三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其與幕墻板塊連接的底座橫框是由第一底座橫框和第二底座橫框相互插接而成的，兩者夾角大于0度小于180度，兩者的插接處設(shè)置有第一轉(zhuǎn)角水槽插芯、第二轉(zhuǎn)角水槽插芯和披水膠條。本實(shí)用新型利用兩個(gè)相互插接的第一底座橫框和第二底座橫框，在插接位置處實(shí)現(xiàn)三向不共面插接，在加工廠即可完成三向不共面的插接工序，到施工現(xiàn)場(chǎng)后只需要通過(guò)掛件和連接件配合使用即可完成安裝，省時(shí)省力，無(wú)需高精度的安裝定位工序，降低了施工難度、提高了施工質(zhì)量；另外，第一底座橫框和第二底座橫框的插接位置設(shè)置有通長(zhǎng)額排水路線，從構(gòu)造上解決了板塊防水問題?？蓮V泛應(yīng)用于三向不共面的幕墻安裝。
【專利說(shuō)明】
三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，特別是一種三向不共面的幕墻插接系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)幕墻由于建筑表現(xiàn)的需要，需要將一些獨(dú)特的復(fù)雜空間造型應(yīng)用于建筑外表，現(xiàn)代建筑越來(lái)越廣泛的采用單元式幕墻系統(tǒng)，當(dāng)建筑物整體造型比較規(guī)整的情況下，普通單元式幕墻在工業(yè)化生產(chǎn)加工、確保安裝精度以及防水性能方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)，在造型復(fù)雜的建筑幕墻設(shè)計(jì)過(guò)程中，三向不共面的單元板塊插接系統(tǒng)普遍存在，且此位置一般主體結(jié)構(gòu)特殊，普通的單元式幕墻系統(tǒng)難以滿足這些獨(dú)特的造型:一方面，上板塊與下板塊以及板塊間左右對(duì)插角度不同，三向不共面板塊插接難度大，防水無(wú)法得到保證，失去了單元式幕墻的自身優(yōu)勢(shì)；另一方面，板塊掛裝過(guò)程中，安裝精度無(wú)法得到有效的控制，同樣加大了施工難度，必然影響到最終的安裝質(zhì)量和外觀效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，要解決三向不共面單元式幕墻板塊插接難度大、防水性能差的技術(shù)問題;并解決降低施工難度、保證施工質(zhì)量和效率的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，包括與幕墻板塊連接的底座橫框，所述底座橫框是由第一底座橫框和第二底座橫框相互插接而成的，兩者夾角大于O度小于180度，其中:
[0006]所述第一底座橫框包括第一下部型材框架位于第一下部型材框架上表面的第一中板以及沿著第一中板長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在第一中板上的第一側(cè)肋和第一中肋，所述第一中肋上開有第一排水孔。
[0007]所述第二底座橫框包括第二下部型材框架位于第二下部型材框架上表面的第二中板以及沿著第二中板長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在第二中板上的第二側(cè)肋和第二中肋，所述第二中肋上開有第二排水孔。
[0008]所述第二側(cè)肋的插接端與第一側(cè)肋的插接端對(duì)應(yīng)契合，第二中肋的插接端與第一中肋的插接端對(duì)應(yīng)契合，第二下部型材框架的插接端的端面與第一下部型材框架的插接端的側(cè)面對(duì)應(yīng)貼合，第二中板的插接端的端邊與第一中板的插接端的側(cè)邊對(duì)應(yīng)貼合。
[0009 ]所述第一底座橫框的插接端的端部、在第一中肋內(nèi)側(cè)與第一側(cè)肋之間連接有第一轉(zhuǎn)角水槽插芯;所述第二底座橫框的插接端的端部、在第二中肋內(nèi)側(cè)與第二側(cè)肋之間連接有第二轉(zhuǎn)角水槽插芯。
[0010]第一轉(zhuǎn)角水槽插芯和第二轉(zhuǎn)角水槽插芯隨著第一底座橫框和第二底座橫框插接而對(duì)應(yīng)契合，兩者的接口位置涂有密封膠。
[0011]所述第二底座橫框的插接端的端面與第二側(cè)肋之間的夾角與插接后第一底座橫框和第二底座橫框之間的夾角互補(bǔ)。
[0012]所述第一轉(zhuǎn)角水槽插芯的橫截面為U形，其對(duì)接端端面傾斜，對(duì)接端端面中內(nèi)側(cè)板的端面與第一側(cè)肋的插接端端面平齊、內(nèi)側(cè)板的上邊有插入第一側(cè)肋的凸緣，對(duì)接端端面中外側(cè)板的端面與第一中肋的插接端端面平齊、外側(cè)板的上邊有插入第一中肋的凸緣。
[0013]所述第二轉(zhuǎn)角水槽插芯的橫截面為U形，其對(duì)接端端面傾斜，對(duì)接端端面中內(nèi)側(cè)板的端面與第二側(cè)肋的插接端端面平齊、內(nèi)側(cè)板的上邊有插入第二側(cè)肋的凸緣，對(duì)接端端面中外側(cè)板的端面與第二中肋的插接端端面平齊、外側(cè)板的上邊有插入第二中肋的凸緣。
[0014]所述第一底座橫框與第二底座橫框的接口位置、在第一中肋和第二中肋的外側(cè)連接有披水膠條，所述披水膠條的底面水平鋪設(shè)在第一中板和第二中板插接轉(zhuǎn)角處、其形狀與第一中板和第二中板插接后轉(zhuǎn)角處形狀契合，披水膠條的內(nèi)側(cè)面豎向折起、且分別插入第一中肋和第二中肋中。
[0015]所述第一下部型材框架的外側(cè)面沿長(zhǎng)度方向開有連接幕墻板塊的通長(zhǎng)滑槽，第一下部型材框架在插接端一側(cè)短于第一中板、另一端與第一中板平齊。
[0016]所述第一側(cè)肋位于第一底座橫框的內(nèi)側(cè)邊緣，在插接端一側(cè)短于第一中板、另一端與第一中板平齊;第一側(cè)肋的橫截面為倒J形，依次包括豎直短肋、水平短肋和豎直長(zhǎng)肋，豎直短肋和豎直長(zhǎng)肋分別夾持在第一轉(zhuǎn)角水槽插芯內(nèi)側(cè)板的凸緣兩側(cè)，其中豎直短肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。
[0017]所述第一中肋位于第一底座橫框的中部，在插接端一側(cè)短于第一中板長(zhǎng)于第一側(cè)肋、另一端與第一中板平齊；
[0018]第一中肋的橫截面為倒山字形，包括水平長(zhǎng)肋、在水平長(zhǎng)肋兩端的短豎肋和在水平長(zhǎng)肋中部的長(zhǎng)豎肋，其內(nèi)側(cè)的短豎肋與長(zhǎng)豎肋夾持在第一轉(zhuǎn)角水槽插芯外側(cè)板的凸緣兩偵U，外側(cè)的短豎肋與長(zhǎng)豎肋夾持在披水膠條內(nèi)側(cè)面豎向折起部分的端邊兩側(cè)，所述短豎肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。
[0019]所述第二下部型材框架的外側(cè)面沿長(zhǎng)度方向開有連接幕墻板塊的通長(zhǎng)滑槽，第二下部型材框架與第二中板等長(zhǎng)、其兩端與第二中板對(duì)應(yīng)平齊。
[0020]所述第二側(cè)肋位于第二底座橫框的內(nèi)側(cè)邊緣，在插接端一側(cè)超出第二中板、另一端與第二中板平齊;第二側(cè)肋的橫截面為倒J形，依次包括豎直短肋、水平短肋和豎直長(zhǎng)肋，豎直短肋和豎直長(zhǎng)肋分別夾持在第二轉(zhuǎn)角水槽插芯內(nèi)側(cè)板的凸緣兩側(cè)，其中豎直短肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。
[0021]所述第二中肋位于第二底座橫框的中部，在插接端一側(cè)超出第二中板和第二側(cè)肋、另一端與第一中板平齊;第二中肋的橫截面為倒山字形，包括水平長(zhǎng)肋、在水平長(zhǎng)肋兩端的短豎肋和在水平長(zhǎng)肋中部的長(zhǎng)豎肋，其內(nèi)側(cè)的短豎肋與長(zhǎng)豎肋夾持在第二轉(zhuǎn)角水槽插芯外側(cè)板的凸緣兩側(cè)，外側(cè)的短豎肋與長(zhǎng)豎肋夾持在披水膠條內(nèi)側(cè)面豎向折起部分的端邊兩側(cè)，所述短豎肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0023]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)三向不共面的幕墻板塊施工難度大、防水性能和安裝精度難以保證的缺點(diǎn)，解決了簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu)、保證安裝精度和防水性能的技術(shù)問題。
[0024]本實(shí)用新型利用兩個(gè)相互插接的第一底座橫框和第二底座橫框，在第一底座橫框和第二底座橫框的插接位置處實(shí)現(xiàn)三向不共面插接，所需拼裝的幕墻板塊分別在三個(gè)不同的平面，通過(guò)插接成角度的第一底座橫框和第二底座橫框的配合使用，在加工廠即可完成三向不共面的插接工序，到施工現(xiàn)場(chǎng)后只需要通過(guò)掛件和連接件配合使用即可完成安裝，省時(shí)省力，無(wú)需高精度的安裝定位工序，降低了施工難度、提高了施工質(zhì)量;另外，第一底座橫框和第二底座橫框的插接位置設(shè)置有通長(zhǎng)額排水路線，從構(gòu)造上解決了板塊防水問題。
[0025]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于三向不共面的幕墻安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的第一底座橫框I和第二底座橫框2插接位置局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的第一底座橫框和第二底座橫框的拼接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的第一轉(zhuǎn)角水槽插芯和第二轉(zhuǎn)角水槽插芯的拼接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一的排水路徑示意圖。
[0032]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二的第一底座橫框和第二底座橫框的拼接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例二的第一轉(zhuǎn)角水槽插芯和第二轉(zhuǎn)角水槽插芯的拼接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記:I一第一底座橫框、1.1-第一下部型材框架、1.2-第一中板、1.3-第一側(cè)肋、1.4-第一中肋、1.5-第一排水孔、2一第二底座橫框、2.1-第二下部型材框架、2.2-第二中板、2.3-第二側(cè)肋、2.4-第二中肋、2.5-第二排水孔、3 —第一轉(zhuǎn)角水槽插芯、4 一第二轉(zhuǎn)角水槽插芯、5 —密封膠、6 —披水膠條、7 —連接件、8 —掛件、9 一幕墻板塊。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例一參見圖1所示，這種三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，包括與幕墻板塊11連接的底座橫框，所述底座橫框是由第一底座橫框I和第二底座橫框2相互插接而成的，相互插接的端部即為插接端，兩者夾角為120度，所述第一底座橫框I的插接端的端部、在第一中肋1.4內(nèi)側(cè)與第一側(cè)肋1.3之間連接有第一轉(zhuǎn)角水槽插芯3，所述第二底座橫框2的插接端的端部、在第二中肋2.4內(nèi)側(cè)與第二側(cè)肋2.3之間連接有第二轉(zhuǎn)角水槽插芯4，所述第一底座橫框I與第二底座橫框2的的接口位置、在第一中肋1.4和第二中肋2.4的外側(cè)連接有披水膠條6，所述披水膠條6的底面水平鋪設(shè)在第一中板1.2和第二中板2.2插接轉(zhuǎn)角處、其形狀與第一中板1.2和第二中板2.2插接后轉(zhuǎn)角處形狀契合，披水膠條6的內(nèi)側(cè)面豎向折起、且分別插入第一中板1.2和第二中板2.2各自的外側(cè)短豎肋和長(zhǎng)豎肋之間。
[0038]參見圖3所示，所述第一底座橫框I包括第一下部型材框架1.1位于第一下部型材框架上表面的第一中板1.2以及沿著第一中板長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在第一中板上的第一側(cè)肋1.3和第一中肋1.4，所述第一中肋上開有第一排水孔1.5;所述第二底座橫框2包括第二下部型材框架2.1位于第二下部型材框架上表面的第二中板2.2以及沿著第二中板長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在第二中板上的第二側(cè)肋2.3和第二中肋2.4，所述第二中肋上開有第二排水孔2.5；所述第二側(cè)肋2.3的插接端與第一側(cè)肋1.3的插接端對(duì)應(yīng)契合，第二中肋2.4的插接端與第一中肋1.4的插接端對(duì)應(yīng)契合，第二下部型材框架2.1的插接端與第一下部型材框架I.I的插接端的側(cè)面對(duì)應(yīng)貼合，第二中板2.4的插接端與第一中板1.4的插接端的側(cè)邊對(duì)應(yīng)貼合。
[0039]其中，所述第二底座橫框2的插接端的端面與第二側(cè)肋2.3之間的夾角為60度，與插接后第一底座橫框I和第二底座橫框2之間的夾角互補(bǔ)。
[0040]為了實(shí)現(xiàn)水密性能，保持其結(jié)構(gòu)的密封性，所述第一下部型材框架1.1的外側(cè)面沿長(zhǎng)度方向開有連接幕墻板塊的通長(zhǎng)滑槽，第一下部型材框架1.1在插接端一側(cè)短于第一中板1.2、另一端與第一中板1.2平齊;所述第二下部型材框架2.1的外側(cè)面沿長(zhǎng)度方向開有連接幕墻板塊的通長(zhǎng)滑槽，第二下部型材框架2.1與第二中板2.2等長(zhǎng)、其兩端與第二中板2.2對(duì)應(yīng)平齊。
[0041 ]參見圖2所示，所述第一側(cè)肋1.3位于第一底座橫框I的內(nèi)側(cè)邊緣，在插接端一側(cè)短于第一中板1.2、另一端與第一中板1.2平齊，第一側(cè)肋1.3的橫截面為倒J形，依次包括豎直短肋、水平短肋和豎直長(zhǎng)肋，其中豎直短肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽;所述第一中肋1.4位于第一底座橫框I的中部，在插接端一側(cè)短于第一中板1.2長(zhǎng)于第一側(cè)肋1.3、另一端與第一中板1.2平齊，第一中肋1.4的橫截面為倒山字形，包括水平長(zhǎng)肋、在水平長(zhǎng)肋兩端的短豎肋和在水平長(zhǎng)肋中部的長(zhǎng)豎肋，所述短豎肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽，其中水平短肋和水平長(zhǎng)肋是相對(duì)而言的，用以區(qū)分兩者的尺寸關(guān)系。
[0042]所述第二側(cè)肋2.3和第二中肋2.4與第一側(cè)肋1.3和第一中肋1.4類似，所述第二側(cè)肋2.3位于第二底座橫框2的內(nèi)側(cè)邊緣，在插接端一側(cè)超出第二中板2.2、另一端與第二中板
2.2平齊，第二側(cè)肋2.3的橫截面為倒J形，依次包括豎直短肋、水平短肋和豎直長(zhǎng)肋，其中豎直短肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽;所述第二中肋2.4位于第二底座橫框2的中部，在插接端一側(cè)超出第二中板2.2和第二側(cè)肋2.3、另一端與第一中板1.2平齊，第二中肋2.4的橫截面為倒山字形，包括水平長(zhǎng)肋、在水平長(zhǎng)肋兩端的短豎肋和在水平長(zhǎng)肋中部的長(zhǎng)豎肋，所述短豎肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。
[0043]參見圖4所示，所述第一轉(zhuǎn)角水槽插芯3的橫截面為U形，其插接端端面傾斜，其內(nèi)側(cè)板的端面與第一側(cè)肋1.3平齊、內(nèi)側(cè)板的上邊有插入第一側(cè)肋1.3的豎直短肋和豎直長(zhǎng)肋之間的凸緣，其外側(cè)板端面與第一中肋1.4平齊、外側(cè)板的上邊有插入第一中肋1.4的內(nèi)側(cè)短豎肋和長(zhǎng)豎肋之間的凸緣;所述第二轉(zhuǎn)角水槽插芯4的橫截面為U形，其插接端端面傾斜，其內(nèi)側(cè)板的端面與第二側(cè)肋2.3平齊、內(nèi)側(cè)板的上邊有插入第二側(cè)肋2.3的豎直短肋和豎直長(zhǎng)肋之間的凸緣，其外側(cè)板端面與第二中肋2.4平齊、外側(cè)板的上邊有插入第二中肋2.4的內(nèi)側(cè)短豎肋和長(zhǎng)豎肋之間的凸緣;第一轉(zhuǎn)角水槽插芯3和第二轉(zhuǎn)角水槽插芯4的插接端對(duì)應(yīng)契合，兩者的接口位置涂有密封膠5。
[0044]參見圖5所示，圖中箭頭方向即為排水路徑，第一底座橫框I和第二底座橫框2在交界處設(shè)計(jì)了通暢的排水路線，從構(gòu)造上解決了此處的防水問題。
[0045]參見圖6所示，在施工現(xiàn)場(chǎng)，只需要通過(guò)連接件7和掛件8配合使用、即可實(shí)現(xiàn)第一底座橫框I和第二底座橫框2與主體結(jié)構(gòu)的連接，所示連接件7為不銹鋼螺栓組，掛件8為鍍鋅鋼掛件。
[0046]實(shí)施例二參見圖7、圖8和圖9所示，與實(shí)施例一不同的是，所述第一底座橫框I和第二底座橫框2相互插接角度為90度，因此，第二底座橫框2的插接端的端面與第二側(cè)肋2.3之間的夾角也相應(yīng)調(diào)整為90度。
[0047]本實(shí)用新型的施工方法，具體步驟如下:
[0048]步驟一，按照實(shí)際需求，針對(duì)性設(shè)計(jì)第一底座橫框I和第二底座橫框2。
[0049]步驟二，在加工廠完成幕墻板塊9與第一底座橫框I和第二底座橫框2的組裝。
[0050]步驟三，在施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)連接件7和掛件8將組裝后的成品與主體結(jié)構(gòu)連接。
[0051 ]步驟四，在第一底座橫框I和第二底座橫框2上分別對(duì)應(yīng)插入第一轉(zhuǎn)角水槽插芯3和第二轉(zhuǎn)角水槽插芯4。
[0052]步驟五，在第一轉(zhuǎn)角水槽插芯3和第二轉(zhuǎn)角水槽插芯4的拼接處打密封膠5。
[0053]步驟六，將第一排水孔1.5和第二排水孔2.5用海綿封堵。
[0054]步驟七，在第一底座橫框I和第二底座橫框2上安裝披水膠條6，形成完整通長(zhǎng)的排水線路，至此，完成三向不共面的幕墻施工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，包括與幕墻板塊(9)連接的底座橫框，其特征在于:所述底座橫框是由第一底座橫框(I)和第二底座橫框(2)相互插接而成的，兩者夾角大于O度小于180度，其中: 所述第一底座橫框(I)包括第一下部型材框架(1.1)位于第一下部型材框架上表面的第一中板(1.2)以及沿著第一中板長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在第一中板上的第一側(cè)肋(1.3)和第一中肋(1.4)，所述第一中肋上開有第一排水孔(1.5); 所述第二底座橫框(2)包括第二下部型材框架(2.1)位于第二下部型材框架上表面的第二中板(2.2)以及沿著第二中板長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在第二中板上的第二側(cè)肋(2.3)和第二中肋(2.4)，所述第二中肋上開有第二排水孔(2.5); 所述第二側(cè)肋(2.3)的插接端與第一側(cè)肋(1.3)的插接端對(duì)應(yīng)契合，第二中肋(2.4)的插接端與第一中肋(1.4)的插接端對(duì)應(yīng)契合，第二下部型材框架(2.1)的插接端的端面與第一下部型材框架(1.1)的插接端的側(cè)面對(duì)應(yīng)貼合，第二中板(2.4)的插接端的端邊與第一中板(1.4)的插接端的側(cè)邊對(duì)應(yīng)貼合； 所述第一底座橫框(I)的插接端的端部、在第一中肋(1.4)內(nèi)側(cè)與第一側(cè)肋(1.3)之間連接有第一轉(zhuǎn)角水槽插芯(3); 所述第二底座橫框(2)的插接端的端部、在第二中肋(2.4)內(nèi)側(cè)與第二側(cè)肋(2.3)之間連接有第二轉(zhuǎn)角水槽插芯(4); 第一轉(zhuǎn)角水槽插芯(3)和第二轉(zhuǎn)角水槽插芯(4)隨著第一底座橫框(I)和第二底座橫框(2)插接而對(duì)應(yīng)契合，兩者的接口位置涂有密封膠(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第二底座橫框(2)的插接端的端面與第二側(cè)肋(2.3)之間的夾角與插接后第一底座橫框(I)和第二底座橫框(2)之間的夾角互補(bǔ)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)角水槽插芯(3)的橫截面為U形，其對(duì)接端端面傾斜，對(duì)接端端面中內(nèi)側(cè)板的端面與第一側(cè)肋(1.3)的插接端端面平齊、內(nèi)側(cè)板的上邊有插入第一側(cè)肋(1.3)的凸緣，對(duì)接端端面中外側(cè)板的端面與第一中肋(1.4)的插接端端面平齊、外側(cè)板的上邊有插入第一中肋(1.4)的凸緣； 所述第二轉(zhuǎn)角水槽插芯(4)的橫截面為U形，其對(duì)接端端面傾斜，對(duì)接端端面中內(nèi)側(cè)板的端面與第二側(cè)肋(2.3)的插接端端面平齊、內(nèi)側(cè)板的上邊有插入第二側(cè)肋(2.3)的凸緣，對(duì)接端端面中外側(cè)板的端面與第二中肋(2.4)的插接端端面平齊、外側(cè)板的上邊有插入第二中肋(2.4)的凸緣。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第一底座橫框(I)與第二底座橫框(2)的接口位置、在第一中肋(1.4)和第二中肋(2.4)的外側(cè)連接有披水膠條(6)，所述披水膠條(6)的底面水平鋪設(shè)在第一中板(1.2)和第二中板(2.2)插接轉(zhuǎn)角處、其形狀與第一中板(1.2)和第二中板(2.2)插接后轉(zhuǎn)角處形狀契合，披水膠條(6)的內(nèi)側(cè)面豎向折起、且分別插入第一中肋(1.4)和第二中肋(2.4)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第一下部型材框架(1.1)的外側(cè)面沿長(zhǎng)度方向開有連接幕墻板塊的通長(zhǎng)滑槽，第一下部型材框架(1.1)在插接端一側(cè)短于第一中板(1.2)、另一端與第一中板(1.2)平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第一側(cè)肋(1.3)位于第一底座橫框(I)的內(nèi)側(cè)邊緣，在插接端一側(cè)短于第一中板(1.2)、另一端與第一中板(1.2)平齊； 第一側(cè)肋(1.3)的橫截面為倒J形，依次包括豎直短肋、水平短肋和豎直長(zhǎng)肋，豎直短肋和豎直長(zhǎng)肋分別夾持在第一轉(zhuǎn)角水槽插芯(3)內(nèi)側(cè)板的凸緣兩側(cè)，其中豎直短肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第一中肋(1.4)位于第一底座橫框(I)的中部，在插接端一側(cè)短于第一中板(1.2)長(zhǎng)于第一側(cè)肋(1.3)、另一端與第一中板(1.2)平齊； 第一中肋(1.4)的橫截面為倒山字形，包括水平長(zhǎng)肋、在水平長(zhǎng)肋兩端的短豎肋和在水平長(zhǎng)肋中部的長(zhǎng)豎肋，其內(nèi)側(cè)的短豎肋與長(zhǎng)豎肋夾持在第一轉(zhuǎn)角水槽插芯(3)外側(cè)板的凸緣兩側(cè)，外側(cè)的短豎肋與長(zhǎng)豎肋夾持在披水膠條(6)內(nèi)側(cè)面豎向折起部分的端邊兩側(cè)，所述短豎肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第二下部型材框架(2.1)的外側(cè)面沿長(zhǎng)度方向開有連接幕墻板塊的通長(zhǎng)滑槽，第二下部型材框架(2.1)與第二中板(2.2)等長(zhǎng)、其兩端與第二中板(2.2)對(duì)應(yīng)平齊。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第二側(cè)肋(2.3)位于第二底座橫框(2)的內(nèi)側(cè)邊緣，在插接端一側(cè)超出第二中板(2.2)、另一端與第二中板(2.2)平齊； 第二側(cè)肋(2.3)的橫截面為倒J形，依次包括豎直短肋、水平短肋和豎直長(zhǎng)肋，豎直短肋和豎直長(zhǎng)肋分別夾持在第二轉(zhuǎn)角水槽插芯(4)內(nèi)側(cè)板的凸緣兩側(cè)，其中豎直短肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三向不共面單元式幕墻插接系統(tǒng)，其特征在于:所述第二中肋(2.4)位于第二底座橫框(2)的中部，在插接端一側(cè)超出第二中板(2.2)和第二側(cè)肋(2.3)、另一端與第一中板(1.2)平齊； 第二中肋(2.4)的橫截面為倒山字形，包括水平長(zhǎng)肋、在水平長(zhǎng)肋兩端的短豎肋和在水平長(zhǎng)肋中部的長(zhǎng)豎肋，其內(nèi)側(cè)的短豎肋與長(zhǎng)豎肋夾持在第二轉(zhuǎn)角水槽插芯(4)外側(cè)板的凸緣兩側(cè)，外側(cè)的短豎肋與長(zhǎng)豎肋夾持在披水膠條(6)內(nèi)側(cè)面豎向折起部分的端邊兩側(cè)，所述短豎肋的側(cè)面上沿著長(zhǎng)度方向開有通長(zhǎng)的滑槽。
【文檔編號(hào)】E04B2/96GK205444609SQ201521104925
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】李鳳輝, 陳鵬, 曹亞軍, 車志巖, 王鵬, 高勇勇
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