一種環(huán)保型木地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于木地板技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種環(huán)保型木地板。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材常被大量的使用于建筑裝潢或家具的用途上，尤其各種天然木材的花紋及色澤，可形成各種獨特且不相同的風格，此為其它人造材料所一直無法取代的主要原因之一。目前關(guān)于木地板的產(chǎn)品和專利文獻也較多，例如申請?zhí)枮?01120150586.1的實用新型專利公開了一種新型環(huán)保實木地板，包括實木基板，實木基板的背面配合設(shè)置UV高填充透明底漆層，所述的UV高填充透明底漆層表面依次設(shè)置UV油性背漆層、UV高光耐磨漆層;實木基板與UV高填充透明底漆層之間配合設(shè)置UV透明膩子層。
[0003]申請?zhí)枮?01220324278.0的實用新型專利公開了一種防水實木地板，包含有:一外飾板，其具有一外表面及一內(nèi)表面；以及至少一內(nèi)層板，該內(nèi)層板為一防水板層，其結(jié)合于該外飾板的內(nèi)表面;該外飾板外表面具有木質(zhì)飾紋;該外飾板選自天然木材板、人造木材板、紙材板、布質(zhì)飾板或復合材板其中之一;該內(nèi)層板相對于外飾板的另一側(cè)更設(shè)有一防水膠層。
[0004]申請?zhí)枮?01310215638.2的發(fā)明專利公開了一種多層指接防水實木地板，指接板層，位于指接板層上下表面的第一實木單板層和第二實木單板層，位于第一實木單板層上的實木面板，以及位于第二實木單板層下的實木背板;相鄰兩層之間的纖維長度方向均形成縱橫交錯的結(jié)構(gòu);所述第一實木單板層和第二實木單板層上均設(shè)置有至少2條貫通的嵌槽，所述嵌槽延伸并進入所述指接板內(nèi)一定深度，所述嵌槽內(nèi)設(shè)有嵌條，以使得所述第一實木單板層和第二實木單板層與所述指接板層卡接;所述第一實木單板層與所述實木面板之間設(shè)置有厚度為5-100μπι的防水粘結(jié)層，并且所述防水粘結(jié)層由62?75^%的咪唑硅烷、8?15wt%的脲基硅烷和10?30wt%的丙烯酸樹脂組成;實木面板表面設(shè)置有耐磨防水層;第一實木單板層為預浸漬的實木單板層;預浸漬液含有25-30wt%的咪唑硅烷、5-8wt%的脲基娃燒、8-12*1:%的丙稀酸樹脂、3-5*1:%的熱塑性樹脂、10-15wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇;預浸漬溫度為50-80°C，預浸漬時間為10-30分鐘；熱塑性樹脂為聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺、聚醚砜和聚醚醚酮中的任意一種。
[0005]申請?zhí)枮?01310562290.4的發(fā)明專利公開了一種積木地板，包括固定在墻體上的閉合的固定邊框，在固定邊框內(nèi)設(shè)置有若干個單元板，固定邊框與單元板的上表面在同一平面內(nèi)；所述單元板分為長板和短板，短板的長度短于長板的長度；由長板和短板橫向排布形成長短板橫行，長短板橫行的兩端為短板，若干個長板設(shè)置在短板之間，長短板橫行的寬度與長板的寬度相同；同一行的長短板橫行的短板的寬度與長板的寬度相同；若干個長板橫向排布形成長板橫行，長板橫行的寬度與長板的寬度相同；長板橫行與長短板橫行縱向間隔設(shè)置，長短板橫行的長板與長板橫行的長板縱向交錯設(shè)置;在短板與長板橫行相鄰的一側(cè)固定有托板，長短板橫行的長板間隔設(shè)置有托板，且此托板設(shè)置在長短板橫行的長板與長板橫行相鄰的一側(cè)，若同一行的長短板橫行只有一個長板，則此長板不設(shè)置有托板;長板橫行的長板間隔設(shè)置有托板，且此托板設(shè)置在長板橫行的長板與長短板橫行相鄰的一側(cè)，長板和短板均由架體和平板組成，相鄰架體之間留有間隙，平板固定在架體頂部，相鄰平板之間緊密接觸;架體由矩形框和升降支腳組成，升降支腳固定在矩形框四角底部，所述托板固定在矩形框底部，且伸出矩形框底部邊緣，兩塊單元板之間不能同時通過托板托起對方。
[0006]申請?zhí)枮?01410054489.0的發(fā)明專利公開了一種環(huán)保實木地板，包括表板、芯板和背板，表板和背板通過黏合劑與芯板復合為一體，芯板為若干個木板條經(jīng)過在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩的工序串連而成;黏合劑為脲醛膠或酚醛膠;木板條為楊木、松木、梧桐木;凹槽的寬度與連接繩的直徑大小之比為1.7:2-2:2.5;進行在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩工序的整個過程中還需要采用壓齊板進行鎮(zhèn)壓的工序;在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩、采用壓齊板進行鎮(zhèn)壓的工序通過一個穿繩機實現(xiàn)，其中所述在木板條上切槽通過所述穿繩機上的切槽裝置實現(xiàn)，所述向切出的凹槽中壓入連接繩通過所述穿繩機上的壓繩裝置實現(xiàn)。
[0007]現(xiàn)有的木地板在安裝的過程中，需要將地面進行平整，然后通過膠水等將木地板鋪設(shè)在地面上。然而，這種安裝方式存在著如下問題:由于需要對地面進行平整，增加了施工成本;膠水的使用會揮發(fā)出對人體不好的物質(zhì)；同時現(xiàn)有的木地板安裝后，拆卸和更換十分不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型為了解決現(xiàn)有木地板存在的安裝成本高、安裝后拆卸和更換不方便的問題，而提供一種環(huán)保型木地板，在安裝過程中，不需要使用膠水具有環(huán)保的特點；同時在安裝時不需要對地面進行平整，降低了安裝的成本；同時本實用新型具有拆卸方便的特點，便于木地板的維護和更換。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0010]—種環(huán)保型木地板，包括木地板基板，其特征在于，所述木地板基板的四個腳均開設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔貫穿木地板基板，所述第一安裝孔的外圍開設(shè)有第二安裝孔;所述第二安裝孔的深度小于木地板基板的厚度;所述第一安裝孔套設(shè)有支撐腳，所述支撐腳的外圓周壁上設(shè)有多條凸楞，所述凸楞的縱向截面呈三角形;所述第二安裝孔內(nèi)經(jīng)銷軸安裝有至少兩個支撐軸，所述支撐軸的另一端穿過第一安裝孔與第二安裝孔之間的孔壁與凸楞相互卡合;所述支撐軸的下段連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的另一端穿過第一安裝孔與第二安裝孔之間的孔壁連接在第二安裝孔內(nèi)；所述第二安裝孔內(nèi)還設(shè)有第一復位桿和第二復位桿，所述第一復位桿和第二復位桿連接在一起呈“L”形，所述第一復位桿和第二復位桿的連接處鉸接在第二安裝孔內(nèi)，所述第二復位桿的另一端鉸接在支撐軸的下段。
[0011]所述第二復位桿的長度小于第一復位桿的長度。
[0012]所述壓縮彈簧在第二安裝孔內(nèi)的安裝位置與第一復位桿和第二復位桿的連接位置之間的距離大于第二復位桿的長度。
[0013]所述支撐腳的底端套設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端套設(shè)在木地板基板的下平面上。
[0014]所述第一安裝孔的上端面和第二安裝孔的上端面在同一水平面上并且都低于木地板基板的上平面。
[0015]所述第一安裝孔和第二安裝孔配設(shè)有蓋板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型的環(huán)保型木地板，在安裝的過程中，直接通過支撐腳進行安裝，同時支撐腳的高度可以通過第一復位桿、第二復位桿以及壓縮彈簧的作用進行調(diào)節(jié)，從而能夠在不同高低不同的地面上進行安裝，不需要對地面進行平整，降低了施工的成本。
[0018]本實用新型的木地板在安裝過程中不需要使用膠水，具有環(huán)保的特點。
[0019]當需要拆卸和更換的時候，搬動第一復位桿，支撐腳在彈簧的作用下自動升起，從而將需要更換的木地板抬起，具有跟換方便的特點。解決了現(xiàn)有木地板更換困難的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中標記:1、木地板基板，2、第一安裝孔，3、第二安裝孔，4、支撐腳，5、凸楞，6、支撐軸，7、壓縮彈簧，8、第一復位桿，9、第二復位桿，10、彈簧，11、蓋板。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0023]結(jié)合附圖，本實用新型的環(huán)保型木地板，包括木地板基板1，所述木地板基板I的四個腳均開設(shè)有第一安裝孔2，所述第一安裝孔2貫穿木地板基板I，所述第一安裝孔2的外圍開設(shè)有第二安裝孔3;所述第二安裝孔3的深度小于木地板基板I的厚度;所述第一安裝孔2套設(shè)有支撐腳4，所述支撐腳4的外圓周壁上設(shè)有多條凸楞5，所述凸楞5的縱向截面呈三角形;作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，