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一種半自動鋼筋綁扎鉗的制作方法

文檔序號:10891599閱讀:621來源:國知局
一種半自動鋼筋綁扎鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動鋼筋綁扎鉗,目的在于,提高鋼筋綁扎效率,減少施工過程中人工投入,從而降低工程造價,所采用的技術(shù)方案為:包括第一鉗口和第二鉗口,第一鉗口和第二鉗口通過球形轉(zhuǎn)軸(7)與手柄(11)連接,第一鉗口與球形轉(zhuǎn)軸(7)活動連接,第二鉗口與球形轉(zhuǎn)軸(7)固定連接,所述第一鉗口和第二鉗口的中間部位設(shè)置有用于置入鋼筋的空腔,第一鉗口的夾持部位設(shè)置第一夾頭,第二鉗口的夾持部位設(shè)置第二夾頭,第一夾頭上設(shè)置有用于夾緊鋼絲的接線裝置(4),第二夾頭上設(shè)置有用于切斷鋼絲的切線裝置(5),所述球形轉(zhuǎn)軸(7)內(nèi)設(shè)置有用于帶動第一鉗口和第二鉗口轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置(8)。
【專利說明】
一種半自動鋼筋綁扎鉗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半自動鋼筋綁扎鉗。【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)階段的建筑行業(yè)發(fā)展中,工業(yè)與民用建筑仍以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主,鋼筋混凝土仍然是建筑行業(yè)的主要材料。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑中,鋼筋的用量相當(dāng)龐大,在施工過程中,混凝土澆筑前需要將數(shù)量龐大的鋼筋綁扎定位,以防混凝土澆筑時鋼筋偏移,按照目前人工綁扎的技術(shù)手段,需要投入大量的人工來進(jìn)行鋼筋綁扎。就目前陜西省人工單價來看,鋼筋工200元/工日,僅鋼筋綁扎一項就需要巨大的投入,鋼筋綁扎效率低,施工過程中人工投入大,工程造價較高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型提出一種能夠提高鋼筋綁扎效率,減少施工過程中人工投入,從而降低工程造價的半自動鋼筋綁扎鉗。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:包括第一鉗口和第二鉗口, 第一鉗口和第二鉗口通過球形轉(zhuǎn)軸與手柄連接,第一鉗口與球形轉(zhuǎn)軸活動連接,第二鉗口與球形轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第一鉗口和第二鉗口的中間部位設(shè)置有用于置入鋼筋的空腔, 第一鉗口的夾持部位設(shè)置第一夾頭,第二鉗口的夾持部位設(shè)置第二夾頭,第一夾頭上設(shè)置有用于夾緊鋼絲的接線裝置,第二夾頭上設(shè)置有用于切斷鋼絲的切線裝置,所述球形轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有用于帶動第一鉗口和第二鉗口轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置。
[0005]所述接線裝置包括設(shè)置在第一夾頭上的傳動桿,傳動桿的一端設(shè)置有第一觸碰導(dǎo)桿和第一復(fù)位彈簧,所述第一觸碰導(dǎo)桿能夠與第二夾頭接觸,所述第一復(fù)位彈簧一端與第一夾頭連接,另一端與傳動桿連接;所述傳動桿的另一端設(shè)置有接線夾頭轉(zhuǎn)軸和接線夾頭, 接線夾頭的一端與接線夾頭轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端與接線夾頭轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
[0006]所述第一觸碰導(dǎo)桿上設(shè)置有能夠鎖定接線夾頭位置的隔控開關(guān)。
[0007]所述切線裝置包括設(shè)置在第二夾頭上的刀口部分和第二觸碰導(dǎo)桿,刀口部分和第二觸碰導(dǎo)桿上均設(shè)置有齒條,齒條上設(shè)置有轉(zhuǎn)向齒輪,第二觸碰導(dǎo)桿上設(shè)置有第二復(fù)位彈簧,第二復(fù)位彈簧一端與第二觸碰導(dǎo)桿連接,另一端與第二夾頭連接。
[0008]所述接線裝置的夾頭部位上設(shè)置有刀槽,第一鉗口和第二鉗口閉合時刀口部分能夠進(jìn)入刀槽內(nèi)。
[0009]所述切線裝置的夾頭部位上設(shè)置有單向送線滾輪。
[0010]所述轉(zhuǎn)動裝置上開設(shè)有便于鋼絲穿過的通孔。
[0011]所述手柄上設(shè)置有轉(zhuǎn)動開關(guān)和電池盒,轉(zhuǎn)動裝置連接至轉(zhuǎn)動開關(guān)和電池盒。
[0012]所述手柄上設(shè)置有鋼絲盒。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型工作時將待綁鋼筋置于鉗口中間部位的空腔,利用接線裝置夾緊一端鋼絲,移動本實用新型至待綁鋼筋另一邊,并通過切線裝置將鋼絲剪斷,同時鋼絲仍被鉗口夾緊,通過轉(zhuǎn)動裝置帶動鉗口轉(zhuǎn)動從而使鋼絲綁扎在鋼筋上,完成綁扎, 本實用新型設(shè)計合理,操作簡單,與人工綁扎鋼筋相比,效率高,質(zhì)量好,可有效減小勞動強(qiáng)度,保證鋼筋綁扎質(zhì)量;與現(xiàn)有的某些鋼筋綁扎機(jī)相比,該設(shè)備體積小,適用范圍廣,尤其在一些操作空間狹小處有很大的優(yōu)勢,且其造價低廉,具有很高的經(jīng)濟(jì)效果;使用門檻低,對于高層建筑、隧道等各種工程中的平面、立面等各個位置均可使用;操作人員可根據(jù)所綁鋼筋的直徑確定所用鋼絲的合適長度,避免鋼絲在綁扎大直徑鋼筋時太短,或?qū)τ谛≈睆戒摻顣r太長等問題,鑒于該優(yōu)勢,此設(shè)備可適用于各種規(guī)格的鋼筋綁扎工作。
[0014]進(jìn)一步,接線裝置利用第一觸碰導(dǎo)桿與夾頭碰觸帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,同時壓縮第一復(fù)位彈簧實現(xiàn)接線夾頭閉合,接線夾頭將鋼絲夾緊,手動張開鉗口,第一復(fù)位彈簧恢復(fù)形變,接線夾頭保持閉合狀態(tài),此時鋼絲通過單向送線滾輪被拉出,拽動鉗體至待綁鋼筋另一邊;閉合鉗口,夾頭再次觸動第一觸碰導(dǎo)桿,壓縮第一復(fù)位彈簧,帶動接線夾轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,接線夾頭張開,同時夾頭觸動第二觸碰導(dǎo)桿,壓縮第二復(fù)位彈簧,通過轉(zhuǎn)向齒輪帶動刀口部分將鋼絲切斷,此時鉗口處于閉合狀態(tài),鋼絲仍會被夾頭夾緊;利用轉(zhuǎn)動裝置帶動球形轉(zhuǎn)軸連同鉗頭轉(zhuǎn)動,從而完成整個鋼筋綁扎工作,由于該設(shè)備所用鋼絲使用自動送料裝置,可有效的提高材料的使用率,減少材料浪費。
[0015]更進(jìn)一步,在需要接線夾頭保持動作時通過,接線夾頭通過隔空開關(guān)實現(xiàn)對接線夾頭位置的鎖定,保證了接線夾頭的工作穩(wěn)定性。
[0016]更進(jìn)一步,接線裝置的夾頭部位上設(shè)置有刀槽,刀槽為刀口部分的切線操作提供了活動空間。
[0017]更進(jìn)一步,通過單向送線滾輪實現(xiàn)了鋼絲的單向移動,接線裝置夾持鋼絲,切線裝置切斷鋼絲時,避免了鋼絲的回退,提高了本實用新型的穩(wěn)定性。
[0018]進(jìn)一步,鋼絲從轉(zhuǎn)動裝置的通孔中穿過,便于接線裝置和切線裝置送線,同時便于轉(zhuǎn)動裝置帶動鋼絲轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對鋼筋的綁扎。
[0019]進(jìn)一步,轉(zhuǎn)動裝置通過設(shè)置在手柄上的轉(zhuǎn)動開關(guān)控制,方便操作?!靖綀D說明】[0〇2〇]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;[0021 ]圖2為第一鉗口結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇22]圖3為第二鉗口結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇23]圖4為接線裝置結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇24]圖5為切線裝置結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇25]圖中,1-鉗口; 2-夾頭;3-刀槽;4-接線裝置;4-1-第一復(fù)位彈簧;4-2-傳動桿;4-3-第一觸碰導(dǎo)桿;4-4-隔控開關(guān);4-5-接線夾轉(zhuǎn)軸;4-6-接線夾頭;5-切線裝置;5-1-刀口部分;5-2-轉(zhuǎn)向齒輪;5-3-第二復(fù)位彈簧;5-4-第二觸碰導(dǎo)桿;6-單向送線滾輪;7-球形轉(zhuǎn)軸; 8_轉(zhuǎn)動裝置;9-轉(zhuǎn)動開關(guān);10-鋼絲盒;11 -手柄;12-電池盒?!揪唧w實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體的實施例和說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步的解釋說明。
[0027]參見圖1,本實用新型包括鉗口 1和手柄11,在鉗口 1上設(shè)置夾頭2、接線裝置4、切線裝置5和球形轉(zhuǎn)軸7,以及設(shè)置在球形轉(zhuǎn)軸7內(nèi)的轉(zhuǎn)動裝置8。鉗口 1中部向外彎曲,平面呈類半圓形,截面呈矩形,該彎曲使鉗口閉合時,中部留有圓形空腔,鉗口一端自由,一端固定于球形轉(zhuǎn)軸7;球形轉(zhuǎn)軸7內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝置8,轉(zhuǎn)動裝置8為電動機(jī),轉(zhuǎn)動裝置8的中部設(shè)置有通孔,用于鋼絲從其內(nèi)部穿過,球形轉(zhuǎn)軸7,一端連接鉗口 1,另一端連接手柄11;手柄11, 其一支上連接有鋼絲盒10,另一支上設(shè)置有轉(zhuǎn)動開關(guān)9,內(nèi)部嵌有電池盒12,電池盒12通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)動裝置8連接;參見圖2,第一鉗口上而下分別布置有:夾頭2、刀槽3和接線裝置4; 參見圖3.第二鉗口上自上而下分別布置有夾頭2、切線裝置5和單向送線滾輪6;
[0028]參見圖4,接線裝置4的第一復(fù)位彈簧4-1兩端分別連接于接線裝置傳動桿4-2和鉗口 1;第一觸碰導(dǎo)桿4-3—端固定于傳動桿4-2,另一端在鉗口 1閉合時觸碰于鉗口 1;隔控開關(guān)4-4內(nèi)側(cè)連接于第一觸碰導(dǎo)桿4-3,外側(cè)連接于鉗口 1;接線夾頭轉(zhuǎn)軸4-5兩端連接于鉗口 1;接線夾頭4-6—端連接于接線夾頭轉(zhuǎn)軸4-5,另一端自由;
[0029]參見圖5,切線裝置5的轉(zhuǎn)向齒輪5-2連接刀口部分5-1和第二觸碰導(dǎo)桿5-4;第二復(fù)位彈簧5-3兩端分別連接于鉗口 1和第二觸碰導(dǎo)桿5-4;第二觸碰導(dǎo)桿5-4—端連接于復(fù)位彈簧5-3,另一端自由;
[0030]本實用新型的具體工作過程:將待綁鋼筋置入鉗口 1,閉合鉗口 1,夾頭2觸動第一觸碰導(dǎo)桿4-3,壓縮第一復(fù)位彈簧4-1,帶動接線夾轉(zhuǎn)軸4-5轉(zhuǎn)動,接線夾頭4-6閉合,隔控開關(guān)4-4鎖定此狀態(tài),鋼絲被夾緊;手動張開鉗口 1,第一復(fù)位彈簧4-1恢復(fù)形變,接線夾頭4-6 保持閉合狀態(tài),此時鋼絲通過單向送線滾輪6被拉出,拽動鉗體至待綁鋼筋另一邊;閉合鉗口 1,夾頭2再次觸動第一觸碰導(dǎo)桿4-3,壓縮復(fù)位彈簧4-1,帶動接線夾轉(zhuǎn)軸4-5轉(zhuǎn)動,接線夾頭4-6張開,同時夾頭2觸動第二觸碰導(dǎo)桿5-4,壓縮第二復(fù)位彈簧5-3,通過轉(zhuǎn)向齒輪5-2帶動刀口部分5-1將鋼絲切斷,此時鉗口 1處于閉合狀態(tài),鋼絲仍會被夾頭2夾緊;摁下轉(zhuǎn)動開關(guān)9,球形轉(zhuǎn)軸7連同鉗口轉(zhuǎn)動,從而完成整個鋼筋綁扎工作;張開鉗口 1,第一復(fù)位彈簧4-1 和第二復(fù)位彈簧5-3恢復(fù)形變,帶動各傳動裝置使各零部件恢復(fù)初始狀態(tài),準(zhǔn)備進(jìn)行下一工作循環(huán)。[〇〇31]本實用新型具有以下有益效果:
[0032](1)設(shè)計合理,操作簡單,與人工綁扎鋼筋相比,效率高,質(zhì)量好,可有效減小勞動強(qiáng)度,保證鋼筋綁扎質(zhì)量;(2)與現(xiàn)有的鋼筋綁扎機(jī)相比,該設(shè)備體積小,適用范圍廣,尤其在一些操作空間狹小處有很大的優(yōu)勢,且其造價低廉,具有很高的經(jīng)濟(jì)效果;(3)使用門檻低,對于高層建筑、隧道等各種工程中的平面、立面等各個位置均可使用;(4)使用自動送料裝置,可有效的提高材料的使用率,減少材料浪費;(5)操作人員可根據(jù)所綁鋼筋的直徑確定所用鋼絲的合適長度,避免鋼絲在綁扎大直徑鋼筋時太短,或?qū)τ谛≈睆戒摻顣r太長等問題,鑒于該優(yōu)勢,此設(shè)備可適用于各種規(guī)格的鋼筋綁扎工作。
[0033]上述實施例為本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護(hù)的范疇。
【主權(quán)項】
1.一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,包括第一鉗口和第二鉗口,第一鉗口和第二鉗 口通過球形轉(zhuǎn)軸(7)與手柄(11)連接,第一鉗口與球形轉(zhuǎn)軸(7)活動連接,第二鉗口與球形 轉(zhuǎn)軸(7)固定連接,所述第一鉗口和第二鉗口的中間部位設(shè)置有用于置入鋼筋的空腔,第一 鉗口的夾持部位設(shè)置第一夾頭,第二鉗口的夾持部位設(shè)置第二夾頭,第一夾頭上設(shè)置有用 于夾緊鋼絲的接線裝置(4),第二夾頭上設(shè)置有用于切斷鋼絲的切線裝置(5),所述球形轉(zhuǎn) 軸(7)內(nèi)設(shè)置有用于帶動第一鉗口和第二鉗口轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,所述接線裝置(4)包括 設(shè)置在第一夾頭上的傳動桿(4-2),傳動桿(4-2)的一端設(shè)置有第一觸碰導(dǎo)桿(4-3)和第一 復(fù)位彈簧(4-1),所述第一觸碰導(dǎo)桿(4-3)能夠與第二夾頭接觸,所述第一復(fù)位彈簧(4-1) 一 端與第一夾頭連接,另一端與傳動桿(4-2)連接;所述傳動桿(4-2)的另一端設(shè)置有接線夾 頭轉(zhuǎn)軸(4-5)和接線夾頭(4-6),接線夾頭(4-6)的一端與接線夾頭轉(zhuǎn)軸(4-5)固定連接,另 一端與接線夾頭轉(zhuǎn)軸(4-5)轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,所述第一觸碰導(dǎo)桿(4-3)上設(shè)置有能夠鎖定接線夾頭(4-6)位置的隔控開關(guān)(4-4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,所述切線裝置(5)包括 設(shè)置在第二夾頭上的刀口部分(5-1)和第二觸碰導(dǎo)桿(5-4),刀口部分(5-1)和第二觸碰導(dǎo) 桿(5-4)上均設(shè)置有齒條,齒條上設(shè)置有轉(zhuǎn)向齒輪(5-2),第二觸碰導(dǎo)桿(5-4)上設(shè)置有第二 復(fù)位彈簧(5-3),第二復(fù)位彈簧(5-3)—端與第二觸碰導(dǎo)桿(5-4)連接,另一端與第二夾頭連 接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,所述接線裝置(4)的夾 頭部位上設(shè)置有刀槽(3),第一鉗口和第二鉗口閉合時刀口部分(5-1)能夠進(jìn)入刀槽(3)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,所述切線裝置(5)的夾 頭部位上設(shè)置有單向送線滾輪(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動裝置(8)上開 設(shè)有便于鋼絲穿過的通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,所述手柄(11)上設(shè)置有 轉(zhuǎn)動開關(guān)(9)和電池盒(12),轉(zhuǎn)動裝置(8)連接至轉(zhuǎn)動開關(guān)(9)和電池盒(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動鋼筋綁扎鉗,其特征在于,所述手柄(11)上設(shè)置有 鋼絲盒(10)。
【文檔編號】E04G21/12GK205577439SQ201620407524
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】秦沛遠(yuǎn), 韋帥, 楊加玉, 劉輝
【申請人】長安大學(xué)
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