一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，包括上下對稱的第一U型鋼和第二U型鋼、左右對稱的第三U型鋼和第四U型鋼，第一U型鋼和第二U型鋼的開口相對，第三U型鋼和第四U型鋼的開口相背，且第三U型鋼和第四U型鋼為子母乘插結(jié)構(gòu)；第一U型鋼、第三U型鋼、第二U型鋼和第四U型鋼首尾對接圍成長方體框架結(jié)構(gòu)，該長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部填充有保溫層，且保溫層裸露在外的局部表面平齊與第一U型鋼U型側(cè)部所在的平面，該長方體框架結(jié)構(gòu)的前后表面還一體連接有加強(qiáng)層，加強(qiáng)層完全包覆第一U型鋼和第二U型鋼的U型側(cè)面，加強(qiáng)層局部包覆第三U型鋼和第四U型鋼的U型側(cè)面。本實(shí)用新型在能保證墻體整體強(qiáng)度的同時(shí)保證兩個(gè)墻體的快速插接。
【專利說明】
一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建筑材料，具體地說是一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，具有保溫結(jié)構(gòu)的墻體開始逐漸進(jìn)入人們的視野。為了方面相鄰墻體的對接，現(xiàn)有墻體的其中一個(gè)側(cè)面開設(shè)凹槽，墻體的相對側(cè)面則具有與凹槽相配合的凸起，以解決原有墻體對接困難、操作費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn)，具有連接快速方便的優(yōu)點(diǎn)。但是，這種一個(gè)側(cè)面開設(shè)凹槽、相對側(cè)面具有凸起的墻體還存在以下缺點(diǎn):I)施工工藝復(fù)雜；2)當(dāng)相鄰墻體對接連接時(shí)，抗震性能差;3)墻體與地基、樓板連接不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，包括上下對稱設(shè)置的第一 U型鋼和第二 U型鋼，以及左右對稱設(shè)置的第三U型鋼和第四U型鋼，所述第一 U型鋼和第二 U型鋼的U型開口相對，所述第三U型鋼和第四U型鋼的U型開口相背，且第三U型鋼和第四U型鋼為子母乘插結(jié)構(gòu)，用于兩塊墻體的連接，并可形成建筑體系的矩形柱子以承擔(dān)荷載和穿管線；
[0006]所述第一U型鋼、第三U型鋼、第二 U型鋼和第四U型鋼首尾對接圍成長方體框架結(jié)構(gòu)，該長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部對角端點(diǎn)之間連接有內(nèi)鋼帶，或者/同時(shí)，長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別連接有交叉的外鋼帶;所述長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部填充有保溫層，且保溫層裸露在外的局部表面平齊與第一 U型鋼U型側(cè)部所在的平面，長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面還分別覆蓋有混凝土覆蓋面板，且當(dāng)長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別連接交叉的外鋼帶時(shí)，混凝土覆蓋面板完全覆蓋外鋼帶，混凝土覆蓋面板向上、下、左、右四個(gè)方向延伸且局部覆蓋第一 U型鋼、第二 U型鋼、第三U型鋼和第四U型鋼的U型側(cè)面。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，所述長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別固定有多個(gè)連接件，混凝土覆蓋面板完全覆蓋連接件。
[0008]再此結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)與同一側(cè)面的連接件或交叉的外鋼帶相連，混凝土覆蓋面板完全覆蓋鋼絲網(wǎng)和連接件。
[0009]在上述結(jié)構(gòu)中，所述鋼絲網(wǎng)位于交叉的外鋼帶內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
[0010]優(yōu)選，所述長方體框架的上、左、下、右四個(gè)內(nèi)表面與保溫層之間設(shè)置有防腐蝕功能的隔板。
[0011 ]優(yōu)選，所述內(nèi)鋼帶或/和外鋼帶上開設(shè)有通孔。
[0012]本實(shí)用新型的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便，由于模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體的上、下、左、有四個(gè)側(cè)面具有U型鋼，且混凝土覆蓋面板包覆有外鋼帶和鋼絲網(wǎng)，保溫層包覆有內(nèi)鋼帶，使保墻體具有強(qiáng)度高、抗震性好、成型方便快速和結(jié)構(gòu)維護(hù)一體化的優(yōu)點(diǎn)，另一方面，還能通過U型鋼的插接快速完成兩個(gè)墻體的連接，保證連接的牢固穩(wěn)定性;第三U型鋼和第四U型鋼為子母乘插結(jié)構(gòu)，在制作過程中用于成型，在安裝過程中用于兩塊墻體的連接，并可形成建筑體系的矩形柱子以承擔(dān)荷載和穿管線，且還方便與地基和樓板連接。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0015]附圖2是實(shí)施例一中長方體框架結(jié)構(gòu)的的前側(cè)面和后側(cè)面未覆蓋混凝土覆蓋面板的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0016]附圖3是實(shí)施例一中長方體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)部未填充保溫層的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0017]附圖4是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0018]附圖5是實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0019]附圖6是實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0020]附圖7是實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0021 ]附圖8是實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0022]附圖9是實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0023]附圖10是實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0024]附圖11是實(shí)施例九的立體結(jié)構(gòu)局部剖視圖。
[0025]圖中各標(biāo)號表示:
[0026]1、第一 U型鋼，2、第二 U型鋼，3、第三U型鋼，4、第四U型鋼，
[0027]5、保溫層，6、連接件，7、外鋼帶，8、混凝土覆蓋面板，9、鋼絲網(wǎng)，
[0028]10、內(nèi)鋼帶，11、通孔，12、隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖1-11，對本實(shí)用新型的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體作以下詳細(xì)說明。
[0030]實(shí)施例一:
[0031]參考附圖1、2、3，本實(shí)用新型的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其結(jié)構(gòu)包括上下對稱設(shè)置的第一U型鋼I和第二U型鋼2，以及左右對稱設(shè)置的第三U型鋼3和第四U型鋼4，所述第一 U型鋼I和第二U型鋼2的U型開口相對，所述第三U型鋼3和第四U型鋼4的U型開口相背，且第三U型鋼3和第四U型鋼4為子母乘插結(jié)構(gòu)，用于兩塊墻體的連接，并可形成建筑體系的矩形柱子以承擔(dān)荷載和穿管線；
[0032]所述第一 U型鋼1、第三U型鋼3、第二 U型鋼2和第四U型鋼4首尾對接圍成長方體框架結(jié)構(gòu)，該長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部對角端點(diǎn)之間連接有內(nèi)鋼帶10;所述長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部填充有保溫層5，且保溫層5裸露在外的局部表面平齊與第一 U型鋼IU型側(cè)部所在的平面，長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面還分別覆蓋有混凝土覆蓋面板8，所述混凝土覆蓋面板8完全覆蓋外鋼帶7，且混凝土覆蓋面板8向上、下、左、右四個(gè)方向延伸且局部覆蓋第一 U型鋼1、第二U型鋼2、第三U型鋼3和第四U型鋼4的U型側(cè)面。
[0033]實(shí)施例二:
[0034]參考附圖1、4，在實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別固定有多個(gè)連接件6，混凝土覆蓋面板8完全覆蓋連接件6。
[0035]實(shí)施例三:
[0036]參考附圖1、5，在實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)9，所述鋼絲網(wǎng)9與同一側(cè)面的連接件6相連，混凝土覆蓋面板8完全覆蓋鋼絲網(wǎng)9和連接件6。
[0037]實(shí)施例四:
[0038]參考附圖1、6，如附圖所示，本實(shí)用新型的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其結(jié)構(gòu)包括上下對稱設(shè)置的第一U型鋼I和第二U型鋼2，以及左右對稱設(shè)置的第三U型鋼3和第四U型鋼4，所述第一 U型鋼I和第二U型鋼2的U型開口相對，所述第三U型鋼3和第四U型鋼4的U型開口相背，且第三U型鋼3和第四U型鋼4為子母乘插結(jié)構(gòu)，用于兩塊墻體的連接，并可形成建筑體系的矩形柱子以承擔(dān)荷載和穿管線；
[0039]所述第一 U型鋼1、第三U型鋼3、第二 U型鋼2和第四U型鋼4首尾對接圍成長方體框架結(jié)構(gòu)，該長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別連接有交叉的外鋼帶7;所述長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部填充有保溫層5，且保溫層5裸露在外的局部表面平齊與第一 U型鋼IU型側(cè)部所在的平面，長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面還分別覆蓋有混凝土覆蓋面板8，所述混凝土覆蓋面板8完全覆蓋外鋼帶7，混凝土覆蓋面板8向上、下、左、右四個(gè)方向延伸且局部覆蓋第一U型鋼1、第二U型鋼2、第三U型鋼3和第四U型鋼4的U型側(cè)面。
[0040]實(shí)施例五:
[0041]參考附圖1、7，在實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別固定有多個(gè)連接件6，混凝土覆蓋面板8完全覆蓋外鋼帶7和連接件6。
[0042]實(shí)施例六:
[0043]參考附圖1、8，在實(shí)施例四或?qū)嵤├宓慕Y(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述外鋼帶7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼絲網(wǎng)9，所述鋼絲網(wǎng)9連接于外鋼帶7的四個(gè)端點(diǎn)，混凝土覆蓋面板8完全覆蓋外鋼帶7和鋼絲網(wǎng)9。
[0044]實(shí)施例七:
[0045]參考附圖1、2、3、9，本實(shí)用新型的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其結(jié)構(gòu)包括上下對稱設(shè)置的第一U型鋼I和第二U型鋼2，以及左右對稱設(shè)置的第三U型鋼3和第四U型鋼4，所述第一U型鋼I和第二U型鋼2的U型開口相對，所述第三U型鋼3和第四U型鋼4的U型開口相背，且第三U型鋼3和第四U型鋼4為子母乘插結(jié)構(gòu)，用于兩塊墻體的連接，并可形成建筑體系的矩形柱子以承擔(dān)荷載和穿管線；
[0046]所述第一U型鋼1、第三U型鋼3、第二 U型鋼2和第四U型鋼4首尾對接圍成長方體框架結(jié)構(gòu)，該長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部對角端點(diǎn)之間連接有內(nèi)鋼帶10，同時(shí)，長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別連接有交叉的外鋼帶7;所述長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部填充有保溫層5，且保溫層5裸露在外的局部表面平齊與第一 U型鋼IU型側(cè)部所在的平面，長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面還分別覆蓋有混凝土覆蓋面板8，所述混凝土覆蓋面板8完全覆蓋外鋼帶7，混凝土覆蓋面板8向上、下、左、右四個(gè)方向延伸且局部覆蓋第一 U型鋼1、第二 U型鋼2、第三U型鋼3和第四U型鋼4的U型側(cè)面。
[0047]實(shí)施例八:
[0048]在實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，參考附圖1、10，所述外鋼帶7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼絲網(wǎng)9，所述鋼絲網(wǎng)9連接于外鋼帶7的四個(gè)端點(diǎn)，混凝土覆蓋面板8完全覆蓋外鋼帶7和鋼絲網(wǎng)9。
[0049]實(shí)施例九:
[0050]在上述八個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，參考附圖1、11，所述長方體框架的上、左、下、右四個(gè)內(nèi)表面與保溫層5之間設(shè)置有防腐蝕功能的隔板12。
[0051 ] 實(shí)施例十:
[0052]在上述九個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，參考附圖3、6_11，所述內(nèi)鋼帶10和外鋼帶7上開設(shè)有通孔11。
[0053]使用過程中，相鄰模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體之間利用為子母乘插結(jié)構(gòu)的第三U型鋼3和第四U型鋼4進(jìn)行插接連接，并可形成建筑體系的矩形柱子以承擔(dān)荷載和穿管線?？紤]到具體使用情況，可在U型鋼插接圍成的腔內(nèi)填充混凝土，以進(jìn)一步對兩個(gè)模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體進(jìn)行連接，加強(qiáng)連接的穩(wěn)定牢固性。
[0054]需要說明的是，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，內(nèi)鋼帶10不僅限于連接長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部對角端點(diǎn)，只要是能夠提高保溫層的強(qiáng)度和抗震性能，內(nèi)鋼帶10在長方體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)部的連接形式是不固定的。必要時(shí)，在長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部交叉連接兩根內(nèi)鋼帶10，且使交叉連接的內(nèi)鋼帶10所在的平面平行于長方體框架結(jié)構(gòu)的前后側(cè)面也是一種優(yōu)選的設(shè)置方式。
[0055]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管該【具體實(shí)施方式】部分對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其特征在于，包括上下對稱設(shè)置的第一 U型鋼和第二 U型鋼，以及左右對稱設(shè)置的第三U型鋼和第四U型鋼，所述第一 U型鋼和第二 U型鋼的U型開口相對，所述第三U型鋼和第四U型鋼的U型開口相背，且第三U型鋼和第四U型鋼為子母乘插結(jié)構(gòu)，用于兩塊墻體的連接，并可形成建筑體系的矩形柱子以承擔(dān)荷載和穿管線； 所述第一 U型鋼、第三U型鋼、第二 U型鋼和第四U型鋼首尾對接圍成長方體框架結(jié)構(gòu)，該長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部對角端點(diǎn)之間連接有內(nèi)鋼帶，或者/同時(shí)，長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別連接有交叉的外鋼帶;所述長方體框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部填充有保溫層，且保溫層裸露在外的局部表面平齊與第一 U型鋼U型側(cè)部所在的平面，長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面還分別覆蓋有混凝土覆蓋面板，且當(dāng)長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別連接交叉的外鋼帶時(shí)，混凝土覆蓋面板完全覆蓋外鋼帶，混凝土覆蓋面板向上、下、左、右四個(gè)方向延伸且局部覆蓋第一 U型鋼、第二 U型鋼、第三U型鋼和第四U型鋼的U型側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其特征在于，所述長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別固定有多個(gè)連接件，混凝土覆蓋面板完全覆蓋連接件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其特征在于，所述長方體框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)與同一側(cè)面的連接件或交叉的外鋼帶相連，混凝土覆蓋面板完全覆蓋鋼絲網(wǎng)和連接件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)位于交叉的外鋼帶內(nèi)側(cè)或外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其特征在于，所述長方體框架的上、左、下、右四個(gè)內(nèi)表面與保溫層之間設(shè)置有防腐蝕功能的隔板。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種模塊化保溫結(jié)構(gòu)一體化墻體，其特征在于，所述內(nèi)鋼帶或/和外鋼帶上開設(shè)有通孔。
【文檔編號】E04B2/60GK205475822SQ201620037612
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】彭泓越, 王示
【申請人】山東乾元澤孚科技股份有限公司