件設(shè)置在龍骨本體之外，對(duì)龍骨端部的截面無削弱，確保了龍骨端部的強(qiáng)度與龍骨本體相同，避免了連接位置成為強(qiáng)度薄弱區(qū)域。
[0016]再者，本申請(qǐng)中的兩個(gè)組件均為一體件，其本身的整體性良好。
[0017]本申請(qǐng)中的兩個(gè)組件扣合連接，其連接方式簡單，施工方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是組合連接件立體圖；
[0019]圖2為第一組件立體圖；
[0020]圖3是第二組件立體圖；
[0021 ] 附圖標(biāo)記:1-第一組件、101-頂板、102-卡槽、103-彎鉤、104-側(cè)邊、105-凸臺(tái)、106-栓孔、107-插槽、2-第二組件、201-板狀本體頂部、202-卡片、203-凸臺(tái)、204-栓孔、205-插槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0023]請(qǐng)參見圖1，圖1是龍骨組合連接件立體圖，它包括第一組件I和第二組件2，所述第一組件I和第二組件2扣合連接，扣合后形成位于組合連件上部的次龍骨肋部卡接部及位于組合連接件下部的次龍骨腹板貼合部，所述肋部卡接部與所述腹板貼合部上下貫通，且在所述組合連接件延長向開設(shè)有主龍骨卡槽。
[0024]參見圖1，為了在卡接的同時(shí)，增強(qiáng)連接部位的整體性，在所述腹板卡合部上有用于將腹板卡接部和次龍骨腹板固定穿螺栓的栓孔。
[0025]為了調(diào)整螺栓的固定位置，在本實(shí)施例中將栓孔設(shè)置為長圓孔。
[0026]由于此龍骨組合連接件用于兩根次龍骨和主龍骨交接位置處的固定，所以栓孔數(shù)量至少為兩個(gè)，分別與兩個(gè)次龍骨腹板固定。
[0027]由于通常情況下，主龍骨為倒T型龍骨，倒T型龍骨的頂部寬度大于腹板厚度，因此，用于與主龍骨卡接的主龍骨卡槽上部的寬度大于下部的寬度。
[0028]由于此組合連接件用于兩根次龍骨和主龍骨交接位置處的固定，因此，主龍骨卡槽的設(shè)置位置位于兩個(gè)栓孔之間。
[0029]上述第一組件I的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，第一組件I具有倒L型本體的一體件，其頂邊101向其板面內(nèi)凹形成的卡槽102，此卡槽102為非連續(xù)卡槽，其頂邊101邊緣有向下彎折形成的彎鉤103(此彎鉤用于卡合第二組件2的邊緣)，其側(cè)邊104向內(nèi)彎折形成與次龍骨肋部接觸的凸臺(tái)105，在第一組件I中，頂邊101及凸臺(tái)上部的側(cè)邊形成一側(cè)的次龍骨一側(cè)的肋部卡接部，凸臺(tái)下部的側(cè)邊充當(dāng)次龍骨一側(cè)的腹板卡接部，在凸臺(tái)的下部的側(cè)邊上開設(shè)有兩個(gè)栓孔106，在兩個(gè)栓孔106之間的側(cè)邊上開設(shè)有主龍骨一側(cè)插槽107，由于主龍骨通常為倒T型龍骨，其頂部的肋寬度較腹板厚，所以主龍骨一側(cè)插槽107上部的寬度大于下部的寬度。
[0030]上述第二組件2的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，第二組件2具有板狀本體的一體件，板狀本體頂部201有向板狀本體兩側(cè)不對(duì)稱延伸的卡片202，所以卡片202相對(duì)于板狀本體為偏心設(shè)置，板狀本體的中部向內(nèi)彎折形成凸臺(tái)203，凸臺(tái)203的上部形成次龍骨另一側(cè)的肋部卡接部，凸臺(tái)203的下部形成次龍骨另一側(cè)的腹板卡接部，在腹板卡接部開設(shè)有兩個(gè)栓孔204，在兩個(gè)栓孔204之間的側(cè)邊上開設(shè)有主龍骨另一側(cè)插槽205，由于主龍骨通常為倒T型龍骨，其頂部的肋寬度較腹板厚，所以主龍骨另一側(cè)插槽205也是上部的寬度大于下部的寬度。
[0031]需要說明的是，第一組件I上栓孔位置、凸臺(tái)位置和主龍骨卡槽位置均與第二組件2上的位置——對(duì)應(yīng)。
[0032]雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍骨組合連接件，其特征在于:包括第一組件和第二組件，所述第一組件和第二組件扣合連接，扣合后形成位于組合連接件上部的次龍骨肋部卡接部及位于組合連接件下部的次龍骨腹板卡接部，所述肋部卡接部與所述腹板卡接部上下貫通，且所述組合連接件延長向有主龍骨卡槽。2.如權(quán)利要求1所述的龍骨組合連接件，其特征在于:所述腹板卡接部上對(duì)應(yīng)開設(shè)有栓孔。3.如權(quán)利要求2所述的龍骨組合連接件，其特征在于:所述栓孔為長圓孔。4.如權(quán)利要求2所述的龍骨組合連接件，其特征在于:所述栓孔數(shù)量至少為兩個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的龍骨組合連接件，其特征在于:所述主龍骨卡槽上部的寬度大于下部的寬度。6.如權(quán)利要求2所述的龍骨組合連接件，其特征在于:所述主龍骨卡槽形成于兩個(gè)栓孔之間。7.如權(quán)利要求1所述的龍骨組合連接件，其特征在于:所述第一組件和第二組件通過卡槽和卡片扣合連接。8.如權(quán)利要求7所述的龍骨組合連接件，其特征在于:所述卡片與所述第二組件的本體邊緣垂直，且相對(duì)于所述第二組件的本體偏心設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E04B9/12GK205637298SQ201620245171
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】趙云平, 李昂, 魏月鋼
【申請(qǐng)人】北新集團(tuán)建材股份有限公司