一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種采用T型龍骨的吊頂安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，OHS (Over Head Shuttle )系統(tǒng)是一種安裝在天井下軌道上高速移動的自動搬運裝置；一般是用于成膜、洗浄等各個保管設(shè)備間FOUP搬運。與之對應(yīng)的還有OHCV、AMHS (Automatic Material Handling System)系統(tǒng)等。這些搬運系統(tǒng)的應(yīng)用范圍較廣，當應(yīng)用于平面顯示器制造領(lǐng)域時，由于平面顯示器的制造依賴于不同的處理設(shè)備的多重工藝步驟，需要利用上述搬送系統(tǒng)在處理設(shè)備之間傳送產(chǎn)品。以AMHS為例，其主要包括自動化物料處理系統(tǒng)和多個程序加工區(qū)(Process Bays);其中，自動化物料處理系統(tǒng)包括加工區(qū)間自動輸送軌道回路和多個儲存?zhèn)}(Stocker)，所述儲存?zhèn)}之間的傳遞是藉由加工區(qū)間自動輸送軌道回路內(nèi)的懸掛式搬運系統(tǒng)所完成；懸掛式搬運系統(tǒng)運轉(zhuǎn)于加工區(qū)間自動輸送軌道回路中；所述各個儲存?zhèn)}分別位于程序加工區(qū)的一側(cè)，每個儲存?zhèn)}包含一些垂直堆疊的儲存箱，用以承載平面卡匣。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，懸掛式搬運系統(tǒng)都是安裝于建筑物頂部的龍骨上。參見附圖1、3、4所示，先將膨脹螺栓11固定于建筑物的屋頂(樓板)和/或梁12上，再利用轉(zhuǎn)接件(如角鋼13)與螺栓頂部固定連接，螺栓的下部與型鋼固定連接；然后再用螺栓吊接T型龍骨。當然，也有結(jié)構(gòu)是省去型鋼14，直接用螺栓吊接T型龍骨3?，F(xiàn)有技術(shù)中，T型龍骨都是一節(jié)一節(jié)拼裝起來的，中間采用連接件15連接，參見圖1所示。然而，在安裝懸掛式搬運系統(tǒng)時，需要在T型龍骨上安裝M20螺栓，由于T型龍骨上端的寬度大致為21 mm,因此無法直接在T型龍骨上通過打孔的方式安裝M20螺栓，只能將龍骨切斷(參見圖1的圓圈處就是龍骨切斷處)，增加一字接頭，利用一字接頭中央的螺孔安裝M20螺栓。但這種結(jié)構(gòu)顯然會大大降低龍骨的強度。即使是采用補強片也很難彌補。此外，這種方式加工復(fù)雜，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，包括第一螺栓、第二螺栓、型鋼和T型龍骨；
[0006]所述T型龍骨具有上槽口和下槽口 ；
[0007]第一螺栓的頂部固定連接于建筑物的樓板和/或梁上，第一螺栓的下部與型鋼固定連接；型鋼與T型龍骨之間采用復(fù)數(shù)個第二螺栓連接固定；
[0008]所述T型龍骨的上槽口內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個連接螺栓，連接螺栓頭部卡設(shè)于T型龍骨的上槽口內(nèi)，連接螺栓的螺桿插入并固定連接于一連接件內(nèi)，連接件的另一端與所述第二螺栓連接固定；
[0009]所述連接螺栓、連接件和第二螺栓一一對應(yīng)設(shè)置。
[0010]上文中，所述T型龍骨是現(xiàn)有技術(shù)，其橫截面呈梯形，具有上槽口和下槽口 ；上槽口和下槽口均呈T形，本發(fā)明人就是利用該槽口卡設(shè)螺栓頭部。
[0011]實驗證明，本實用新型的連接結(jié)構(gòu)具有較高的承重強度。
[0012]第一螺栓的頂部固定連接于建筑物的樓板和/或梁上，這里可以采用現(xiàn)有技術(shù)，例如，先將膨脹螺栓固定于建筑物的屋頂(樓板)和/或梁上，再利用轉(zhuǎn)接件(如角鋼、螺紋連接件如花籃螺母等)與螺栓頂部固定連接。
[0013]優(yōu)選的，所述連接件為花籃螺母。
[0014]優(yōu)選的，所述型鋼為雙C型鋼。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述建筑物的樓板上固設(shè)有膨脹螺栓，膨脹螺栓和第一螺栓通過花籃螺母連接，使第一螺栓的頂部固定連接于建筑物的樓板上。
[0016]上述技術(shù)方案中，所述T型龍骨的下槽口內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個連接螺栓，連接螺栓頭部卡設(shè)于T型龍骨的下槽口內(nèi)，連接螺栓的螺桿端與一連接板連接固定；連接板的底面與M20螺栓的頭部固定連接，M20螺栓的螺桿端與懸掛式搬運系統(tǒng)連接。
[0017]實驗證明，上述連接結(jié)構(gòu)具有較高的承重強度，可以承重不大于575 kg的OHS或OHCV懸掛式搬運系統(tǒng)。
[0018]優(yōu)選的，所述連接板為不銹鋼板；其厚度為6~10 mm。
[0019]優(yōu)選的，所述T型龍骨的下槽口內(nèi)的連接螺栓2個構(gòu)成一組，與一塊連接板連接固定。
[0020]上述技術(shù)方案中，所述連接螺栓的螺桿端通過螺帽與連接板連接固定。
[0021]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0022]1、本實用新型設(shè)計了一種全新的吊頂安裝結(jié)構(gòu)，利用T型龍骨的上槽口內(nèi)卡設(shè)螺栓進行吊接連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要切斷龍骨才能進行安裝的技術(shù)問題，不僅安裝非常方便快捷，而且易于操作，成本較低；
[0023]2、本實用新型利用T型龍骨的下槽口內(nèi)卡設(shè)螺栓吊接懸掛式搬運系統(tǒng)，實驗證明，本實用新型的連接結(jié)構(gòu)具有較高的承重強度，可以承重不大于575 kg的OHS或OHCV懸掛式搬運系統(tǒng)，不僅安裝方便快捷，而且成本較低，具有積極的現(xiàn)實意義；
[0024]3、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，易于制備和使用，適于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0025]圖1是【背景技術(shù)】中T型龍骨的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是T型龍骨的局部放大圖。
[0027]圖3是【背景技術(shù)】中吊頂安裝結(jié)構(gòu)和懸掛式搬運系統(tǒng)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4是圖3中的A部放大圖。
[0029]圖5是本實用新型實施例一中吊頂安裝結(jié)構(gòu)和懸掛式搬運系統(tǒng)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6是圖5中的B部放大圖。
[0031]其中:1、第一螺栓；2、第二螺栓；3、T型龍骨；4、上槽口 ；5、下槽口 ；6、連接螺栓；7、連接件；8、連接板；9、M20螺栓；10、懸掛式搬運系統(tǒng)；11、膨脹螺栓；12、梁；13、角鋼；14、型鋼；15、連接件；16、樓板；17、螺帽。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0033]實施例一
[0034]參見圖2、5、6所示，一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，包括第一螺栓1、第二螺栓2、型鋼14和T型龍骨3 ；
[0035]所述T型龍骨具有上槽口 4和下槽口 5 ;參見圖2所示；
[0036]第一螺栓的頂部固定連接于建筑物的樓板16上，第一螺栓的下部與型鋼固定連接；型鋼與T型龍骨之間采用復(fù)數(shù)個第二螺栓連接固定；
[0037]所述T型龍骨的上槽口內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個連接螺栓6，連接螺栓頭部卡設(shè)于T型龍骨的上槽口內(nèi)，連接螺栓的螺桿插入并固定連接于一連接件7內(nèi)，連接件的另一端與所述第二螺栓連接固定；
[0038]所述連接件為花籃螺母；所述連接螺栓、連接件和第二螺栓一一對應(yīng)設(shè)置。參見圖6所示。
[0039]所述型鋼為雙C型鋼。
[0040]所述建筑物的樓板上固設(shè)有膨脹螺栓，膨脹螺栓和第一螺栓通過花籃螺母連接，使第一螺栓的頂部固定連接于建筑物的樓板上。
[0041]所述T型龍骨的下槽口內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個連接螺栓，連接螺栓頭部卡設(shè)于T型龍骨的下槽口內(nèi)，連接螺栓的螺桿端與一連接板8連接固定；連接板的底面與M20螺栓9的頭部固定連接，M20螺栓的螺桿端與懸掛式搬運系統(tǒng)10連接。所述連接板為不銹鋼板；其厚度為6-10 _。所述T型龍骨的下槽口內(nèi)的連接螺栓2個構(gòu)成一組，與一塊連接板連接固定。所述連接螺栓的螺桿端通過螺帽17與連接板連接固定。參見圖6所示。
[0042]實驗證明，上述連接結(jié)構(gòu)具有較高的承重強度，可以承重不大于575 kg的OHCV懸掛式搬運系統(tǒng)。
【主權(quán)項】
1.一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，包括第一螺栓(I)、第二螺栓(2)、型鋼(14)和T型龍骨(3); 所述T型龍骨具有上槽口(4)和下槽口(5); 第一螺栓的頂部固定連接于建筑物的樓板和/或梁上，第一螺栓的下部與型鋼固定連接；型鋼與T型龍骨之間采用復(fù)數(shù)個第二螺栓連接固定；其特征在于: 所述T型龍骨的上槽口內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個連接螺栓(6)，連接螺栓頭部卡設(shè)于T型龍骨的上槽口內(nèi)，連接螺栓的螺桿插入并固定連接于一連接件(7)內(nèi)，連接件的另一端與所述第二螺栓連接固定； 所述連接螺栓、連接件和第二螺栓一一對應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件為花籃螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述型鋼為雙C型鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述建筑物的樓板上固設(shè)有膨脹螺栓，膨脹螺栓和第一螺栓通過花籃螺母連接，使第一螺栓的頂部固定連接于建筑物的樓板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述T型龍骨的下槽口內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個連接螺栓，連接螺栓頭部卡設(shè)于T型龍骨的下槽口內(nèi)，連接螺栓的螺桿端與一連接板(8)連接固定；連接板的底面與M20螺栓(9)的頭部固定連接，M20螺栓的螺桿端與懸掛式搬運系統(tǒng)(10)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接板為不銹鋼板；其厚度為 6~10 mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述T型龍骨的下槽口內(nèi)的連接螺栓2個構(gòu)成一組，與一塊連接板連接固定。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接螺栓的螺桿端通過螺帽(17)與連接板連接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，包括第一螺栓、第二螺栓、型鋼和T型龍骨；所述T型龍骨具有上槽口和下槽口；第一螺栓的頂部固定連接于建筑物的樓板和/或梁上，第一螺栓的下部與型鋼固定連接；型鋼與T型龍骨之間采用復(fù)數(shù)個第二螺栓連接固定；所述T型龍骨的上槽口內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個連接螺栓，連接螺栓頭部卡設(shè)于T型龍骨的上槽口內(nèi)，連接螺栓的螺桿插入并固定連接于一連接件內(nèi)，連接件的另一端與所述第二螺栓連接固定；所述連接螺栓、連接件和第二螺栓一一對應(yīng)設(shè)置。本實用新型利用T型龍骨的上槽口內(nèi)卡設(shè)螺栓進行吊接連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要切斷龍骨才能進行安裝的技術(shù)問題，不僅安裝非常方便快捷，而且易于操作，成本較低。
【IPC分類】E04G21/16, E04B9/06, E04B9/18
【公開號】CN204898989
【申請?zhí)枴緾N201520622379
【發(fā)明人】王富國
【申請人】亞翔系統(tǒng)集成科技（蘇州）股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月18日