一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及火力發(fā)電領(lǐng)域，具體說是一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，以石灰石濕法脫硫工藝為代表的煙氣脫硫技術(shù)已經(jīng)在火力發(fā)電廠中得到廣泛應(yīng)用，由于濕法脫硫裝置的存在，脫硫后凈煙氣的濕度大幅度增加，溫度大幅度降低，由此導(dǎo)致煙氣的抬升能力大大下降。為了增加脫硫后低溫近飽和凈煙氣的抬升高度以獲得更好的擴散效果，采用更高的煙囪、使用煙氣再熱器(GGH)提高煙氣的溫度或采用三塔合一技術(shù)進(jìn)行排放是幾種常用的工程技術(shù)手段。
[0003]對于間接空冷塔，塔的內(nèi)部空間較大，可以采用三塔合一技術(shù)。間冷塔布置在爐后，脫硫塔布置在間冷塔內(nèi)，廢棄煙囪，煙氣經(jīng)間冷塔排放至空中，形成三塔合一的布置方式。
[0004]國內(nèi)電力建設(shè)中已經(jīng)逐漸出現(xiàn)了三塔合一布置方式:
[0005]中國實用新型專利201420307688.3，基于三塔合一、兩機一塔的間接間冷塔，公開了一種在三塔合一基礎(chǔ)上，將兩個機組的煙氣處理裝置合二為一置于一個間冷塔內(nèi)的布置形式，其目的是減小土地占用，節(jié)約投資成本。
[0006]然而，由于近幾年環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，要求煙囪排放的煙氣濃度低于5mg/Nm3，對于經(jīng)過濕法脫硫系統(tǒng)處理過的煙氣很難達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，因此常規(guī)煙囪方案中脫硫后需設(shè)置濕式除塵器，經(jīng)過進(jìn)一步除塵達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]對于三塔合一的電廠考慮到間冷塔內(nèi)儲水箱、地下水管、濕式除塵器、脫硫塔及其相關(guān)設(shè)備造成三塔合一方案難于實現(xiàn)，脫硫塔和濕式除塵器只能布置在間冷塔外，由此帶來電廠占地面積增加，土建費用增加等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的是，利用間冷塔內(nèi)空間進(jìn)行濕式除塵器、脫硫塔的優(yōu)化布置，廢棄煙囪，從而減小電廠占地面積，降低土建費用，并且可以降低煙氣濃度，達(dá)到國家環(huán)保要求。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，間冷塔內(nèi)部布置脫硫塔、濕式除塵器、煙道、間冷塔用配套輔助設(shè)備以及內(nèi)部道路，其中間冷塔用配套輔助設(shè)備環(huán)繞間冷塔塔壁設(shè)置，配套輔助設(shè)備中間設(shè)置半環(huán)形內(nèi)部道路，內(nèi)部道路相對側(cè)依次設(shè)置脫硫塔、濕式除塵器；脫硫塔的進(jìn)口通過煙道一連接至間冷塔外部煙道，脫硫塔的出口通過煙道二和煙道四與濕式除塵器的進(jìn)口相連，濕式除塵器的出口連接有煙道三，煙道三上部連接有煙道五，煙道二與煙道四相通，煙道三與煙道五相通，煙道五的高度遠(yuǎn)低于間冷塔的高度。
[0011]進(jìn)一步的，所述煙道二為J形煙道并倒置，其短端與脫硫塔上部的出口相連，其長端與煙道四上部的進(jìn)口相連。
[0012]進(jìn)一步的，所述煙道一安裝在支架上。
[0013]進(jìn)一步的，所述內(nèi)部道路通過出入口與間冷塔外連通。
[0014]進(jìn)一步的，所述配套輔助設(shè)備包括散熱器、膨脹水箱、熱水管道、冷水管道、疏水管道、地下儲水箱，地下儲水箱在濕式除塵器的一側(cè)與疏水管道平行布置，膨脹水箱布置于濕式除塵器的相對側(cè)，位于內(nèi)部道路和散熱器之間，散熱器環(huán)繞間冷塔塔壁設(shè)置，散熱器的內(nèi)側(cè)從外到內(nèi)依次有熱水管道、冷水管道、疏水管道成環(huán)形布置；熱水管道一端與散熱器進(jìn)水口連通，另一端與來自循環(huán)水栗房的管道連通，冷水管道一端與散熱器出水口連通，另一端與去往主廠房凝汽器的管道連通，冷水管道同時與膨脹水箱連通，冷水管道和熱水管道均與地下儲水箱連通，疏水管道一端與膨脹水箱連通，另一端與地下儲水箱連通，同時與散熱器進(jìn)出水管連通。
[0015]進(jìn)一步的，所述熱水管道、冷水管道、疏水管道、地下儲水箱均布置于地下。
[0016]本實用新型的改進(jìn)在于:在三塔合一布置中增設(shè)濕式除塵器，一方面達(dá)到了環(huán)保的要求，另一方面減少了電廠占地面積。
[0017]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果有:
[0018]本實用新型采用三塔合一布置方式，將脫硫塔、濕式除塵器布置在間冷塔內(nèi)部，廢棄煙囪利用間冷塔排放煙氣，從而減少了占地，降低了工程初期投資。通過使用本實用新型，對于600麗燃煤機組，可以使電廠占地面積大幅減小，比傳統(tǒng)煙囪方案減小占地約3000m2，經(jīng)濟(jì)性比較明顯，可以使電廠布局更加合理、美觀。
[0019]本實用新型通過間冷塔排放煙氣，利用間冷塔內(nèi)冷卻產(chǎn)生的熱空氣的抬升作用，從而增加脫硫后低溫近飽和凈煙氣的抬升高度，獲得更好的擴散效果，降低煙氣對環(huán)境的污染。
[0020]本實用新型增加了濕式除塵器，經(jīng)過進(jìn)一步除塵后煙囪排放的煙濃度低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)5mg/Nm3，符合國家的環(huán)保政策。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型俯視不意圖；
[0022]圖2是本實用新型縱向剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)說明:
[0024]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的是一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，間冷塔7內(nèi)部布置脫硫塔2、濕式除塵器4、煙道、間冷塔7用配套輔助設(shè)備以及內(nèi)部道路10，其中間冷塔7用配套輔助設(shè)備環(huán)繞間冷塔7塔壁設(shè)置，配套輔助設(shè)備中間設(shè)置半環(huán)形內(nèi)部道路10，內(nèi)部道路10相對側(cè)依次設(shè)置脫硫塔2、濕式除塵器4，脫硫塔2的進(jìn)口通過安裝在支架11上的煙道一 1連接至間冷塔7外部煙道；脫硫塔2的出口通過煙道二 3和煙道四8與濕式除塵器4的進(jìn)口相連，煙道二 3為J形并倒置，煙道二 3的短端與脫硫塔2的出口連接相通，煙道二 3的長端與位于煙道四8上部的進(jìn)口連接相通；濕式除塵器4的出口連接有煙道三5，煙道三5上部連接有煙道五6，煙道二 3與煙道四8相通，煙道三5與煙道五6相通，煙道五6的高度遠(yuǎn)低于間冷塔7的高度。
[0025]所述間冷塔7的內(nèi)部道路10在日常維護(hù)檢修設(shè)備時使用，其通過兩個出入口 91、92與外部連通。
[0026]間冷塔7內(nèi)部還布置有散熱器12、膨脹水箱13、熱水管道14、冷水管道16、疏水管道17、地下儲水箱15等冷卻設(shè)備，其中熱水管道14、冷水管道16、疏水管道17、地下儲水箱15均布置于地下。
[0027]地下儲水箱15在濕式除塵器4的一側(cè)與疏水管道17平行布置，膨脹水箱13布置于濕式除塵器4的相對側(cè)，位于內(nèi)部道路10和散熱器12之間，散熱器12環(huán)繞間冷塔7塔壁設(shè)置，散熱器12的內(nèi)側(cè)從外到內(nèi)依次有熱水管道14、冷水管道16、疏水管道17成環(huán)形布置；熱水管道14 一端與散熱器12進(jìn)水口連通，另一端與來自循環(huán)水栗房的管道連通，冷水管道16—端與散熱器12出水口連通，另一端與去往主廠房凝汽器的管道連通，冷水管道16同時與膨脹水箱13連通，冷水管道16和熱水管道14均與地下儲水箱15連通，疏水管道17一端與膨脹水箱13連通，另一端與地下儲水箱15連通，同時與散熱器12進(jìn)出水管連通。
[0028]來自水栗房的熱水通過熱水管道14進(jìn)入散熱器12進(jìn)行散熱，冷凝后的冷水通過冷水管道16輸送回主廠房凝汽器循環(huán)利用。在發(fā)生事故或檢修時散熱器3內(nèi)的水可以導(dǎo)入地下儲水箱13，在系統(tǒng)中的水不足時可以通過膨脹水箱14進(jìn)行補充。
[0029]鍋爐房產(chǎn)生的煙氣經(jīng)預(yù)處理后通過煙道一 1進(jìn)入脫硫塔2，煙氣在脫硫塔2內(nèi)進(jìn)行脫硫處理，經(jīng)脫硫處理后的煙氣通過煙道二 3和煙道四8進(jìn)入濕式除塵器4進(jìn)行進(jìn)一步除塵，除塵后的煙氣進(jìn)入煙道三5經(jīng)煙道五6排放至間冷塔7內(nèi)，然后借助間冷塔7換熱所產(chǎn)生的熱空氣的抬升作用排放至高空中。
【主權(quán)項】
1.一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:間冷塔(7)內(nèi)部布置脫硫塔(2)、濕式除塵器(4)、煙道、間冷塔(7)用配套輔助設(shè)備以及內(nèi)部道路(10)，其中間冷塔(7)用配套輔助設(shè)備環(huán)繞間冷塔(7)塔壁設(shè)置，配套輔助設(shè)備中間設(shè)置半環(huán)形內(nèi)部道路(10)，內(nèi)部道路(10)相對側(cè)依次設(shè)置脫硫塔(2)、濕式除塵器(4);脫硫塔(2)的進(jìn)口通過煙道一(1)連接至間冷塔(7)外部煙道，脫硫塔(2)的出口通過煙道二(3)和煙道四(8)與濕式除塵器(4)的進(jìn)口相連，濕式除塵器(4)的出口連接有煙道三(5)，煙道三(5)上部連接有煙道五(6)，煙道二(3)與煙道四(8)相通，煙道三(5)與煙道五(6)相通，煙道五(6)的高度遠(yuǎn)低于間冷塔(7)的高度。2.如權(quán)利要求書1所述的一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:煙道二(3)為J形煙道并倒置，其短端與脫硫塔(2)上部的出口相連，其長端與煙道四(8)上部的進(jìn)口相連。3.如權(quán)利要求書1所述的一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:煙道一(1)安裝在支架(11)上。4.如權(quán)利要求書1所述的一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)部道路(10)通過出入口(91，92)與間冷塔(7)外連通。5.如權(quán)利要求書1所述的一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述配套輔助設(shè)備包括散熱器(12)、膨脹水箱(13)、熱水管道(14)、冷水管道(16)、疏水管道(17)、地下儲水箱(15)，地下儲水箱(15)在濕式除塵器(4)的一側(cè)與疏水管道(17)平行布置，膨脹水箱(13)布置于濕式除塵器(4)的相對側(cè)，位于內(nèi)部道路(10)和散熱器(12)之間，散熱器(12)環(huán)繞間冷塔(7)塔壁設(shè)置，散熱器(12)的內(nèi)側(cè)從外到內(nèi)依次有熱水管道(14)、冷水管道(16)、疏水管道(17)成環(huán)形布置；熱水管道(14) 一端與散熱器(12)進(jìn)水口連通，另一端與來自循環(huán)水栗房的管道連通，冷水管道(16)—端與散熱器(12)出水口連通，另一端與去往主廠房凝汽器的管道連通，冷水管道(16)同時與膨脹水箱(13)連通，冷水管道(16)和熱水管道(14)均與地下儲水箱(15)連通，疏水管道(17) 一端與膨脹水箱(13)連通，另一端與地下儲水箱(15)連通，同時與散熱器(12)進(jìn)出水管連通。6.如權(quán)利要求書5所述的一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱水管道(14)、冷水管道(16)、疏水管道(17)、地下儲水箱(15)均布置于地下。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃煤電廠三塔合一布置結(jié)構(gòu)，屬于火力發(fā)電領(lǐng)域，是將脫硫塔置于間冷塔內(nèi)部，將處理后的煙氣引入間冷塔，煙氣利用間冷塔內(nèi)熱空氣的抬升作用而排放，使間冷塔具有煙囪的作用，從而形成三塔合一的布置形式，本實用新型還增設(shè)了濕式除塵器。其脫硫除塵部分包括五個煙道、脫硫塔、濕式除塵器。本實用新型采用三塔合一加濕式除塵器的整體緊湊型布置，一方面達(dá)到了環(huán)保的要求，另一方面減小電廠占地面積，使電廠布局合理美觀，進(jìn)而減少初期投資，降低電廠運行成本。
【IPC分類】E04H12/00, F23J15/00, E04H5/02
【公開號】CN205012714
【申請?zhí)枴緾N201520730568
【發(fā)明人】史志杰
【申請人】河北省電力勘測設(shè)計研究院
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月21日