一種改進(jìn)的排鋸刀頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)的排鋸刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體的底面為焊接面，所述刀頭本體的頂面為切割面，所述刀頭本體為一體鑄造成型，所述刀頭本體包括主刀頭以及位于主刀頭兩側(cè)的翼塊，所述翼塊的底面與主刀頭的底面構(gòu)成焊接面，所述主刀頭的頂面兩側(cè)設(shè)有傾斜面，所述傾斜面由內(nèi)向外自然向下傾斜，所述主刀頭的頂面和傾斜面構(gòu)成切割面，本實(shí)用新型焊接更加牢固，刀頭不易脫落，加工石材更加穩(wěn)定，能夠有效減小切削沖擊力，不易斷裂，大大延長(zhǎng)刀頭的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種改進(jìn)的排鍋刀頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及刀頭，特別涉及一種改進(jìn)的排鋸刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]早在上世紀(jì)7、80年代，國(guó)外就誕生了第一套金剛石排鋸，從那時(shí)到現(xiàn)在，排鋸金剛石節(jié)塊(也就是刀頭)的形狀就是傳統(tǒng)的側(cè)面為矩形結(jié)構(gòu)，到后來(lái)人們?cè)阡徢泻锌锥?、暗裂的大理石荒料時(shí)，發(fā)現(xiàn)這種矩形刀齒極易脫落，后來(lái)人們就根據(jù)排鋸是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的厚理，通過(guò)延長(zhǎng)焊接面積和沖擊面改為斜狀的梯形結(jié)構(gòu)，這樣就大大改善了鋸切有暗裂、孔洞的爛荒料極易掉落刀齒的概率，從而達(dá)到安全切割目的，這樣既提高了大板的出材率又能保證板面的平整光滑。
[0003]目前大多數(shù)的刀頭有采用不含金剛石過(guò)渡過(guò)層的制作方法，這種刀頭往往因?yàn)椴煌饘俜勰峥s比和浸融性不一樣而造成粉末分界處斷裂，同時(shí)刀頭焊接面積小，在切割石材的時(shí)候，容易從排鋸上脫落，大大影響對(duì)石材的加工，并且傳統(tǒng)刀頭的側(cè)面為矩形結(jié)構(gòu)，在剛使用的時(shí)候不利于刀頭的開(kāi)刃，沖擊了大，容易對(duì)刀頭造成損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的排鋸刀頭，它焊接更加牢固，刀頭不易脫落，加工石材更加穩(wěn)定，能夠有效減小切削沖擊力，不易斷裂，大大延長(zhǎng)刀頭的使用壽命。
[0005]為達(dá)到上述之目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的排鋸刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體的底面為焊接面，所述刀頭本體的頂面為切割面，所述刀頭本體為一體鑄造成型，所述刀頭本體包括主刀頭以及位于主刀頭兩側(cè)的翼塊，所述翼塊的底面與主刀頭的底面構(gòu)成焊接面，所述主刀頭的頂面兩側(cè)設(shè)有傾斜面，所述傾斜面由內(nèi)向外自然向下傾斜，所述主刀頭的頂面和傾斜面構(gòu)成切割面。
[0006]進(jìn)一步地，所述傾斜面的傾斜角度為30-60°，并且所述切割面的寬度小于2cm。
[0007]進(jìn)一步地，所述刀頭本體的寬度為3.5-4.5cm，所述刀頭本體的高度為0.8-1.2cm。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用一體成型的不需要改變?cè)勰┎牧系膶傩?，刀頭使用過(guò)程中不易斷裂，生產(chǎn)更加快捷，同時(shí)大大節(jié)省了成本提高了工作效率;再者所述切割面的兩側(cè)為傾斜面，所述傾斜面由內(nèi)向外自然向下傾斜，所述傾斜面的傾斜角度為30-60°，在加工切割石材前期的時(shí)候，方便刀頭開(kāi)口，并大大減少了切肩沖擊力，在加工切割石材中后期的時(shí)候方便水冷和排肩，加工更加順暢，使得刀頭能夠最大程度的利用，提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本;并且所述刀頭本體包括主刀頭以及位于主刀頭兩側(cè)的翼塊，所述翼塊的底面與主刀頭的底面構(gòu)成焊接面，增加了刀頭本體的焊接面積，焊接更加牢固。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種改進(jìn)的排鋸刀頭，包括刀頭本體I，所述刀頭本體I的底面為焊接面11，所述刀頭本體I的頂面為切割面12，所述刀頭本體I的寬度為3.5-4.5cm，所述刀頭本體I的高度為0.8-1.2cm，所述刀頭本體I為一體鑄造成型，不需要改變?cè)勰┎牧系膶傩?，刀頭使用過(guò)程中不易斷裂，生產(chǎn)更加快捷，同時(shí)大大節(jié)省了成本提高了工作效率。
[0013]所述刀頭本體I包括主刀頭13以及位于主刀13頭兩側(cè)的翼塊14，所述翼塊14的底面與主刀頭13的底面構(gòu)成焊接面11，增加了刀頭本體I的焊接面積，焊接更加牢固，所述主刀頭13的頂面兩側(cè)設(shè)有傾斜面15，所述傾斜面15由內(nèi)向外自然向下傾斜，所述傾斜面15的傾斜角度為30-60°，擴(kuò)大了與切割石材的接觸面，大大減少了切肩沖擊力，所述主刀頭13的頂面和傾斜面15構(gòu)成切割面12，所述切割面12的寬度小于2cm，能夠方便刀頭的開(kāi)刃，同時(shí)隨著主刀頭13的頂面12的不斷消耗，主刀頭13的傾斜面15不斷消磨，使得切割面12磨成矩形狀，使得刀頭在加工石材的中后期，水冷和排肩也非常的便捷，加工更加順暢，使得刀頭能夠最大程度的利用，提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本。
[0014]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的排鋸刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體的底面為焊接面，所述刀頭本體的頂面為切割面，其特征在于:所述刀頭本體為一體鑄造成型，所述刀頭本體包括主刀頭以及位于主刀頭兩側(cè)的翼塊，所述翼塊的底面與主刀頭的底面構(gòu)成焊接面，所述主刀頭的頂面兩側(cè)設(shè)有傾斜面，所述傾斜面由內(nèi)向外自然向下傾斜，所述主刀頭的頂面和傾斜面構(gòu)成切割面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的排鋸刀頭，其特征在于:所述傾斜面的傾斜角度為30-60°，并且所述切割面的寬度小于2cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的排鋸刀頭，其特征在于:所述刀頭本體的寬度為3.5-4.5 cm，所述刀頭本體的高度為0.8-1.2cm。
【文檔編號(hào)】B28D1/02GK205497798SQ201620339820
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】李躍輝
【申請(qǐng)人】南安市新途金剛石工具有限公司