一種鋼框架-鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺，屬于建筑施工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)的施工，在鋼結(jié)構(gòu)拼裝施工階段，作業(yè)人員無法避免要到建筑物外側(cè)進(jìn)行操作，但由于作業(yè)人員到建筑物外側(cè)進(jìn)行施工的機(jī)率相對較小，若按傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系施工外側(cè)搭設(shè)外架(落地式或懸挑式腳手架)，將顯得很不經(jīng)濟(jì)。那么，針對鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)形式，急需一種整體吊裝、快速周轉(zhuǎn)的操作平臺，為作業(yè)人員到建筑物外側(cè)施工作業(yè)提供一個立足點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型針對鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系的施工，對于需要在建筑物外側(cè)施工的工序作業(yè)前，提前安裝工具式操作平臺，既滿足了作業(yè)人員在建筑物外施工的安全需要，而且安拆方便、周轉(zhuǎn)使用、費(fèi)用較低。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實用新型的鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺，所述的鋼框架-鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺包括可拆卸平臺和鋼護(hù)欄，所述可拆卸平臺擱置于與組合型鋼箱形鋼板剪力墻(建筑物外側(cè))連接的鋼梁上，并與鋼梁通過抱箍相對固定;所述可拆卸平臺由多個花紋鋼板拼接構(gòu)成;所述花紋鋼板之間通過主次槽鋼固定;所述鋼框架形成有U字開口；所述U字開口處安裝有活動護(hù)欄;所述活動護(hù)欄包括多個方管;所述方管的連接處通過圓鋼合頁固定。
[0007](三)有益效果
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺，減少安全隱患，整體式操作平臺安拆方便，減少作業(yè)人員和物體高空墜落隱患;該工具式操作平臺通過塔吊整體吊裝就位，相對于采用腳手扣件鋼管搭設(shè)的平臺，大大縮短了搭設(shè)時間，對于保證工期十分有利;整體式操作平臺受力穩(wěn)定，不易損壞，可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用;對于鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系的高層、超高層項目只需制作一套整體式操作平臺就可滿足整個工程施工要求，相較于傳統(tǒng)的腳手鋼管平臺或者搭設(shè)外架可以節(jié)省大量的人工費(fèi)和材料費(fèi)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]圖2是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖4是本實用新型的安裝流程圖。
[0013]附圖中的零部件標(biāo)注為:1_組合型鋼箱形鋼板剪力墻(建筑物外側(cè))，2_可拆卸平臺，3-活動鋼護(hù)欄，4-花紋鋼板，5-主次槽鋼，6-方管，7-圓鋼合頁，8-鋼護(hù)欄，9-LJ字開口，I O-活動走道板。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺，包括組合型鋼箱形鋼板剪力墻(建筑物外側(cè))1，及設(shè)置于組合型鋼箱形鋼板剪力墻(建筑物外側(cè))1頂端下部的可拆卸平臺2;所述可拆卸平臺2擱置于與組合型鋼箱形鋼板剪力墻(建筑物外側(cè))連接的鋼梁上;所述可拆卸平臺2由多個花紋鋼板4拼接構(gòu)成;所述花紋鋼板4之間通過主次槽鋼5固定;所述鋼護(hù)欄8形成LJ字開口 9;所述LJ字開口 9處安裝有活動鋼護(hù)欄3;所述活動鋼護(hù)欄3包括多個方管6;所述方管6的連接處通過圓鋼合頁7固定;所述活動走道板10可移除。
[0015]如圖3所示，本實用新型的鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系工具式操作平臺使用方法，包括以下步驟:
[0016]第一步:針對鋼框架-組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)形式，提出工具式操作平臺設(shè)計方案，為該結(jié)構(gòu)體系作業(yè)人員到建筑外側(cè)施工提供立足點，
[0017]該設(shè)計方案采用鋼構(gòu)安全設(shè)計軟件進(jìn)行細(xì)化，繪制操作平臺制作大樣圖；
[0018]第二步:在地面加工棚依據(jù)操作平臺制作大樣圖，加工制作工具式操作平臺；
[0019]第三步:進(jìn)行涂裝、驗收后，通過塔吊吊放至已安裝的與組合型鋼箱形鋼板剪力墻(建筑物外側(cè))連接的鋼梁上，并與鋼梁通過抱箍相對固定。注意活動走道板位置朝向建筑物內(nèi)側(cè)，以便作業(yè)完畢后操作平臺組件能從組合型鋼箱形鋼板剪力墻一側(cè)吊出；
[0020]第四步:安裝上人扶梯，懸掛安全網(wǎng)等附件，經(jīng)檢查后，允許操作工人上平臺進(jìn)行本節(jié)柱內(nèi)芯混凝土澆搗、上節(jié)組合型鋼箱形鋼板剪力墻(建筑物外側(cè))吊裝拼接作業(yè)；
[0021 ]第五步:在作業(yè)時，專職安全員旁站監(jiān)督，限制上人數(shù)量，督促作業(yè)班組將工具材料堆放有序，防止高空墜物；
[0022]第六步:吊裝拼接時，注意通過專用頻道對講機(jī)指揮協(xié)調(diào)塔吊司機(jī)，尤其是在大型構(gòu)件靠近安裝位置時，注意避免對操作平臺發(fā)生碰撞，在扶正下放時，注意操作人員安全；
[0023]第七步:上節(jié)組合型鋼箱形鋼板剪力墻(建筑物外側(cè))安放后采用耳板、連接綴條和高強(qiáng)螺栓將上節(jié)柱臨時固定，整體框架安裝矯正后，采用氣體保護(hù)焊機(jī)滿焊;焊接時應(yīng)采用接火斗，防止焊渣火星濺落到下方施工樓層；
[0024]第八步:安裝完成，經(jīng)過復(fù)測驗收后，松開固定抱箍，移除活動走道板，操作平臺形成開口 U字結(jié)構(gòu)，利用塔吊將操作平臺組件從組合型鋼箱形鋼板剪力墻一側(cè)吊裝移除，臨時安放到場地指定區(qū)域；
[0025]第九步:及時對操作平臺進(jìn)行檢查，對松動、脫焊、銹蝕的部位進(jìn)行維修加固。經(jīng)驗收合格方可投入再次使用；
[0026]第十步:再次從第三步開始，循環(huán)操作，完成新一施工流水段的施工(本項目組合型鋼箱形鋼板剪力墻構(gòu)件為3個標(biāo)準(zhǔn)層層高，鋼結(jié)構(gòu)安裝每三個標(biāo)準(zhǔn)層作為一個縱向施工段)。
[0027]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種鋼框架-鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺，其特征在于:所述的鋼框架-鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺包括可拆卸平臺和鋼護(hù)欄，所述可拆卸平臺擱置于與建筑物外側(cè)組合型鋼箱形鋼板剪力墻連接的鋼梁上，并與鋼梁通過抱箍相對固定;所述可拆卸平臺由多個花紋鋼板拼接構(gòu)成;所述花紋鋼板之間通過主次槽鋼固定;所述鋼護(hù)欄形成有U字開口；所述U字開口處安裝有活動鋼護(hù)欄;所述活動鋼護(hù)欄包括多個方管;所述方管的連接處通過圓鋼合頁固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼框架?組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺，包括可拆卸平臺和鋼護(hù)欄，所述可拆卸平臺擱置于與建筑物外側(cè)組合型鋼箱形鋼板剪力墻連接的鋼梁上，并與鋼梁通過抱箍相對固定；所述可拆卸平臺由多個花紋鋼板拼接構(gòu)成；所述花紋鋼板之間通過下部主次槽鋼固定；所述鋼護(hù)欄形成有凵字開口；所述凵字開口處安裝有活動鋼護(hù)欄；所述活動鋼護(hù)欄包括多個方管；所述方管的連接處通過圓鋼合頁固定。本實用新型的鋼框架?組合型鋼箱形鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工具式操作平臺，可減少安全隱患，安拆方便，可周轉(zhuǎn)使用，且費(fèi)用較低。
【IPC分類】E04G5/00, E04G5/14, E04G3/20, E04G5/04
【公開號】CN205348726
【申請?zhí)枴緾N201521102828
【發(fā)明人】董正方, 岳建偉, 孫占利, 丁吉偉, 楊士玨
【申請人】浙江八達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月28日