火電廠主廠戭布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種火電廠主廠戭布置結(jié)構(gòu)，包括鍋爐島以及給水系統(tǒng)設(shè)備，所述鍋爐島上設(shè)有鍋爐本體，所述鍋爐本體外圍設(shè)置有鍋爐輔助鋼架，所述給水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置在所述鍋爐輔助鋼架區(qū)域內(nèi)。所述火電廠主廠戭布置結(jié)構(gòu)，將與主汽輪機脫離的給水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置在鍋爐輔助鋼架區(qū)域內(nèi)，有效利用鍋爐輔助鋼架區(qū)域內(nèi)未利用的空間，一方面，給水設(shè)備系統(tǒng)無需設(shè)置在主廠戭的汽機戭內(nèi)，可有效減少汽機戭的跨度，降低主廠戭整體跨度和容積，進而降低建造費用；另一方面，由于給水系統(tǒng)設(shè)備在鍋爐島內(nèi)布置，靠近鍋爐省煤器，高壓給水管道長度可大幅減少，進而減少昂貴的高壓給水管道材料量的消耗，進一步降低建造費用。
【專利說明】
火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工程建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一般的火電廠，主廠房是最核心的建筑物之一，主廠房及其工藝設(shè)備的布置合理性，影響著建筑物容積、工藝管線電纜敷設(shè)長度、電廠建設(shè)周期長短以及電廠設(shè)備的運行安全性和便利性等。
[0003]目前，為了應(yīng)對國家節(jié)能減排政策要求，在獲得更好的發(fā)電效率的同時使得蒸汽有用功損失少、回?zé)嵯到y(tǒng)效率高，國內(nèi)火電行業(yè)推出了雙機回?zé)嵯到y(tǒng)。所謂雙機回?zé)嵯到y(tǒng)通常為，從已經(jīng)過高壓缸做功的再熱冷段管道上抽取部分蒸汽，送入抽背式小汽輪機做功，用于驅(qū)動給水栗、小發(fā)電機。在該小汽輪機上設(shè)置抽汽口，取代主汽輪機抽汽口，抽取的蒸汽用于給水加熱。由于小機進汽未經(jīng)過鍋爐再熱，抽汽過熱度低，用于回?zé)嵯到y(tǒng)加熱給水時，蒸汽有用功損失少，系統(tǒng)效率高。當(dāng)采用雙機回?zé)嵯到y(tǒng)后，各給水系統(tǒng)設(shè)備(小汽輪機、給水栗、除氧器、高壓加熱器)與主汽輪機脫離。
[0004]傳統(tǒng)的火電廠主廠房，包括目前已采用的雙機回?zé)嵯到y(tǒng)的電廠，均采用傳統(tǒng)的順列布置方式，如圖1所示，即汽機房-除氧間-煤倉間-鍋爐島形式，給水系統(tǒng)設(shè)備分別布置在除氧間和汽機房內(nèi)。如圖2所示，也有采用取消除氧間的方案，同樣的也是將給水系統(tǒng)設(shè)備分散布置在大汽機房內(nèi)，其本質(zhì)上仍是順列布置形式。上述順列布置的形式?jīng)]有利用雙機回?zé)嵯到y(tǒng)中各給水系統(tǒng)設(shè)備與主汽輪機已脫離的優(yōu)勢，汽機房跨度較大，主廠房容積和建設(shè)費用較高。并且，高壓給水管道需從汽機房穿過除氧間、煤倉間，最終進入布置在鍋爐島后部的鍋爐省煤器集箱，高壓給水管道材料量消耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種降低主廠房的汽機房的跨度、減少高壓給水管長度、降低主廠房建造費用的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)。
[0006]其技術(shù)方案如下:
[0007]—種火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，包括鍋爐島以及給水系統(tǒng)設(shè)備，所述鍋爐島上設(shè)有鍋爐本體，所述鍋爐本體外圍設(shè)置有鍋爐輔助鋼架，所述給水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置在所述鍋爐輔助鋼架區(qū)域內(nèi)。
[0008]在其中一個實施例中，所述火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述鍋爐島一側(cè)的汽機房，所述汽機房內(nèi)布置有主汽輪機及其輔助設(shè)備、凝汽器、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備以及輔機冷卻水系統(tǒng)設(shè)備。
[0009]在其中一個實施例中，所述火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)還包括煤倉間，所述汽機房、煤倉間以及鍋爐島依次順序排列布置。
[0010]在其中一個實施例中，所述火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)還包括煤倉間，所述煤倉間布置在所述鍋爐本體的側(cè)面。
[0011]在其中一個實施例中，所述鍋爐本體為至少兩臺，至少兩臺鍋爐本體均布置在同一排，每一臺鍋爐本體對應(yīng)一給水系統(tǒng)設(shè)備，所述煤倉間設(shè)置在所述鍋爐本體之間。
[0012]在其中一個實施例中，所述給水系統(tǒng)設(shè)備包括除氧器、小汽輪機、給水栗以及多級高壓加熱器，所述小汽輪機與所述給水栗連接，所述給水栗、多級高壓加熱器通過高壓給水管依次連接，最后一級所述高壓加熱器與設(shè)置于鍋爐輔助鋼架上的鍋爐省煤器集箱的給水接口連接。
[0013]在其中一個實施例中，所述給水系統(tǒng)設(shè)備布置在所述鍋爐輔助鋼架區(qū)域靠近鍋爐省煤器的一側(cè)。
[0014]在其中一個實施例中，所述給水系統(tǒng)設(shè)備包括除氧器、小汽輪機、給水栗以及多級高壓加熱器，所述除氧器、多級高壓加熱器、給水栗以及小汽輪機由高到低依次布置。
[0015]在其中一個實施例中，所述除氧器以及多級高壓加熱器布置在所述鍋爐輔助鋼架的鍋爐運轉(zhuǎn)層以上空間區(qū)域內(nèi)，所述給水栗以及小汽輪機布置在所述鍋爐輔助鋼架的鍋爐運轉(zhuǎn)層以下空間區(qū)域內(nèi)。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]在雙機回?zé)嵯到y(tǒng)中，各給水系統(tǒng)設(shè)備與主汽輪機為脫離結(jié)構(gòu)，而設(shè)于鍋爐本體外圍的鍋爐輔助鋼架實際上僅使用了鍋爐運轉(zhuǎn)層以下空間區(qū)域支吊煙風(fēng)煤粉管道、僅使用了鍋爐運轉(zhuǎn)層以上空間區(qū)域的爐頂受熱面附近的空間區(qū)域支吊汽水管道，中間有較多的有效空間沒有加以利用。上述火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，將與主汽輪機脫離的給水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置在鍋爐輔助鋼架區(qū)域內(nèi)，有效利用鍋爐輔助鋼架區(qū)域內(nèi)未利用的空間，一方面，給水設(shè)備系統(tǒng)無需設(shè)置在主廠房的汽機房內(nèi)，可有效減少汽機房的跨度，降低主廠房整體跨度和容積，進而降低建造費用；另一方面，由于給水系統(tǒng)設(shè)備在鍋爐島內(nèi)布置，靠近鍋爐省煤器，高壓給水管道長度可大幅減少，進而減少昂貴的高壓給水管道材料量的消耗，進一步降低建造費用。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的主廠房布置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的主廠房布置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0020]圖3為本實用新型實施例所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)的平面示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)的斷面示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]10、鍋爐島，20、給水系統(tǒng)設(shè)備，210、除氧器，220、小汽輪機，230、給水栗，240、高壓加熱器，30、鍋爐本體，40、鍋爐輔助鋼架，410、鍋爐輔助鋼架區(qū)域，50、汽機房，60、煤倉間，70、高壓給水管，80、鍋爐省煤器。
【具體實施方式】
[0024]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0025]如圖3、圖4所示，一種火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，包括鍋爐島10以及給水系統(tǒng)設(shè)備20，所述鍋爐島10上設(shè)有鍋爐本體30，所述鍋爐本體30外圍設(shè)置有鍋爐輔助鋼架40，所述給水系統(tǒng)設(shè)備20設(shè)置在所述鍋爐輔助鋼架區(qū)域410內(nèi)。進一步的，所述火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述鍋爐島10—側(cè)的汽機房50，所述汽機房50內(nèi)布置有主汽輪機及其輔助設(shè)備、凝汽器、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備以及輔機冷卻水系統(tǒng)等設(shè)備。所述汽機房50內(nèi)僅需布置汽輪機、汽輪機的輔助設(shè)備、凝汽器等設(shè)備，而無需布置給水系統(tǒng)設(shè)備20，也無需設(shè)置除氧間，所述汽機房50的跨度和容積可得到有效減小。所述火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)還包括煤倉間60，所述汽機房50、煤倉間60以及鍋爐島10可以依次順序排列布置，也可以將所述煤倉間60布置在所述鍋爐本體30的側(cè)面。圖3、圖4中示出了所述汽機房50、煤倉間60以及鍋爐島10順序排列布置的方式，所述煤倉間60優(yōu)選布置在鍋爐島1上，位于鍋爐本體30的側(cè)面，更加節(jié)省空間，減少了主廠房的整體跨度和容積，進而降低主廠房的建設(shè)費用。
[0026]具體的，所述鍋爐本體30可以為單臺、兩臺或多臺。優(yōu)選的，所述鍋爐本體30為至少兩臺，至少兩臺鍋爐本體30均布置在同一排，每一臺鍋爐本體30對應(yīng)一給水系統(tǒng)設(shè)備20，所述煤倉間60設(shè)置在至少兩臺所述鍋爐本體30之間。對應(yīng)的給水系統(tǒng)設(shè)備20能夠安裝在對應(yīng)的鍋爐本體30外圍的輔助鋼架區(qū)域內(nèi)，可有效減少汽機房50的跨度，降低主廠房整體跨度和容積，高壓給水管70道長度可大幅減少，建造費用有效減少。煤倉間60設(shè)置在多臺鍋爐本體30之間，對各鍋爐本體的供煤輸運方便。
[0027]在雙機回?zé)嵯到y(tǒng)中，各給水系統(tǒng)設(shè)備20與主汽輪機為脫離結(jié)構(gòu)，而設(shè)于鍋爐本體30外圍的鍋爐輔助鋼架40實際上僅使用了鍋爐運轉(zhuǎn)層以下空間區(qū)域用于支吊煙風(fēng)煤粉管道、僅使用了鍋爐運轉(zhuǎn)層以上空間區(qū)域的爐頂受熱面附近的空間區(qū)域用于支吊汽水管道，中間有較多的有效空間沒有加以利用。上述火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，將與主汽輪機脫離的給水系統(tǒng)設(shè)備20設(shè)置在鍋爐輔助鋼架區(qū)域410內(nèi)，有效利用鍋爐輔助鋼架區(qū)域410內(nèi)未利用的空間，一方面，給水設(shè)備系統(tǒng)無需設(shè)置在主廠房的汽機房50內(nèi)，可有效減少汽機房50的跨度，降低主廠房整體跨度和容積，進而降低建造費用；另一方面，由于給水系統(tǒng)設(shè)備20在鍋爐島10內(nèi)布置，靠近鍋爐省煤器80，高壓給水管70道長度可大幅減少，進而減少昂貴的高壓給水管70道材料量的消耗，進一步降低建造費用。
[0028]進一步的，所述給水系統(tǒng)設(shè)備20包括除氧器210、小汽輪機220、給水栗230以及多級高壓加熱器240，所述小汽輪機220與所述給水栗230連接，所述給水栗230、多級高壓加熱器240通過高壓給水管70依次連接，最后一級所述高壓加熱器240與設(shè)置于鍋爐輔助鋼架40上的鍋爐省煤器80的給水接口連接。傳統(tǒng)的主廠房布置方式，高壓給水管70道需從汽機房50穿過除氧間、煤倉間60，最終進入布置在鍋爐島10后部的鍋爐省煤器80集箱的給水接口，而本實施例中高壓給水管70僅需在鍋爐輔助鋼架區(qū)域410內(nèi)與鍋爐省煤器80集箱的給水接口連接，高壓給水管70的長度可大幅減少。優(yōu)選的，所述給水系統(tǒng)設(shè)備20布置在所述鍋爐輔助鋼架區(qū)域410靠近鍋爐省煤器80的一側(cè)，能夠進一步減少高壓給水管70的長度，且連接安裝方便。
[0029]所述除氧器210、多級高壓加熱器240、給水栗230以及小汽輪機220由高到低依次布置在輔助鋼架的各層平臺之間，符合設(shè)備的運行、維護要求，主廠房中各設(shè)備運行穩(wěn)定。優(yōu)選的，所述除氧器210以及多級高壓加熱器240布置在所述鍋爐輔助鋼架40的鍋爐運轉(zhuǎn)層以上空間區(qū)域內(nèi)，所述給水栗230以及小汽輪機220布置在所述鍋爐輔助鋼架40的鍋爐運轉(zhuǎn)層以下空間區(qū)域內(nèi)。采用上述布置方式，一方面能夠有效合理地利用鍋爐輔助鋼架40內(nèi)的區(qū)域，另一方面便于給水栗230及小汽輪機220的基礎(chǔ)建設(shè)，搭建方便，節(jié)省建造成本。如圖3所示，每臺鍋爐本體30的鍋爐輔助鋼架區(qū)域410內(nèi)均設(shè)有給水系統(tǒng)設(shè)備20，為便于示意，鍋爐島10中左邊的鍋爐輔助鋼架區(qū)域410僅示意出了鍋爐輔助鋼架區(qū)域410運轉(zhuǎn)層以上的區(qū)域結(jié)構(gòu)，右邊僅示意出了鍋爐輔助鋼架區(qū)域410運轉(zhuǎn)層以下的區(qū)域結(jié)構(gòu)。
[0030]以2 X 1000MW機組為例進行造價對比:
[0031]采用傳統(tǒng)的順列布置方式，汽機房50跨度通常為32-34m，除氧間跨度通常為9-10m，總跨度為41-44m。即使取消除氧間，大汽機房50跨度通常也為38-40m。按汽機房50高度40m、兩臺機組總長200m計，兩臺機組的汽機房50總的容積為30.4-35.2萬m3。此外，高壓給水管70道需從汽機房50穿過除氧間、煤倉間60，最終進入布置在鍋爐島10后部的鍋爐省煤器80，高壓給水管70道長度通常需要消耗400m。
[0032]采用本實施例所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)后，主廠房無需設(shè)置除氧間，汽機房50內(nèi)無需設(shè)置給水系統(tǒng)設(shè)備20，汽機房50總跨度可優(yōu)化為34-36m，相比常規(guī)有除氧間的順列布置方案，總跨度可減少5-8m，兩臺機組的汽機島總?cè)莘e減少4.0-6.4萬m3，約15%左右，可降低工程造價約1500萬元;相比常規(guī)取消除氧間的布置方案可減小跨度約4m，兩臺機組的汽機島總?cè)莘e減少3.2萬m3，約10%，可降低工程造價約1000萬元。另外，由于給水系統(tǒng)設(shè)備20在鍋爐島10內(nèi)布置，靠近鍋爐省煤器80，昂貴的高壓給水管70道長度可減少約200m左右，降低工程造價約1500萬元。即，采用本實施例的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)后，可降低工程造價2500-3000萬元。
[0033]本實施例所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，充分利用給水系統(tǒng)設(shè)備20與主汽輪機脫離的特點，將給水系統(tǒng)設(shè)備20布置在鍋爐閑置未利用的鍋爐輔助鋼架40內(nèi)，給水系統(tǒng)設(shè)備20布置合理，主廠房可完全不設(shè)置除氧間，汽機房50跨度得到了減少，大幅降低了主廠房容積和建設(shè)費用，同時昂貴的高壓給水管70道材料量消耗也大幅減少，降低了建造成本。
[0034]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。
[0035]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鍋爐島以及給水系統(tǒng)設(shè)備，所述鍋爐島上設(shè)有鍋爐本體，所述鍋爐本體外圍設(shè)置有鍋爐輔助鋼架，所述給水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置在所述鍋爐輔助鋼架區(qū)域內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述鍋爐島一側(cè)的汽機房，所述汽機房內(nèi)布置有主汽輪機及其輔助設(shè)備、凝汽器、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備以及輔機冷卻水系統(tǒng)設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括煤倉間，所述汽機房、煤倉間以及鍋爐島依次順序排列布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括煤倉間，所述煤倉間布置在所述鍋爐本體的側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鍋爐本體為至少兩臺，至少兩臺鍋爐本體均布置在同一排，每一臺鍋爐本體對應(yīng)一給水系統(tǒng)設(shè)備，所述煤倉間設(shè)置在所述鍋爐本體之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述給水系統(tǒng)設(shè)備包括除氧器、小汽輪機、給水栗以及多級高壓加熱器，所述小汽輪機與所述給水栗連接，所述給水栗、多級高壓加熱器通過高壓給水管依次連接，最后一級所述高壓加熱器與設(shè)置于鍋爐輔助鋼架上的鍋爐省煤器集箱的給水接口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述給水系統(tǒng)設(shè)備布置在所述鍋爐輔助鋼架區(qū)域靠近鍋爐省煤器的一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述給水系統(tǒng)設(shè)備包括除氧器、小汽輪機、給水栗以及多級高壓加熱器，所述除氧器、多級高壓加熱器、給水栗以及小汽輪機由高到低依次布置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的火電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述除氧器以及多級高壓加熱器布置在所述鍋爐輔助鋼架的鍋爐運轉(zhuǎn)層以上空間區(qū)域內(nèi)，所述給水栗以及小汽輪機布置在所述鍋爐輔助鋼架的鍋爐運轉(zhuǎn)層以下空間區(qū)域內(nèi)。
【文檔編號】E04H5/02GK205445022SQ201620222154
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】張鵬, 李偉科
【申請人】中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院有限公司