一種鋼管“x”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輸電線路鋼管塔結(jié)構(gòu)連接領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在特高壓輸電線路中，一般采用鋼管塔，鋼管塔的塔身交叉斜材采用鋼管，“X”型交叉斜材的連接采用“十”字形插板連接，即一根鋼管不斷開，在其兩翼焊接立面相交的鋼板。另一根鋼管從中間斷開，焊接鋼板成為十字形。鋼板上打螺栓孔，用螺栓連接在一起。
[0003]這種節(jié)點(diǎn)板實(shí)現(xiàn)了 “X”型交叉材的連接，避免了桿件偏心，但是在制造、施工時(shí)存在諸多不便，比如:1)該節(jié)點(diǎn)連接方式需要在非斷開的鋼管桿件上焊接鋼板，容易造成較大的焊接應(yīng)力；2)交叉斜材的一根鋼管沒有斷開，計(jì)算長度較大，長細(xì)比較大，桿件受壓承載力較低；3)由于交叉斜桿夾角不同，鋼管端部的連接板厚度不一致，故該節(jié)點(diǎn)難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化制造，難以批量生產(chǎn)；4)當(dāng)施工時(shí)，將斷開鋼管的十字插板用螺栓與非斷開的鋼管上焊接的十字形鋼板連接起來，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上有32顆螺栓，螺栓上緊工作量較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的就在于提供一種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，以解決傳統(tǒng)技術(shù)中節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造復(fù)雜、連接節(jié)點(diǎn)不通用、施工難度大等缺點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]—種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括兩塊在水平面內(nèi)平行的圓形板件(I )，在上、下圓形板件(I)的外表面中央部位對應(yīng)位置分別固定有兩塊平行且與圓形板件(I)垂直的矩形板件(2)，分別位于上、下圓形板件(I)外表面上的位置對應(yīng)的矩形板件(2)設(shè)在同一平面內(nèi)；
[0007]平行的矩形板件(2)之間的間距和兩塊圓形板件(I)之間的間距相同；在兩塊圓形板件(I)上位于平行的矩形板件(2)間的部位開設(shè)有與平行的矩形板件(2)間距相同的凹槽；在兩塊平行的圓形板件(I)中心固定有穿過兩塊圓形板件(I)的圓柱體(8)；
[0008]在平行的兩塊圓形板件(I)之間位于矩形板件(2)兩側(cè)分別固定有一塊正對的水平插板(4);在兩側(cè)平行的矩形板件(2)間分別固定有一塊正對的且與水平插板(4)垂直的垂直插板(5)。
[0009]本實(shí)用新型所述圓形板件(I)直徑為500mm，厚度為10mm，材質(zhì)為Q345鋼材；兩塊圓形板件(I)之間的凈距為20mm ;板件相交處均用焊接；所述兩塊矩形板件(2)長度為400mm，高度為200mm，材質(zhì)為Q345鋼材；兩塊板件(2)之間的凈距為20mm。
[0010]所述圓柱體(8)，高為200mm，直徑為30mm。
[0011]本實(shí)用新型板子相交處均用焊接。
[0012]所述圓形板件(I)直徑為500mm，厚度為10mm，材質(zhì)采用Q345鋼材；兩塊圓形板件(I)之間的凈距為20_;
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于:所述兩塊矩形板件(2)長度為400mm，高度為200mm，材質(zhì)為Q345鋼材；兩塊板件(2)之間的凈距為20mm。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于:所述螺栓(3)為M16X50，即公稱直徑為16_，長度為60mm ;每塊圓形板件(I)兩端各有4個(gè)螺栓孔，每塊矩形板件(2)兩端各有4個(gè)螺栓孔；螺栓孔邊距為50mm、中心孔距為50mm ;在水平插板(4)和垂直插板(5)上分別開設(shè)有對應(yīng)的螺栓孔；所述圓形板件上的兩排螺栓孔中心位于兩條平行直線上，矩形板件上的兩排螺栓孔中心位于兩條平行直線上，圓形板件上的直線和矩形板件上的直線在水平面內(nèi)相互垂直。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí):所述與鋼管(6)相連的水平插板(4)在水平面內(nèi)通過螺栓(3)與節(jié)點(diǎn)相連；與鋼管(7)相連的垂直插板(5)在豎直平面內(nèi)通過螺栓(3)與節(jié)點(diǎn)相連。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí):鋼管(7)固定在(2)上，方向不可調(diào)節(jié)；鋼管(6)可在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)鋼管(6 )、鋼管(7 )夾角的目的。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步如下:本實(shí)用新型通過預(yù)制“X”型交叉斜材的標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)點(diǎn)，提高了節(jié)點(diǎn)板制作的標(biāo)準(zhǔn)化程度、易于進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的批量生產(chǎn)，減少了現(xiàn)場安裝工作量，從而提高了勞動(dòng)效率。歸納優(yōu)點(diǎn)如下:1)該節(jié)點(diǎn)單獨(dú)預(yù)制，通過螺栓連接到鋼管上，故在鋼管上不會產(chǎn)生焊接應(yīng)力；2)交叉斜材都采用斷開的鋼管，計(jì)算長度較小，長細(xì)比較小，桿件受壓承載力較高；3)該節(jié)點(diǎn)很容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化制造，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；4)當(dāng)施工時(shí)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上有16顆螺栓，螺栓上緊工作量較小，加快了施工速度；5)從制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化、鋼材用量、施工難易程度上對比分析，該節(jié)點(diǎn)比普通節(jié)點(diǎn)，節(jié)約工程造價(jià)20%左右。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖；
[0020]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例的正視示意圖；
[0021]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型使用中“X”型交叉斜材連接后的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0023]其中:1.圓形板件，2.矩形板件，3.螺栓，4.水平插板，5.垂直插板，6.鋼管，7.交叉鋼管，8.圓柱體。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0025]本實(shí)用新型一種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的實(shí)施例如圖1、2、3、4所示，其包括兩塊在水平面內(nèi)平行的圓形板件1，在上、下圓形板件I的外表面中央部位對應(yīng)位置分別固定有兩塊平行且與圓形板件I垂直的矩形板件2，分別位于上、下圓形板件I外表面上的位置對應(yīng)的矩形板件2設(shè)在同一平面內(nèi)；
[0026]平行的矩形板件2之間的間距和兩塊圓形板件I之間的間距相同；在兩塊圓形板件I上位于平行的矩形板件2間的部位開設(shè)有與平行的矩形板件2間距相同的凹槽；在兩塊平行的圓形板件I中心固定有穿過兩塊圓形板件I的圓柱體8。
[0027]在平行的兩塊圓形板件I之間位于矩形板件2兩側(cè)分別固定有一塊正對的水平插板4 ;在兩側(cè)平行的矩形板件2間分別固定有一塊正對的且與水平插板4垂直的垂直插板5。
[0028]本發(fā)明所述圓形板件I直徑為500mm，厚度為10mm，材質(zhì)為Q345鋼材；兩塊圓形板件I之間的凈距為20mm ;板件相交處均用焊接；所述兩塊矩形板件2長度為400mm，高度為200mm，材質(zhì)為Q345鋼材；兩塊板件2之間的凈距為20mm。
[0029]所述圓柱體8，高為200mm，直徑為30_。
[0030]每塊圓形板件I兩端各有4個(gè)螺栓孔，每塊矩形板件2兩端各有4個(gè)螺栓孔；螺栓孔邊距為50mm、中心孔距為50mmo
[0031]圓形板件I上的兩排螺栓孔中心位于兩條平行直線上，矩形板件上的兩排螺栓孔中心位于兩條平行直線上，圓形板件上的直線和矩形板件上的直線在水平面內(nèi)相互垂直。
[0032]在實(shí)際使用中所述與鋼管6相連的水平插板4在水平面內(nèi)通過螺栓3與節(jié)點(diǎn)相連；與鋼管7相連的垂直插板5在豎直平面內(nèi)通過螺栓3與節(jié)點(diǎn)相連。鋼管7固定在2上，方向不可調(diào)節(jié)；鋼管6可在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)鋼管6、鋼管7夾角的目的。
[0033]施工時(shí)，首先，將螺栓3擰下，將與鋼管7焊接的豎直插板5放在矩形板件2中間，擰緊螺栓。然后，將與鋼管6焊接的水平插板4放在圓形板件I中間，擰緊螺栓。最后，形成了 “X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:該鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)包括兩塊在水平面內(nèi)平行的圓形板件(I)，在上、下圓形板件(I)的外表面中央部位對應(yīng)位置分別固定有兩塊平行且與圓形板件(I)垂直的矩形板件(2)，分別位于上、下圓形板件(I)外表面上的位置對應(yīng)的矩形板件(2)設(shè)在同一平面內(nèi)； 平行的矩形板件(2)之間的間距和兩塊圓形板件(I)之間的間距相同；在兩塊圓形板件(I)上位于平行的矩形板件(2 )間的部位開設(shè)有與平行的矩形板件(2 )間距相同的凹槽；在兩塊平行的圓形板件(I)中心固定有穿過兩塊圓形板件(I)的圓柱體(8)； 在平行的兩塊圓形板件(I)之間位于矩形板件(2)兩側(cè)分別固定有一塊正對的水平插板(4);在兩側(cè)平行的矩形板件(2)間分別固定有一塊正對的且與水平插板(4)垂直的垂直插板(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述圓形板件(I)直徑為500mm，厚度為10mm，材質(zhì)為Q345鋼材；兩塊圓形板件(I)之間的凈距為20mm ;板件相交處均用焊接；所述兩塊矩形板件(2)長度為400mm，高度為200mm，材質(zhì)為Q345鋼材；兩塊板件(2)之間的凈距為20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓柱體(8)，高為200_，直徑為30_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:每塊圓形板件(I)兩端各有4個(gè)螺栓孔，每塊矩形板件(2)兩端各有4個(gè)螺栓孔；螺栓孔邊距為50mm、中心孔距為50mm ;在水平插板(4)和垂直插板(5)上分別開設(shè)有對應(yīng)的螺栓孔； 圓形板件(I)上的兩排螺栓孔中心位于兩條平行直線上，矩形板件上的兩排螺栓孔中心位于兩條平行直線上，圓形板件上的直線和矩形板件上的直線在水平面內(nèi)相互垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼管“X”型交叉材連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。其包括兩塊在水平面內(nèi)平行的圓形板件，在上、下圓形板件的外表面中央部位分別固定有兩塊平行且與圓形板件垂直的矩形板件；在兩塊圓形板件上位于平行的矩形板件間的部位開設(shè)有與平行的矩形板件間距相同的凹槽；在兩塊平行的圓形板件中心固定有穿過兩塊圓形板件的圓柱體；在平行的兩塊圓形板件之間位于矩形板件兩側(cè)分別固定有一塊正對的水平插板；在兩側(cè)平行的矩形板件間分別固定有一塊正對的且與水平插板垂直的垂直插板。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)技術(shù)中節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造復(fù)雜、連接節(jié)點(diǎn)不通用、施工難度大等缺點(diǎn)，提高了節(jié)點(diǎn)板制作的標(biāo)準(zhǔn)化程度、易于進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的批量生產(chǎn)，從而提高了勞動(dòng)效率。
【IPC分類】E04H12/08, E04B1/58
【公開號】CN204753835
【申請?zhí)枴緾N201520227914
【發(fā)明人】任志剛, 趙懷宇, 李占嶺, 胡平, 秦良棟, 郝建欣, 孟繁華
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河北省電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院, 河北省電力勘測設(shè)計(jì)研究院
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月16日